專利名稱：一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水處理技術(shù)，具體為一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法。
背景技術(shù)：
:高鹽度廢水是指總含鹽(如Na+、K+、C1_等)至少為I %的廢水，是目前很難處理的廢水之一。系統(tǒng)在高鹽條件下中可能會(huì)出現(xiàn)微生物數(shù)量和種類減少，出水中懸浮物濃度增力口、氨氮和有機(jī)物的去除率降低等現(xiàn)象， 影響處理效果。高鹽條件對(duì)生物處理廢水的影響，不僅表現(xiàn)在有機(jī)物去除率方面，而且還表現(xiàn)在生物硝化脫氮過程方面。針對(duì)高鹽條件下對(duì)廢水脫氮的研究很少，處于起步階段。馴化淡水微生物，利用馴化后的淡水微生物降解高鹽廢水中的氨氮作為一種手段，可以降解高鹽廢水中的氨氮。在一定含鹽環(huán)境中，淡水微生物會(huì)啟動(dòng)自身滲透壓調(diào)節(jié)機(jī)制，來平衡細(xì)胞內(nèi)滲透壓，保護(hù)原生質(zhì)。這些調(diào)節(jié)機(jī)制包括聚集低分子量物質(zhì)來形成新的胞外保護(hù)層、調(diào)節(jié)自身的代謝途徑等。因此，一定鹽度范圍內(nèi)，通過一定時(shí)間用含鹽廢水馴化處理活性污泥，從而提高系統(tǒng)耐鹽范圍，提高系統(tǒng)的處理效率。此外，馴化鹽度必須逐漸提高，分階段地將系統(tǒng)馴化到要求的鹽度水平
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明為一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法，其特征在于:包括厭氧生化應(yīng)池、一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池；所述厭氧生化應(yīng)池左側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水口，右側(cè)上端設(shè)有出水口，出水到達(dá)一級(jí)好氧生化池底部，進(jìn)行一級(jí)好氧生化，一級(jí)好氧生活出水到達(dá)二級(jí)好氧生化池底部，進(jìn)行二級(jí)好氧生化，出水外排，污泥回流。根據(jù)所述的方法，其特征在于，所述的厭氧生化池按其長(zhǎng)度分別在其1/4、2/4、3/4處，由擋板分成一、二、三、四四區(qū)域，進(jìn)水到達(dá)一區(qū)域后，從1/4處擋板底部進(jìn)入二區(qū)域，從2/4處擋板頂部進(jìn)入三區(qū)域，從3/4處擋板底部進(jìn)入四區(qū)域，出水口設(shè)在四區(qū)域上端。在第二區(qū)域頂部安裝有溶氧測(cè)定儀，PH測(cè)定儀，以及補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置。根據(jù)所述的方法，其特征在于，一級(jí)生化反應(yīng)池中耐鹽細(xì)菌的馴化，采用投加高效耐鹽細(xì)菌菌種(主要為 Flavobacteriu, Halomonas, Halobacillus, Paracoccus,Sporohalobacter和Staphylococcus等屬)與普通活性污泥共同馴化的方法,縮短了馴化時(shí)問，而且提高了處理能力。根據(jù)所述的方法，其特征在于，一級(jí)生化反應(yīng)池底部設(shè)有曝氣裝置，中部設(shè)有攪拌裝置，PH測(cè)定儀，補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置，溢流出水。根據(jù)所述的方法，其特征在于，二級(jí)生化反應(yīng)池加入馴化好的活性污泥以及大量培養(yǎng)好的高效硝化細(xì)菌，其中高效硝化細(xì)菌是從購買的硝化細(xì)菌(Nitrosomonas europaeaATCC25978T)經(jīng)過耐鹽馴化后經(jīng)過發(fā)酵得到。根據(jù)所述的方法，其特征在于，二級(jí)生化反應(yīng)池底部設(shè)有曝氣裝置，中部設(shè)有攪拌裝置，pH測(cè)定儀，補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置，采用斜板沉淀池出水，上清液外排，污泥回流至厭氧水解池。