一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，包括PH調(diào)整池、反應(yīng)池、輸送泵、電絮凝廢水處理裝置、PH回調(diào)池、混凝池、固液分離裝置和產(chǎn)水泵；污水處理按照注入重金屬?gòu)U水→pH調(diào)整→管式電化學(xué)廢水處理→Al（OH）3反應(yīng)混凝→中間槽→固液分離→產(chǎn)水；由于該電絮凝廢水處理裝置的管道是多段式，每段管道的上游端設(shè)置檢測(cè)閥、下游端設(shè)置加藥閥，以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑，并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑，以滿足處理需要，可使污水處理效果大幅提高，縮短反應(yīng)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種管式電化學(xué)系統(tǒng)在廢水處理的新應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電鍍重金屬?gòu)U水回用前處理的有以下集中傳統(tǒng)方法:
1、沉淀法:即通過(guò)加入化學(xué)品形成金屬氧化物沉淀或金屬氧化物在生成的沉淀物上共沉淀，從而達(dá)到去除重金屬離子的目的。該法在一定程度上存在處理后出水難達(dá)標(biāo)，泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點(diǎn)。
[0003]2、吸附法:通過(guò)即使金屬離子與吸附劑中的離子或官能團(tuán)交換而被吸附在吸附劑上除去。該法的不足有:有些吸附劑容量低，難再生，重復(fù)利用次數(shù)少。
[0004]3、離子交換法:通過(guò)例子交換樹(shù)脂在一定條件下去除重金屬氧化物。該法的缺點(diǎn)有:對(duì)廢水水質(zhì)要求嚴(yán)格，成本高。
[0005]4、膜分離法:膜分離法是利用具有選擇性能的薄膜，在外力的推動(dòng)下對(duì)混合物進(jìn)行分離、提純、濃縮的一種分離的新方法。該法處理重金屬?gòu)U水的技術(shù)還不成熟，有待進(jìn)一步研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其可以在電絮凝廢水處理裝置中分段加藥、易于控制反應(yīng)物濃度，使污水處理效果大幅提高，縮短反應(yīng)時(shí)間。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，包括
一 PH調(diào)整池、反應(yīng)池和輸送泵，該反應(yīng)池設(shè)于該P(yáng)H調(diào)整池側(cè)旁并且與PH調(diào)整池相通，廢水注入該P(yáng)H調(diào)整池后進(jìn)行PH調(diào)整，再由PH調(diào)整池流向反應(yīng)池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；
一電絮凝廢水處理裝置，該電絮凝廢水處理裝置與反應(yīng)池之間由輸送泵送水，將反應(yīng)池的廢水抽入該電絮凝廢水處理裝置；該電絮凝廢水處理裝置是由多段管道迂回串接組成，于首段管道的進(jìn)水口處安裝進(jìn)水閥，于末段管道的出水口處安裝加壓閥，中間的任一段管道與其上一段管道的接頭處安裝檢測(cè)閥、與其下一段管道的接頭處安裝加藥閥；并且每段管道均包括用于電催化的陽(yáng)極和陰極，該陰極呈管狀，于陰極的內(nèi)部形成管腔；該陽(yáng)極呈棒狀或管狀，陽(yáng)極由數(shù)個(gè)支撐架支撐于陰極的管腔中心，并且該陰極外套有可避免管道漏氣的防漏膠管；
一 PH回調(diào)池、混凝池、固液分離裝置和產(chǎn)水泵，該電絮凝廢水處理裝置的出水口通入PH回調(diào)池，該P(yáng)H回調(diào)池與該混凝池相通，該混凝池的出水端通入固液分離裝置，由產(chǎn)水泵相接于固液分離裝置并將處理后的清水送出。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述電絮凝廢水處理裝置的管道至少有兩排。