一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置。包括礦化垃圾反應床和曝氣裝置，礦化垃圾反應床表面設固體取樣口，下部設出水取樣口及曝氣管，曝氣管連接轉子流量計，轉子流量計相連氣泵，氣泵連接控制箱；中央設通風管，其頂部密封、管壁打孔且下部與曝氣管相連，通風管外部裹砂網；礦化垃圾反應床頂加蓋及漏斗，漏斗與蓋間設置閥門，蓋底加均勻布孔PVC板；礦化垃圾反應床裝填礫石層、礦化垃圾層和斜面礫石層，均勻布孔的斜板支撐斜面礫石層，溫度探頭埋入礦化垃圾層；礦化垃圾反應床用PVC板制，進行反應的場所；曝氣裝置是實現同步硝化反硝化的裝置。本發(fā)明裝置在礦化垃圾中實現同步硝化反硝化，達到以廢治廢的目的。
【專利說明】一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保【技術領域】，特別涉及一種城市生化垃圾產生的滲濾液經礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理的裝置。
【背景技術】
[0002]礦化垃圾是指垃圾在填埋場經過多年降解后，幾乎不產生滲濾液和氣體，基本上達到穩(wěn)定化的狀態(tài)。
[0003]礦化垃圾反應床是將礦化垃圾作為填料和微生物載體的一種生物反應床，礦化垃圾可以作為填料是由于礦化垃圾具有以下特點:(I)較大的比表面積，以至于吸附能力較強；(2)礦化垃圾對于廢水處理方面還具有較好的滲透速率和水力負荷的特點，當礦化垃圾粒徑小于0.25mm時，其陽離子交換容量、細菌總數和飽和水力滲透系數分別達68.7meq/100 g干垃圾、8.6X 106個/g干垃圾和1.232 cm/min,所以礦化垃圾是非常優(yōu)良的處理污水的微生物載體。
[0004]同濟大學從上世紀90年代開始，對基于厭氧環(huán)境下的礦化垃圾反應床處理滲濾液進行了一些研究工作，但發(fā)現氨氮去除率較好，但總氮去除率低，之后一些學者對傳統(tǒng)厭氧礦化垃圾反應床進行改進，提出準好氧礦化垃圾反應床處理滲濾液的技術構想，發(fā)現氨氮去除率很高，總氮去除率初期很高，后期不理想。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對傳統(tǒng)經典生物脫氮技術中硝化階段降低硝酸鹽與提高氨氮去除率的矛盾，提供一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置。
[0006]本發(fā)明的思路:把礦化垃圾反應床作為反應裝置的主體，通過設置曝氣裝置，使礦化垃圾床中形成好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，發(fā)生同步硝化反硝化，同時通過優(yōu)化運行參數，如礦化垃圾粒徑、曝氣量、進水負荷、進水頻次等，確定固體中實現同步硝化反硝化的最佳條件。
[0007]本發(fā)明是這樣實現的:一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置，包括礦化垃圾反應床和曝氣裝置，其中礦化垃圾反應床為該裝置的主體，其表面設置固體取樣口，礦化垃圾反應床下部設置出水取樣口以及曝氣管，出水取樣口和曝氣管上均設有閥門，曝氣管連接轉子流量計，轉子流量計和氣泵相連，氣泵通過線路與控制箱連接，控制箱上設置溫度顯示器、曝氣開關和溫度開關；礦化垃圾反應床內部中央位置設置通風管，通風管頂部密封、管壁打孔且下部與曝氣管相連，以利于空氣向礦化垃圾柱體本身擴散；通風管外部包裹砂網，以防止礦化垃圾堵塞通風管管壁上的孔；礦化垃圾反應床頂端加蓋，蓋上有漏斗，漏斗與蓋之間設置一個閥門，用于控制注水，蓋底加一層均勻布孔的PVC板，用于均勻布水；礦化垃圾反應床自下而上依次裝填礫石層、礦化垃圾層和斜面礫石層，斜面礫石層由均勻布孔的斜板支撐，三根溫度探頭自上而下埋入礦化垃圾層，用于測定礦化垃圾層的堆體內溫度。[0008]所述礦化垃圾反應床采用PVC板制作，是反應物進行反應的場所。
[0009]所述曝氣裝置是實現同步硝化反硝化的主要裝置。
[0010]通過參數優(yōu)化實驗，確定出本發(fā)明裝置的最優(yōu)運行參數為:礦化垃圾粒徑在4-10毫米之間，曝氣量0.1升/分鐘，曝氣12小時/天。
[0011]本發(fā)明裝置的優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明裝置設置通過曝氣裝置，確定出最佳曝氣量，最大程度的在礦化垃圾中實現同步硝化反硝化，使進水氮化物盡可能轉化成氣體排出，而且礦化垃圾的挖掘利用，減輕了填埋場的負擔，達到了以廢治廢的目的。
