酸堿污水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸堿污水處理工藝,通過(guò)加入pH調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)污水的pH值至所需范圍,在此pH值范圍內(nèi),加入適合于pH值范圍的污水處理劑,沉淀回收上清液,一次處理之后,可以調(diào)節(jié)污水的pH值,再對(duì)污水進(jìn)行重復(fù)處理至可排放或回收標(biāo)準(zhǔn)。處理效率高,可用于石化廢水的預(yù)處理和深度處理,還可以用于造紙、制藥、部分精細(xì)化工等廢水的預(yù)處理和深度處理,應(yīng)用范圍廣。
【專利說(shuō)明】酸堿污水處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種酸堿污水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,人類用水量也越來(lái)越大,生活污水與工業(yè)污水也越來(lái)越多,若污水不經(jīng)處理便排放到自然界,必然會(huì)對(duì)自然產(chǎn)生污染,因此如何妥善的處理污水已經(jīng)成為關(guān)系到子孫后代生存的問(wèn)題。工業(yè)污水相對(duì)于生活污水而言,更具有危害性,因此尋找高效低成本的工業(yè)污水處理方案迫在眉睫。且工業(yè)污水因含有不同的因素,因此有的顯酸性,有的顯堿性,目前的污水處理均有一定的局限性,不能廣泛使用。本發(fā)明提供一種污水處理工藝,可適用于酸堿污水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種酸堿污水處理工藝。該工藝中的污水處理劑都在其本身活性較高的環(huán)境下使用,因此處理效率高。而且對(duì)于污水進(jìn)行分步處理,可以分步處理污水中的不同有害物質(zhì),達(dá)到深度處理??捎糜谑瘡U水的預(yù)處理和深度處理,還可以用于造紙、制藥、部分精細(xì)化工等廢水的預(yù)處理和深度處理,應(yīng)用范圍廣。
[0004]本發(fā)明的酸堿污水處理工藝技術(shù)方案為,通過(guò)加入pH調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)污水的pH值至所需范圍,在此pH值范圍內(nèi),加入適合于pH值范圍的污水處理劑,沉淀回收上清液,一次處理之后,可以調(diào)節(jié)污水的pH值,再對(duì)污水進(jìn)行重復(fù)處理至可排放或回收標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]具體包括以下步 驟:
[0006](1)在待處理污水中加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.0后加入FeS04.7H20,再加入酸性氧化劑調(diào)節(jié)pH值至3.0-6.0,控制氧化還原電位為180-220mv,攪拌反應(yīng)10-20min使藥劑和充分接觸和反應(yīng),得混合液;
[0007](2)加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)步驟(1)所得混合液的pH值至8.0-9.0,再投加聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺,混合均勻;
[0008](3)將步驟(2)所得混合液攪拌3_5min,使混凝反應(yīng)充分,靜置沉淀,上清液即為處理出水。
[0009]pH調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鈣中的至少一種。
[0010]步驟(1)中酸性氧化劑為鹽酸與雙氧水的混合溶液或者是硝酸。
[0011]步驟(1)中每處理1L污水,步驟(2)中加入l_2mg聚丙烯酰胺和l_2mg聚合氯化招。
[0012]步驟(3)中混合液攪拌速度為50_300r/min。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的酸堿污水處理工藝中,污水處理劑都在其本身活性較高的環(huán)境下使用,因此處理效率高。而且對(duì)于污水進(jìn)行分步處理,可以分步處理污水中的不同有害物質(zhì),達(dá)到深度處理??捎糜谑瘡U水的預(yù)處理和深度處理,還可以用于造紙、制藥、部分精細(xì)化工等廢水的預(yù)處理和深度處理,應(yīng)用范圍廣?!揪唧w實(shí)施方式】:
[0014]為了更好地理解本發(fā)明,下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,但是本發(fā)明并不局限于此。[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明的酸堿污水處理工藝,包括以下步驟:
[0017](1)在待處理污水中加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.0后加入FeS04.7Η20,再加入硝酸調(diào)節(jié)pH值至3.0-6.0,控制氧化還原電位為180-220mv,攪拌反應(yīng)10_20min使藥劑和充分接觸和反應(yīng),得混合液;
