一種臺(tái)式垃圾處理器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種臺(tái)式垃圾處理器，所述臺(tái)式垃圾處理器包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺(tái)包括臺(tái)面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺(tái)面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；在所述臺(tái)面上還設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開(kāi)有下料口；所述下料口連接所述箱體內(nèi)部的所述垃圾破碎機(jī)；所述垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置。通過(guò)上述方式，提供一種臺(tái)式垃圾處理器，主要通過(guò)固液分離裝置將參與的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。整臺(tái)機(jī)器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種臺(tái)式垃圾處理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廚房固液分離處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種臺(tái)式垃圾處理器。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于很多大型廚房來(lái)說(shuō)，殘余的食材如何處理是一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。目前市場(chǎng) 上出現(xiàn)了一系列用以解決殘余食物垃圾的處理器，這些處理器以粉碎垃圾的理念為基礎(chǔ)， 將粉碎后的垃圾進(jìn)行再處理。例如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《一種餐廚垃圾固液分離器》，申請(qǐng)?zhí)枮?201310204895. 6 ;包括：機(jī)殼、出渣電機(jī)、螺旋絞龍和過(guò)濾格柵，所述機(jī)殼上開(kāi)有進(jìn)渣口、出 渣口和油水出口，出渣口通過(guò)管道連接有廢渣桶；所述機(jī)殼上端設(shè)有上掀板，上掀板與機(jī) 殼之間設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述出渣電機(jī)固定在機(jī)殼外，所述螺旋絞龍一端與出渣電機(jī)鉸接固 定，另一端設(shè)于出渣口處；所述過(guò)濾格柵固定在螺旋絞龍外圍；所述機(jī)殼下端設(shè)有噴嘴， 且噴嘴出水口對(duì)準(zhǔn)螺旋絞龍。該結(jié)構(gòu)可以將餐廚垃圾中的水分去除，便于垃圾的再次利用。 但是該餐廚垃圾過(guò)夜分離器在一些工作性能方面缺乏靈活性和實(shí)用度，例如在機(jī)器的清 理、分離效果、結(jié)構(gòu)的拆卸等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臺(tái)式垃圾處理器，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 解決了垃圾處理器中內(nèi)部結(jié)構(gòu)清洗和電控箱安全隱患的問(wèn)題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種臺(tái)式垃圾處理器， 所述臺(tái)式垃圾處理器包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱；所述工作臺(tái)包括 臺(tái)面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺(tái)面；所述箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎 機(jī)、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中；在所述臺(tái)面上還設(shè)有集料盆；所述集料 盆的底部開(kāi)有下料口；所述下料口連接所述箱體內(nèi)部的所述垃圾破碎機(jī)；所述垃圾破碎機(jī) 則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置。
[0005] 優(yōu)選的是，所述固液分離裝置包括集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器以及固定于所述 集納箱內(nèi)的絞龍組件、水泵、排水管和排污口；所述排水管連接所述水泵并將廢水排出所述 集納箱；所述排污口位于所述集納箱底部用于排出大顆粒殘?jiān)?；所述絞龍組件以斜軸方位 固定于所述集納箱內(nèi)；所述絞龍組件的底部穿過(guò)所述集納箱的壁板連接所述集納箱外部的 所述減速箱；所述絞龍組件的上部則穿過(guò)所述集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料； 所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件段采用網(wǎng)孔壓榨原理；所述電機(jī)通過(guò)所述減速箱驅(qū)動(dòng)所述 絞龍組件擠壓固液混合物；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器透過(guò)所述 集納箱對(duì)所述絞龍組件內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行加熱。
