一種微波輻射漆渣減量處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種微波輻射漆渣減量處理裝置，利用微波對極性物質(zhì)的選擇性加熱機理實現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離。裝置主要由：富集漆渣進料系統(tǒng)、微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)、渣水氣回收系統(tǒng)三部分組成。富集漆渣進料系統(tǒng)包括加料斗(1)和進料器(2)，微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)包括渣水分離器(3)、微波輻射加熱器(4)、冷卻水泵(9)、冷卻水槽(8)，渣水氣回收系統(tǒng)包括漆渣收集器(5)、壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)、溶劑氣體冷卻盤管(7)、冷卻水槽(8)、溶劑收集器(13)、冷卻泵(11)、流量調(diào)節(jié)閥(10)、輔助加熱器(12)、溢流口(14)。
【專利說明】一種微波輻射漆渣減量處理裝置
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種微波輻射漆渣減量處理裝置
二、【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)最后工序-涂裝工序基本均已實現(xiàn)流水線操作，在流水線廢漆渣處理系統(tǒng)中基本采用文丘里水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)中漆渣回收含水量高，漆渣處理量大，后遺癥高。長期的粗狂的工業(yè)化生產(chǎn)，對地球資源，環(huán)境，人類本身產(chǎn)生巨大的傷害和負擔。隨著環(huán)保意識的增強，對工業(yè)廢棄物的處理要求越來越高，對地球資源的占用成本也越來越高，所以對工業(yè)廢棄物處理的減量化，利用化追在眉睫。
[0003]文丘里水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中的主要物質(zhì):水和廢漆渣都是極性物質(zhì)，利用微波對極性物質(zhì)的選擇性加熱機理實現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離，可以極大地提高漆渣的固體含量，從而提高漆渣處理的減量化，提高資源利用率，創(chuàng)建和諧綠色環(huán)境，具有重要現(xiàn)實意義。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種微波輻射漆渣減量處理裝置，利用微波對極性物質(zhì)的選擇性加熱機理實現(xiàn)水循環(huán)漆渣回收系統(tǒng)中渣水分離。可以極大地提高漆渣的固體含量，具有:簡便、快捷、清潔、環(huán)保。從而提高漆渣處理的減量化，提高資源利用率，創(chuàng)建和諧綠色環(huán)境。
[0005]裝置主要由:富集漆渣進料系統(tǒng)、微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)、渣水氣回收系統(tǒng)三部分組成。
[0006]富集漆渣進料系統(tǒng)包括加料斗⑴和進料器(2)，加料斗⑴內(nèi)裝有進料器(2)，進料器(2)的出口通過管道聯(lián)接到渣水分離器(3);微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)包括渣水分離器(3)、微波輻射加熱器(4)、冷卻水泵(9)，渣水分離器(3)內(nèi)裝有微波輻射加熱器(4)、微波輻射加熱器(4)配置了獨立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在微波輻射加熱器(4)上部通過管道聯(lián)接冷卻水泵(9)，冷卻水泵(9)與冷卻水槽(8)聯(lián)接，渣水分離器分別配置了渣水氣三個出口:漆渣出口處接有漆渣收集器(5)、溶劑氣體出口處接有壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)、分離后水的出口處接有流量調(diào)節(jié)閥(10);渣水氣回收系統(tǒng)包括漆渣收集器(5)、壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)、溶劑氣體冷卻盤管(7)、冷卻水槽⑶、溶劑收集器(13)、冷卻泵(11)、流量調(diào)節(jié)閥
