污泥處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種污泥處理設(shè)備，能夠向堆積在污泥倉內(nèi)的含水污泥均勻地噴灑污水。污泥處理設(shè)備(1)具備由污水回收罐(3)和污水回送管(7)構(gòu)成的污水回收機構(gòu)(4)，污水回收罐(3)回收對儲存通過卡車(8)從污水處理廠搬運來的含水污泥(5)的污泥倉(2)或污泥處理設(shè)備(1)內(nèi)的配管進行清洗時的污水(6)，污水回送管(7)從該污水回收罐(3)向污泥倉(2)輸送污水，并且，污泥處理設(shè)備(1)通過水泥制造工序(13)對儲存在污泥倉(2)內(nèi)的含水污泥(5)進行處理，其中，污水回送管(7)的污泥倉(2)側(cè)的噴灑部(7a)配設(shè)在通過卡車(8)向污泥倉(2)內(nèi)投入含水污泥(5)的落下位置的上方，以便向堆積在污泥倉(2)內(nèi)的含水污泥(5)的頂部(5a)噴灑污水(6)。
【專利說明】污泥處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將從污水處理廠排出的污水污泥等投入到水泥窯來實現(xiàn)水泥原料化的污泥處理設(shè)備。
[0002]本申請基于2012年2月29日在日本申請的日本申請2012-042786號主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援用于此。

【背景技術(shù)】
[0003]近年來，作為從污水處理廠排出的污水污泥等的污泥處理，提出了通過直接向水泥熟料燒成爐注入污水污泥餅來實現(xiàn)水泥原料化的技術(shù)，并使該技術(shù)實用化。該技術(shù)通過由卡車(貨車)等搬入已處理為水分80%左右的污水脫水污泥(含水污泥)，并用壓力泵直接投入到作為水泥熟料燒成爐的水泥窯中，用高溫加熱，從而使水分以及可燃成分蒸發(fā)并燃燒，使無機類成分的灰與水泥原料一同燒結(jié)成作為水泥半成品的熟料。
[0004]這種處理技術(shù)由于通過將所述污水脫水污泥中的無機類成分的灰用作粘土原料的一部分來實現(xiàn)水泥原料化，因此完全不生成二次廢棄物。因此，該水泥原料化技術(shù)可以說是在環(huán)保方面優(yōu)異的處理技術(shù)。
[0005]并且，這種處理技術(shù)例如在下述專利文獻I中提出了一種污泥處理設(shè)備，該污泥處理設(shè)備具備污水回收機構(gòu)，所述污水回收機構(gòu)回收對儲存含水污泥的污泥倉或與污泥倉連接的配管進行清洗時的污水并回送至污泥倉，該污水回收機構(gòu)具備:回收并儲存所述污水的污水回收罐；連接該污水回收罐與所述污泥倉的污水回送管；以及設(shè)置于該污水回送管并將所述污水回收罐內(nèi)的污水回送至所述污泥倉的污水回送泵，所述污泥處理設(shè)備將儲存在所述污泥倉內(nèi)的所述含水污泥投入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)并進行處理。
[0006]在所述以往的污泥處理設(shè)備中，將通過卡車從污水處理廠搬運來的所述含水污泥儲存在作為儲存罐的污泥倉中，從該污泥倉經(jīng)由所述污泥導(dǎo)入管通過壓力泵移送至所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾。
[0007]但是，在通過卡車將所述含水污泥投入所述污泥倉內(nèi)并儲存時，如圖5所示，由于始終從污泥倉2的一側(cè)的投入口 9投入，因此無法在該污泥倉2內(nèi)均勻地儲存含水污泥5而導(dǎo)致堆積在所述一側(cè)。此時，在以往的污泥處理設(shè)備中存在以下問題:由于從所述污水回收罐向污泥倉2回送污水6的污水回送管7的噴灑部7a配置在污泥倉2的與作為裝載于卡車8的含水污泥5的投入口 9的所述一側(cè)相反的另一側(cè)，因此污水6不與含水污泥5混合，導(dǎo)致只有污水6積存在該另一側(cè)，在將含水污泥5投入到所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)時，該含水污泥5的含水量產(chǎn)生偏差，當含水量增加時，導(dǎo)致該回轉(zhuǎn)窯的負擔增大。
