一種組合式閥島裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種組合式閥島裝置，包括循環(huán)/清洗泵、循環(huán)泵單向閥、前置濃水排放閥，它們依次通過管道進行連接成一個獨立的整體。所述組合式閥島裝置與常規(guī)的脫鹽裝置連接，并且一般設置在脫鹽裝置的高壓泵出水與進膜之間。在不改變脫鹽裝置主體設備或自控的前提下，將上述組合式閥島裝置的功能性管路和閥門集中安裝在一定空間，可以快速實現(xiàn)高回收率脫鹽設備的改造。并且該設置布局合理，便于實際生產(chǎn)和對設備的管理。
【專利說明】一種組合式閥島裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于高回收率脫鹽設備的組合式閥島
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟發(fā)展，人民生活水平日益提高、健康意識逐漸增強，對高質(zhì)量飲用水的需求也不斷增加，隨之各種純水機也相繼問世。在制取直飲水的技術(shù)中，RO凈水技術(shù)亦因國際公認的先進、安全、可靠而在全世界獲得最大范圍的認可和肯定。然而，傳統(tǒng)的RO系統(tǒng)采用二段式，無機鹽在系統(tǒng)中逐漸濃縮，二段末段膜元件周圍無機鹽濃縮倍數(shù)最高，源水中的有機物和無機鹽容易沉積在膜表面結(jié)垢，造成RO膜的污染及堵塞，使其無法處于正常工作狀態(tài)，令脫鹽回收率降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型提供了一種用于高回收率脫鹽設備的組合式閥島裝置，利用該組合式閥島裝置可實現(xiàn)加大濃水排放，減緩膜的污染和結(jié)垢，大幅度提高脫鹽回收率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種組合式閥島裝置，包括循環(huán)/清洗泵、循環(huán)泵單向閥、前置濃水排放閥，它們依次通過管道進行連接成一個獨立的整體。
[0006]上述組合式閥島裝置與常規(guī)的脫鹽裝置連接，并且一般設置在脫鹽裝置的高壓泵出水與進膜之間。
[0007]在不改變脫鹽裝置主體設備或自控的前提下，將上述組合式閥島裝置的功能性管路和閥門集中安裝在一定空間，可以快速實現(xiàn)高回收率脫鹽設備的改造。并且該設置布局合理，便于實際生產(chǎn)和對設備的管理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的組合式閥島裝置組裝的高回收率脫鹽裝置示意圖。
[0009]其中，1-高壓泵2-高壓泵單向閥3-組合島閥裝置4a_前置濃水排放閥4b_后置濃水排放閥5-循環(huán)泵單向閥6-循環(huán)/清洗泵7-沖洗/清洗閥8-阻垢管9-壓力容器10-R0/NF膜元件11-阻垢區(qū)12-產(chǎn)水收集管路A-源水B-濃水C-產(chǎn)水

【具體實施方式】
[0010]通過下面的實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0011]如圖1所示，一種組合式閥島裝置3，包括循環(huán)/清洗泵6、循環(huán)泵單向閥5、前置濃水排放閥4a，它們依次通過管道進行連接成一個獨立的整體。
[0012]該組合式閥島裝置與脫鹽裝置的其他部件相連接，構(gòu)成高回收率脫鹽裝置，該裝置包括高壓泵1、高壓泵單向閥2、組合式閥島裝置3、前置濃水排放閥4a、兩個后置濃水排放閥4b、沖洗/清洗閥7、阻垢管8、壓力容器9，所述各部件之間通過管路連接，連接方式為:高壓泵1、高壓單向閥2、組合式閥島裝置3、壓力容器9依次連接，壓力容器9出口分別與產(chǎn)水收集管路12及兩個后置濃水排放閥4b連接，壓力容器9出口還依次與阻垢管8、組合式閥島裝置3連接，壓力容器9與阻垢管8、組合式閥島裝置3形成閉合循環(huán)回路。所述壓力容器9為3個并聯(lián)，其內(nèi)部前后設置RO/NF膜元件10、阻垢區(qū)11 ;所述阻垢區(qū)11內(nèi)安裝阻垢管8，所述阻垢管8通過管路與RO/NF膜元件10連接；所述阻垢管8數(shù)量為4個，三個安裝在壓力容器9內(nèi)阻垢區(qū)11，一個連接在循環(huán)回路中；所述循環(huán)/清洗泵6入口分別與沖洗/清洗閥7、循環(huán)回路中阻垢管8連接；所述循環(huán)/清洗泵6出口與循環(huán)泵單向閥5入口連接；所述循環(huán)泵單向閥5出口與高壓泵單向閥2出口連接后分別與前置濃水排放閥4a、壓力容器9入口連接；