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，各排管道以串聯(lián)相接的方式前后并列設(shè)置，前排管道的首段管道設(shè)于下方，末段管道設(shè)于上方，中間管道依次增加高度向上串接安裝；所述后排管道的首段管道設(shè)于上方，末段管道設(shè)于下方，中間管道依次降低高度向下串接安裝；該前排管道的末段管道與后排管道的首段管道之間串聯(lián)相接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，各排管道以并聯(lián)相接的方式前后并列設(shè)置，各排管道的首段管道均設(shè)于下方，末段管道均設(shè)于上方，中間管道均依次增加高度向上串接安裝；各排管道的首段管道匯合相接于進(jìn)水閥，各排管道的末段管道匯合相接于加壓閥。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述電絮凝廢水處理裝置的各段管道安裝在支架上，該各段管道與支架之間通過(guò)螺絲固定。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述PH調(diào)整池和電絮凝廢水處理裝置中加入H2O2氧化劑。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述混凝池中加入Al (OH)3助凝劑。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述支撐架包括一環(huán)狀體以及由該環(huán)狀體向外輻射形成的多個(gè)支撐凸肋，該陽(yáng)極穿設(shè)于環(huán)狀體所形成的環(huán)形圈內(nèi)，各支撐凸肋接觸陰極管的內(nèi)壁面、并與陰極管的內(nèi)壁面之間形成多個(gè)可促使水流形成渦流的水流通道。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述防漏膠管的兩端分別安裝一進(jìn)水接頭和一出水接頭，該進(jìn)、出水接頭與防漏膠管的兩端密封相接；該進(jìn)水接頭具有一進(jìn)水端連接管體以及一與該進(jìn)水端連接管體呈T字排布的進(jìn)水口 ；該出水接頭具有一出水端連接管體以及一與該出水端連接管體呈T字排布的出水口，該進(jìn)水口、陰極管腔以及出水口相通。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)水接頭的端部安裝有第一密封塞，該第一密封塞的中心具有一供陽(yáng)極端部穿過(guò)的第一通孔；所述出水接頭的端部安裝有第二密封塞，該第二密封塞的中心具有一供陰極端部穿過(guò)的第二通孔。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，由于該污水處理系統(tǒng)包括PH調(diào)整池、反應(yīng)池、輸送泵、電絮凝廢水處理裝置、PH回調(diào)池、混凝池、固液分離裝置和產(chǎn)水泵；污水處理按照注入重金屬?gòu)U水一pH調(diào)整一管式電化學(xué)廢水處理一Al (OH)3反應(yīng)混凝一中間槽一固液分離一產(chǎn)水；尤其是采用電絮凝廢水處理裝置，首先，由于該電絮凝廢水處理裝置的管道是多段式，每段管道的上游端設(shè)置檢測(cè)閥、下游端設(shè)置加藥閥，從而按先檢測(cè)再加藥的順序，若檢測(cè)濃度達(dá)標(biāo)則無(wú)需加藥，若達(dá)標(biāo)則自動(dòng)加藥，以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑，并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑，以滿足處理需要。其次，陰陽(yáng)電極以管道的形式存在，并在外套設(shè)防漏膠管，以提供封閉的反應(yīng)空間，產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)逸散，易于控制，反應(yīng)全面，組合方便。再者，由于各段管道內(nèi)密封的環(huán)境，加上在出水口處設(shè)置加壓閥，可對(duì)氣體加壓，使氣體溶解度更高，處理效果更好。再者，管道內(nèi)的支撐架可以使藥水產(chǎn)生渦流，從而藥水得到更好混合，溶解度更高，處理效果更好；此外，由于各段管道的組件規(guī)格品可以自由組合，設(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易。最后，各管道可以串聯(lián)使處理效果更好，也可以并聯(lián)加大處理量，組裝方式多樣性，滿足不同污水處理需求。
