一種污水廠污泥的處理方法
【專利摘要】一種污水廠污泥的處理方法，將污水污泥平鋪到地上厚度為15-20㎝，噴灑除臭劑稀釋液和EM菌稀釋液A再進行旋耕；當污泥中水份由的85%-90%下降至50%-60%時，然后用裝載機堆成污泥垛進行發(fā)酵，當溫度下降至60-65℃時用翻垛機進行翻堆倒垛，使污泥垛內(nèi)部污泥與空氣混合；污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百分比下降至32%-37%；再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量百分比下降至18%-20%，粉碎后即為處理結(jié)束。一種污水廠污泥的處理方法，處理時間短、處理效果好，所處理后的污泥無有害物質(zhì)，營養(yǎng)成份含量高，可作為有機肥原料；并且含有可燃物質(zhì)，可作為燃料輔料、燒制磚塊的原料等。
【專利說明】一種污水廠污泥的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種污泥的處理方法，具體的說是一種有機肥原料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 污水廠污泥是指水處理過程中產(chǎn)生的絮狀體，它含有大量水分、豐富的有機物及 N、P、K等營養(yǎng)元素，同時還含有重金屬及病原菌等有害物質(zhì)，如果任意排放不加處理， 不僅對環(huán)境造成污染，同時也是對資源的嚴重浪費。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國污水排放量為 4474X 10 7m3/d，不同規(guī)模、不同處理程度的污水處理廠有100多座。每天所產(chǎn)生的污泥量 約為污水處理量的5%-10%，傳統(tǒng)的處置方法包括土地填埋、焚燒和處理海洋排放等方法。
[0003] 焚燒處理簡單說就是通過燃燒污泥內(nèi)的有機物來散發(fā)熱能，可分為兩大類：一類 是將脫水污泥直接用焚燒爐焚燒；另一類是將脫水污泥先干化再焚燒。
[0004] 但此類處理方法存在的弊端是：1、污泥焚燒處理需要投資大型烘干設(shè)備，技術(shù)要 求高投資大回收見效慢。2、污泥自身熱值太低，燃燒發(fā)電效果不好。3、污泥燃燒會散發(fā)大 量臭氣污染環(huán)境。
[0005] 土地填埋是污泥和石灰按照一定比例混合攪拌之后，堆放一段時間風干凝固之后 直接填溝處理。弊端：1、污泥和石灰混合攪拌經(jīng)過化學反應后會散發(fā)難聞的惡臭造成空氣 污染。2、污泥未徹底凝固就填溝，會造成地基不穩(wěn)甚至產(chǎn)生沼澤坑存在一定安全隱患。3、 要求較高的防滲漏、防爆設(shè)施，容易造成二次污染。4、填埋處理不符合污泥減量化處理的要 求。
[0006] 如何解決污泥對環(huán)境的污染問題，使其化廢為寶，是擺在環(huán)境科學與工程界的 一個重要課題。EM菌應用于處理處理污泥得到了普遍的認可，但目前的方法，采用堆垛干燥 后一次性加菌，在濕污泥堆垛干燥、一次性加菌，靠翻垛機的每天攪拌來充分發(fā)酵，發(fā)酵周 期長達27-28天，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種污水廠污泥的處理方法，其 具有處理時間短、處理效果好的優(yōu)點，所處理后的污泥無有害物質(zhì)，營養(yǎng)成份含量高，可作 為有機肥原料；并且含有可燃物質(zhì)，可作為燃料輔料、燒制磚塊的原料等。
[0008] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種污水廠污泥的處理方法，包括以下步驟： 步驟一、將污泥運入生產(chǎn)棚，裝載機隨機將其平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚度為 15-20 cm ;按照除臭劑和水的體積比為1:150,對除臭劑進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液，備 用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:200,對EM菌原液進行稀釋，得到EM菌 稀釋液A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100,對EM菌原液進行稀釋， 得到EM菌稀釋液B，備用； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5-6次 旋耕噴灑；2-3小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，每噸污泥噴灑 100-200kg ； 步驟三、重復上述步驟二7-9次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由進場時的85%-90%下 降至50%-60%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B ;然后用裝載機將污泥 分別攏成寬2米，高1. 4-1. 