[0008]并且，在冬季或寒冷地區(qū)使用時，還存在以下問題:所述污水回收罐內(nèi)的污水6凍結(jié)，所述污水回收罐以及將該污水6回送至污泥倉2內(nèi)的所述污水回送泵和所述污水回送管等有可能因所述污水的凍結(jié)而破損。
[0009]并且，利用清洗水定期清洗污泥倉2以及與污泥倉2連接的配管，并適當?shù)剡M行該清洗。此時產(chǎn)生的清洗水的污水6經(jīng)由所述污水回收機構(gòu)回送至污泥倉2，之后投入到所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行處理。但是，由于從污水處理廠搬運含水污泥5后的卡車8在將該含水污泥5投入到污泥倉2內(nèi)之后，直接開出所述污泥處理設(shè)備，因此存在殘留于卡車8的貨臺8a的含水污泥5經(jīng)干燥而粘著于該貨臺8a，或者在其他場所清洗貨臺8a時，需要另外進行該污水處理之類的問題。
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本特開2002-224692號公開專利公報(A)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其課題在于提供一種能夠向堆積在污泥倉內(nèi)的含水污泥均勻地噴灑污水的污泥處理設(shè)備。
[0013]為了解決所述課題，本申請發(fā)明具有以下所示的方式。
[0014](I) 一種污泥處理設(shè)備，其具備由污水回收罐和污水回送管構(gòu)成的污水回收機構(gòu)，所述污水回收罐回收對儲存通過卡車從污水處理廠搬運來的含水污泥的污泥倉或污泥處理設(shè)備內(nèi)的配管進行清洗時的污水，所述污水回送管從該污水回收罐向所述污泥倉輸送污水，并且，所述污泥處理設(shè)備通過水泥制造工序?qū)Υ嬖谒鑫勰鄠}內(nèi)的所述含水污泥進行處理，所述污泥處理設(shè)備的特征在于，所述污水回送管的所述污泥倉側(cè)的噴灑部配設(shè)在通過所述卡車向所述污泥倉內(nèi)投入所述含水污泥的落下位置的上方，以便向堆積在所述污泥倉內(nèi)的所述含水污泥的頂部噴灑所述污水。
[0015](2)根據(jù)所述⑴所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，在所述污水回送管的所述噴灑部沿鉛垂方向配設(shè)有管內(nèi)水路，并且在從該噴灑部的下端部向下方分離的位置呈水平配設(shè)有擋板。
[0016](3)根據(jù)所述(I)或(2)所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，在所述污水回收罐設(shè)置有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置使所儲存的所述污水循環(huán)來防止凍結(jié)。
[0017](4)根據(jù)所述(I)至(3)中任一項所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述污泥處理設(shè)備配設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置在將所述含水污泥投入到所述污泥倉內(nèi)之后，利用清洗水清洗所述卡車。
[0018]發(fā)明效果
[0019]根據(jù)所述本申請發(fā)明的方式(I)至(4)，在將回收至污水回收罐內(nèi)的污水噴灑到堆積有含水污泥的污泥倉內(nèi)時，由于污水回送管的污泥倉側(cè)的噴灑部配設(shè)在通過卡車從該污泥倉內(nèi)的投入口投入含水污泥的落下位置的上方，因此能夠從堆積成山形的所述含水污泥的頂部傾斜地向表面上噴灑所述污水。由此，能夠防止所述污水和所述含水污泥以分離狀態(tài)被儲存。
[0020]根據(jù)所述本申請發(fā)明的方式(2)，由于在所述污水回送管的所述噴灑部沿鉛垂方向配設(shè)有管內(nèi)水路，并且在從該噴灑部的下端部向下方分離的位置呈水平配設(shè)有擋板，因此能夠使所述污水均勻地遍布在從堆積成山形的所述含水污泥的所述頂部至山腳的整個表面。其結(jié)果，在將儲存于所述污泥倉內(nèi)的所述含水污泥投入到例如水泥窯內(nèi)時，能夠投入含水量無偏差的該含水污泥，從而能夠減輕所述水泥窯的負擔。
