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      一種高效豎流式水處理氣浮池的制作方法

      文檔序號(hào):4852978閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      一種高效豎流式水處理氣浮池的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種豎流式水處理氣浮池,包括池體、第一環(huán)形隔板、第二環(huán)形隔板、第三環(huán)形隔板、碰撞接觸室、粘附接觸室、氣浮分離室以及導(dǎo)流出水室,碰撞接觸室和粘附接觸室由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,第二環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,氣浮分離室和導(dǎo)流出水室由第三環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,碰撞接觸室底部和粘附接觸室底部均布置的溶氣釋放器,碰撞接觸室上部布置原水入水管管口,第一環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿較第二環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿高,氣浮分離室上方設(shè)置機(jī)械排渣系統(tǒng)。本發(fā)明提高了抵抗水質(zhì)變化風(fēng)險(xiǎn)能力和凈水效果,便于大型化。
      【專利說(shuō)明】一種高效豎流式水處理氣浮池
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      本發(fā)明涉及一種豎流式水處理氣浮池。
      [0002]【背景技術(shù)】
      氣浮作為一種高效、快速的固液分離技術(shù),始于選礦浮選技術(shù),它是往水通入大量密集的微氣泡,使其與雜質(zhì)、絮粒相互粘附,形成整體比重小于水的浮體,并依靠浮力使其上浮至水面,從而完成固、分離的凈水技術(shù)。最初,該技術(shù)主要用于脂肪、油、纖維、油脂等密度小于水的物質(zhì)的去除,在20世紀(jì)60年代后期,此工藝在污水處理和飲用水處理中得到推廣,目前已廣泛應(yīng)用于煉油、造紙、印染、電力、化工、紡織、皮革、食品、機(jī)械、輕工業(yè)等工業(yè)廢水和城市生活污水以及生活飲用水的處理上。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,氣浮工藝分為電解(凝聚)氣浮、曝氣氣浮和溶氣氣浮,其中加壓溶氣氣浮工藝是水處理最常用的工藝之一。
      [0003]目前加壓溶氣氣浮工藝分為順流式氣浮工藝和逆流式氣浮工藝。順流式氣浮工藝是氣浮接觸室中采用順流的方式使原水與溶氣水進(jìn)行同向接觸,微氣泡與懸浮物在接觸室同向運(yùn)動(dòng)并完成碰撞與粘附過(guò)程,由于微氣泡與懸浮物向上同向流動(dòng),微氣泡與懸浮物的接觸時(shí)間短,造成微氣泡的附著效果差,尤其是在原水中油或懸浮顆粒比較多以及絮體松散的情況下,順流式氣浮工藝難以有效去除水中油和懸浮顆粒,凈水效果不理想。
      [0004]逆流式氣浮工藝是氣浮接觸室中采用逆流的方式使原水與溶氣水進(jìn)行逆向接觸,微氣泡與原水逆向流動(dòng),氣浮接觸室底部出水,下降的懸浮物與上升的微氣泡逆向接觸,使微氣泡與懸浮物碰撞。在逆流過(guò)程中,微氣泡與懸浮物實(shí)現(xiàn)有效碰撞,粘附過(guò)程不需要太大的水流動(dòng)力,但是由于原水向下流動(dòng),呈紊流狀態(tài),水流動(dòng)力大,碰撞后的微氣泡與懸浮物不能很好的粘附形成穩(wěn)定的泡絮體或者粘附之后在原水逆流作用下發(fā)生脫附現(xiàn)象,導(dǎo)致泡絮體不能很好的完成上浮分離過(guò)程,出現(xiàn)“跑礬花’現(xiàn)象。逆流式氣浮工藝對(duì)原水水質(zhì)變化以及表面負(fù)荷的適應(yīng)性不強(qiáng),隨著運(yùn)行的進(jìn)行,凈水效果變差,往往通過(guò)增大回流比、增大微氣泡濃度或者增加氣浮池深度來(lái)獲得較好水質(zhì),但是這種做法極為耗能而且經(jīng)濟(jì)效益不聞。
      [0005]現(xiàn)有的氣浮裝置單設(shè)一級(jí)接觸室,并未將碰撞與粘附區(qū)分離開來(lái),這樣導(dǎo)致氣浮出水效果不好,氣浮池池深較大,形成的絮體易于發(fā)生脫附現(xiàn)象,微氣泡與水中懸浮顆粒物的粘附效率不高,凈水效果不好。另外,由于泡絮體受水力沖擊影響大,長(zhǎng)距離擴(kuò)散易發(fā)生脫附,使得凈化的水質(zhì)重新變差,這就限制了粘附接觸室和氣浮分離室的整體長(zhǎng)度,使得平流式氣浮池難于大型化。大型溶氣氣浮池溶氣釋放器易堵塞,個(gè)別溶氣釋放器的堵塞會(huì)影響整體氣浮效果,故很少見(jiàn)到大型溶氣氣浮運(yùn)行良好的實(shí)例。