[0018]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明之實(shí)施例的電絮凝廢水處理裝置的主視圖；
圖2是本發(fā)明之實(shí)施例的管道的放大圖；
圖3是本發(fā)明之實(shí)施例的管道的頭端的局部示意圖；
圖4是本發(fā)明之實(shí)施例的管道的末端的局部示意圖；
圖5是本發(fā)明之實(shí)施例的管道的支撐架的示意圖；
圖6是本發(fā)明之實(shí)施例的電絮凝廢水處理裝置的左視圖，圖中各管道串聯(lián)相接；
圖7是本發(fā)明之實(shí)施例的電絮凝廢水處理裝置的左視圖，圖中各管道并聯(lián)相接；
圖8是本發(fā)明之實(shí)施例中污水處理系統(tǒng)的原理圖。
[0020]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
1、污水處理系統(tǒng)
10、電絮凝廢水處理裝置 11、管道
111、首段管道112、末段管道
113、中間管道114 、接頭
1141、進(jìn)水接頭1141-1進(jìn)水端連接管體
1141-2、進(jìn)水口1142、出水接頭
1142-1出水端連接管體1142-2出水口 115、陽(yáng)極 116、陰極 1161、管腔 117、防漏膠管
118、密封塞1181、第一密封塞
1182、第一通孔1183、第二密封塞
1184、第二通孔119、支撐架
1191、環(huán)狀體1192、支撐凸肋
1193、弧形凹槽1194、水流通道
12、進(jìn)水口
13、進(jìn)水閥14、出水口 15、加壓閥 16、檢測(cè)閥 17、加藥閥 18、支架
19、螺絲
20、PH調(diào)整池30、反應(yīng)池 40、輸送泵 50、PH回調(diào)池
60、混凝池70、固液分離裝置
80、產(chǎn)水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的電絮凝廢水處理裝置10的具體結(jié)構(gòu)，該電絮凝廢水處理裝置10是由多段管道11迂回串接組成，于首段管道111的上設(shè)有進(jìn)水口 12，該進(jìn)水口 12處安裝進(jìn)水閥13。于末段管道112上設(shè)有出水口 14，該出水口 14處安裝加壓閥15。中間的任一段管道113與其上一段管道的接頭114處安裝檢測(cè)閥16、與其下一段管道的接頭114處安裝加藥閥17。
[0022]如圖2至圖5所示，每段管道11均包括用于電催化的陽(yáng)極115和陰極116。該陰極116呈管狀，于陰極116的內(nèi)部形成管腔1161 ;該陽(yáng)極115呈棒狀或管狀，陽(yáng)極115由數(shù)個(gè)支撐架119支撐于陰極116的管腔1161中心；各支撐架119包括一環(huán)狀體1191以及由該環(huán)狀體向外輻射形成的多個(gè)支撐凸肋1192，該陽(yáng)極115穿設(shè)于環(huán)狀體1191所形成的環(huán)形圈內(nèi)，各支撐凸肋1192接觸陰極管116的內(nèi)壁面、并與陰極管116的內(nèi)壁面之間形成多個(gè)可促使水流形成渦流的水流通道1194。此外，該陰極116外套有可避免管體漏氣的防漏膠管 117。
[0023]本實(shí)施例中，所述支撐架為絕緣材料。所述陽(yáng)極115和陰極116之間配設(shè)有4個(gè)支撐架119，各支撐架119分別支撐于該陽(yáng)極115的兩端以及中部。需要說(shuō)明的是，支撐架119的數(shù)量不限于4個(gè)，可以依據(jù)需要而自由增減。每個(gè)支撐架具有5個(gè)支撐凸肋1192，相鄰兩支撐凸肋1192之間形成弧形凹槽1193，弧形凹槽與陽(yáng)極管腔內(nèi)壁面之間圍合形成所述水流通道1194。
[0024]藉由使陰陽(yáng)電極116、115以一種管道的形式存在，污水可以直接在管腔內(nèi)流動(dòng)，一邊流動(dòng)一邊進(jìn)行電解，反應(yīng)更為充分。其次，把陰陽(yáng)電極116、115套入防漏膠管117內(nèi)，從而該電絮凝廢水處理裝置10由進(jìn)水口 12至出水口 14整體均不存在漏水、漏氣，提供了封閉的反應(yīng)空間，反應(yīng)全面，組合方便。此外，通過(guò)在出水口 14處設(shè)置加壓閥15，可對(duì)氣體加壓，密封的空間使氣體溶解度更高，處理效果更好。再籍由在支撐架119上設(shè)置水流通道1194，使水流由大空間流經(jīng)該水流通道1194的小空間后，穿過(guò)水流通道1194的水流產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從而藥水得到更好混合，溶解度更高，處理效果更好
