污水提升與隔油提升一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，包括油水進(jìn)入管道、污水進(jìn)入管道，油水進(jìn)入管道包括油水進(jìn)入管，油水進(jìn)入管上設(shè)有第一止回閥和第一過濾器，第一止回閥連接有第三止回閥，第三止回閥連接出水管，油水進(jìn)入管末端通過有第一水泵連接有換向閥，換向閥連通有第一水管及第二水管，第一水管連通油水分離箱；油水分離箱上設(shè)集水管，集水管連接有出油管，出油管上設(shè)自動閥；集水管與進(jìn)水箱體之間設(shè)回流管；污水進(jìn)入管道包括污水進(jìn)入管，污水進(jìn)入管上設(shè)有第二止回閥和第二過濾器，第二止回閥連接有第四止回閥，第四止回閥連接出水管，污水進(jìn)入管末端連接有第二水泵；進(jìn)水箱體內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】污水提升與隔油提升一體化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，具體是涉及污水提升與隔油提升一體化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化的發(fā)展，酒店、賓館、商業(yè)綜合體、學(xué)校、工廠食堂的規(guī)模不斷擴(kuò)大，數(shù)量不斷增多，隨之產(chǎn)生的餐飲污水中的油脂、懸浮物、固體殘?jiān)吭絹碓酱?，傳統(tǒng)的處理方式通常是將灶臺洗滌水直接排入下水道，這在某種程度上不僅造成了 “地溝油”的產(chǎn)生，而且由于油脂的凝固及污物的發(fā)酵，容易造成下水管道的堵塞、污水漫溢，污染了生產(chǎn)、生活環(huán)境，也增加了不必要的維修費(fèi)用。
[0003]現(xiàn)有的污水提升設(shè)備和隔油提升設(shè)備是單獨(dú)的兩套設(shè)備，結(jié)合使用占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積小、生產(chǎn)效率高的污水提升與隔油提升一體化設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，包括油水進(jìn)入管、污水進(jìn)入管、出水管、進(jìn)水箱體、油水進(jìn)入管道、污水進(jìn)入管道、回流管及油水分離箱，所述油水進(jìn)入管道包括油水進(jìn)入管，油水進(jìn)入管上設(shè)有第一止回閥和第一過濾器，油水進(jìn)入管設(shè)第一止回閥位置處連接有第三止回閥，第三止回閥連接出水管，油水進(jìn)入管末端連接有第一水泵一端，第一水泵另一端連接有換向閥，換向閥連通有第一水管及第二水管，第一水管連通油水分離箱；所述油水分離箱上設(shè)有集水管，集水管連接有出油管，出油管上設(shè)自動閥；所述回流管一端連接集水管，另一端連接進(jìn)水箱體；所述污水進(jìn)入管道包括污水進(jìn)入管，污水進(jìn)入管上設(shè)有第二止回閥和第二過濾器，污水進(jìn)入管設(shè)第二止回閥位置處連接有第四止回閥，第四止回閥連接出水管，污水進(jìn)入管末端連接有第二水泵；所述進(jìn)水箱體內(nèi)還設(shè)置有液位計(jì)。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述回流管采用超高水量回流管道。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述回流管兩端分別與集水管及進(jìn)水箱體可拆卸密封連接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，餐飲油水由油水進(jìn)入管進(jìn)入，通過第一止回閥進(jìn)入第一過濾器，將污水中的殘?jiān)^濾后暫存于第一過濾器內(nèi)，分離后的污水通過換向閥進(jìn)入第一水管，進(jìn)而流入到油水分離箱內(nèi)，污水通過油水分離箱進(jìn)行分離，分離后的油脂聚集后通過自動閥及出油管排出，分離后的清水，通過回流管進(jìn)入到進(jìn)水箱體；當(dāng)進(jìn)水箱體內(nèi)的污水達(dá)到液位計(jì)設(shè)定液位時，第一水泵啟動，水通過換向閥由第二水管進(jìn)入泵體，加壓污水反向通過第一過濾器，對第一過濾器進(jìn)行沖洗，第一止回閥關(guān)閉，污水及污物一同通過第三止回閥排出；其中，衛(wèi)生間污水由污水進(jìn)入管進(jìn)入，通過第二止回閥進(jìn)入第二過濾器，將污水中的殘?jiān)^濾后暫存于第二過濾器內(nèi)，分離后的污水直接進(jìn)入進(jìn)水箱體，當(dāng)進(jìn)水箱體內(nèi)的污水達(dá)到液位計(jì)設(shè)定液位時，第二水泵啟動，加壓污水反向通過第二過濾器，對第二過濾器進(jìn)行沖洗，第二止回閥關(guān)閉，污水及污物一同通過第四止回閥排出；其中，油水進(jìn)入管道與污水進(jìn)入管道合并設(shè)置一體化，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型正視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0011]圖中標(biāo)號為:1-油水進(jìn)入