      [0006]
      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種豎流式水處理氣浮池,它提高了抵抗水質(zhì)變化風(fēng)險(xiǎn)能力和凈水效果,便于大型化。
      [0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      一種高效豎流式水處 理氣浮池,包括池體,池體內(nèi)從池中心向外順次設(shè)置第一環(huán)形隔板、第二環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板,第一環(huán)形隔板圍成碰撞接觸室,第二環(huán)形隔板與第一環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成粘附接觸室,第三環(huán)形隔板與第二環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成氣浮分離室,池體與第三環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成導(dǎo)流出水室,碰撞接觸室和粘附接觸室由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,第二環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,氣浮分離室和導(dǎo)流出水室由第三環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,碰撞接觸室底部和粘附接觸室底部均布置的溶氣釋放器,碰撞接觸室上部布置原水入水管管口,第一環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿較第二環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿高,氣浮分離室上方設(shè)置機(jī)械排渣系統(tǒng)。
      [0008]上述高效水處理氣浮池,碰撞接觸室的水流流速為15-25mm/s,粘附接觸室的水流流速為5-15mm/s,第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙的水流流速為10-20mm/s,氣浮分離室向下水流流速為l~3mm/s。
      [0009]上述高效水處理氣浮池,碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器均位于由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙上方15-25cm處。
      [0010]上述高效水處理氣浮池,碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器分別與溶氣水支管連接,溶氣水支管和溶氣水總管連接,溶氣水支管上均設(shè)置控制閥及流量計(jì)量裝置。
      [0011]上述高效水處理氣浮池,原水入水管管口與碰撞接觸室底部設(shè)置的溶氣釋放器的垂直距離不小于lm,原水入水管管口距碰撞接觸室液位垂直距離不小于30cm。
      [0012]上述高效水處理氣浮池,粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器包括以碰撞接觸室為中心環(huán)形均布的若干個(gè)。
      [0013]上述高效水處理氣浮池,池底設(shè)置清除池底沉淀物的排渣放空管。
      [0014]上述高效水處理氣浮池,導(dǎo)流出水室的處理后水由溢流管排出,溢流管上設(shè)有控制閥,原水入水管上設(shè)有流量計(jì)和控制閥。
      [0015]上述高效水處理氣浮池,第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板與豎立面的夾角為45-60°。
      [0016]上述高效水處理氣浮池,水處理氣浮池徑深比為2:1飛:1,碰撞接觸室和粘附接觸室一起稱為接觸室,接觸室徑深比為1:廣1:2,水處理氣浮池有效水深為1.5^2.0m,水處理氣浮池水力停留時(shí)間為l(Tl5min。