具體而言，如圖3和圖4所示，所述防漏膠管117的兩端分別安裝一進(jìn)水接頭1141和一出水接頭1142，該進(jìn)、出水接頭1141與防漏膠管1142的兩端密封相接，確保每一段管道11不漏水、漏氣。其中，該進(jìn)水接頭1141具有一進(jìn)水端連接管體1141-1以及一與該進(jìn)水端連接管體呈T字排布的進(jìn)水口 1141-2 ;該出水接頭1142具有一出水端連接管體1142-1以及一與該出水端連接管體呈T字排布的出水口 1142-2，該進(jìn)水口 1141-2、陰極管腔1161以及出水口相通1142-2。
[0025]此外，每一段管道11的兩端均具有密封塞118。其中，所述進(jìn)水接頭1141的端部安裝有第一密封塞1181，該第一密封塞1181的中心具有一供陽(yáng)極端部穿過(guò)的第一通孔1182 ；所述出水接頭1142的端部安裝有第二密封塞1183，該第二密封塞1183的中心具有一供陰極端部穿過(guò)的第二通孔1184。
[0026]如圖6、圖7所示，所述電絮凝廢水處理裝置10的管道11至少有兩排，各段管道安裝在支架18上，各段管道與支架18之間優(yōu)選可以通過(guò)螺絲19固定，從而設(shè)備可快速拆裝，按場(chǎng)地靈活組合，占地小，適合各種環(huán)境。
[0027]本裝置中，各排管道11可以串聯(lián)或并聯(lián)相接。
[0028]如圖6所示，當(dāng)串聯(lián)時(shí)，各排管道11前后并列設(shè)置，前排管道11的首段管道111設(shè)于下方，末段管道112設(shè)于上方，中間管道113依次增加高度向上串接安裝；所述后排管道11'的首段管道111,設(shè)于上方，末段管道112,設(shè)于下方，中間管道113,依次降低高度向下串接安裝；該前排管道11的末段管道112與后排管道11'的首段管道111'之間串聯(lián)相接。當(dāng)選用串聯(lián)連接時(shí)，電絮凝廢水處理裝置10由于管路加長(zhǎng)為原來(lái)的數(shù)倍，使污水使處理效果更好。
[0029]如圖7所示，當(dāng)并聯(lián)時(shí)，各排管道11前后并列設(shè)置，各排管道11的首段管道111均設(shè)于下方，末段管道112均設(shè)于上方，中間管道113均依次增加高度向上串接安裝；各排管道11的首段管道111匯合相接于進(jìn)水閥13，各排管道11的末段管道112匯合相接于加壓閥15。當(dāng)選用并聯(lián)連接時(shí)，電絮凝廢水處理裝置10各排管道11同時(shí)作用，加大處理量。
[0030]本電絮凝廢水處理裝置10的原理是:采用高壓脈沖電凝技術(shù)，該技術(shù)突破傳統(tǒng)的低電壓、大電流之電解法，而采用高電壓小電流一高壓脈沖電凝法(HVES )。該法采用電化學(xué)原理，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設(shè)備即可對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離，可有效地去除電鍍綜合廢水中的Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+，CN，油，磷酸鹽以及COD，SS與色度。
[0031]由于每段管道11的前端均具有檢測(cè)閥16、后段有加藥閥17，先用檢測(cè)閥16檢測(cè)氧化劑的濃度，若濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則后方的加藥閥17不動(dòng)作，若濃度較稀，則后方的加藥閥17自動(dòng)加約。這樣不但是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整濃度，并且任何管段都可以加入藥劑，可以盡量利用前段管的處理能力，并在后段管加入藥劑，可節(jié)省劑量。
[0032]當(dāng)可溶性陽(yáng)極115 (本實(shí)施例優(yōu)選Fe極棒)通以直流電后，陽(yáng)極被氧化失去電子，形成金屬陽(yáng)離子Fe2+，陽(yáng)極115主要反應(yīng)為:Fe-2e_ — Fe2+
40H-4e_ — 2H20+2 [O] — O2 ?
