專利名稱：一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生物膜法粉末擔體的制作方法，特別是一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法。
背景技術：
隨著經(jīng)濟社會發(fā)展，大規(guī)模廢水處理工程將越來越多，為超濾膜技術開辟了廣闊的市場空間。超濾膜的工業(yè)應用十分廣泛，已成為新型水處理技術的重要單元。用于分離、濃縮、純化、血液處理、自來水水處理、廢水處理和純水制備等越來越多的領域。目前，超濾膜的主要材質(zhì)有聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯腈等。超濾膜的使用壽命到期后，這些舊膜的材質(zhì)的處理是一個問題。填埋、焚燒等傳統(tǒng)處理方式會對生態(tài)環(huán)境造成負擔，影響健康，具有危害性。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中的問題 ，本發(fā)明提供了一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法。本發(fā)明的技術方案是:一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為0.8^1.2mm ；
2)將步驟I)得到的粉末烘干，含水率不高于2%；
3)篩選步驟2)烘干后的粉末，篩選后粉末密度為5 10kg/m3。進一步，所述步驟3)的篩選為震動篩選，將步驟2)烘干后的粉末投入振動篩選機，篩選密度為5 10kg/m3。進一步，所述粉末的平均比表面積6 8 IIf /g,孔隙率為759Γ90%，平均孔徑為100 500納米。進一步，所述廢舊膜絲為膜絲生產(chǎn)的殘次品。進一步，所述廢舊膜絲為使用壽命到期的膜元件上取下的膜絲。本發(fā)明利用廢舊膜絲截面具有連續(xù)性孔結構的優(yōu)點，通過物理細化分解廢舊超濾膜，使細化物表面擁有超大比表面積，投放在生物膜池中作為擔體，作為微生物載體用于吸附并分解有機物，既能提高生物膜池的處理效率，同時也實現(xiàn)了廢舊超濾膜的再次利用，是一種環(huán)境友好的利用方法。


圖1為廢舊膜絲的截面金相結構圖。圖2為本發(fā)明廢舊膜絲粉碎后的高密度粉末的金相結構圖。圖3為本發(fā)明的粉末擔體的金相結構圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述。如圖1所示，廢舊膜絲邊緣結構較為致密，其中部呈多孔結構具有超大的比表面積，孔隙率非常高。廢舊膜絲粉碎后得到如圖2所示的結構較為致密的高密度粉末和如圖3所示的本發(fā)明的粉末擔體。高密度粉末比表面積較小，孔隙率較小，不適合作為生物膜法所用的粉末擔體，所以利用震動篩選機將這兩種粉末細化分離，得到的低密度粉末作為生物膜法粉末擔體。這種粉末擔體比表面積超大容易附著微生物形成生物膜，并且其多孔結構更容易吸附水體中的大分子有機物，提高微生物的降解效率。實施例1
一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，該方法包括以下步驟: 1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為1mm；
2)將步驟I)得到的粉末烘干，含水率不高于2%；
3)將步驟2)烘干后的粉末投入振動篩選機，篩選密度為8kg/m3。篩選得到的粉末擔體的平均比表面積7 IIf /g,孔隙率達80%，平均孔徑為300納米。所述廢舊膜絲為膜絲生產(chǎn)的殘次品或為使用壽命到期的膜元件上取下的膜絲。實施例2
一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，該方法包括以下步驟:
1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為0.8mm ；
2)將步驟I)得到的粉末烘干，含水率不高于2%；
3)將步驟2)烘干后的粉末投入振動篩選機，篩選密度為5kg/m3。篩選得到的粉末擔體的平均比表面積6 IIf /g,孔隙率達90%，平均孔徑為100納米。所述廢舊膜絲為膜絲生產(chǎn)的殘次品或為使用壽命到期的膜元件上取下的膜絲。實施例3
一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，該方法包括以下步驟:
1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為1.2mm ;
2)將步驟I)得到的粉末烘干，含水率不高于2%；
3)將步驟2)烘干后的粉末投入振動篩選機，篩選密度為10kg/m3。篩選得到的粉末擔體的平均比表面積8 IIf /g,孔隙率達75%，平均孔徑為500納米。所述廢舊膜絲為膜絲生產(chǎn)的殘次品或為使用壽命到期的膜元件上取下的膜絲。凡在不脫離本發(fā)明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為0.8^1.2mm ； 2)將步驟1)得到的粉末烘干，含水率不高于2%； 3)篩選步驟2)烘干后的粉末，篩選后粉末密度為5 10kg/m3。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，所述步驟3)的篩選為震動篩選，將步驟2)烘干后的粉末投入振動篩選機，篩選密度為5 10kg/m3。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，所述粉末的平均比表面積6 8 Itl2 /g，孔隙率達75 90%，平均孔徑為10(Γ500納米。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，所述廢舊膜絲為膜絲生產(chǎn)的殘次品。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，所述廢舊膜 絲為使用壽命到期的膜元件上取下的膜絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用廢舊膜絲制作生物膜法粉末擔體的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)將廢舊膜絲粉碎成粉末，粉末直徑為0.8~1.2mm；2)將步驟1)得到的粉末烘干，含水率不高于2%；3)篩選步驟2)烘干后的粉末，篩選后粉末密度為5~10kg/m3。本發(fā)明利用超濾膜截面具有連續(xù)性孔結構的優(yōu)點，通過物理細化分解廢舊超濾膜，使細化物表面擁有超大比表面積，投放在生物膜池中作為擔體，作為微生物載體用于吸附并分解有機物，既能提高生物膜池的處理效率，同時也實現(xiàn)了廢舊超濾膜的再次利用，是一種環(huán)境友好的利用方法。
文檔編號C02F3/34GK103214104SQ20131015462
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者黃建元, 和磊磊, 聞屹立, 盧煥軍 申請人:沁園集團股份有限公司