      [0017]本發(fā)明的氣浮接觸室分為兩級(jí),分別為碰撞接觸室和粘附接觸室,碰撞接觸室和粘附接觸室在池底連通,碰撞接觸室底部和粘附接觸室底部均布置溶氣釋放器。在碰撞接觸室,微氣泡與原水逆向流動(dòng),完成了微氣泡與懸浮物的充分碰撞,然后碰撞接觸室的出水進(jìn)入粘附接觸室,在粘附接觸室,微氣泡與原水同向流動(dòng)接觸,碰撞接觸室的部分微氣泡進(jìn)入粘附接觸室增大了粘附接觸室微氣泡濃度,便于在粘附接觸室完成微氣泡與懸浮物的粘附過(guò)程,形成穩(wěn)定的泡絮體上浮至氣浮分離室。原水順次流經(jīng)碰撞接觸室和粘附接觸室,微氣泡與懸浮物的接觸時(shí)間長(zhǎng),提高了微氣泡的附著效果,能夠較好降低泡絮體脫附現(xiàn)象的發(fā)生,強(qiáng)化出水水質(zhì)。本發(fā)明顯著提高微氣泡-懸浮物的相互作用,實(shí)現(xiàn)微氣泡與懸浮物充分碰撞和有效粘附,降低泡絮體脫附現(xiàn)象的發(fā)生概率,大大提高了氣浮工藝抵抗水質(zhì)變化風(fēng)險(xiǎn)能力和凈水效果。
      [0018]另外,粘附接觸室上浮的泡絮體向四周擴(kuò)散,和平流式單方向擴(kuò)散相比,同樣的擴(kuò)散距離,擴(kuò)散面積大大提高,為水處理氣浮池大型化提供了條件。
      [0019]【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中:1第一環(huán)形隔板,2第二環(huán)形隔板,3第三環(huán)形隔板,4碰撞接觸室,5粘附接觸室,6氣浮分離室,7導(dǎo)流出水室,8溶氣釋放器,9原水入水管管口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),氣浮工藝中微氣泡與懸浮物粘附結(jié)合機(jī)理主要遵循碰撞粘附機(jī)理,可將微氣泡與懸浮物之間的相互作用過(guò)程分解為三個(gè)子過(guò)程:(I)碰撞過(guò)程,即兩者間距逐步縮小至相遇的過(guò)程;(2)粘附,即兩者之間液膜厚度變薄至破裂,最終形成穩(wěn)定的三相接觸角的過(guò)程;(3)脫附,即泡絮結(jié)合體的再分離,如果剪切動(dòng)能(或其他形式的擾動(dòng)能量)超過(guò)粘附能,氣泡、顆粒便會(huì)再次分離。
      [0022]三個(gè)過(guò)程發(fā)生的氣泡表面區(qū)域不同,所需的作用力也不同。碰撞過(guò)程主要發(fā)生在微氣泡的液相主流區(qū)和剪切區(qū),主要作用力為水流動(dòng)力、擴(kuò)散與電場(chǎng)力的作用。粘附過(guò)程主要發(fā)生在微氣泡粘附區(qū),主要作用力為表面力。粘附過(guò)程不需要太大的水流動(dòng)力,防止泡絮體脫附現(xiàn)象的發(fā)生。
      [0023]基于上述研究結(jié)果,如圖1所示,一種豎流式水處理氣浮池包括池體,池體內(nèi)從池中心向外順次設(shè)置第一環(huán)形隔板1、第二環(huán)形隔板2和第三環(huán)形隔板3,第一環(huán)形隔板圍成碰撞接觸室4,第二環(huán)形隔板與第一環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成粘附接觸室5,第三環(huán)形隔板與第二環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成氣浮分離室6,池體與第三環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成導(dǎo)流出水室7。碰撞接觸室和粘附接觸室由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,第二環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,由粘附接觸室溢流進(jìn)入氣浮分離室的,氣浮分離室和導(dǎo)流出水室由第三環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,碰撞接觸室底部和粘附接觸室底部均布置的溶氣釋放器8,碰撞接觸室上部布置原水入水管管口 9。第一環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿較第`二環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿高,碰撞接觸室產(chǎn)生的浮渣可以利用兩接觸室液位差自流入粘附接觸室,然后再流入氣浮分離區(qū)。氣浮分離室上方設(shè)置機(jī)械排渣系統(tǒng),經(jīng)過(guò)有效粘附的泡絮體流動(dòng)至氣浮分離室完成固液分離,上浮至液面的浮渣被刮渣機(jī)收集,自機(jī)械排渣槽排出。
      [0024]碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器均位于由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙上方15_25cm處。
      [0025]粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器包括以碰撞接觸室為中心環(huán)形均布的若干個(gè)。