[0021]根據(jù)所述本申請發(fā)明的方式(3)，由于在所述污水回收罐設(shè)置有使所儲存的所述污水循環(huán)來防止凍結(jié)的循環(huán)裝置，因此即使在寒冷地區(qū)等中使用所述污泥處理設(shè)備的情況下，也能夠防止因所述污水的凍結(jié)而導(dǎo)致所述污水回收罐以及與該污水回收罐連接的各個配管或泵等的破損。
[0022]根據(jù)所述本申請發(fā)明的方式(4)，由于配設(shè)有在將所述含水污泥投入到所述污泥倉內(nèi)之后，利用清洗水清洗所述卡車的噴灑裝置，因此通過將附著于搬運所述含水污泥后的所述卡車上的該含水污泥在投入到所述污泥倉內(nèi)之后進行清洗，能夠輕松地清洗。其結(jié)果，能夠在所述含水污泥干燥之前清洗，并能夠用較少的清洗水進行清洗。
[0023]并且，通過回收在清洗時產(chǎn)生的所述污水并輸送至所述污水回收罐，能夠?qū)⑺鑫鬯度氲剿喔G內(nèi)并進行處理。由此，能夠簡便地進行殘留于所述卡車的所述含水污泥的處理，并能夠環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是示出本發(fā)明所涉及的污泥處理設(shè)備的一實施方式的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2A示出本發(fā)明所涉及的污泥處理設(shè)備的一實施方式，是污泥接收設(shè)備與地下槽內(nèi)的污泥倉容納設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖2B示出本發(fā)明所涉及的污泥處理設(shè)備的一實施方式，是地下槽內(nèi)的污泥倉容納設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖3是圖1、圖2A以及圖2B的污泥接收裝置的俯視圖。
[0028]圖4是在本發(fā)明所涉及的污泥處理設(shè)備的一實施方式的污泥倉中示出污水回送管的該污泥倉側(cè)的噴灑部的位置的示意圖。
[0029]圖5是在以往的污泥倉中示出污水回送管的該污泥倉側(cè)的噴灑部的位置的示意圖。

【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，本發(fā)明的一實施方式的污泥處理設(shè)備I概略地構(gòu)成為具備:水泥制造設(shè)備(水泥制造工序)13，其具有干法回轉(zhuǎn)窯18以及對水泥原料C進行預(yù)熱的預(yù)熱器23 ；污泥接收設(shè)備15，其接收從污水處理廠搬運含水污泥5的卡車8 ;噴灑裝置11，其配設(shè)在該污泥接收設(shè)備15內(nèi)；污泥倉容納設(shè)備28，其具有污泥倉2和污水回收罐3，在所述污泥倉2內(nèi)儲存含水污泥5，所述污水回收罐3回收并儲存對污泥倉2或與該污泥倉2連接的配管進行清洗時的污水6 ;以及污泥投入機構(gòu)16，其從干法回轉(zhuǎn)窯18的窯尾部19a側(cè)經(jīng)由污泥導(dǎo)入管17投入含水污泥5。
[0031]另外，含水污泥5是含水率為80%左右的污水脫水污泥。并且，該含水污泥是未實施添加物添加等前處理的污泥，但也可以是實施了添加物添加等前處理的污泥。并且，卡車8例如采用能夠在貨臺8a中密閉含水污泥5的密閉型容器搭載車輛。
[0032]在此，水泥制造設(shè)備13構(gòu)成為，對水泥原料C進行預(yù)熱的預(yù)熱器23借助殼體22與干法回轉(zhuǎn)窯18的窯尾部19a連接，水泥原料C經(jīng)由預(yù)熱器23以及殼體22被投入到窯尾部19a內(nèi)，所述水泥原料C被原料磨(未圖示)粉碎并從滑槽S送入。
[0033]并且，預(yù)熱器23主要由旋風器23a和多個豎立管道23b構(gòu)成，旋風器23a沿縱向連續(xù)設(shè)置多級，豎立管道23b連接各旋風器23a，以使來自干法回轉(zhuǎn)窯18的廢氣上升。另外，符號F是引風機，引風機使來自干法回轉(zhuǎn)窯18的廢氣經(jīng)由各旋風器23a以及各豎立管道23b而上升并向外部排出。