5米的條形污泥垛，讓污泥開始進行高溫好氧發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份進行監(jiān)測，當EM菌繁殖并分解污泥使污泥垛內(nèi) 溫度上升至70-75°C后，繼續(xù)檢測溫度；當溫度下降至60-65°C時用翻垛機進行翻堆倒垛， 使污泥垛內(nèi)部污泥與空氣混合；保證污泥內(nèi)部EM菌得到充分的氧氣供應，使外部的干污泥 和內(nèi)部的污泥充分混合，持續(xù)高溫發(fā)酵，散發(fā)水份；繼續(xù)發(fā)酵，散發(fā)水份； 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百分比 下降至32%-37% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至18%-20% ;用裝載機將其攏成大堆，粉碎成顆粒狀，處理即完成；所得到的處 理后的污泥既可作為有機肥原料，用于園林綠化、花卉種植以及土壤改良等；還可以作為燃 料的輔料及其燒磚用的原料。
[0009] 處理后的污泥作為輔料，可用于再次處理污泥，其具體方法為： 步驟一、將所得輔料和待處理的污泥，按照質(zhì)量比為1:2混合均勻，使所得混合污泥中 的水份含量質(zhì)量百分比為50-60%，然后用裝載機堆成寬2米、高1. 5米的污泥垛； 步驟二、采用旋耕噴灑機對污泥垛旋耕1遍后，噴灑EM菌稀釋液B，每噸污泥噴灑 100-200kg ;然后噴灑除臭劑，每噸污泥噴灑50-100kg ;每天上午、下午重復所操作各一次； 共處理14-16天，所得污泥粉碎為直徑為50-55mm的顆粒，即處理結(jié)束。
[0010] 所述除臭劑為天然植物除臭劑，是市場上常見除臭劑，可通過市場購買得到。
[0011] 所述旋耕噴灑機，包括一行走裝置，在行走裝置的后支撐臂上設(shè)有用于對污泥翻 動處理的旋耕機構(gòu)，還至少設(shè)有一個用于儲存噴灑液的箱體以及至少一組的噴灑機構(gòu)和氣 泵，氣泵輸出壓力給箱體，箱體內(nèi)的液體受壓力作用經(jīng)連接管路進入噴灑機構(gòu)并噴出，所述 的每一組噴灑機構(gòu)均包括前噴嘴和后噴嘴，位于行走裝置前進的方向上，前噴嘴和后噴嘴 分別位于旋耕機構(gòu)的兩側(cè)。
[0012] 步驟四中當溫度下降至60_65°C時，噴灑EM菌稀釋液A，噴灑量為每噸污泥噴灑 100-150kg，然后用翻垛機進行翻堆倒垛。
[0013] 有益效果是： 1、本發(fā)明方法比傳統(tǒng)的處理方法處理時間短，處理速度快,傳統(tǒng)的處理方法需要27-28 天，而本發(fā)明18-20天即可處理完成；通常情況下，污泥高溫發(fā)酵靠的是底部的加熱裝置來 保持污泥內(nèi)部的高溫發(fā)酵，EM菌產(chǎn)生的高溫是很有限的。本發(fā)明讓污泥保持高溫發(fā)酵的方 法熱量完全來自EM菌內(nèi)部包含的有益菌繁殖、分解污泥來產(chǎn)生的。隨時對污泥內(nèi)部溫度進 行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部溫度降低，通過翻堆倒垛來保證污泥內(nèi)部EM菌得到充分的氧氣供應，持 續(xù)高溫發(fā)酵；翻堆倒垛可以使外部的干污泥和內(nèi)部的污泥充分混合，利用太陽的照射幫助 加快污泥的晾曬。
[0014] 2、通常情況下，添加 EM菌是在濕污泥堆垛時一次性加菌，靠翻垛機的每天攪拌來 充分發(fā)酵。本發(fā)明加菌方法是重復多次加菌，污泥每天翻曬加菌，噴灑設(shè)備先噴菌后旋耕， 保證了 EM菌和污泥的充分接觸發(fā)酵；堆垛時再加大劑量噴菌可以保證污泥能夠持續(xù)高溫 發(fā)酵，有害物質(zhì)和病菌得到最大限度的消除。
[0015] 3、通常情況下，通常的污泥干燥方法是用磚砌2米左右高，1. 5米左右寬的發(fā)酵 槽，底部有鼓風加熱裝置。濕污泥直接堆垛，利用底部的熱量和鼓風來降低水份干燥。而本 發(fā)明，直接把污泥攤開15厘米左右晾曬，旋耕耙每天翻曬，把水分降低以后再堆垛高溫發(fā) 酵處理。因陋就簡，降低建設(shè)廠房購置設(shè)備的大量的資金；處理方法簡單，資源消耗少。
[0016] 4、本發(fā)明污水廠污泥的處理方法，抑制了污水廠污泥中腐敗細菌的生長，降低氨 和琉化氫的產(chǎn)生，減低大氣污染，有效的抑制了臭氣的產(chǎn)生和揮發(fā)；又減少了蚊蟲的蛹孵 化，長遠達到減少蚊蠅和疾病的效果。本發(fā)明用微生物菌種通過對污泥進行好氧發(fā)酵處理， 來殺除污泥內(nèi)的有害病菌螯合一些有害物質(zhì)，高溫發(fā)酵的污泥腐熟之后，富含的有機物質(zhì) 更容易被農(nóng)作物吸收利用。污泥的生物處理，完全符合我國污泥處理的資源化、無害化、減 量化的處理原則。