[0006] 優(yōu)選的是，所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空 型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承端蓋，所述濾筒的上端裝有活動(dòng)端蓋；在所述活 動(dòng)端蓋下側(cè)的濾筒上設(shè)有出料口；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋絞龍包 括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；所 述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)所述軸承端蓋并延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉(zhuǎn) 軸的上端穿過(guò)所述活動(dòng)端蓋并通過(guò)緊固件與所述活動(dòng)端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表面上 均勻的排布有網(wǎng)孔；在所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口；所 述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn)料口的正上方；所述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
[0007] 優(yōu)選的是，所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半 軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系；所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定 于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所 述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固 定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有 清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
[0008] 優(yōu)選的是，所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所 述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中 心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
[0009] 優(yōu)選的是，所述加熱器包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng) 口；所述進(jìn)風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有網(wǎng)孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進(jìn)風(fēng) 口和所述風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加熱絲。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：提供一種臺(tái)式垃圾處理器，主要通過(guò)固液分離裝置將參與 的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。整臺(tái)機(jī)器工作效率高，而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本發(fā)明一種臺(tái)式垃圾處理器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是固液分離裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖4是絞龍構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5是螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、工作臺(tái)；2、垃圾破碎機(jī)；3、固液分離裝置；4、電控箱；5、 集料盆；6、滾輪；7、廢料管；8、集納箱；9、電機(jī)；10、減速箱；11、絞龍組件；12、水泵；13、排 水管；14、箱體；15、風(fēng)機(jī)；16、風(fēng)管；17、加熱絲；18、螺旋絞龍；19、濾筒；20、連接網(wǎng)罩；21、 軸承端蓋；22、活動(dòng)端蓋；23、網(wǎng)孔；24、螺旋葉片；25、出料口；26、切刀；27、上端半軸；28、 轉(zhuǎn)軸主體；29、下端半軸；30、鍵槽；31、緊固件；32、毛刷；33、排污口。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013] 請(qǐng)參閱附圖1至5,本發(fā)明實(shí)施例包括： 一種臺(tái)式垃圾處理器，其包括工作臺(tái)1、垃圾破碎機(jī)2、固液分離裝置3、電控箱4 ;工作 臺(tái)則包括臺(tái)面、箱體14和滾輪6 ;箱體14支撐其上方的臺(tái)面，而箱體14的底部安裝滾輪6。 其中，垃圾破碎機(jī)2、固液分離裝置3和電控箱4均固定于箱體14中。在工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè) 有集料盆5,集料盆5的底部開(kāi)有下料口，下料口連接垃圾破碎機(jī)2。垃圾破碎機(jī)2則通過(guò) 廢料管7連接固液分離裝置3。整臺(tái)機(jī)器能夠有效的將固液垃圾混合物分離成液態(tài)垃圾和 固態(tài)垃圾，其工作能力優(yōu)越，效率高。
