專(zhuān)利名稱(chēng):一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法,尤其涉及一種紙箱包裝、印刷生產(chǎn)廢水的處理方法。
背景技術(shù):
隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)上各色商品的包裝經(jīng)濟(jì)促進(jìn)著裝包的快速發(fā)展,除了家用電器、服飾等的包裝,包裝業(yè)務(wù)更是在不斷的強(qiáng)勢(shì)滲入商品經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè),于是接踵而來(lái)的包裝制造業(yè)的污染問(wèn)題也隨之而來(lái)。紙箱生產(chǎn)廢水,廢水中含有丙烯酸、帶色基團(tuán)、碎紙漿,以及淀粉類(lèi)物質(zhì)等大量難生物降解的有機(jī)物,主要污染物為C0D、SS、色度等,污水可生化性差。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)于印刷包裝、印刷生產(chǎn)廢水的處理,一般采用以下處理工藝:氣浮+接觸氧化工藝。但是該方法主要是出水難以達(dá)標(biāo)排放,尤其表現(xiàn)在C0D、色度方面,難以滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放要求,且好氧系統(tǒng)易發(fā)生污泥膨脹。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙箱包裝和印刷包裝生產(chǎn)廢水的處理方法,該處理方法既能提高廢水的可生化性,又能大大降低好氧系統(tǒng)易發(fā)生污泥膨脹,出水不僅C0D,而且色度均能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),管理簡(jiǎn)單,使用成本低。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法,包括以下步驟:a、調(diào)節(jié)紙箱包裝、印刷生產(chǎn)廢水的pH值到2 4之間進(jìn)行酸析反應(yīng),清除上浮浮渣; b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);C、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8 9之間生成沉淀,并除去反應(yīng)生成的沉淀物;d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理;e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。作為優(yōu)選,在步驟a中,酸析反應(yīng)在酸析池進(jìn)行。作為優(yōu)選,在步驟b中,所述曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng),提高廢水的可生化性。作為優(yōu)選,曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;廢鐵屑與活性炭的質(zhì)量比為I 3:1。作為優(yōu)選,在步驟e中,生化處理后的廢水在SBR池中進(jìn)行沉淀,上清液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的有益效果是:利用酸析法進(jìn)行預(yù)處理,析出丙烯酸和帶色基團(tuán),經(jīng)固液分離去除,降低后續(xù)生化系統(tǒng)負(fù)荷;利用曝氣微電解反應(yīng),對(duì)廢水中大分子、長(zhǎng)鏈、環(huán)狀難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈,使廢水的可生化性得以提高;利用曝氣微電解反應(yīng)器生成的鐵鹽或亞鐵鹽,有利于防止SBR系統(tǒng)的污泥膨脹,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),利用酸析的強(qiáng)酸性環(huán)境,適合微電解反應(yīng)器的運(yùn)行環(huán)境;微電解反應(yīng)器出水pH值在5 6之間,減少后續(xù)調(diào)節(jié)pH的加藥量,降低運(yùn)行成本。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法,其步驟為:a、在pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)印刷包裝生產(chǎn)廢水的pH值到3左右,使廢水中溶解的樹(shù)脂類(lèi)污染物(如水溶性油墨)從水中分離出來(lái);b、將酸析后上浮的浮渣與廢水分離;C、廢水進(jìn)入曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng),將廢水中的大分子、長(zhǎng)鏈、環(huán)狀難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈;d、微電解后的廢水流入到化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)加堿(如NaOH),調(diào)節(jié)pH值到8 9之間生成沉淀或絮凝物;所述的堿也可是Ca(OH)2,這里優(yōu)選加入NaOH,因加入NaOH產(chǎn)生的固體廢物少,減少二次污染;e、出水通入到沉淀池,在沉淀池中除去反應(yīng)生成的沉淀物;f、沉淀池出水進(jìn)入SBR反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理,降解大部分COD ;g、污水好氧處理后的經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)外排。表I為印刷包裝生產(chǎn)廢水處理前后的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù):表I
權(quán)利要求
1.一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于包括以下步驟: a、調(diào)節(jié)紙箱包裝、印刷生產(chǎn)廢水的pH值到2 4之間進(jìn)行酸析反應(yīng),清除上浮浮渣; b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng); C、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8 9之間生成沉淀,并除去反應(yīng)生成的沉淀物; d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理; e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水處理方法,其特征在于:在步驟a中,所述酸析反應(yīng)在酸析池進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法,其特征在于:在步驟b中,所述曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法,其特征在于:所述曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;所述廢鐵屑與活性炭的質(zhì)量比為I 3:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱包裝生產(chǎn)廢水的處理方法,其特征在于:在步驟e中,生化處理后的廢水在 SBR池中進(jìn)行沉淀,上清液達(dá)標(biāo)排放。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紙箱包裝和印刷生產(chǎn)廢水處理方法,包括以下步驟a、調(diào)節(jié)紙箱印刷包裝生產(chǎn)廢水的pH值到2~4之間進(jìn)行酸析反應(yīng),清除上浮浮渣;b、將酸析后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);c、微電解后的廢水加堿調(diào)整pH值到8~9之間生成沉淀,并除去反應(yīng)生成的沉淀物;d、沉淀后的廢水進(jìn)入好氧處理池進(jìn)行生化處理;e、生化處理后的廢水經(jīng)沉淀后外排。其中,曝氣微電解反應(yīng)在曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng);曝氣微電解反應(yīng)器內(nèi)的填料為廢鐵屑和活性炭;廢鐵屑與活性炭的質(zhì)量比為1~31;生化處理后的廢水在SBR池中進(jìn)行沉淀,上清液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明建造和使用成本低廉,可防止SBR系統(tǒng)的污泥膨脹,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F9/14GK103159385SQ20131012969
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者王宏, 王寧, 盛偉 申請(qǐng)人:合肥中達(dá)環(huán)境科技有限公司