酸化后的菱鎂礦尾礦的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸化后的菱鎂礦尾礦，其技術(shù)方案的要點是，酸化后的菱鎂礦尾礦配料由菱鎂礦尾礦、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成。酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法：將酸化后的菱鎂礦尾礦配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦。酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法采取先酸化再進行復(fù)合配料，可以避免硫酸與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；菱鎂礦尾礦經(jīng)過酸化處理后，可以提高菱鎂礦尾礦的利用率，而且能實現(xiàn)變廢為寶。酸化后的菱鎂礦尾礦具有較好的觸變性、可塑性和粘結(jié)性的特點。酸化后的菱鎂礦尾礦適用于生產(chǎn)園林材料、建筑材料、發(fā)泡劑和消防產(chǎn)品。
【專利說明】
酸化后的菱鎂礦尾礦

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及酸化處理，具體涉及一種酸化后的菱鎂礦尾礦。

【背景技術(shù)】
[0002]菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物，它是鎂的主要來源，含有鎂的溶液作用于方解石后，會使方解石變成菱鎂礦，因此菱鎂礦也屬于方解石族。富含鎂的巖石也會變化成菱鎂礦，菱鎂礦中常常含有鐵，這是鐵或錳取代掉鎂的結(jié)果。主要用作耐火材料、建材原料、化工原料和提煉金屬鎂及鎂化合物等。
[0003]在菱鎂礦礦區(qū)有大量的菱鎂礦尾礦，沒有能得到很好的開發(fā)利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種酸化后的菱鎂礦尾礦。
[0005]酸化后的菱鎂礦尾礦配料由菱鎂礦尾礦、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成。
[0006]酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的菱鎂礦尾礦配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦。
[0007]菱鎂礦白色或灰白色，有玻璃光澤，含鐵的菱鎂礦會呈現(xiàn)出黃到褐色，菱鎂礦除提煉鎂外，還可用作耐火材料和制取鎂的化合物。工業(yè)礦床通常由含鎂熱水溶液交代白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r或超基性巖而成，常與方解石、白云石、綠泥石、滑石共生，本發(fā)明選用粉碎后的菱鎂礦尾礦，菱鎂礦尾礦的顆粒細度< 0.5毫米。
[0008]凹凸棒石粘土具有獨特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石粘土具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，本發(fā)明選用粉碎后的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土的顆粒細度< 5毫米。
[0009]硫酸選用濃度為98%的濃硫酸。
[0010]速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結(jié)力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點。
[0011]聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無毒無味、顆粒狀可在80-90°C水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預(yù)分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、聚合性、粘結(jié)性及保水性。
[0012]羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩(wěn)定性、保水性、尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結(jié)性等特點。
[0013]碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩(wěn)定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本發(fā)明中用于調(diào)整酸化后的菱鎂礦尾礦PH值。
[0014]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
1、酸化后的菱鎂礦尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的菱鎂礦尾礦半成品90?98%、速溶硅酸鈉0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、羥丙基甲基纖維素0.01?3%和碳酸鈉O?3%。
[0015]2、酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的菱鎂礦尾礦配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦成品。
[0016]3、酸化后的菱鎂礦尾礦半成品的生產(chǎn)方法:⑴將菱鎂礦尾礦混合物的配料輸入已經(jīng)運轉(zhuǎn)的攪拌機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入菱鎂礦尾礦混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的菱鎂礦尾礦混合物，通過對輥機擠壓為菱鎂礦尾礦片狀物，菱鎂礦尾礦片狀物的厚度< 3毫米；ω將菱鎂礦尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時間為I?3小時，焙燒溫度控制在250?350°C，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物含水量< 5%，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦半成品，含水量百分比為重量百分比。
[0017]4、菱鎂礦尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦混合物75?95 %和稀硫酸5?25 %。
[0018]5、菱鎂礦尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦75?92%和凹凸棒石粘土 8?25%。
[0019]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸I?25%和水75?99%，濃度為98%的濃硫酸百分比為重量百分比。
[0020]酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法采取先酸化再進行復(fù)合配料，可以避免硫酸與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補，確保酸化后的菱鎂礦尾礦內(nèi)在質(zhì)量。
[0021]根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的需要，采用碳酸鈉調(diào)整酸化后的菱鎂礦尾礦pH值，方法簡單易行。
[0022]菱鎂礦尾礦經(jīng)過酸化處理后，菱鎂礦尾礦pH值控制在5.0?7.0，可以提高菱鎂礦尾礦的利用率，不但能帶來良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益，而且能實現(xiàn)變廢為寶。
[0023]酸化后的菱鎂礦尾礦具有較好的觸變性、可塑性和粘結(jié)性的特點。
[0024]酸化后的菱鎂礦尾礦適用于生產(chǎn)園林材料、建筑材料、發(fā)泡劑和消防產(chǎn)品。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
1、酸化后的菱鎂礦尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的菱鎂礦尾礦半成品96.5%、速溶硅酸鈉1.5%、聚乙烯醇1.4%、羥丙基甲基纖維素0.6%和碳酸鈉0%。
[0026]2、酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的菱鎂礦尾礦配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦成品。
[0027]3、酸化后的菱鎂礦尾礦半成品的生產(chǎn)方法:⑴將菱鎂礦尾礦混合物的配料輸入已經(jīng)運轉(zhuǎn)的攪拌機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入菱鎂礦尾礦混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的菱鎂礦尾礦混合物，通過對輥機擠壓為菱鎂礦尾礦片狀物，菱鎂礦尾礦片狀物的厚度< 3毫米；ω將菱鎂礦尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時間為2小時，焙燒溫度控制在300?350°C，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物含水量< 5%，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦半成品。
[0028]4、菱鎂礦尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦混合物86%和稀硫酸14%。
[0029]5、菱鎂礦尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦85%和凹凸棒石粘土 15%。
[0030]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸6%和水94%。
【權(quán)利要求】
1.一種酸化后的菱鎂礦尾礦，其特征在于，酸化后的菱鎂礦尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的菱鎂礦尾礦半成品90?98%、速溶硅酸鈉0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、輕丙基甲基纖維素0.01?3%和碳酸鈉O?3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的菱鎂礦尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于，將酸化后的菱鎂礦尾礦配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的菱鎂礦尾礦半成品的生產(chǎn)方法，其特征在于，⑴將菱鎂礦尾礦混合物的配料輸入已經(jīng)運轉(zhuǎn)的攪拌機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入菱鎂礦尾礦混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的菱鎂礦尾礦混合物，通過對輥機擠壓為菱鎂礦尾礦片狀物，菱鎂礦尾礦片狀物的厚度< 3毫米；(3)將菱鎂礦尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時間為I?3小時，焙燒溫度控制在250?350°C，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物含水量<5%，焙燒后的菱鎂礦尾礦片狀物為酸化后的菱鎂礦尾礦半成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述菱鎂礦尾礦片狀物的配料，其特征在于，菱鎂礦尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦混合物75?95%和稀硫酸5?25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述菱鎂礦尾礦混合物的配料，其特征在于，菱鎂礦尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:菱鎂礦尾礦75?92%和凹凸棒石粘土 8?25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸I?25%和水75?99%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述菱鎂礦尾礦混合物的配料，其特征在于，菱鎂礦尾礦的顆粒細度< 0.5毫米，凹凸棒石粘土的顆粒細度< 5毫米。
【文檔編號】B09B3/00GK104128360SQ201410381697
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】許盛英, 管永祥, 金白云, 邱茗, 王躍皓, 王魯海, 許慶華, 蔣文蘭 申請人:許盛英