[0034]并且，干法回轉(zhuǎn)窯18具備:圓筒狀的回轉(zhuǎn)窯19，其在窯尾部19a連接有殼體22，且向下游側(cè)稍微向下傾斜并沿周向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；燃燒器20，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯19的下游部側(cè)且以重油或微粉煤為燃料；以及熟料冷卻器21，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯19的下游部的下方。并且，在殼體22的上部連接有預(yù)熱器23最下部的豎立管道23b，殼體22的底面22a成為朝向上游側(cè)向上方傾斜的斜面。
[0035]并且，為了從干法回轉(zhuǎn)窯18的窯尾部19a側(cè)投入含水污泥5，具備污泥投入機構(gòu)
16。該污泥投入機構(gòu)16具有:污泥導(dǎo)入管17，其與儲存通過卡車8搬運來的含水污泥5的污泥倉2連接，且借助壓力泵24壓送含水污泥5 ；以及污泥投入口 14，該污泥導(dǎo)入管17的前端從殼體22的底面22a在上方設(shè)置，且使含水污泥5朝向該底面22a落下。即，污泥投入口 14設(shè)置于作為預(yù)熱器23與窯尾部19a的連接部的殼體22的內(nèi)壁。
[0036]并且，如圖3所示，污泥接收設(shè)備15連接有俯視時呈大致正方形的建筑物15b和俯視時呈長方形的污泥接收室15a，卡車8能夠從該建筑物15b的連續(xù)的各個豎立壁面進出于該污泥接收室15a。并且，在建筑物15b內(nèi)，向卡車8的貨臺8a噴灑清洗水并進行清洗的多個噴嘴(噴灑裝置)11設(shè)置在頂部側(cè)，并且，在底面設(shè)置有向污泥倉2內(nèi)投入含水污泥5的開口部15c。并且，在噴嘴11經(jīng)閥門41連接有通過卡車清洗水用泵40向噴嘴送入清洗水的清洗水供給管42。另外，在清洗水供給管42的基端側(cè)連接有清洗水的供給源(未圖示)O
[0037]并且，在污泥接收設(shè)備15的建筑物15b的下方，地下槽12埋設(shè)于地面內(nèi)。并且，如圖2A所示，在該地下槽12內(nèi)配設(shè)有污泥倉容納設(shè)備28。該污泥倉容納設(shè)備28 (下部結(jié)構(gòu))如圖2B所示，在地下槽12內(nèi)容納有兩座污泥倉2，且該污泥倉容納設(shè)備28具備回收對每個污泥倉2或與每個污泥倉2連接的配管進行清洗時的污水6并向污泥倉2輸送污水的污水回收機構(gòu)4。兩座污泥倉2分別具備開閉自如的蓋部件2a。
[0038]并且，在地下槽12的底部設(shè)置有暫時儲存污水6的儲存槽30。并且，在儲存槽30連接有回收管31，所述回收管31借助止回閥31a連接該儲存槽30與污水回收罐3，并且在該回收管31設(shè)置有將儲存槽30內(nèi)的污水輸送至污水回收罐3的作為水中泵的污水回收泵32。
[0039]并且，污水回收機構(gòu)4具備:污水回收罐3，其回收污水6并儲存該污水6 ;污水回送管7，其從該污水回收罐3與每個污泥倉2連接；以及作為水中泵的污水回送泵25，其設(shè)置于該污水回送管7，且將污水回收罐3內(nèi)的污水6輸送至污泥倉2。并且，在污水回收罐3的底部設(shè)置有攪拌葉片(循環(huán)裝置)10。為了使回收并儲存在污水回收罐3內(nèi)的污水6對流來防止該污水6凍結(jié)，該攪拌葉片10被設(shè)成通過驅(qū)動裝置(未圖示)旋轉(zhuǎn)自如。
[0040]并且，如圖4所示，污水回送管7的污泥倉2側(cè)的排出污水6的噴灑部7a配設(shè)在通過卡車8從污泥倉2的投入含水污泥5的投入口 9側(cè)投入含水污泥5時含水污泥5落下的位置的上方。即，污水回送管7的噴灑部7a的中心大致配設(shè)在含水污泥5的頂部5a的位置。
[0041]并且,在污水回送管7的噴灑部7a中，沿鉛垂方向配置有作為污水6的流路的管內(nèi)水路7b。并且，在該噴灑部7a設(shè)置有擋板7c，以便所排出的污水6從所堆積的含水污泥5的頂部5a的上方飛散。該擋板7c在從噴灑部7a的下端部向下方分離的位置處呈水平配設(shè)。
[0042]并且，污水回送管7在中途夾裝有分支管7d，從而分別與兩座污泥倉2連接。在該分支管7d的中途分別設(shè)置有止回閥26以及柔性接頭27。并且，在分支管7d的中途且止回閥26的上游側(cè)分別具備污水回送切換閥29作為回送切換機構(gòu)，該回送切換機構(gòu)能夠選擇兩座污泥倉2中的至少一座回送污水6。
