一種廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,屬于含油廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。其包含相互連接的一固液分離系統(tǒng)及一油水分離系統(tǒng),其中該固液分離系統(tǒng)包括一固液分離桶、一滾筒及一刮板,用以將餐飲廢水中的殘?jiān)蛛x,并將分離殘?jiān)蟮膹U水直接導(dǎo)入油水分離系統(tǒng),該油水分離系統(tǒng)包括一油水分離桶、一進(jìn)水管、一出水管、一排油管及一微氣泡發(fā)生器,用以將上述經(jīng)分離殘?jiān)蟮膹U水進(jìn)行油水分離處理,并將分離后的水與由分別由出水管及排油管排放;如此,可達(dá)到使用便利,處理效率提高的目的。
【專利說(shuō)明】一種廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種餐飲廢水的殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,屬于含油廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般家庭及餐廳的廚房,每日所須處理的廚余中,夾帶有大量的油脂,若將含有油脂的餐飲廢水直接倒入下水道中,極易聚集于下水道中,不但易孳生病菌,影響廚房衛(wèi)生,且易形成污染,造成嚴(yán)重環(huán)保問(wèn)題;因此,有以一儲(chǔ)存槽,提供儲(chǔ)放含有油脂的餐飲廢水,利用油脂比重較水輕,從而達(dá)到油水分離的效果,使水浮于上層,再通過(guò)一曳引管向外排出該層油脂,予以集中處理。該種方式廢水中的油脂需一段時(shí)間方可借助浮力自然上升,并且該曳引管的排油口被固定于儲(chǔ)存槽的一固定位置,浮于偌大儲(chǔ)存槽各處的油脂,并無(wú)法迅速地移向該曳引管的排油口,甚至位于較遠(yuǎn)端的油脂根本無(wú)法順利向外排出,故不僅除油效率差,且該儲(chǔ)存槽極易生異味及病菌,影響環(huán)境衛(wèi)生。
[0003]為解決上述問(wèn)題,有人設(shè)計(jì)出一種餐飲廢水隔油器,其包括隔油器箱體、進(jìn)水管、出水管、排油管、微氣泡發(fā)生器及加熱裝置,該進(jìn)水管是用以供餐飲廢水導(dǎo)入隔油器箱體內(nèi),該出水管是用以將處理后的水排出,該排油管系用以將分離出的油導(dǎo)引排出收集,該氣泡發(fā)生器主要作用是利用大量微氣泡,在表面張力的作用下,使油粘附于微氣泡上,由于氣泡浮力較大能迅速將油帶至水面,從而達(dá)到高效油水分離的效果,該加熱裝置起保溫作用以防浮油在低溫下結(jié)塊,確保其流動(dòng)性,以便由排油管排放收集;如此,它能夠?qū)⒉惋嫃U水中大量的浮油去除,除油效率高,處理后的水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),收集的浮油可資源再利用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的餐飲廢水隔油器僅可進(jìn)行油水分離的處理動(dòng)作,因而餐飲廢水經(jīng)由進(jìn)水管導(dǎo)入隔油器箱體前,需事先進(jìn)行殘?jiān)^(guò)濾排除,相當(dāng)?shù)穆闊┎槐?,耗時(shí)費(fèi)力,此外,其采用間歇式自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)法依照隔油器箱體內(nèi)部實(shí)際的油位及水位而進(jìn)行排放,以致造成能源的浪費(fèi),以及易發(fā)生隔油器箱體滿溢現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的餐飲廢水隔油器,僅可進(jìn)行油水分離,并且無(wú)法依照隔油器箱體內(nèi)部實(shí)際的油位及水位精確控制運(yùn)行,實(shí)用效益差,經(jīng)多方探討與試作樣品試驗(yàn),及多次修正改良后,終推出本實(shí)用新型。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其包含:一固液分離系統(tǒng)及一油水分離系統(tǒng),其中該固液分離系統(tǒng)包括一固液分離桶、一滾筒及一刮板,該固液分離桶上部接設(shè)有一供餐飲廢水進(jìn)入的進(jìn)水口及一溢水口,該滾筒系設(shè)置于固液分離桶上部?jī)?nèi),可旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)餐飲廢水中的殘?jiān)街谄浔砻?,該刮板系設(shè)置于滾筒一側(cè),用以將附著于滾筒上的殘?jiān)纬凉桃悍蛛x桶外側(cè),該油水分離系統(tǒng)包括一油水分離桶、一進(jìn)水管、一出水管、一排油管及一微氣泡發(fā)生器,該進(jìn)水管系連接于油水分離桶與固液分離桶之間,該出水管接設(shè)于油水分離桶上部,配合設(shè)置有一液位傳感器,用以供油水分離后的水排放,該排油管接設(shè)于油水分離桶上部,配合上述液位傳感器,用以供油水分離后的油排放,另一端接設(shè)一集油桶,用以收集排出的油,該微氣泡發(fā)生器系設(shè)置于油水分離桶內(nèi),利用大量微氣泡,使油粘附于微氣泡帶至水面上。