[0017] 5、本發(fā)明方法代替了過去的處理工藝，即可以避免填埋帶來的水資源污染的風 險，又可以讓污泥變廢為寶。經(jīng)過處理的污水廠污泥土質(zhì)松軟，透氣性好，達到了制肥標準， pH值為中性，微量元素(銅、鋅、錳、鐵）含量較高，重金屬鉛、鎘含量低，符合標準，可作為有 機肥原料制備有機肥，用于園林綠化、花卉種植以及土壤改良等，夠起到改良壤結(jié)構(gòu)、增加 土壤肥力、促進作物的生長作用；還可以作為燃料的輔料及其燒磚用的原料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的旋耕噴灑機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例1處理前的污水廠污泥照片； 圖3為本發(fā)明實施例1處理后的污水廠污泥照片； 圖中標記：1、行走裝置，101、后支撐臂，2、旋耕機構(gòu)，3、箱體，4、氣泵，5、通氣管路，6、 通液管路，7、前噴嘴，8、后噴嘴，9、伸縮機構(gòu)，10、控制閥門。

【具體實施方式】
[0019] 一種污水廠污泥的處理方法，包括以下步驟： 步驟一、將污泥運入生產(chǎn)棚，裝載機隨機將其平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚度為 15-20 cm ;按照除臭劑和水的體積比為1:150,對除臭劑進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液，備 用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:200,對EM菌原液進行稀釋，得到EM菌 稀釋液A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100,對EM菌原液進行稀釋， 得到EM菌稀釋液B，備用； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5-6次 旋耕噴灑；2-3小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，每噸污泥噴灑 100-200kg ； 步驟三、重復上述步驟二7-9次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由進場時的85%-90%下 降至50%-60%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B ;然后用裝載機將污泥 分別攏成寬2米，高1. 4-1. 5米的條形污泥垛，讓污泥開始進行高溫好氧發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份進行監(jiān)測，2-3天后當EM菌繁殖并分解污泥使 污泥垛內(nèi)溫度上升至70-75°C后，繼續(xù)檢測溫度；當溫度下降至60-65°C時用翻垛機進行翻 堆倒垛，使污泥垛內(nèi)部污泥與空氣混合；保證污泥內(nèi)部EM菌得到充分的氧氣供應，使外部 的干污泥和內(nèi)部的污泥充分混合，持續(xù)高溫發(fā)酵，散發(fā)水份；繼續(xù)發(fā)酵，散發(fā)水份； 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百分比 下降至32%-37% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至18%-20% ;用裝載機將其攏成大堆，粉碎成顆粒狀，處理即完成；所得到的處 理后的污泥既可作為有機肥原料，用于園林綠化、花卉種植以及土壤改良等；還可以作為燃 料的輔料及其燒磚用的原料。
[0020] 所述除臭劑為天然植物除臭劑，是市場上常見除臭劑，可通過市場購買得到。
[0021] 處理后的污泥作為輔料，可用于再次處理污泥，其具體方法為： 步驟一、將所得輔料和待處理的污泥，按照質(zhì)量比為1:2混合均勻，使所得混合污泥中 的水份含量質(zhì)量百分比為50-60%，然后用裝載機堆成寬2米、高1. 5米的污泥垛； 步驟二、采用旋耕噴灑機對污泥垛旋耕1遍后，噴灑EM菌稀釋液B，每噸污泥噴灑 100-200kg ;然后噴灑除臭劑，每噸污泥噴灑50-100kg ;每天上午、下午重復所操作各一次； 共處理14-16天，所得污泥粉碎為直徑為50-55mm的顆粒，即處理結(jié)束。
[0022] 所述旋耕噴灑機，如圖1所示，包括一行走裝置1，在行走裝置1的后支撐臂101上 設(shè)有用于對污泥翻動處理的旋耕機構(gòu)2,該行走裝置為通過動力驅(qū)動可移動的裝置，優(yōu)先選 用市售的拖拉機，還至少設(shè)有一個用于儲存噴灑液的箱體3以及至少一組的噴灑機構(gòu)和 氣泵，以圖1為例，可以設(shè)置一個箱體和一組噴灑機構(gòu)，氣泵4為拖拉機自身的氣壓控制系 統(tǒng)，當拖拉機啟動時，氣泵自動開啟，氣泵4通過通氣管路5與箱體3內(nèi)腔聯(lián)通，箱體3上的 出液口通過通液管路6與噴灑機構(gòu)相連通，氣泵輸出壓力給箱體，箱體內(nèi)的液體受壓力作 用經(jīng)連接管路進入噴灑機構(gòu)并噴出，所述的每一組噴灑機構(gòu)均包括若干個前噴嘴和若干個 后噴嘴，位于行走裝置前進的方向上，前噴嘴和后噴嘴分別位于旋耕機構(gòu)的前后兩側(cè)。
