專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革工業(yè)固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
在制革的污水處理過(guò)程中產(chǎn)生了大量的污泥，污泥中含有大量的有機(jī)物、各種病原菌和重金屬鉻。我國(guó)對(duì)制革污泥的處理主要有填埋、焚燒、做建材、堆肥等方法，其中填埋處理的較多。制革污泥中含有大量的有機(jī)物，能量巨大。將制革污泥進(jìn)行厭氧消化處理，不僅可以使制革污泥穩(wěn)定、減量，而且可以產(chǎn)生沼氣再利用，因此在能源日益緊缺的今天，將制革污泥進(jìn)行厭氧消化處理是制革污泥資源化利用的一條有效途徑。但是制革污泥厭氧消化處理周期較長(zhǎng)、污泥利用效率較低、產(chǎn)沼氣量較低，一定程度上限制了制革污泥厭氧消化技術(shù)的應(yīng)用
發(fā)明內(nèi)容
:
本發(fā)明目的在于，提供一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，改善制革污泥的厭氧生物降解性能，提高制革污泥的利用效率，提高制革污泥厭氧消化沼氣產(chǎn)生量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是依靠下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:—種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，先將制革污泥加熱，將溫度保持在38-40°C，加入酶制劑處理2-4小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10-15分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，處理時(shí)間10-30分鐘。所述的制革污泥是指制革污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的未經(jīng)脫水處理的污泥，含水量為95-99%。所用的酶制劑是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纖維素酶的一種或幾種，用量為5_10克/升，優(yōu)選為8-10克/升；處理時(shí)間優(yōu)選為3-4小時(shí)。所述的超聲波處理超聲波聲能密度為1-1.5W/ml，優(yōu)選為1.2-1.5ff/ml,聲強(qiáng)為
0.3-0.5W/cm2，優(yōu)選為0.35-0.45W/cm2，處理時(shí)間優(yōu)選為10-15分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:使用本發(fā)明的方法對(duì)制革污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以破壞制革污泥中難降解有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，提高制革污泥的厭氧生物降解性能，從而提高制革污泥厭氧消化沼氣產(chǎn)生量。使用本發(fā)明的方法對(duì)制革污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以使制革污泥中溶解性COD增加60%以上、制革污泥厭氧消化沼氣產(chǎn)生量增加190%以上。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:先將制革污泥加熱，將溫度保持在38_40°C，加入1398酶制劑，用量為10克/升，處理2小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，超聲波聲能密度為1.2W/ml，聲強(qiáng)為0.45W/cm2，處理時(shí)間10分鐘。實(shí)施例2:先將制革污泥加熱，將溫度保持在38_40°C，加入2709酶制劑，用量為10克/升，處理3小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，超聲波聲能密度為1.3W/ml，聲強(qiáng)為0.4W/cm2，處理時(shí)間15分鐘。實(shí)施例3:先將制革污泥加熱，將溫度保持在38_40°C，加入2709酶制劑，用量為5克/升，力口入1398酶制劑，用量為4克/升，處理4小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，超聲波聲能密度為1.5W/ml，聲強(qiáng)為
0.35W/cm2，處理時(shí)間10分鐘。本發(fā)·明具有新穎性，實(shí)用性，符合發(fā)明專(zhuān)利各要件，故依法提出發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于先將制革污泥加熱，將溫度保持在38-40°C，加入酶制劑處理2-4小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10-15分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，處理時(shí)間10-30分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所述的制革污泥是指制革污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的未經(jīng)脫水處理的污泥，含水量為95-99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所用的酶制劑是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纖維素酶的一種或幾種，用量為5_10克/升。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所用的酶制劑是1398酶、2709酶、a淀粉酶、纖維素酶的一種或幾種，用量為8_10克/升。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于酶制劑處理的時(shí)間為3-4小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所述的超聲波處理超聲波聲能密度為1-1.5W/ml，聲強(qiáng)為0.3-0.5W/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所述的超聲波處理超聲波聲能密度為1.2-1.5W/ml，聲強(qiáng)為0.35-0.45W/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，其特征在于所述的超聲波處理時(shí)間為10-1 5分鐘。
全文摘要
一種制革污泥厭氧消化的預(yù)處理方法，將制革污泥加熱，將溫度保持在38-40℃，加入酶制劑處理2-4小時(shí)，處理過(guò)程進(jìn)行間歇攪拌，每半小時(shí)攪拌10-15分鐘，然后將酶制劑處理后的制革污泥進(jìn)行超聲波處理，處理時(shí)間10-30分鐘。該方法可以改善制革污泥的厭氧生物降解性能，提高制革污泥的利用效率，提高制革污泥厭氧消化沼氣產(chǎn)生量。
文檔編號(hào)C02F103/24GK103172232SQ20131011195
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者陳杰, 李曉星, 賈繼章 申請(qǐng)人:中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院