[0014] 固液分離裝置3是整臺(tái)處理器的工作核心，其包括集納箱8、電機(jī)9、減速箱10、力口 熱器、絞龍組件11、水泵12、排水管13和排污口 33。如圖2,由于集納箱8需要盛放固液分 離后的廢水，因此其密封性能必須良好；再者，絞龍組件11、水泵12、排水管13均是直接實(shí) 現(xiàn)固液分離的主要部件因此這些部件均位于集納箱8的內(nèi)部。其中，排水管13 -端連接水 泵12,其另一端穿過(guò)集納箱8的壁板將廢水排出集納箱8 ;同時(shí)排污口 33位于集納箱的底 部，用于排出那些水泵吸不出去的殘?jiān)?。絞龍組件11的原理是螺旋桿壓榨來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離 的，因此絞龍組件11以斜軸方位固定于集納箱8內(nèi)這樣可以最大化的實(shí)現(xiàn)分離時(shí)液體滲漏 的面積。因?yàn)槭切陛S方式固定，所以絞龍組件11的底部穿過(guò)集納箱8的壁板并連接上外部 的減速箱10 ;絞龍組件11的上部則穿過(guò)集納箱8的壁板延伸至集納箱8外以方便卸料。因 而位于集納箱8內(nèi)部的絞龍組件段是固液分離的主要工作結(jié)構(gòu)，其采用網(wǎng)孔壓榨原理來(lái)實(shí) 現(xiàn)。外部的電機(jī)9是減速箱10以及絞龍組件11的動(dòng)力源，其驅(qū)動(dòng)絞龍組件11擠壓固液混 合物。為了更好的實(shí)現(xiàn)固液分離效果，在集納箱8的外壁上固定加熱器，加熱器透過(guò)集納箱 8對(duì)絞龍組件11內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行加熱，這樣可以有效的防止分離過(guò)程中固體積壓成塊。 而加熱器主要包括風(fēng)機(jī)15、風(fēng)管16和加熱絲17 ;集納箱8的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口鄰 近濾筒19上排布有網(wǎng)孔23的外表面，風(fēng)管16的兩端分別連接進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)15,風(fēng)管16內(nèi) 設(shè)有加熱絲17。整體而言，整個(gè)固液分離機(jī)構(gòu)的工作性能更好了，能夠提高固液分離的質(zhì) 量。
[0015] 如圖4,絞龍組件11是固液分離的重要部件，其包括螺旋絞龍18、濾筒19和連接 網(wǎng)罩20。其中，濾筒19為柱狀的中空型容器，濾筒19的底部裝有密封的軸承端蓋21，濾筒 19的上端裝有活動(dòng)端蓋22。見(jiàn)圖2中，由于整個(gè)絞龍組件11在集納箱8中是斜軸固定的， 所以其濾筒19的部分位置便會(huì)穿過(guò)集納箱8的壁板，這就需要采用無(wú)縫焊接等工藝來(lái)實(shí)現(xiàn) 良好的密閉性；由于濾筒19與集納箱8是固定死的，因此由圖中可知：位于集納箱8內(nèi)部的 濾筒19部分表面是用于壓榨的，而在集納箱8外部的濾筒19必須是密封性良好的連接結(jié) 構(gòu)。集納箱8中濾筒19的下部外表面上均勻的排布有細(xì)密的網(wǎng)孔23,在排布有網(wǎng)孔的外表 面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩20相連的進(jìn)料口，而連接網(wǎng)罩20位于進(jìn)料口的正上方；連接網(wǎng)罩20 通過(guò)廢料管7來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料，由此可見(jiàn)，當(dāng)固液混合物從廢料管7進(jìn)入連接網(wǎng)罩20時(shí)受 重力作用便會(huì)自動(dòng)落入濾筒19中，這樣就不單單具備來(lái)料緩沖的作用；而現(xiàn)有技術(shù)中這種 類(lèi)似于連接網(wǎng)罩20的結(jié)構(gòu)大多位于濾筒19側(cè)面僅僅是為了緩沖來(lái)料減輕機(jī)構(gòu)工作壓力。 螺旋絞龍18是同軸配合于濾筒19當(dāng)中，螺旋絞龍18包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片24。螺旋葉 片24外徑尺寸與濾筒19的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合，這樣可以最大化的實(shí)現(xiàn)固液分離的效 果。而中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)活動(dòng)端蓋22的中心并通過(guò)緊固件31與活動(dòng)端蓋22擰緊，中心 轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)軸承端蓋21的中心延伸到濾筒19外部連接減速箱10,這種方式是極易方 便拆卸的：由于濾筒19是固定的，因此僅需要將中心轉(zhuǎn)軸的下端從減速箱10中拆離出來(lái)， 而中心轉(zhuǎn)軸的上端與活動(dòng)端蓋22分離開(kāi)，整個(gè)螺旋絞龍18便可以從濾筒19中拆卸出來(lái)； 相比現(xiàn)有技術(shù)中難以拆卸的問(wèn)題，該結(jié)構(gòu)更具有實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)。在活動(dòng)端蓋22下側(cè)的濾筒 19上設(shè)有出料口 25可以將固體垃圾排出來(lái)。出料口 25于集納箱8的外部，出料口 25的出 料方向垂直于濾筒19的軸向。出料口 25與中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀26,切刀26固定 于中心轉(zhuǎn)軸的徑向上，且切刀26 -般設(shè)有兩個(gè)并以軸心為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)。切刀26徑向長(zhǎng)度尺寸 與螺旋葉片24的徑向尺寸一致，這樣切刀26便可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
[0016] 如圖5,螺旋絞龍18的中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸 29。如圖，上端半軸27、轉(zhuǎn)軸主體28和下端半軸29三者為同軸位置關(guān)系。上端半軸27通 過(guò)焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的上端面，下端半軸29通過(guò)焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體28的 下端面。下端半軸29的表面設(shè)有鍵槽30可以通過(guò)直齒一斜齒輪的配合方式與減速箱10 連接，上端半軸27的表面設(shè)有螺紋可以通過(guò)緊固件31與活動(dòng)端蓋22擰緊。在中心轉(zhuǎn)軸的 外表面上固定螺旋葉片24,相鄰螺旋葉片24之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減，即最下端的螺 距最大，最上端的螺距最小。這種螺距漸小的結(jié)構(gòu)能夠提高固液分離的能力。而在螺旋葉 片24的邊緣設(shè)有毛刷32,這樣當(dāng)螺旋絞龍18工作時(shí)，毛刷32可以清理濾筒19上的網(wǎng)孔狀 結(jié)構(gòu)以避免網(wǎng)孔堵塞。上述的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)能夠?qū)D壓能力發(fā)揮到最大化。