[0012](2)本發(fā)明裝置利用礦化垃圾反應床處理滲濾液，具有投資省，運行管理簡單方便，處理效能高，處理成本低等優(yōu)點，對經濟不發(fā)達的發(fā)展中國家具有重要的現實意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明裝置的結構示意圖。
[0014]圖中標記:1-漏斗；2_--樂石層；3_礦化垃圾層；4_固體取樣口 ；5_通風管；6-斜面礫石層；7_均勻布孔的斜板；8-出水取樣口 ；9-閥門；10_均勻布孔的PVC板；11_溫度探頭；12-轉子流量計；13_氣泵；14-溫度顯示器；15_控制箱；16_曝氣開關；17-溫度開關；A-剖面方向。
[0015]圖2是本發(fā)明裝置的剖面圖。
[0016]圖中標記:4-固體取樣口；5-通風管。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液裝置，包括礦化垃圾反應床和曝氣裝置，其中礦化垃圾反應床為該裝置的主體，其表面設置固體取樣口 4，礦化垃圾反應床下部設置出水取樣口 8以及曝氣管，出水取樣口 8和曝氣管上均設有閥門9，曝氣管連接轉子流量計12，轉子流量計12和氣泵13相連，氣泵13通過線路與控制箱15連接，控制箱15上設置溫度顯示器14、曝氣開關16和溫度開關17;礦化垃圾反應床內部中央位置設置直徑為
2.5厘米的通風管5，通風管5的頂部密封、管壁打孔且下部與曝氣管相連，以利于空氣向礦化垃圾柱體本身擴散；通風管5外部包裹砂網，以防止礦化垃圾堵塞通風管管壁上的孔；礦化垃圾反應床頂端加蓋，蓋上有漏斗1，漏斗I與蓋之間設置一個閥門9，用于控制注水，蓋底加一層均勻布孔的PVC板10，用于均勻布水；礦化垃圾反應床自下而上依次裝填礫石層
2、礦化垃圾層3和斜面礫石層6，斜面礫石層6由均勻布孔的斜板7支撐，三根溫度探頭11自上而下埋入礦化垃圾層，用于測定礦化垃圾層的堆體內溫度。
[0018]本實施例裝置中的礦化垃圾反應床由直徑為0.37米，高度為I米的PVC柱體構成，柱體表面垂直方向等距離設置三個固體取樣口 4，礦化垃圾反應床是反應物進行反應的場所。
[0019]所述曝氣裝置是實現同步硝化反硝化的主要裝置。
[0020]所述轉子流量計12采用LZB-3WB玻璃轉子流量計，氣泵13采用LP-40型氣泵。
[0021]所述礫石層2是由粒徑為3飛厘米的礫石填裝成厚10厘米的承托層和粒徑為I厘米的小礫石填裝成厚5厘米的集水層組成；礦化垃圾層3厚為0.6米；斜面礫石層6由粒徑為I厘米的小礫石填充，斜面礫石層6的最大厚度為5厘米。
[0022]以上實施例中的礦化垃圾和滲濾液均取自桂林市沖口垃圾填埋場，用篩子從具有10年填埋齡的礦化垃圾中篩分出-10毫米粒徑的礦化垃圾，填充到礦化垃圾的反應床里，以1.5升/天的水力負荷，I次/天的進水頻次進水，曝氣量控制在0.1升/分鐘，每天連續(xù)曝氣12小時，每天進水后立即曝氣，試驗過程中每三天取一次樣，經過5個月的運行，礦化垃圾反應床出水滲濾液COD的去除率能夠達到85%以上，氨氮去除率達到95%以上，總氮去除率也能夠達到 60%左右。
【權利要求】
1.一種礦化垃圾反應床同步硝化反硝化處理滲濾液的裝置，其特征在于該裝置包括礦化垃圾反應床和曝氣裝置，其中礦化垃圾反應床為該裝置的主體，其表面設置固體取樣口(4)，礦化垃圾反應床下部設置出水取樣口(8)以及曝氣管，出水取樣口(8)和曝氣管上均設有閥門，曝氣管連接轉子流量計(12)，轉子流量計(12)和氣泵(13)相連，氣泵(13)通過線路與控制箱(15)連接，控制箱(15)上設置溫度顯示器(14)、曝氣開關(16)和溫度開關(17);礦化垃圾反應床內部中央位置設置通風管(5)，通風管(5)頂部密封、管壁打孔且下部與曝氣管相連，以利于空氣向礦化垃圾柱體本身擴散；通風管(5)外部包裹砂網，以防止礦化垃圾堵塞通風管(5)管壁上的孔；礦化垃圾反應床頂端加蓋，蓋上有漏斗(1)，漏斗(I)與蓋之間設置一個閥門(9)，用于控制注水，蓋底加一層均勻布孔的PVC板(10)，用于均勻布水；礦化垃圾反應床自下而上依次裝填礫石層(2)、礦化垃圾層(3)和斜面礫石層(6)，斜面礫石層出)由均勻布孔的斜板(7)支撐，三根溫度探頭(11)自上而下埋入礦化垃圾層，用于測定礦化垃圾層的堆體內溫度； 所述礦化垃圾反應床采用PVC板制作，是反應物進行反應的場所； 所述曝氣裝置是實現同`步硝化反硝化的主要裝置。
【文檔編號】C02F3/30GK103482766SQ201310448546
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】孫曉杰, 王思明, 趙孝芹, 張學洪, 王敦球 申請人:桂林理工大學