本發(fā)明的原理是:采用生物脫氮的方法對(duì)高鹽污水進(jìn)行脫氮處理。廢水首先進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，此反應(yīng)階段，回流的廢水通過反硝化，將好氧池生成的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮，同時(shí)此過程中，大分子有機(jī)物通過水解反應(yīng)被分解為易于降解的小分子有機(jī)物，明顯提高廢水的可生化性，從而降解廢水的COD值。然后廢水進(jìn)入一級(jí)好氧生化池和二級(jí)好氧生化池，進(jìn)行硝化反應(yīng)，其中活性污泥為加高效耐鹽細(xì)菌菌種與普通活性污泥共同馴化后的污泥，這樣大大提高了活性污泥的適應(yīng)性和處理能力，而且在二級(jí)好氧生化池加入的高鹽廢水中大量培養(yǎng)硝化細(xì)菌，大大提高了硝化能力，使出水的氨氮和COD能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是:1.用生化方法解決了高鹽廢水中的氨氮降解問題。2.使用了反硝化-一級(jí)好氧硝化-二級(jí)好氧硝化工藝，使水解反應(yīng)和反硝化同步進(jìn)行，縮短了反應(yīng)時(shí)間。3.采用投加高效耐鹽細(xì)菌菌種與普通活性污泥共同馴化的方法，大大縮短了馴化的方法，縮短了馴化時(shí)間，提高了污泥適應(yīng)高鹽廢水能力。4.從馴化的污泥中分離出了硝化細(xì)菌，并大量培養(yǎng)，加入二級(jí)氧化工藝中，提高了硝化細(xì)菌的濃度，提高了硝化速率，縮短了硝化時(shí)間。


:圖1是本發(fā)明的處理工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
: 實(shí)施例1:生物降解石油煉化廠高鹽廢水氨氮建立生物降解高鹽廢水氨氮處理工藝進(jìn)水為某石油煉化廠廢水，厭氧和好氧生物反應(yīng)池中的接種微生物為活性污泥，濃度為5g/L，其中二級(jí)好氧氧化池中活性污泥和高效硝化菌比例為1:1。 馴化的污泥的水為石油煉化廠出水，污泥來源為煉化廠污水池底污泥、污水處理站生化處理池污泥以及高效耐鹽細(xì)菌菌種(主要為Flavobacteriu Staphylococcus等)混合污泥。污泥馴化為間歇式進(jìn)行，原水稀釋十倍進(jìn)水，每當(dāng)進(jìn)水氨氮去除率達(dá)到85%以上時(shí)，逐步加大進(jìn)水濃度，進(jìn)入下一輪馴化，直至馴化完成。馴化污泥出水加入硫酸銨馴化高效硝化菌(Nitrosomonas europaea ATCC25978T),氨氮濃度從50mg/L開始，當(dāng)氨氮降解率達(dá)到90%時(shí),進(jìn)去下一輪培養(yǎng),進(jìn)水氨氮按20mg/L梯度遞增。污泥馴化完成以后，連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)進(jìn)水COD和氨氮去除情況，調(diào)整負(fù)荷和水里停留時(shí)間，加速反應(yīng)器的啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行。反應(yīng)器整個(gè)期間,溫度為30 土 I°C,厭氧反應(yīng)池溶氧小于0.5mg/L，好氧反應(yīng)池溶氧為 2.0mg/L-3.0mg/Lo穩(wěn)定運(yùn)行后，進(jìn)水電導(dǎo)為19.1 土 5ms/cm,氨氮濃度為180 土 5mg/L左右,厭氧處理池停留時(shí)間為4h，一級(jí)好氧池停留時(shí)間為4h，二級(jí)好氧池停留時(shí)間為2h，出水氨氮均低于8mg/L。實(shí)施例2:印染廢水處理取某印染廠廢水，鹽度為5-6g/L，氨氮為240mg/L，C0D5S 1500mg/L。稀釋4倍后，人工補(bǔ)充氨氮到200mg/L，作為進(jìn)水。污泥馴化以及高效硝化菌的篩選，以及條件的控制同實(shí)例I。穩(wěn)定運(yùn)行后，厭氧處理池停留時(shí)間為5h，一級(jí)好氧池停留時(shí)間為3h，二級(jí)好氧池停留時(shí)間為3h,出水氨氮〈10mg/L, C0D5<50mg/L實(shí)施例3:反滲透出水的處理某車間反滲透出水以及洗膜廢水混合廢水。電導(dǎo)為22.3ms/cm, COD5為400mg/L，氨氮濃度為230mg/L。污泥馴化以及高效硝化菌的篩選，以及條件的控制同實(shí)例I。穩(wěn)定運(yùn)行以后，厭氧處理池停留時(shí)間為3h，一級(jí)好氧池停留時(shí)間為3h，二級(jí)好氧池停留時(shí)間為2.5h，出水氨·氮<5mg/L，C0D5<30mg/L。