[0017] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述臺(tái)式垃圾處理器包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、 固液分離裝置和電控箱；所述工作臺(tái)包括臺(tái)面、箱體和滾輪；所述箱體支撐所述臺(tái)面；所述 箱體的底部安裝所述滾輪；所述垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱均固定于所述箱體中； 在所述臺(tái)面上還設(shè)有集料盆；所述集料盆的底部開(kāi)有下料口；所述下料口連接所述箱體內(nèi) 部的所述垃圾破碎機(jī)；所述垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接所述固液分離裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述固液分離裝置包括 集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器以及固定于所述集納箱內(nèi)的絞龍組件、水泵、排水管和排污 口；所述排水管連接所述水泵并將廢水排出所述集納箱；所述排污口位于所述集納箱底部 用于排出大顆粒殘?jiān)凰鼋g龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內(nèi)；所述絞龍組件的底 部穿過(guò)所述集納箱的壁板連接所述集納箱外部的所述減速箱；所述絞龍組件的上部則穿過(guò) 所述集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料；所述集納箱內(nèi)部的所述絞龍組件段采用網(wǎng) 孔壓榨原理；所述電機(jī)通過(guò)所述減速箱驅(qū)動(dòng)所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述加熱器固 定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器透過(guò)所述集納箱對(duì)所述絞龍組件內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行 加熱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述絞龍組件包括螺旋 絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承 端蓋，所述濾筒的上端裝有活動(dòng)端蓋；在所述活動(dòng)端蓋下側(cè)的濾筒上設(shè)有出料口；所述螺 旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外 徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合；所述中心轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)所述軸承端蓋并延 伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)所述活動(dòng)端蓋并通過(guò)緊固件 與所述活動(dòng)端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔；在所述排布有網(wǎng)孔的 外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口；所述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn)料口的正上方；所 述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括 上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸 位置關(guān)系；所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面；所述下端半軸通過(guò) 焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設(shè)有鍵槽，所述上端半軸的 表面設(shè)有螺紋；所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由 下至上逐個(gè)遞減；所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述出料口位于所述集 納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉(zhuǎn)軸 之間設(shè)有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉(zhuǎn)軸的徑向上；所述切刀可切斷經(jīng)過(guò)該處 的垃圾。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種臺(tái)式垃圾處理器，其特征在于：所述加熱器包括風(fēng) 機(jī)、風(fēng)管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口鄰近所述濾筒上排布有 網(wǎng)孔的外表面；所述風(fēng)管的兩端分別連接所述進(jìn)風(fēng)口和所述風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)管內(nèi)設(shè)有所述加 熱絲。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104107831SQ201410284666
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢(qián)海榮 申請(qǐng)人:蘇州美生環(huán)保科技有限公司