[0018](2)加入碳酸鈉調(diào)節(jié)步驟(1)所得混合液的pH值至8.0-9.0,再投加聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺,混合均勻;
[0019](3)將步驟(2)所得混合液150r/min攪拌3_5min,使混凝反應(yīng)充分,靜置沉淀,上清液即為處理出水。
[0020]步驟(1)中每處理1L污水,步驟(2)中加入l_2mg聚丙烯酰胺和l_2mg聚合氯化招。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本發(fā)明的酸堿污水處理工藝,包括以下步驟:
[0023](1)在待處理污水中加入硫酸調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.0后加入FeS04.7Η20,再加入鹽酸與雙氧水調(diào)節(jié)pH值至3.0-6.0,控制氧化還原電位為180-220mv,攪拌反應(yīng)10_20min使藥劑和充分接觸和反應(yīng),得混合液;
[0024](2)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)步驟(1)所得混合液的pH值至8.0-9.0,再投加聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺,混合均勻;
[0025](3)將步驟(2)所得混合液300r/min攪拌3_5min,使混凝反應(yīng)充分,靜置沉淀,上清液即為處理出水。
[0026]步驟(1)中每處理1L污水,步驟(2)中加入l_2mg聚丙烯酰胺和l_2mg聚合氯化招。
[0027]實(shí)施例3
[0028]本發(fā)明的酸堿污水處理工藝,包括以下步驟:
[0029](1)在待處理污水中加入鹽酸調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.0后加入FeS04.7Η20,再加入硝酸調(diào)節(jié)pH值至3.0-6.0,控制氧化還原電位為180-220mv,攪拌反應(yīng)10_20min使藥劑和充分接觸和反應(yīng),得混合液;
[0030](2)加入氧化鈣調(diào)節(jié)步驟(1)所得混合液的pH值至8.0-9.0,再投加聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺,混合均勻;
[0031](3)將步驟(2)所得混合液200r/min攪拌3_5min,使混凝反應(yīng)充分,靜置沉淀,上清液即為處理出水。
[0032]步驟(1)中每處理1L污水,步驟(2)中加入l_2mg聚丙烯酰胺和l_2mg聚合氯化招。
【權(quán)利要求】
1.一種酸堿污水處理工藝,其特征在于,通過(guò)加入pH調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)污水的pH值至所需范圍,在此pH值范圍內(nèi),加入適合于pH值范圍的污水處理劑,沉淀回收上清液,一次處理之后,可以調(diào)節(jié)污水的pH值,再對(duì)污水進(jìn)行重復(fù)處理至可排放或回收標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿污水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)在待處理污水中加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至5.5-6.0后加入FeS04.7H20,再加入酸性氧化劑調(diào)節(jié)pH值至3.0-6.0,控制氧化還原電位為180-220mv,攪拌反應(yīng)10_20min使藥劑和充分接觸和反應(yīng),得混合液;(2)加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)步驟(1)所得混合液的pH值至8.0-9.0,再投加聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺,混合均勻;(3)將步驟(2)所得混合液攪拌3-5min,使混凝反應(yīng)充分,靜置沉淀,上清液即為處理出水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸堿污水處理工藝,其特征在于,pH調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鈣中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸堿污水處理工藝,其特征在于,步驟(1)中酸性氧化劑為鹽酸與雙氧水的混合溶液或者是硝酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸堿污水處理工藝,其特征在于,步驟(1)中每處理1L污水,步驟(2)中加入l_2mg聚丙烯酰胺和l_2mg聚合氯化招。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸堿污水處理工藝,其特征在于,步驟(3)中混合液攪拌速度為 50-300r/min。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK103663788SQ201310670007
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】牟軍平, 劉曉 申請(qǐng)人:山東華亞環(huán)保科技有限公司