專利名稱：致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種致密油藏混合水壓裂返排液處理工裝置，屬于油田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，國(guó)外致密油氣藏得到了有效的開(kāi)發(fā)，其中新型壓裂增產(chǎn)技術(shù)起到了至關(guān)重要的作用。目前，混合水壓裂是致密油藏增產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一，具有大液量的特點(diǎn)，單層入地液量可達(dá)1000-1500m3,單層返排液量可達(dá)700-1200m3。然而，大液量壓裂返排液的現(xiàn)場(chǎng)存放是個(gè)難題，返排液中含有成份復(fù)雜且性能穩(wěn)定的污染物，一旦進(jìn)入生態(tài)循環(huán)就會(huì)污染土壤和水資源環(huán)境。如果將返排液處理到外排標(biāo)準(zhǔn)，則需要很高的處理成本，因此，回收再利用是其最好的歸宿?；旌纤畨毫殉Ｓ糜谒骄鄬幼鳂I(yè)，若返排液經(jīng)處理后可用于配制下一段壓裂液，則對(duì)于減少?gòu)U水總量和降低作業(yè)成本都具有重要意義。由于混合水壓裂返排液量大，井場(chǎng)廢液儲(chǔ)存空間不足，且兩層壓裂作業(yè)之間的時(shí)間有限，因此，如何在較短的時(shí)間內(nèi)將返排液處理到再利用的程就成為現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)外較為常用的井場(chǎng)廢水的處理方式是集中處置或建立移動(dòng)式(撬裝式)污水處理裝備，集中處置不便于實(shí)施水平井壓裂，而移動(dòng)式(撬裝式)處理為間歇式，處理量不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，若要增加處理量，則需要大量的混凝沉淀裝置，既占用井場(chǎng)面積，又增加現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施難度。再者，現(xiàn)有的處理工藝大多為混凝-沉淀-過(guò)濾，可去除水中懸浮物、膠體和微小粒子，然而，處理后的水中含有較多的高價(jià)離子，不能滿足配制壓裂液的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型 的目的在于提供一種致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置，其能有效地解決現(xiàn)有技術(shù)處理量小、不能連續(xù)處理且處理后水不能滿足壓裂液配制要求等問(wèn)題。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:本處理裝置的沉砂隔油罐出口依次連接閥門(mén)A、混合提升泵、閥門(mén)B、流量計(jì)A和管道混合器入口，管道混合器入口同時(shí)連接加藥泵和藥劑攪拌罐；管道混合器出口依次連接底部設(shè)有閥門(mén)C的沉淀罐、過(guò)濾提升泵、閥門(mén)D、流量計(jì)B和設(shè)有壓力表A的袋式過(guò)濾器入口 ；袋式過(guò)濾器出口經(jīng)閥門(mén)E連接設(shè)有壓力表B的濾芯過(guò)濾器入口 ；濾芯過(guò)濾器出口經(jīng)閥門(mén)F連接水質(zhì)調(diào)節(jié)罐入口 ；水質(zhì)調(diào)節(jié)罐出口經(jīng)閥門(mén)G連接出水罐入口。壓裂返排液先進(jìn)入本處理裝置沉砂隔油罐進(jìn)行沉淀和收油處理，再與處理劑在管道混合器中充分混合，經(jīng)沉淀后進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾，最后經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)后排入出水罐。本裝置可取代現(xiàn)場(chǎng)混凝設(shè)備，具有沉淀快、混合徹底、處理量大、占用空間小和連續(xù)處理的特點(diǎn)，處理后的水可用于配制壓裂液或作其它生產(chǎn)用水。

[0008]圖1為致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明:實(shí)施例:致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置包括沉砂隔油罐1、閥門(mén)A2、混合提升泵3、閥門(mén)B4、流量計(jì)A5、藥劑攪拌罐6、加藥泵7、管道混合器8、沉淀罐9、閥門(mén)C10、過(guò)濾提升泵