[0007]作為優(yōu)選,所述廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備另包外還含有一排水管路,該固液分離系統(tǒng)的固液分離桶下部設(shè)置一第一錐斗,該第一錐斗底部設(shè)置一第一控制閥體,該油水分離系統(tǒng)的油水分離桶下部設(shè)置一第二錐斗,該第二錐斗底部設(shè)置一第二控制閥體,該排水管路設(shè)置于該固液分離桶及油水分離桶下方,與固液分離系統(tǒng)的第一控制閥體、油水分離系統(tǒng)的第二控制閥體及出水管連接。
[0008]作為優(yōu)選,該固液分離系統(tǒng)另包括一殘?jiān)占埃摎堅(jiān)占霸O(shè)置于固液分離桶外側(cè),并位于刮板下方。
[0009]作為優(yōu)選,該固液分離系統(tǒng)另包括一用以噴射出高壓水柱的高壓水柱裝置,該高壓水柱裝置裝設(shè)于滾筒內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選,其中該固液分離系統(tǒng)另包括一過(guò)濾板,設(shè)置于固液分離桶下部?jī)?nèi)。
[0011]作為優(yōu)選,該油水分離系統(tǒng)的出水管伸入油水分離桶內(nèi)的一端上設(shè)有一抽水泵,該抽水泵連接一設(shè)于油水分離桶上部?jī)?nèi)的液位傳感器。
[0012]作為優(yōu)選,該油水分離系統(tǒng)的排油管伸入油水分離桶內(nèi)的一端上設(shè)有一抽油泵,該抽油泵連接一設(shè)于油水分離桶上部?jī)?nèi)的液位傳感器。
[0013]作為優(yōu)選,該油水分離系統(tǒng)另包括一防浮油在低溫下結(jié)塊的加熱裝置,設(shè)置于油水分離桶內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選,該油水分離系統(tǒng)還包括一用以攪拌浮油的攪拌裝置,設(shè)置于油水分離桶上并伸入油水分離桶內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]1.其包含有連接的固液分離系統(tǒng)及油水分離系統(tǒng),而可由固液分離系統(tǒng)先將餐飲廢水中的殘?jiān)コ?,直接?dǎo)入油水分離系統(tǒng)進(jìn)行油水分離,可達(dá)到使用便利,處理效率提聞;
[0017]2.油水分離桶內(nèi)設(shè)置有液位傳感器,而可準(zhǔn)確控制將水與油分別經(jīng)由出水管及排油管抽送排放,達(dá)到節(jié)能及方便管理的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備的平面圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備的清洗示意圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明
【具體實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其包含:一固液分離系統(tǒng)1、一油水分離系統(tǒng)2及一排水管路3,其中該固液分離系統(tǒng)I包括一固液分離桶U、一滾筒12、一刮板13、一殘?jiān)占?4、一高壓水柱裝置15及一過(guò)濾板16,該固液分離桶11上部接設(shè)有一進(jìn)水口 111及一溢水口 112,下部設(shè)置一第一錐斗113,該第一錐斗113底部設(shè)置一第一控制閥體114,該進(jìn)水口 111用以供餐飲廢水進(jìn)入,該溢水口 112用以供餐飲廢水溢流,該滾筒12設(shè)置于固液分離桶11上部?jī)?nèi),并可旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)餐飲廢水中的殘?jiān)街谄浔砻?,該刮?3設(shè)置于滾筒12 —側(cè),用以將附著于滾筒12上的殘?jiān)纬凉桃悍蛛x桶11夕卜側(cè),該殘?jiān)占?4設(shè)置于固液分離桶11外側(cè),并位于刮板13下方,用以收集刮板13刮除的殘?jiān)?,該高壓水柱裝置15系裝設(shè)于滾筒12內(nèi),用以噴射出高壓水柱將滾筒12上刮板13無(wú)法刮除的殘?jiān)鼪_掉,該過(guò)濾板16設(shè)置于固液分離桶11下部?jī)?nèi),并位于第一錐斗113上側(cè),用以過(guò)濾高壓水柱沖除的殘?jiān)?,該油水分離系統(tǒng)2包括一油水分離桶21、一進(jìn)水管22、一出水管23、一排油管24、一微氣泡發(fā)生器25及一加熱裝置26、一攪拌裝置27,該油水分離桶21下部設(shè)置一第二錐斗211,該第二錐斗211底部設(shè)置一第二控制閥體212,該進(jìn)水管22連接于油水分離桶21與固液分離桶11之間,用以將餐飲廢水由固液分離桶11導(dǎo)入油水分離桶21內(nèi),該出水管23接設(shè)于油水分離桶21上部,一端伸入油水分離桶21內(nèi),另一端延伸于油水分離桶21外側(cè),該伸入油水分離桶21內(nèi)的一端上設(shè)有一抽水泵(圖中未示),該抽水泵連接一設(shè)于油水分離桶21上部?jī)?nèi)的液位傳感器28,而可由該液位傳感器28感知水位高度驅(qū)動(dòng)抽水泵將油水分離后的水透過(guò)該出水管23抽離,該排油管24接設(shè)于油水分離桶21上部,一端伸入油水分離桶21內(nèi),另一端延伸于油水分離桶21外側(cè)接設(shè)一集油桶241,該伸入油水分離桶21內(nèi)的一端上設(shè)有一抽油泵(圖中未示),該抽油泵連接上述液位傳感器28,而可由該液位傳感器28感知油位高度驅(qū)動(dòng)抽油泵將油水分離后的油透過(guò)該排油管24抽離至集油桶241內(nèi)收集,該微氣泡發(fā)生器25設(shè)置于油水分離桶21內(nèi),主要作用是利用大量微氣泡,在表面張力的作用下,使油粘附于微氣泡上,由于氣泡浮力較大而能迅速將油帶至水面上,從而達(dá)到高效油水分離的效果,該加熱裝置26設(shè)置于油水分離桶21內(nèi),用以達(dá)到保溫作用以防浮油在低溫下結(jié)塊,確保其流動(dòng)性,該攪拌裝置27設(shè)置于油水分離桶21上并伸入油水分離桶21內(nèi),用以攪拌浮油,確保其流動(dòng)性,該排水管路3設(shè)置于該固液分離桶11及油水分離桶21下方,與固液分離系統(tǒng)I的第一控制閥體114、油水分離系統(tǒng)2的第二控制閥體212及出水管23連接。
[0022]使用時(shí),參閱圖2,固液分離系統(tǒng)I的第一控制閥體114及油水分離系統(tǒng)2的第二控制閥體212保持關(guān)閉狀態(tài),將含有殘?jiān)牟惋嫃U水由固液分離系統(tǒng)I的進(jìn)水口 111輸入固液分離桶11內(nèi),使餐飲廢水中的殘?jiān)街鴿L筒12表面上隨滾筒12進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而由刮板13將附著于滾筒12上的殘?jiān)纬?,使刮除的殘?jiān)袈渲翚堅(jiān)占?4內(nèi)收集,同時(shí)高壓水柱裝置15噴射出高壓水柱將滾筒12上刮板13無(wú)法刮除的殘?jiān)聸_掉,使該沖掉的殘?jiān)恋碛谶^(guò)濾板16,當(dāng)固液分離桶11內(nèi)去除殘?jiān)膹U水的水位高于進(jìn)水管22時(shí),則該廢水即由進(jìn)水管22流入油水分離桶21內(nèi),由于油與水比重不同,配合微氣泡發(fā)生器25產(chǎn)生大量微氣泡,在表面張力的作用下,使油粘附于微氣泡上,由于氣泡浮力較大而能迅速將油帶至水面上,從而達(dá)到高效油水分離的效果,同時(shí)可利用加熱裝置26達(dá)到保溫作用,防止浮油在低溫下結(jié)塊,以及利用攪拌裝置27攪拌浮油,確保浮油的流動(dòng)性,而于油水分離桶21內(nèi)水位高于液位傳感器28設(shè)定的高度時(shí),由該液位傳感器28驅(qū)動(dòng)抽水泵將油水分離后的水透過(guò)該出水管23抽送至排水管路3排出,以及于油水分離桶21內(nèi)油位高于液位傳感器28設(shè)定的高度時(shí),由該液位傳感器28驅(qū)動(dòng)抽油泵將油水分離后的油透過(guò)該排油管24抽送至集油桶241內(nèi)收集。
[0023]此外,當(dāng)本實(shí)用新型廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備欲清洗時(shí),參閱圖3,可將固液分離桶11第一錐斗113底部的第一控制閥體114及油水分離桶21第二錐斗211底部的第二控制閥體212開啟,使固液分離桶11與油水分離桶21內(nèi)的水直接由排水管路3排放,以便進(jìn)行內(nèi)部的清洗動(dòng)作。
[0024]由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu),可得到下述的效益:
[0025]1.本實(shí)用新型廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其包含有連接的固液分離系統(tǒng)I及油水分離系統(tǒng)2,而可由固液分離系統(tǒng)I先將餐飲廢水中的殘?jiān)コ?,再將其余廢水直接導(dǎo)入油水分離系統(tǒng)2進(jìn)行油水分離程序后,油跟水分別由不同的管道排出,達(dá)到使用便利,處理效率提聞的目的。
[0026]2.本實(shí)用新型廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其于油水分離桶21內(nèi)設(shè)置有液位傳感器28,當(dāng)油水分離桶21內(nèi)水位高于液位傳感器28設(shè)定的高度時(shí),由出水管23將油水分離后的水抽送至排水管路3排出,以及于油水分離桶21內(nèi)油位高于液位傳感器28設(shè)定的高度時(shí),由排油管24將油水分離后的油抽送至集油桶241內(nèi)收集,達(dá)到節(jié)能及方便管理的目的。
[0027]當(dāng)然,以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,包含: 一固液分離系統(tǒng),包括一固液分離桶、一滾筒及一刮板,該固液分離桶上部接設(shè)有一供餐飲廢水進(jìn)入的進(jìn)水口及一供餐飲廢水溢流的溢水口,該滾筒設(shè)置于固液分離桶上部?jī)?nèi),并可旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)餐飲廢水中的殘?jiān)街谄浔砻妫摴伟逶O(shè)置于滾筒一側(cè),用以將附著于滾筒上的殘?jiān)纬凉桃悍蛛x桶外側(cè);及 一油水分離系統(tǒng),包括一油水分離桶、一進(jìn)水管、一出水管、一排油管及一微氣泡發(fā)生器,該進(jìn)水管連接于油水分離桶與固液分離桶之間,該出水管接設(shè)于油水分離桶上部,一端伸入油水分離桶內(nèi),用以供油水分離后的水排放,該排油管接設(shè)于油水分離桶上部,一端伸入油水分離桶內(nèi),用以供油水分離后的油排放,另一端接設(shè)一集油桶,用以收集排出的油,該微氣泡發(fā)生器設(shè)置于油水分離桶內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,另外還包含有一排水管路,該固液分離系統(tǒng)的固液分離桶下部設(shè)置一第一錐斗,該第一錐斗底部設(shè)置一第一控制閥體,該油水分離系統(tǒng)的油水分離桶下部設(shè)置一第二錐斗,該第二錐斗底部設(shè)置一第二控制閥體,該排水管路設(shè)置于該固液分離桶及油水分離桶下方,與固液分離系統(tǒng)的第一控制閥體、油水分離系統(tǒng)的第二控制閥體及出水管連接。
3.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,該固液分離系統(tǒng)另包括一殘?jiān)占埃摎堅(jiān)占霸O(shè)置于固液分離桶外側(cè),并位于刮板下方。
4.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,該固液分離系統(tǒng)另包括一用以噴射出高壓水柱的高壓水柱裝置,該高壓水柱裝置裝設(shè)于滾筒內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,其中該固液分離系統(tǒng)另包括一過(guò)濾板,設(shè)置于固液分離桶下部?jī)?nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,該油水分離系統(tǒng)的出水管伸入油水分離桶內(nèi)的一端上設(shè)有一抽水泵,該抽水泵連接一設(shè)于油水分離桶上部?jī)?nèi)的液位傳感器。
7.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,其中該油水分離系統(tǒng)的排油管伸入油水分離桶內(nèi)的一端上設(shè)有一抽油泵,該抽油泵連接一設(shè)于油水分離桶上部?jī)?nèi)的液位傳感器。
8.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,該油水分離系統(tǒng)另包括一防浮油在低溫下結(jié)塊的加熱裝置,設(shè)置于油水分離桶內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的廢水殘?jiān)粲吞幚碓O(shè)備,其特征在于,該油水分離系統(tǒng)還包括一用以攪拌浮油的攪拌裝置,設(shè)置于油水分離桶上并伸入油水分離桶內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK203382582SQ201320426584
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】游承達(dá) 申請(qǐng)人:游承達(dá)