      [0026]為了防止原水進(jìn)水水流力沖碎已上浮至液面的浮渣,原水入水管管口距碰撞接觸室液面垂直距離不小于30cm。
      [0027]碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器分別與溶氣水支管連接,溶氣水支管和溶氣水總管連接,溶氣水支管上均設(shè)置閥門和流量計(jì)。溶氣水支管上均設(shè)置閥門可以實(shí)現(xiàn)順流式氣浮工藝、逆流式氣浮工藝和逆流-順流(混合流)式氣浮工藝的靈活切換,以及控制溶氣水回流比的大小,增強(qiáng)了氣浮池對(duì)水質(zhì)變化的適應(yīng)能力。
      [0028]池底設(shè)置清除池底沉淀物的排渣放空管。
      [0029]導(dǎo)流出水室的處理后由溢流管排出,溢流管上設(shè)有控制閥,調(diào)節(jié)液位高度,調(diào)節(jié)水位浮渣含水率。。
      [0030]原水入水管上設(shè)有流量計(jì)和控制閥,控制原水入水。[0031]碰撞接觸室的水流流速為15-25mm/s,粘附接觸室的水流流速為5-15mm/s,第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙的水流流速為10-20mm/s。碰撞接觸室紊流狀態(tài)向粘附接觸區(qū)趨于層流狀態(tài)的轉(zhuǎn)變,與碰撞接觸室相比,粘附接觸室水流速度較慢,即粘附接觸室的有效流通面積大于碰撞接觸室的有效流通面積,這樣利于氣泡粘附顆粒,同時(shí)減少脫附的發(fā)生。
      [0032]第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板與豎立面的夾角為45-60°。
      [0033]本發(fā)明的水處理工藝如下:原水經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程后,首先進(jìn)入碰撞接觸室,在碰撞接觸室,微氣泡與原水逆向流動(dòng),完成了微氣泡與懸浮物的充分碰撞,并初步粘附形成密度小于水的泡絮體上浮至液面成為浮渣,然后溢流進(jìn)入粘附接觸室液面,水質(zhì)得到初步凈化。未能穩(wěn)定上浮的絮體和懸浮物在水流沖擊的作用下,進(jìn)入粘附接觸室,在粘附接觸室,微氣泡與原水同向流動(dòng)接觸,完成有效粘附過(guò)程,形成密度小于水的泡絮體上浮進(jìn)入氣浮分離室,浮渣由機(jī)械排渣系統(tǒng)收集,凈水進(jìn)入導(dǎo)流出水室,然后溢流進(jìn)入下一級(jí)反應(yīng)器,完成溶氣氣浮工藝。在接觸室(碰撞接觸室和粘附接觸室),微氣泡-懸浮物粘附接觸是碰撞接觸后的進(jìn)一步強(qiáng)化處理,在提高接觸效果的同時(shí),有效完成顆粒的粘附過(guò)程,因而達(dá)到了強(qiáng)化氣浮出水的目的。
      [0034]實(shí)施例1
      下面以某地區(qū)引黃水為例,原水濁度為7.52NTU, CODfc, UV254, TOC分別為4.59mg/L、
      0.053,5.668mg/L,葉綠素 a 為 18.13mg/L,藻計(jì)數(shù)為 pH 值 7.93~8.44,水溫 10.8~11.6°C。
      [0035]絮凝階段使用絮凝劑為PAFC (聚合氯化鋁鐵),一級(jí)絮凝階段G值65S-1,二級(jí)絮凝階段G值40S-1,攪拌IOmin得到待凈化水。
      [0036](I)原水經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程后進(jìn)入碰撞接觸室,進(jìn)水流速為15mm/s,由碰撞接觸室底部設(shè)置的溶氣釋放器釋放的微氣泡與待凈化水逆向流動(dòng),溶氣壓力為0.35Mpa,碰撞接觸室與粘附接觸室溶氣水分配比例為1:2.5,完成微氣泡與待凈化水中懸浮物的充分碰撞,初步粘附形成密度小于水的泡絮體上浮至液面成為浮渣,由水力排渣系統(tǒng)排出,水質(zhì)得到初步凈化;
      (2)待凈化水中未能穩(wěn)定上浮的絮體或懸浮物在水流沖擊的作用下,通過(guò)碰撞接觸室與粘附接觸室底部連通的部分進(jìn)入粘附接觸室,在粘附接觸室,由粘附接觸室底部設(shè)置的溶氣釋放器釋放的微氣泡與待凈化水同向流動(dòng)接觸,溶氣壓力、溶氣與水的體積配比同碰撞接觸室中一致,完成有效粘附過(guò)程,形成密度小于水的泡絮體上浮進(jìn)入氣浮分離室,浮渣由機(jī)械排渣系統(tǒng)收集,凈水進(jìn)入導(dǎo)流出水室,完成凈化過(guò)程,此過(guò)程總?cè)軞馑亓鞅葹?%。
      [0037]采用上述凈水方法,PAFC投加量與污染物濁度去除率的關(guān)系如圖2所示,數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