陽(yáng)極115產(chǎn)生的新生[O]具有很強(qiáng)的氧化能力，可以氧化水中的有機(jī)物。經(jīng)過(guò)管式電化學(xué)的污水，其陽(yáng)極115所解離出的Fe2+具有超強(qiáng)的混凝效果，約為一般化學(xué)藥劑的5倍效能；經(jīng)過(guò)含Al (OH) 3助凝劑的混凝池60時(shí)，更有利于混凝沉淀。
[0033]如圖8所示，其顯示了本電絮凝廢水處理裝置10應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)I的原理圖。該污水處理系統(tǒng)I包括按污水處理流向依次設(shè)置的如下結(jié)構(gòu):ΡΗ調(diào)整池20、反應(yīng)池30、輸送泵40、電絮凝廢水處理裝置10、ΡΗ回調(diào)池50、混凝池60、固液分離裝置70和產(chǎn)水泵80。
[0034]廢水注入該P(yáng)H調(diào)整池20后進(jìn)行PH調(diào)整，該反應(yīng)池30設(shè)于該P(yáng)H調(diào)整池20側(cè)旁并且與PH調(diào)整池20相通，廢水由PH調(diào)整池20流向反應(yīng)池30進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；再由輸送泵40的管道相接于反應(yīng)池30的出水口與該電絮凝廢水處理裝置10的進(jìn)水口 12，將反應(yīng)池30的廢水抽入電絮凝廢水處理裝置10，該電絮凝廢水處理裝置10的出水口 14通入PH回調(diào)池50，該P(yáng)H回調(diào)池50與該混凝池60相通，該混凝池60的出水端通入固液分離裝置70，由產(chǎn)水泵80相接于固液分離裝置70并將處理后的清水送出。
[0035]本發(fā)明的污水處理系統(tǒng)I的水處理流程是:重金屬?gòu)U水一pH調(diào)整一管式電化學(xué)廢水處理一Al (OH) 3反應(yīng)混凝一中間槽一固液分離一產(chǎn)水。
[0036]在實(shí)際的操作過(guò)程中，可以在pH調(diào)整池20和電絮凝廢水處理裝置10之間加入氧化劑(如雙氧水H2O2),而電絮凝廢水處理裝置10只充當(dāng)一個(gè)催化作用，通過(guò)實(shí)驗(yàn)可得，此法可使重金屬的去除率大幅提高。在以往的電化學(xué)處理流程中，也存在處理不徹底、時(shí)間長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，電絮凝廢水處理裝置10處理重金屬離子的效率在70-80%，利用中間段加入氧化劑的方式可使管式電化學(xué)的處理效果大幅提高，縮短反應(yīng)時(shí)間，而加入H2O2作為氧化劑之后，處理效率能達(dá)到90%以上。
[0037]綜上所述，本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，將電絮凝廢水處理裝置10應(yīng)用于污水處理。首先，由于該電絮凝廢水處理裝置10的管道11是多段式，每段管道11的上游端設(shè)置檢測(cè)閥16、下游端設(shè)置加藥閥17，從而按先檢測(cè)再加藥的順序，若檢測(cè)濃度達(dá)標(biāo)則無(wú)需加藥，若達(dá)標(biāo)則自動(dòng)加藥，以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑，并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑，以滿足處理需要。其次，各段管道11把陰陽(yáng)電極115、116套入在內(nèi)，并于外面用防漏膠管117密封，提供封閉的反應(yīng)空間，產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)逸散，易于控制，反應(yīng)全面，組合方便。再者，由于各段管道11內(nèi)密封的環(huán)境，加上在出水口 14處設(shè)置加壓閥15，可對(duì)氣體加壓，使氣體溶解度更高，處理效果更好。此外，由于各段管道11的組件規(guī)格品可以自由組合，設(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易。最后，各管道11可以串聯(lián)使處理效果更好，也可以并聯(lián)加大處理量，組裝方式多樣性，滿足不同污水處理需求。