管，2-污水進(jìn)入管,3-出水管,4-進(jìn)水箱體,5-回流管，6-油水分離箱，7-第一止回閥,8-第一過濾器,9-第三止回閥，10-第一水泵，11-換向閥，12-第一水管，13-第二水管，14-集水管，15-出油管，16-自動閥，17-第二止回閥，18-第二過濾器，19-第四止回閥，20-第二水泵，21-液位計(jì)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0014]參照圖1和圖2所示可知，污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，包括油水進(jìn)入管1、污水進(jìn)入管2、出水管3、進(jìn)水箱體4、油水進(jìn)入管道、污水進(jìn)入管道、回流管5及油水分離箱6,所述油水進(jìn)入管道包括油水進(jìn)入管1，油水進(jìn)入管I上設(shè)有第一止回閥7和第一過濾器8，油水進(jìn)入管I設(shè)第一止回閥7位置處連接有第三止回閥9，第三止回閥9連接出水管3，油水進(jìn)入管I末端連接有第一水泵10 —端，第一水泵10另一端連接有換向閥11，換向閥11連通有第一水管12及第二水管13，第一水管12連通油水分離箱6 ;所述油水分離箱6上設(shè)有集水管14，集水管14連接有出油管15，出油管15上設(shè)自動閥16 ;所述回流管5—端可拆卸密封連接集水管14，另一端可拆卸密封連接進(jìn)水箱體4，回流管5采用超高水量回流管道；所述污水進(jìn)入管道包括污水進(jìn)入管2,污水進(jìn)入管2上設(shè)有第二止回閥17和第二過濾器18，污水進(jìn)入管2設(shè)第二止回閥17位置處連接有第四止回閥19，第四止回閥19連接出水管3,污水進(jìn)入管2末端連接有第二水泵20 ;所述進(jìn)水箱體4內(nèi)還設(shè)置有液位計(jì)21。
[0015]其中，餐飲油水由油水進(jìn)入管I進(jìn)入，通過第一止回閥7進(jìn)入第一過濾器8，將污水中的殘?jiān)^濾后暫存于第一過濾器8內(nèi)，分離后的污水通過換向閥11進(jìn)入第一水管12，進(jìn)而流入到油水分離箱6內(nèi)，污水通過油水分離箱6進(jìn)行分離，分離后的油脂聚集后通過自動閥16及出油管15排出，分離后的清水，通過回流管5進(jìn)入到進(jìn)水箱體4 ;當(dāng)進(jìn)水箱體4內(nèi)的污水達(dá)到液位計(jì)21設(shè)定液位時，第一水泵10啟動，水通過換向閥11由第二水管13進(jìn)入泵體，加壓污水反向通過第一過濾器8，對第一過濾器8進(jìn)行沖洗，第一止回閥7關(guān)閉，污水及污物一同通過第三止回閥9排出；其中，衛(wèi)生間污水由污水進(jìn)入管2進(jìn)入，通過第二止回閥17進(jìn)入第二過濾器18，將污水中的殘?jiān)^濾后暫存于第二過濾器18內(nèi)，分離后的污水直接進(jìn)入進(jìn)水箱體4，當(dāng)進(jìn)水箱體4內(nèi)的污水達(dá)到液位計(jì)21設(shè)定液位時，第二水泵20啟動，力口壓污水反向通過第二過濾器18，對第二過濾器18進(jìn)行沖洗，第二止回閥17關(guān)閉，污水及污物一同通過第四止回閥19排出；其中，油水進(jìn)入管道與污水進(jìn)入管道合并設(shè)置一體化，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，生產(chǎn)效率高。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:包括油水進(jìn)入管、污水進(jìn)入管、出水管、進(jìn)水箱體、油水進(jìn)入管道、污水進(jìn)入管道、回流管及油水分離箱， 所述油水進(jìn)入管道包括油水進(jìn)入管，油水進(jìn)入管上設(shè)有第一止回閥和第一過濾器，油水進(jìn)入管設(shè)第一止回閥位置處連接有第三止回閥，第三止回閥連接出水管，油水進(jìn)入管末端連接有第一水泵一端，第一水泵另一端連接有換向閥，換向閥連通有第一水管及第二水管，第一水管連通油水分離箱；所述油水分離箱上設(shè)有集水管，集水管連接有出油管，出油管上設(shè)自動閥；所述回流管一端連接集水管，另一端連接進(jìn)水箱體； 所述污水進(jìn)入管道包括污水進(jìn)入管，污水進(jìn)入管上設(shè)有第二止回閥和第二過濾器，污水進(jìn)入管設(shè)第二止回閥位置處連接有第四止回閥，第四止回閥連接出水管，污水進(jìn)入管末端連接有第二水泵； 所述進(jìn)水箱體內(nèi)還設(shè)置有液位計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述回流管采用超高水量回流管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水提升與隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于:所述回流管兩端分別與集水管及進(jìn)水箱體可拆卸密封連接。
【文檔編號】E03F5/22GK203856060SQ201420253777
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】鄭奎梧, 韓子勝 申請人:安徽新弘環(huán)保設(shè)備科技有限公司