[0013]工作原理:源水A經(jīng)過高壓泵I后壓力得到提升、再通過高壓泵單向閥2進入到RO/NF膜元件10內(nèi)部進行脫鹽處理，經(jīng)過RO/NF膜元件10處理后水分成兩部分，一部分為脫除鹽分的水，稱為產(chǎn)水C，經(jīng)由產(chǎn)水收集管路12排出并收集；另一部分為鹽分增加的水，稱為濃水B，流經(jīng)壓力容器9內(nèi)阻垢管8后，由后置濃水排放閥4b直接排放。濃水也可以通過循環(huán)/清洗泵6、循環(huán)泵單向閥5后再次進入壓力容器9內(nèi)RO/NF膜元件10進行脫鹽處理，當RO/NF膜元件10發(fā)生嚴重污染或結(jié)垢時，啟動沖洗/清洗閥7導入清洗劑，對RO/NF膜元件10進行化學清洗，前置濃水排放閥4a的作用是系統(tǒng)進行快速排放濃水。正常運行時，沖洗/清洗閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0014]利用本實用新型的組合式閥島裝置可以形成一個閉合回路，該脫鹽裝置除了通過高壓泵正常補充低濃度含鹽量源水外，在膜系統(tǒng)外部通過閉合回路進行大流量循環(huán)，以保證每只膜元件都有很大的進水流量及很高的流速，使得有機物和無機鹽不容易沉積在膜表面。同時，膜的實際回收率降低，也減緩了有機物和無機鹽在膜表面的沉積。
[0015]上述脫鹽裝置有以下三種工作方式:
[0016]第一種工作方式:周期式工作方式。當?shù)蜐舛群}量源水進入系統(tǒng)，開啟循環(huán)泵，同時產(chǎn)水、同時排鹽分濃度升高的濃水；利用電導儀或流量計等儀表進行監(jiān)測，超過設定的最高回收率時，加大濃水排放量，循環(huán)泵停止工作；低濃度含鹽量源水進入系統(tǒng)，系統(tǒng)平均含鹽量降低；經(jīng)過一定時間的加大濃水排放，重新開啟循環(huán)泵，減小濃水排放量，進入下一個運行周期。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量在一定范圍內(nèi)波動，系統(tǒng)總進水量維持恒定。該方式的一個運行周期，因水質(zhì)不同，周期時間在5min?5h，其中加大濃水排放的時間在5s?5min。
[0017]第二種工作方式:周期式工作方式。當?shù)蜐舛群}量源水進入系統(tǒng)，開啟循環(huán)泵，只有產(chǎn)水、不排鹽分濃度升高的濃水；利用電導儀或流量計等儀表進行監(jiān)測，超過設定的最高回收率時，開啟濃水排放閥，循環(huán)泵停止工作；低濃度含鹽量源水進入系統(tǒng)，系統(tǒng)平均含鹽量降低；經(jīng)過一定時間的濃水排放，重新開啟循環(huán)泵，關(guān)閉濃水排放閥，進入下一個運行周期。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量在一定范圍內(nèi)波動，系統(tǒng)總進水量維持恒定。該方式的一個運行周期，因水質(zhì)不同，周期時間在5min?5h，其中開啟濃水排放的時間在5s?5min。
[0018]第三種工作方式:固定式工作方式。當?shù)蜐舛群}量源水進入系統(tǒng)，開啟循環(huán)泵，同時產(chǎn)水、同時排鹽分濃度升高的濃水；設定恒定的回收率，利用電導或流量計等儀表進行監(jiān)測。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量維持恒定，系統(tǒng)總進水量維持恒定。
[0019]系統(tǒng)周期式運行時，前置濃水排放閥與后置濃水排放閥一起開啟，快速排放濃水；系統(tǒng)固定式運行時，只開啟后置濃水閥中有刻度調(diào)節(jié)的濃水排放閥。
[0020]利用本實用新型的組合式閥島裝置與傳統(tǒng)脫鹽裝置組配，可以大幅度提高脫鹽回收率，即產(chǎn)水比例提高。由于濃水排放量小，本實用新型提供的脫鹽裝置的濃水壓力損失也很少，因而其能耗比傳統(tǒng)的NF/RO脫鹽裝置降低30%?50%，具有節(jié)能效果，特別是在處理高濃度鹽水時節(jié)能優(yōu)勢更加明顯。
[0021]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式閥島裝置，其特征在于:包括循環(huán)/清洗泵、循環(huán)泵單向閥、前置濃水排放閥，它們依次通過管道進行連接成一個獨立的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式閥島裝置，其特征在于:所述組合式閥島裝置與脫鹽裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式閥島裝置，其特征在于:所述組合式閥島裝置設置在脫鹽裝置的高壓泵出水與進膜之間。
【文檔編號】C02F1/44GK204220037SQ201320716904
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】張樹禮 申請人:瑞賽諾森（北京）科技有限公司