[0043]并且，污泥導(dǎo)入管17連接有污水返回管34，所述污水返回管34從該污泥導(dǎo)入管17經(jīng)排水閥33分支并與污水回收罐3連接，且將污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的污水6輸送至污水回收罐3。
[0044]另外，污水回收罐3設(shè)置于比干法回轉(zhuǎn)窯18低的位置，污泥導(dǎo)入管17從污水回收罐3至干法回轉(zhuǎn)窯18朝向上方傾斜地配管。
[0045]并且，在污泥導(dǎo)入管17的基端側(cè)中的比污水返回管34的分支位置更靠下游側(cè)的位置經(jīng)閥門37連接有清洗水供給管36，所述清洗水供給管36利用清洗用泵35向管內(nèi)送入清洗水。另外，在該清洗水供給管36的基端側(cè)連接有清洗水的供給源(未圖示)。并且，在污泥導(dǎo)入管17的基端側(cè)中的比污泥導(dǎo)入管17與清洗水供給管36的連接部更靠下游側(cè)的位置設(shè)置有清洗器插入部38，該清洗器插入部38用于向管內(nèi)插入清洗器。
[0046]該清洗器使用呈直徑比污泥導(dǎo)入管17的內(nèi)徑大的球形狀且浸入有肥皂水的海綿等。這是因為，若如此使用球形狀的海綿，則即使在配管彎曲或內(nèi)徑有變化的部分也能夠順利地清洗管內(nèi)，并用清洗水推進。并且，由于含有肥皂水，因此更順利地輕松進入管內(nèi)，且容易進行清洗。 另外，在所述儲存槽30以及所述污水回收罐3分別設(shè)置有分別測量污水的量的液位計39。
[0047]利用由以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成的污泥處理設(shè)備I對含水污泥5的處理方法以及搬運含水污泥5的卡車的清洗方法進行說明。另外，圖1中的實線箭頭表示水泥原料C以及含水污泥5的移送方向，虛線箭頭表示氣體的流動方向。
[0048]首先，向預(yù)熱器23最上部的豎立管道23b投入水泥原料C，該水泥原料C 一邊與從預(yù)熱器23最下部的豎立管道23b上升的來自干法回轉(zhuǎn)窯18的廢氣進行熱交換，一邊下降，經(jīng)由窯尾部19a進入旋轉(zhuǎn)的干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)。而關(guān)于通過卡車8從污水處理廠搬運來的含水污泥5，該卡車8從后方入庫到污泥接收設(shè)備15的污泥接收室15a，打開任一污泥倉2的蓋部件2a投入裝載于貨臺8a的該含水污泥5并暫時儲存。此時，如圖4所示，裝載于卡車8的貨臺8a的含水污泥5通過污泥倉2的投入口 9投下。由此，含水污泥5始終堆積在相同的落下位置，在污泥倉2的投入口 9側(cè)堆積成山形而形成頂部5a。
[0049]接著，通過壓力泵24將儲存于污泥倉2內(nèi)的含水污泥5從污泥導(dǎo)入管17壓送至污泥投入口 14。并且，將被壓送的含水污泥5從污泥投入口 14投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)。如此，投入到回轉(zhuǎn)窯19內(nèi)的含水污泥5通過燃燒器20的加熱與水泥原料C 一同燒成而成為水泥熟料Cl，通過設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯19的下游部的熟料冷卻器21冷卻之后被排出。
[0050]并且，熟料Cl通過細磨機(未圖示)與石膏一同被粉碎，成為成品水泥。
[0051]接著，對在清洗兩座污泥倉2以及與每個污泥倉2連接的配管時產(chǎn)生的污水6的處理方法進行說明。
[0052]首先，在清洗每個污泥倉2以及地下槽12內(nèi)的配管時產(chǎn)生的污水6聚集到地下槽12的底部的儲存槽30內(nèi)而被暫時積存。并且，通過污水回收泵32將儲存在儲存槽30內(nèi)的污水6經(jīng)由回收管31送入并儲存在污水回收罐3內(nèi)。
[0053]接著，通過污水回送泵25將污水回收罐3內(nèi)的污水6經(jīng)由污水回送管7回送至污泥倉2內(nèi)。此時，根據(jù)污泥倉2內(nèi)的含水污泥5的狀態(tài)(尤其是水分濃度)適當?shù)乜刂苹厮偷奈鬯?的量，并且任意開閉污水回送切換閥29來選擇輸送污水6的分支管7d，選擇兩座污泥倉2中的至少一座作為污水6的回送目的地。