[0023] 所述的后支撐臂101的一端與旋耕機構(gòu)2相連接，另一端與行走裝置1的機架鉸 接；還設(shè)有用于提升后支撐臂101的伸縮機構(gòu)9,通過伸縮機構(gòu)9的伸縮控制后支撐臂101 動作以實現(xiàn)旋耕機構(gòu)2的高度調(diào)整，本文所述的伸縮機構(gòu)可以采用氣缸、液壓缸或者電動 推桿中的任意一種。
[0024] 所述的箱體3與噴灑機構(gòu)之間的通液管路6上設(shè)有用于調(diào)整流量、開啟或關(guān)閉的 控制閥門10,控制閥門10可以設(shè)置多個，可分別控制前噴嘴和后噴嘴。
[0025] 實施例1 一種污水廠污泥的處理方法，包括以下步驟： 步驟一、將污水廠污泥運入生產(chǎn)棚，裝載機隨機將其平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚 度為15 cm ;按照除臭劑和水的體積比為1:150,對除臭劑進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液， 備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:200,對EM菌原液進行稀釋，得到EM菌 稀釋液A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100,對EM菌原液進行稀釋， 得到EM菌稀釋液B，備用； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5次旋耕 噴灑；2小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，每噸污泥噴灑100kg ; 步驟三、重復上述步驟二7次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由進場時的85%下降至 50%%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B ;然后用裝載機將污泥分別攏成 寬2米，高1. 4米的條形污泥垛，讓污泥開始進行高溫好氧發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份進行監(jiān)測，2天后，EM菌繁殖并分解污泥使污泥 垛內(nèi)溫度上升至75 °C ;繼續(xù)檢測溫度，當溫度下降至65 °C時，噴灑EM菌稀釋液A，噴灑量為 每噸污泥噴灑150kg，然后用翻垛機進行翻堆倒垛，使污泥與空氣混合；保證污泥內(nèi)部EM菌 得到充分的氧氣供應，使外部的干污泥和內(nèi)部的污泥充分混合，持續(xù)高溫發(fā)酵，散發(fā)水份。
[0026] 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百 分比下降至32% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至18% ;用裝載機將其攏成大堆，粉碎成顆粒狀，處理即完成；處理前的污泥雜 質(zhì)多，結(jié)塊，如圖2所示；處理后的污泥結(jié)構(gòu)松軟，透氣性好，如圖3所示。
[0027] 所得到的處理后的污泥既可作為有機肥原料，用于園林綠化、花卉種植以及土壤 改良等；還可以作為燃料的輔料及其燒磚用的原料。
[0028] 所述除臭劑為天然植物除臭劑，是市場上常見除臭劑，可通過市場購買得到。
[0029] 實施例2 一種污水廠污泥的處理方法，包括以下步驟： 步驟一、將污泥運入生產(chǎn)棚，裝載機隨機將其平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚度為18 cm ;按照除臭劑和水的體積比為1:150,對除臭劑進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液，備用；采 用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:200,對EM菌原液進行稀釋，得到EM菌稀釋液 A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100,對EM菌原液進行稀釋，得到EM 菌稀釋液B，備用； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5次 旋耕噴灑；2. 5小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，每噸污泥噴灑 100-200kg ； 步驟三、重復上述步驟二8次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由進場時的88%下降至 55%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B;然后用裝載機將污泥分別攏成寬 2米，高1. 45米的條形污泥垛，讓污泥開始進行高溫好氧發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份含量質(zhì)量百分比進行監(jiān)測，2天后，EM菌繁殖并 分解污泥使污泥垛內(nèi)溫度上升至70°C;繼續(xù)檢測溫度，當溫度下降至62°C時，用翻垛機進行 翻堆倒垛，使污泥與空氣混合；保證污泥內(nèi)部EM菌得到充分的氧氣供應，使外部的干污泥 和內(nèi)部的污泥充分混合，持續(xù)高溫發(fā)酵，散發(fā)水份。