      [0038]表1 PAFC投加量與各種污染物去除率關(guān)系表
      【權(quán)利要求】
      1.一種豎流式水處理氣浮池,其特征在于:包括池體,池體內(nèi)從池中心向外順次設(shè)置第一環(huán)形隔板、第二環(huán)形隔板和第三環(huán)形隔板,第一環(huán)形隔板圍成碰撞接觸室,第二環(huán)形隔板與第一環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成粘附接觸室,第三環(huán)形隔板與第二環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成氣浮分離室,池體與第三環(huán)形隔板之間的環(huán)形空間形成導(dǎo)流出水室,碰撞接觸室和粘附接觸室由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,第二環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,氣浮分離室和導(dǎo)流出水室由第三環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙連通,碰撞接觸室底部和粘附接觸室底部均布置的溶氣釋放器,碰撞接觸室上部布置原水入水管管口,第一環(huán)形隔板上部為導(dǎo)流板,第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿較第二環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板的邊沿高,氣浮分離室上方設(shè)置機(jī)械排渣系統(tǒng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理氣浮池,其特征在于:碰撞接觸室的水流流速為15-25mm/s,粘附接觸室的水流流速為5_15mm/s,第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙的水流流速為10-20mm/s,氣浮分離室向下水流流速為l~3mm/s。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器均位于由第一環(huán)形隔板底部與池底形成的間隙上方15-25cm處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:碰撞接觸室和粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器分別與溶氣水支管連接,溶氣水支管和溶氣水總管連接,溶氣水支管上均設(shè)置控制閥及流量計(jì)量裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:原水入水管管口與碰撞接觸室底部設(shè)置的溶氣釋放器的垂直距離不小于lm,原水入水管管口距碰撞接觸室液位垂直距離不小于30cm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:粘附接觸室內(nèi)的溶氣釋放器包括以碰撞接觸室為中心環(huán)形均布的若干個(gè)。
      7.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:池底設(shè)置清除池底沉淀物的排渣放空管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎流式水處理氣浮池,其特征在于:導(dǎo)流出水室的處理后水由溢流管排出,溢流管上設(shè)有控制閥,原水入水管上設(shè)有流量計(jì)和控制閥。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理氣浮池,其特征在于:第一環(huán)形隔板上部導(dǎo)流板與豎立面的夾角為45-60°。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理氣浮池,其特征在于:水處理氣浮池徑深比為2:1-6:1,碰撞接觸室和粘附接觸室一起稱為接觸室,接觸室徑深比為1:1-1:2,水處理氣浮池有效水深為1.5-2.0m,水處理氣浮池水力停留時(shí)間為10-15min。
      【文檔編號(hào)】C02F1/24GK103848467SQ201410107250
      【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
      【發(fā)明者】王永磊, 賈偉建, 張克峰, 李梅, 申姍, 賈瑞寶, 宋武昌, 王鵬, 邵明輝 申請(qǐng)人:山東建筑大學(xué)
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