[0054]并且,在從污水回送管7向污泥倉2內(nèi)輸送污水6時,從污水回送管7的噴灑部7a噴灑污水6。此時，由于噴灑部7a配設(shè)在污泥倉2內(nèi)的堆積成山形的含水污泥5的頂部5a的上方，因此污水6借助于該噴灑部7a上設(shè)置的擋板7c向四面八方飛散，從堆積成山形的含水污泥5的頂部5a至山腳被均勻地噴灑。如此，噴灑到含水污泥5的污水6與含水污泥5混合，如上所述那樣通過壓力泵24從污泥倉2經(jīng)由污泥導(dǎo)入管17壓送至污泥投入口 14，并從污泥投入口 14投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)。
[0055]并且，對利用清洗水清洗污泥導(dǎo)入管17時的污水6的處理方法進行說明。
[0056]首先，為了清洗污泥導(dǎo)入管17內(nèi)，從清洗器插入部38向管內(nèi)插入清洗器，打開閥門37，通過清洗用泵35經(jīng)由清洗水供給管36向污泥導(dǎo)入管17內(nèi)送入清洗水。此時，為了防止清洗水流向污泥倉2側(cè)，利用未圖示的閥門關(guān)閉污泥導(dǎo)入管17的上游側(cè)，并且還關(guān)閉排水閥33來防止清洗水流向污水回收罐3。
[0057]之后，被送入污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的清洗水將管內(nèi)的所述清洗器推進至干法回轉(zhuǎn)窯18的同時清洗管內(nèi)。如此，在清洗污泥導(dǎo)入管17之后，將污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的污水6回收到污水回收罐3內(nèi)。即，通過關(guān)閉閥門37且打開排水閥33，如上所述那樣被傾斜配管的污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的污水6因自身重量而經(jīng)由污水返回管34流入污水回收罐3內(nèi)。并且，根據(jù)污泥倉2內(nèi)的含水污泥5 的狀態(tài)如上所述那樣經(jīng)由污水回送管7向污泥倉2內(nèi)的含水污泥5適當?shù)貒姙⒈换厥盏奈鬯?。
[0058]并且，對搬運含水污泥5的卡車8的清洗方法以及清洗時產(chǎn)生的污水6a的處理方法進行說明。
[0059]首先，入庫到污泥接收設(shè)備15的污泥接收室15a內(nèi)，從兩座污泥倉2中的任一污泥倉的投入口 9投入從污水處理廠搬運來的含水污泥5之后，在保持貨臺8a傾斜的狀態(tài)下，從多個噴嘴11同時噴灑清洗水。此時，污泥倉2的蓋部件2a被關(guān)閉。
[0060]之后，利用從多個噴嘴11噴灑的清洗水清洗殘留于貨臺8a的含水污泥5。該清洗水從清洗水的供給源通過卡車清洗水用泵40從夾裝有閥門41的清洗水供給管42輸送至噴嘴11。之后，將所述清洗水噴灑規(guī)定時間，沖洗殘留于貨臺8a的含水污泥5。
[0061]并且，在清洗時產(chǎn)生的污水6a從污泥接收設(shè)備15的建筑物15b的底面流入地下槽12內(nèi)，聚集在設(shè)置于該地下槽12的底部的儲存槽30內(nèi)，作為污水6被暫時積存。并且，通過污水回收泵32將儲存于儲存槽30內(nèi)的污水6經(jīng)由回收管31送入并儲存在污水回收罐3內(nèi)。并且，根據(jù)污泥倉2內(nèi)的含水污泥5的狀態(tài)，如上所述那樣經(jīng)由污水回送管7向污泥倉2內(nèi)的含水污泥5適當?shù)貒姙⒒厥詹Υ嬗谖鬯厥展?內(nèi)的污水6。
[0062]如此，被噴灑污水6的含水污泥5如上所述那樣通過壓力泵24從污泥倉2經(jīng)由污泥導(dǎo)入管17壓送至污泥投入口 14，從污泥投入口 14投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)，與水泥原料C 一同被燒成。
[0063]根據(jù)基于上述實施方式的污泥處理設(shè)備1，在將回收到污水回收罐3內(nèi)的污水6噴灑到堆積有含水污泥5的污泥倉2內(nèi)時，由于污水回送管7的污泥倉2側(cè)的噴灑部7a配設(shè)在通過卡車8從該污泥倉內(nèi)的投入口 9投入含水污泥5的落下位置的上方，因此能夠從堆積成山形的含水污泥5的頂部5a傾斜地在表面上噴灑污水6。由此，能夠防止污水6和含水污泥5以分離狀態(tài)儲存。