[0038]其次，將污水處理裝置10的電極(陰極116和陽(yáng)極115)直接制作成管形式:首先，陰極116以一種管道的形式存在，管狀的陰極116內(nèi)部形成管腔1161，污水可以直接在管腔1161內(nèi)流動(dòng)，一邊流動(dòng)一邊進(jìn)行電解；其次，防漏膠管117密封在陰極1161外，提供封閉的反應(yīng)空間，產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)逸散，易于控制，反應(yīng)全面，組合方便；此外，由于管腔內(nèi)的陽(yáng)極115是由多個(gè)支撐架119支承，支撐架119上的水流通道1194使得在此通過(guò)的水流形成渦流，從而藥水得到更好混合，溶解度更高，處理效果更好。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括 一 PH調(diào)整池、反應(yīng)池和輸送泵，該反應(yīng)池設(shè)于該P(yáng)H調(diào)整池側(cè)旁并且與PH調(diào)整池相通，廢水注入該P(yáng)H調(diào)整池后進(jìn)行PH調(diào)整，再由PH調(diào)整池流向反應(yīng)池進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)； 一電絮凝廢水處理裝置，該電絮凝廢水處理裝置與反應(yīng)池之間由輸送泵送水，將反應(yīng)池的廢水抽入該電絮凝廢水處理裝置；該電絮凝廢水處理裝置是由多段管道迂回串接組成，于首段管道的進(jìn)水口處安裝進(jìn)水閥，于末段管道的出水口處安裝加壓閥，中間的任一段管道與其上一段管道的接頭處安裝檢測(cè)閥、與其下一段管道的接頭處安裝加藥閥；并且每段管道均包括用于電催化的陽(yáng)極和陰極，該陰極呈管狀，于陰極的內(nèi)部形成管腔；該陽(yáng)極呈棒狀或管狀，陽(yáng)極由數(shù)個(gè)支撐架支撐于陰極的管腔中心，并且該陰極外套有可避免管道漏氣的防漏膠管； 一 PH回調(diào)池、混凝池、固液分離裝置和產(chǎn)水泵，該電絮凝廢水處理裝置的出水口通入PH回調(diào)池，該P(yáng)H回調(diào)池與該混凝池相通，該混凝池的出水端通入固液分離裝置，由產(chǎn)水泵相接于固液分離裝置并將處理后的清水送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述電絮凝廢水處理裝置的管道至少有兩排。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:各排管道以串聯(lián)相接的方式前后并列設(shè)置，前排管道的首段管道設(shè)于下方，末段管道設(shè)于上方，中間管道依次增加高度向上串接安裝；所述后排管道的首段管道設(shè)于上方，末段管道設(shè)于下方，中間管道依次降低高度向下串接安裝；該前排管道的末段管道與后排管道的首段管道之間串聯(lián)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:各排管道以并聯(lián)相接的方式前后并列設(shè)置，各排管道的首段管道均設(shè)于下方，末段管道均設(shè)于上方，中間管道均依次增加高度向上串接安裝；各排管道的首段管道匯合相接于進(jìn)水閥，各排管道的末段管道匯合相接于加壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述電絮凝廢水處理裝置的各段管道安裝在支架上，該各段管道與支架之間通過(guò)螺絲固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述PH調(diào)整池和電絮凝廢水處理裝置中加入H2O2氧化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述混凝池中加入Al (OH) 3助凝劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐架包括一環(huán)狀體以及由該環(huán)狀體向外輻射形成的多個(gè)支撐凸肋，該陽(yáng)極穿設(shè)于環(huán)狀體所形成的環(huán)形圈內(nèi)，各支撐凸肋接觸陰極管的內(nèi)壁面、并與陰極管的內(nèi)壁面之間形成多個(gè)可促使水流形成渦流的水流通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述防漏膠管的兩端分別安裝一進(jìn)水接頭和一出水接頭，該進(jìn)、出水接頭與防漏膠管的兩端密封相接；該進(jìn)水接頭具有一進(jìn)水端連接管體以及一與該進(jìn)水端連接管體呈T字排布的進(jìn)水口 ；該出水接頭具有一出水端連接管體以及一與該出水端連接管體呈T字排布的出水口，該進(jìn)水口、陰極管腔以及出水口相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電絮凝廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水接頭的端部安裝有第一密封塞，該第一密封塞的中心具有一供陽(yáng)極端部穿過(guò)的第一通孔；所述出水接頭的端部安裝有第二 密封塞，該第二密封塞的中心具有一供陰極端部穿過(guò)的第二通孔。
【文檔編號(hào)】C02F9/06GK104176860SQ201410396568
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】肖應(yīng)東 申請(qǐng)人:東莞市東元新能源科技有限公司