(10)、輔助加熱器(12)、溢流口(14)，減量后的漆渣通過漆渣出口進入漆渣收集器(5)得到回收，加熱過程中氣化的溶劑通過壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)的定期釋放進入到溶劑氣體冷卻盤管(7)并通過冷卻水槽⑶冷卻后進入到溶劑收集器(13)得到回收，冷卻水槽⑶通過管道接通冷卻泵(11)對冷卻水進行循環(huán)，分離后的水通過管道進入流量調(diào)節(jié)閥(10)和輔助加熱器(12)流回加料斗(I)對加入的富集漆渣進行預(yù)熱，多余的水通過加料斗(I)側(cè)上方開有的溢流口(14)通過管道流入涂裝流水線水循環(huán)系統(tǒng)回用。
四、【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1是:裝置實現(xiàn)漆渣處理減量化流程框圖
[0008]圖2是:微波輻射漆渣減量處理裝置示意圖
[0009]圖 2 中:
[0010]1、加料斗2、進料器3、渣水分離器4、微波輻射加熱器5、漆渣收集器6、壓力調(diào)節(jié)單向閥7、溶劑氣體冷卻盤管8、冷卻水槽9、冷卻水泵10、流量調(diào)節(jié)閥11、冷卻泵12、輔助加熱器13、溶劑收集器14、溢流口
五、【具體實施方式】
[0011]1、涂裝流水線上采集的含水量為100%左右的漆渣，陸續(xù)加入加料斗(I)、通過輔助加熱器(12)進行預(yù)熱，預(yù)熱后的漆渣經(jīng)進料器(2)送入渣水分離器(3)后經(jīng)微波輻射加熱器(4)繼續(xù)加熱至80°C-12(TC、并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)保持系統(tǒng)壓力在
0.5MPA-3MPA左右、由于微波對物質(zhì)的加熱具有選擇性，漆渣首先達到100°C以上，渣水分離器中形成氣-液-液三相分離層，
[0012]氣相層-基本由漆渣中的溶劑受熱氣化而成、
[0013]漆渣液相層-加熱后的漆渣浮在水的上方形成漆渣層、
[0014]分離后的水落在最底層，溫度低于100°C、
[0015]在系統(tǒng)壓力的作用下，漆渣被推出渣水分離器(3)的漆渣出口進入漆渣收集器
(5)、經(jīng)冷卻后回收。
[0016]2、溶劑氣相部分經(jīng)壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)定期釋放后，進入溶劑氣體冷卻盤管(7)、并經(jīng)冷卻水槽(8)冷卻液化后進入溶劑收集器(13)、部分廢氣經(jīng)冷卻水槽(8)水洗后排放。
[0017]3、最底下水層經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥(10)和輔助加熱器(12)進入進料斗(I)對陸續(xù)加入的含水量為100%左右的漆渣進行預(yù)熱，多余的水通過溢流口(14)、回流至涂裝流水線水循環(huán)系統(tǒng)回用。
【權(quán)利要求】
1.一種微波輻射漆渣減量處理裝置，其特征是:由富集漆渣進料系統(tǒng)、微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)、渣水氣回收系統(tǒng)三部分組成:富集漆渣進料系統(tǒng)包括加料斗(I)和進料器(2)，加料斗內(nèi)裝有進料器，進料器的出口通過管道聯(lián)接到渣水分離器(3);微波輻射加熱和渣水氣分離系統(tǒng)包括渣水分離器(3)、微波輻射加熱器(4)、冷卻水泵(9)，渣水分離器內(nèi)裝有微波輻射加熱器、微波輻射加熱器配置了獨立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在微波輻射加熱器上部通過管道聯(lián)接冷卻水泵，冷卻水泵與冷卻水槽(8)聯(lián)接，渣水分離器分別配置了渣水氣三個出口:漆渣出口處接有漆渣收集器(5)、溶劑氣體出口處接有壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)、分離后水的出口處接有流量調(diào)節(jié)閥(10);渣水氣回收系統(tǒng)包括漆渣收集器(5)、壓力調(diào)節(jié)單向閥(6)、溶劑氣體冷卻盤管(7)、冷卻水槽(8)、溶劑收集器(13)、冷卻泵(11)、流量調(diào)節(jié)閥(10)、輔助加熱器(12)、溢流口(14)，減量后的漆渣通過漆渣出口進入漆渣收集器得到回收，加熱過程中氣化的溶劑通過壓力調(diào)節(jié)單向閥的定期釋放進入到溶劑氣體冷卻盤管(7)并通過冷卻水槽⑶冷卻后進入到溶劑收集器(13)得到回收，冷卻水槽⑶通過管道接通冷卻泵(11)對冷卻水進行循環(huán)，分離后的水通過管道進入流量調(diào)節(jié)閥(10)和輔助加熱器(12)流回加料斗(I)對加入的富集漆渣進行預(yù)熱，多余的水通過加料斗(I)側(cè)上方開有的溢流口(14)通過管道流入涂裝流水線水循環(huán)系統(tǒng)回用。
【文檔編號】B09B3/00GK203526182SQ201320335296
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】斯和平 申請人:斯和平