[0064]并且，由于污水回送管7的噴灑部7a的管內(nèi)水路7b沿鉛垂方向配設(shè)，且在從噴灑部7a的下端部向下方分離的位置呈水平配設(shè)有擋板7c，因此通過從堆積成山形的含水污泥5的頂部5a的上方噴灑污水6，能夠使污水6均勻地遍布在從該頂部5a至山腳的整個表面。其結(jié)果，在將儲存于污泥倉2內(nèi)的含水污泥5投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)時，能夠投入含水量無偏差的含水污泥5，從而能夠減輕干法回轉(zhuǎn)窯18的負擔。
[0065]并且，由于在該污水回收罐3的底部旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置有通過使儲存于污水回收罐3內(nèi)的污水6循環(huán)來防止凍結(jié)的攪拌葉片10，因此即使在寒冷地區(qū)等中使用污泥處理設(shè)備I的情況下，也能夠防止因污水6的凍結(jié)而導(dǎo)致污水回收罐3以及與該污水回收罐3連接的各個配管和污水回送泵25破損。
[0066]并且，由于在污泥接收設(shè)備15配設(shè)有在將含水污泥5投入到污泥倉2內(nèi)之后利用清洗水清洗卡車8的貨臺8a的噴嘴11，因此能夠輕松地清洗殘留于搬運含水污泥5后的卡車8的貨臺8a的該含水污泥5。其結(jié)果，能夠在含水污泥5干燥之前清洗，且能夠利用較少的清洗水進行清洗。
[0067]并且，通過將在清洗時產(chǎn)生的污水6a暫時積存在設(shè)置于地下槽12的底部的儲存槽30內(nèi)，并從該儲存槽30輸送至污水回收罐3，能夠?qū)⑽鬯?a投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)并進行處理。由此，能夠簡便地進行殘留于卡車8的含水污泥5的處理，并能夠環(huán)保。
[0068]并且，能夠通過污水回收機構(gòu)4將清洗時的污水6儲存在污水回收罐3內(nèi)，且根據(jù)污泥倉2內(nèi)的含水污泥5的狀態(tài)控制通過污水回送泵25適當?shù)鼗厮偷奈鬯?的量，從而能夠調(diào)整含水污泥5的水分。因此，能夠一邊在每個污泥倉2內(nèi)調(diào)整污水6的回送量，一邊回送污水6，并且能夠從污泥倉2向干法回轉(zhuǎn)窯18供給被適當?shù)卣{(diào)整水分的含水污泥5，從而能夠減輕隨著水分的增加帶來的窯的負擔。
[0069]并且，由于污水回收機構(gòu)4具備能夠選擇兩座污泥倉2中的至少一座回送污水6的污水回送切換閥29，因此能夠根據(jù)每個污泥倉2內(nèi)的含水污泥5的狀態(tài)調(diào)整向每個污泥倉2內(nèi)的回送量。
[0070]并且，由于具備將污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的污水6輸送至污水回收罐3的污水返回管34，因此能夠?qū)⑽勰鄬?dǎo)入管17內(nèi)的污水6直接回收到污水回收罐3內(nèi)，從而能夠輕松地處理在清洗污泥導(dǎo)入管17時產(chǎn)生的大量的污水6。
[0071]并且，由于污泥導(dǎo)入管17從污水回收罐3至干法回轉(zhuǎn)窯18朝向上方傾斜地配管，因此不使用泵等就能夠使污泥導(dǎo)入管17內(nèi)的污水6通過自身重量而回收至污水回收罐3內(nèi)。
[0072]并且，由于含水污泥5或清洗水從污泥導(dǎo)入管17的下方朝向上方送入，因此空氣向上方漏掉而不易積存在管內(nèi)，從而容易壓送含水污泥5且容易供給清洗水。
[0073]另外，在上述實施方式中，只對設(shè)置于污水回收罐3內(nèi)的循環(huán)裝置采用攪拌葉片10的情況進行了說明，但不限于此，例如還能夠應(yīng)對在污水回收罐3的上部和下部設(shè)置夾裝有泵的循環(huán)用管來使回收到污水回收罐3內(nèi)的污水6循環(huán)的情況。并且，能夠通過在污水回收罐3的外周和所述循環(huán)用管等設(shè)置加熱器等熱源裝置來提高防凍效果。
