專利名稱：一種體外再生混合離子交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種體外再生離子交換器的樹脂輸出結(jié)構(gòu)，尤其是一種體外再生混合離子交換器。
背景技術(shù)：
目前，公知的體外再生離子交換器(即混床)的樹脂出口都放在筒體的測(cè)面，在離子交換器失效后進(jìn)行體外再生時(shí)，需要用水力或氣力將樹脂輸送到樹脂清洗再生罐內(nèi)。在實(shí)際的操作中，由于水流的偏流、樹脂的流動(dòng)性及其離子交換器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所限，在輸送中在離子交換器內(nèi)總殘留有少量的樹脂，即使增加輸送水量、氣量或輸送時(shí)間，由于樹脂出口與下部擋板存在死角的原因，也達(dá)不到完全輸送；既耗水耗電，又增加操作難度。由于床內(nèi)殘留失效樹脂，由于這部分樹脂得不到再生，減少了離子交換器的運(yùn)行周期；同時(shí)殘留的樹脂越多，越影響出水的水質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減小樹脂殘留量可最大限度地保證樹脂輸出的體外再生混合離子交換器。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種體外再生混合離子交換器，包括上下兩端以封頭密閉連接的交換器筒體，所述交換器筒體上端的封頭上設(shè)有進(jìn)樹脂管；所述交換器筒體內(nèi)設(shè)有與交換器筒體外部的進(jìn)水管相連的進(jìn)水分配管；所述交換器筒體的下端設(shè)有出水口，所述出水口與設(shè)于交換器筒體外部的出水管相連通，所述交換器筒體的下端設(shè)有弧形多孔板，所述弧形多孔板上固定有若干濾帽；所述交換器筒體下端的封頭上設(shè)有樹脂出口，所述弧形多孔板的中心通過樹脂輸出管與所述樹脂出口相連通。所述進(jìn)水分配管為不銹鋼繞絲管，所述不銹鋼繞絲管的繞絲間縫小于樹脂的最小分子直徑。所述樹脂出口設(shè)于交換器筒體下端的封頭中部。所述弧形多孔板的中心與所述樹脂輸出管焊接固定。所述交換器筒體上設(shè)有人孔。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它通過將原有的體外再生的離子交換器中的平直的多孔板改進(jìn)為采用弧度多孔板；將原有的設(shè)置在交換器筒體側(cè)部的樹脂出口改設(shè)在離子交換器內(nèi)部的弧度多孔板中心焊接管路通至底部的樹脂出口。從而解決了樹脂輸送過程的輸送的死角處容易殘留樹脂的問題，同時(shí)，弧度多孔板的結(jié)構(gòu)對(duì)樹脂的輸出更科學(xué)合理。該離子交換器可完全或最大程度地輸出混床內(nèi)的樹脂，進(jìn)而增加了該體外再生混合離子交換器的運(yùn)行周期。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，1-出水管，2-進(jìn)水管，3-樹脂輸入管,4-封頭,5-進(jìn)水分配管,6-交換器筒體，7-人孔，8-弧形多孔板，9-樹脂出口，10-出水口，，11-濾帽，12-樹脂輸出管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明:圖1是本實(shí)用新型一種體外再生混合離子交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。一種體外再生混合離子交換器，包括上、下兩端以封頭4密閉連接的交換器筒體6，交換器筒體6上端的封頭4上設(shè)有樹脂輸入管3 ;交換器筒體6內(nèi)設(shè)有與交換器筒體6外部的進(jìn)水管2相連的進(jìn)水分配管5，進(jìn)水分配管5為不銹鋼繞絲管，可均勻配水，且其繞絲間的縫隙小于樹脂的最小分子直徑，這樣可有效防止樹脂分子進(jìn)入繞絲縫隙間而堵塞進(jìn)水分配管5 ;交換器筒體6的下端設(shè)有出水口 10，該出水口與交換器筒體6外部的出水管I相連通，交換器筒體6的下端設(shè)有弧形多孔板8，所述弧形多孔板8上設(shè)有固定有若干濾帽11 ;所述弧形多孔板8的中心與樹脂輸出管12焊接固定并通過該樹脂輸出管12與位于交換器筒體6下端封頭4中間的樹脂出口 9連通。在交換器筒體上設(shè)有人孔7。本實(shí)用新型的工作過程如下:在輸送樹脂的過程中，水流經(jīng)上部分進(jìn)水分配管5進(jìn)入，樹脂飽和后，位于弧形多孔板8上方的所有樹脂經(jīng)樹脂出口 9送出?；⌒味嗫装?和樹脂出口 9的結(jié)構(gòu)有效保證整個(gè)輸送過程沒有水流的死角，只要在樹脂輸送過程完成前幾分鐘，從下部出水管I注入少量的壓縮空氣，樹脂的輸送將更徹底，甚至可達(dá)到濾帽11縫隙上粘的微量樹脂也不會(huì)剩下的效果。樹脂的輸送更加完全，且操作簡(jiǎn)便，節(jié)水節(jié)電，進(jìn)而增加了該離子交換器的運(yùn)行周期。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種體外再生混合離子交換器，包括上下兩端以封頭密閉連接的交換器筒體，所述交換器筒體上端的封頭上設(shè)有進(jìn)樹脂管；所述交換器筒體內(nèi)設(shè)有與交換器筒體外部的進(jìn)水管相連的進(jìn)水分配管；所述交換器筒體的下端設(shè)有出水口，所述出水口與設(shè)于交換器筒體外部的出水管相連通，其特征在于，所述交換器筒體的下端設(shè)有弧形多孔板，所述弧形多孔板上固定有若干濾帽；所述交換器筒體下端的封頭上設(shè)有樹脂出口，所述弧形多孔板的中心通過樹脂輸出管與所述樹脂出口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體外再生混合離子交換器，其特征在于，所述進(jìn)水分配管為不銹鋼繞絲管，所述不銹鋼繞絲管的繞絲間縫小于樹脂的最小分子直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體外再生混合離子交換器，其特征在于，所述樹脂出口設(shè)于交換器筒體下端的封頭中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體外再生混合離子交換器，其特征在于，所述弧形多孔板的中心與所述樹脂輸出管焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體外再生混合離子交換器，其特征在于，所述交換器筒體上設(shè)有人孔。
專利摘要一種體外再生混合離子交換器，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別特征在于，交換器筒體的下端設(shè)有弧形多孔板，所述弧形多孔板上固定有若干濾帽；所述交換器筒體下端的封頭上設(shè)有樹脂出口，所述弧形多孔板的中心通過樹脂輸出管與所述樹脂出口相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它通過將原有的體外再生的離子交換器中的平直的多孔板改進(jìn)為采用弧度多孔板；將原有的設(shè)置在筒體側(cè)部的樹脂出口改設(shè)在離子交換器內(nèi)部的弧度多孔板中心焊接管路通至底部的樹脂出口。從而解決了樹脂輸送過程的輸送的死角處容易殘留樹脂的問題，同時(shí)弧度多孔板的結(jié)構(gòu)對(duì)樹脂的輸出更科學(xué)合理。該離子交換器可完全或最大程度地輸出混床內(nèi)的樹脂，進(jìn)而增加了該體外再生混合離子交換器的運(yùn)行周期。
文檔編號(hào)C02F1/42GK202988803SQ20122070533
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者趙玉成, 李智, 李曉峰, 曲艷迪 申請(qǐng)人:大連玉源環(huán)境工程有限公司