11、閥門(mén)D12、流量計(jì)B13、壓力表A14、袋式過(guò)濾器15、閥門(mén)E16、壓力表B17、濾芯過(guò)濾器18、閥門(mén)F19、水質(zhì)調(diào)節(jié)罐20、閥門(mén)G21和出水罐22:沉砂隔油罐I出口依次連接閥門(mén)A2、混合提升泵3、閥門(mén)B4、流量計(jì)A5和管道混合器8入口，管道混合器8入口同時(shí)連接加藥泵7和藥劑攪拌罐6 ;管道混合器8出口依次連接底部設(shè)有閥門(mén)ClO的沉淀罐9、過(guò)濾提升泵11、閥門(mén)D12、流量計(jì)B13和設(shè)有壓力表A14的袋式過(guò)濾器15入口 ；袋式過(guò)濾器15出口經(jīng)閥門(mén)E16連接設(shè)有壓力表B17的濾芯過(guò)濾器18入口 ；濾芯過(guò)濾器18出口經(jīng)閥門(mén)F19連接水質(zhì)調(diào)節(jié)罐20入口 ；水質(zhì)調(diào)節(jié)罐20出口經(jīng)閥門(mén)G21連接出水罐22入口。致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置的工作過(guò)程如下:首先，壓裂返排液進(jìn)入沉砂隔油罐I內(nèi)靜置，進(jìn)行懸浮物沉淀和收油處理，同時(shí)，根據(jù)返排液的水質(zhì)和處理量配好處理劑。打開(kāi)閥門(mén)A2、閥門(mén)B4及混合提升泵3，調(diào)節(jié)流量至120m3/h，同時(shí)開(kāi)啟藥劑攪拌罐6和加藥泵7，按100kg/h的加藥量將藥劑加入到無(wú)油無(wú)砂的返排液中，并在管道混合器8內(nèi)均勻混合后排入沉淀罐9。待沉淀罐9中液位達(dá)到出水口高度時(shí)，開(kāi)啟過(guò)濾提 升泵11，通過(guò)閥門(mén)D12調(diào)節(jié)過(guò)濾流量至100m3/h，經(jīng)由袋式過(guò)濾器15和濾芯過(guò)濾器18進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾。袋式過(guò)濾器15處理流量為100m3/h，過(guò)濾精度20 μ m ;濾芯過(guò)濾器18處理流量為100m3/h，過(guò)濾精度2 μ m ;過(guò)濾后的水經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)罐20調(diào)節(jié)后進(jìn)入出水罐22。經(jīng)處理后的水可用于配制壓裂液或做其它生產(chǎn)用水。
權(quán)利要求1.一種致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置，其特征在于:本處理裝置的沉砂隔油罐(1)出口依次連接閥門(mén)A(2)、混合提升泵(3)、閥門(mén)8(4)、流量計(jì)A(5)和管道混合器(8)入口，管道混合器(8)入口同時(shí)連接加藥泵(7)和藥劑攪拌罐(6);管道混合器(8)出口依次連接底部設(shè)有閥門(mén)C(IO)的沉淀罐(9)、過(guò)濾提升泵(11)、閥門(mén)D (12)、流量計(jì)B (13)和設(shè)有壓力表A(14)的袋式過(guò)濾器(15)入口 ；袋式過(guò)濾器(15)出口經(jīng)閥門(mén)E(16)連接設(shè)有壓力表B(17)的濾芯過(guò)濾器(18)入口 ；濾芯過(guò)濾器(18)出口經(jīng)閥門(mén)F(19)連接水質(zhì)調(diào)節(jié)罐(20)入口 ；水質(zhì)調(diào)節(jié)罐(20)出口經(jīng)閥門(mén)G(21)連接出水罐(22)入口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置，是為解決現(xiàn)有技術(shù)處理量小、不能連續(xù)處理且處理后水不能滿足壓裂液配制要求等問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。本裝置由沉砂隔油罐、混合提升泵、管道混合器、加藥泵、藥劑攪拌罐、沉淀罐、過(guò)濾提升泵、袋式過(guò)濾器、濾芯水質(zhì)調(diào)節(jié)罐和出水罐相繼連接而成，壓裂返排液先進(jìn)入沉砂隔油罐進(jìn)行沉淀和收油處理，再與處理劑在管道混合器中充分混合，經(jīng)沉淀后進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾，最后經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)后排入出水罐。本裝置可取代現(xiàn)場(chǎng)混凝設(shè)備，具有沉淀快、混合徹底、處理量大、占用空間小、連續(xù)處理的特點(diǎn)，處理后的水可用于配制壓裂液或作其它生產(chǎn)用水。
文檔編號(hào)C02F9/04GK203079770SQ20122067831
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者蔣繼輝, 慕立俊, 趙振峰, 李憲文, 周立輝, 冀忠倫, 張海玲, 任小榮, 趙敏, 李巖 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司