[0074]并且，在上述實施方式中，只對儲存槽30以及污水回收罐3分別使用測量污水6的量的液位計39的情況進行了說明，但不限于此，例如還能夠應(yīng)對利用傳感器等自動測定污泥倉2內(nèi)的含水污泥5的水分濃度等并根據(jù)從該傳感器等獲得的信號自動控制來自污水回收罐3的污水回送量的情況。
[0075]并且，在上述實施方式中，只對污水回送管7與兩座污泥倉2連接的情況進行了說明，但不限于此，例如還能夠應(yīng)對與I座或3座以上的污泥倉2連接的情況。
[0076]并且，在上述實施方式中，只對從污水回收罐3向污泥倉2只回送污水6的情況進行了說明，但不限于此，例如還能夠應(yīng)對設(shè)置用于抽出積存在污水回收罐3的底部的污泥并向污泥倉2回送的污泥回送泵的情況。
[0077]并且，在上述實施方式中，只對將污泥倉2的含水污泥5投入到干法回轉(zhuǎn)窯18的窯尾部19a內(nèi)的情況進行了說明，但不限于此，例如還能夠應(yīng)對投入到煅燒爐以及預(yù)熱器23最下部的豎立管道23b，或在干燥含水污泥5之后投入到干法回轉(zhuǎn)窯18內(nèi)的情況。
[0078]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0079]能夠利用于將從污水處理廠搬運來的含水污泥直接或干燥后投入到水泥窯內(nèi)來進行處理的污泥處理設(shè)備。
[0080]符號說明
[0081]1-污泥處理設(shè)備，2-污泥倉，3-污水回收罐，4-污水回收機構(gòu)，5-含水污泥，5a-頂部，6-污水，6a-污水，7_污水回送管，7a-噴灑部，7b-管內(nèi)水路，7c-擋板，8_卡車，8a-貨臺，9-投入口，10-攪拌葉片(循環(huán)裝置)，11-噴嘴(噴灑裝置)，12-地下槽，13-水泥制造設(shè)備(水泥制造工序)，15-污泥接收設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥處理設(shè)備，其具備由污水回收罐和污水回送管構(gòu)成的污水回收機構(gòu)，所述污水回收罐回收對儲存通過卡車從污水處理廠搬運來的含水污泥的污泥倉或污泥處理設(shè)備內(nèi)的配管進行清洗時的污水，所述污水回送管從該污水回收罐向所述污泥倉輸送污水，并且，所述污泥處理設(shè)備通過水泥制造工序?qū)Υ嬖谒鑫勰鄠}內(nèi)的所述含水污泥進行處理，所述污泥處理設(shè)備的特征在于， 所述污水回送管的所述污泥倉側(cè)的噴灑部配設(shè)在通過所述卡車向所述污泥倉內(nèi)投入所述含水污泥的落下位置的上方，以便向堆積在所述污泥倉內(nèi)的所述含水污泥的頂部噴灑所述污水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于， 在所述污水回送管的所述噴灑部沿鉛垂方向配設(shè)有管內(nèi)水路，并且在從該噴灑部的下端部向下方分離的位置呈水平配設(shè)有擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于， 在所述污水回收罐設(shè)置有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置使所儲存的所述污水循環(huán)來防止凍結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于， 所述污泥處理設(shè)備配設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置在將所述含水污泥投入到所述污泥倉內(nèi)之后，利用清洗水清洗所述卡車。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于， 所述污泥處理設(shè)備配設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置在將所述含水污泥投入到所述污泥倉內(nèi)之后，利用清洗水清洗所述卡車。
【文檔編號】C02F11/00GK104136382SQ201380011151
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月29日
【發(fā)明者】堀池超, 辻和秀 申請人:三菱綜合材料株式會社