權(quán)利要求
1.一種微生物降解高鹽污水中氨氮的方法，其特征在于:包括厭氧生化應(yīng)池、一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池；所述厭氧生化應(yīng)池左側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水口，右側(cè)上端設(shè)有出水口，出水到達(dá)一級(jí)好氧生化池底部，進(jìn)行一級(jí)好氧生化，一級(jí)好氧生活出水到達(dá)二級(jí)好氧生化池底部，進(jìn)行二級(jí)好氧生化，出水外排，污泥回流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的厭氧生化池按其長(zhǎng)度分別在其1/4、2/4、3/4處，由擋板分成一、二、三、四四區(qū)域，進(jìn)水到達(dá)一區(qū)域后，從1/4處擋板底部進(jìn)入二區(qū)域，從2/4處擋板頂部進(jìn)入三區(qū)域，從3/4處擋板底部進(jìn)入四區(qū)域，出水口設(shè)在四區(qū)域上端，在第二 區(qū)域頂部設(shè)有溶氧測(cè)定儀、PH測(cè)定儀、以及補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，一級(jí)生化反應(yīng)池中耐鹽細(xì)菌的馴化，采用投加高效耐鹽細(xì)菌菌種；選自 Flavobacteriu, Halomonas, Halobacillus, Paracoccus,Sporohalobacter, Staphylococcus菌屬，與普通活性污泥共同馴化的方法,縮短了馴化時(shí)問，提聞了處理能力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，一級(jí)生化反應(yīng)池底部設(shè)有曝氣裝置，中部設(shè)有攪拌裝置、PH測(cè)定儀、補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置，溢流出水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，二級(jí)生化反應(yīng)池加入馴化好的活性污泥以及大量培養(yǎng)好的高效硝化細(xì)菌，其中高效硝化細(xì)菌是從購買的硝化細(xì)菌Nitrosomonaseuropaea ATCC25978T菌種，經(jīng)過耐鹽馴化后經(jīng)過發(fā)酵得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，二級(jí)生化反應(yīng)池底部設(shè)有曝氣裝置，中部設(shè)有攪拌裝置、PH測(cè)定儀、補(bǔ)酸補(bǔ)堿裝置，采用斜板沉淀池出水，上清液外排，污泥回流至厭氧水解池。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微生物降解高鹽廢水中氨氮的方法處理系統(tǒng)包括厭氧生化應(yīng)池、一級(jí)好氧生化池、二級(jí)好氧生化池。首先廢水與回流水同時(shí)進(jìn)入?yún)捬跎?，進(jìn)行反硝化和水解反應(yīng)；然后廢水依次進(jìn)入一級(jí)好氧生化池和二級(jí)好氧生化池分別進(jìn)行一級(jí)好氧處理和二級(jí)好氧處理；一級(jí)好氧生化池活性污泥為馴化好的耐鹽細(xì)菌，對(duì)氨氮進(jìn)行一級(jí)硝化，二級(jí)好氧生化池除加入了馴化好的耐鹽細(xì)菌外還加入了高效硝化細(xì)菌，對(duì)氨氮進(jìn)行二級(jí)高強(qiáng)度硝化，從而使出水氨氮和COD達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F3/30GK103232145SQ201310205860
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者楊勇, 霍瑩, 鄭貝貝, 張瑩, 張艷芳, 陳軍 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院