[0030] 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百 分比下降至35% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至19% ;用裝載機將其攏成大堆，粉碎成顆粒狀，處理即完成；所得到的處理后 的污泥既可作為有機肥原料，用于園林綠化、花卉種植以及土壤改良等；還可以作為燃料的 輔料及其燒磚用的原料。
[0031] 所述除臭劑為天然植物除臭劑，是市場上常見除臭劑，可通過市場購買得到。
[0032] 實施例3 一種污水廠污泥的處理方法，包括以下步驟： 步驟一、將污泥運入生產(chǎn)棚，裝載機隨機將其平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚度為20 cm ;按照除臭劑和水的體積比為1:150,對除臭劑進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液，備用；采 用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:200,對EM菌原液進行稀釋，得到EM菌稀釋液 A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100,對EM菌原液進行稀釋，得到EM 菌稀釋液B，備用； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5-6次旋 耕噴灑；2-3小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，每噸污泥噴灑200kg ; 步驟三、重復上述步驟二9次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由進場時的90%下降至 60%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B ;然后用裝載機將污泥分別攏成寬 2米，高1. 5米的條形污泥垛，讓污泥開始進行高溫好氧發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份進行監(jiān)測，3天后，EM菌繁殖并分解污泥使污泥 垛內(nèi)溫度上升至72°C;繼續(xù)檢測溫度，當溫度下降至60°C時，噴灑EM菌稀釋液A，噴灑量為 每噸污泥噴灑l〇〇kg，然后用翻垛機進行翻堆倒垛，使污泥與空氣混合；保證污泥內(nèi)部EM菌 得到充分的氧氣供應，使外部的干污泥和內(nèi)部的污泥充分混合，持續(xù)高溫發(fā)酵，散發(fā)水份。
[0033] 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百 分比下降至37% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至20% ;用裝載機將其攏成大堆，粉碎成顆粒狀，處理即完成；所得到的處理后 的污泥既可作為有機肥原料，用于園林綠化、花卉種植以及土壤改良等；還可以作為燃料的 輔料及其燒磚用的原料。
[0034] 所述除臭劑為天然植物除臭劑，是市場上常見除臭劑，可通過市場購買得到。
[0035] 實施例4 將處理后的污泥作為輔料，用于再次處理污泥，其具體方法為： 步驟一、將所得輔料和待處理的污泥，按照質(zhì)量比為1:2混合均勻，使所得混合污泥中 的水份含量質(zhì)量百分比為50%，然后用裝載機堆成寬2米、高1. 5米的污泥垛； 步驟二、采用旋耕噴灑機對污泥垛旋耕1遍后，噴灑EM菌稀釋液B，每噸污泥噴灑 l〇〇kg ;然后噴灑除臭劑，每噸污泥噴灑50kg ;每天上午、下午重復所操作各一次；共處理14 天，所得污泥粉碎為直徑為50mm的顆粒，即處理結(jié)束。
[0036] 實施例5 將處理后的污泥作為輔料，用于再次處理污泥，其具體方法為： 步驟一、將所得輔料和待處理的污泥，按照質(zhì)量比為1:2混合均勻，使所得混合污泥中 的水份含量質(zhì)量百分比為55%，然后用裝載機堆成寬2米、高1. 5米的污泥垛； 步驟二、采用旋耕噴灑機對污泥垛旋耕1遍后，噴灑EM菌稀釋液B，每噸污泥噴灑 150kg ;然后噴灑除臭劑，每噸污泥噴灑80kg ;每天上午、下午重復所操作各一次；共處理15 天，所得污泥粉碎為直徑為52mm的顆粒，即處理結(jié)束。
[0037] 實施例6 將處理后的污泥作為輔料，用于再次處理污泥，其具體方法為： 步驟一、將所得輔料和待處理的污泥，按照質(zhì)量比為1:2混合均勻，使所得混合污泥中 的水份含量質(zhì)量百分比為60%，然后用裝載機堆成寬2米、高1. 5米的污泥垛； 步驟二、采用旋耕噴灑機對污泥垛旋耕1遍后，噴灑EM菌稀釋液B，每噸污泥噴灑 200kg ;然后噴灑除臭劑，每噸污泥噴灑100kg ;每天上午、下午重復所操作各一次；共處理 16天，所得污泥粉碎為直徑為55mm的顆粒，即處理結(jié)束。
[0038] 相關(guān)檢測： 1、本發(fā)明所處理后的污泥在河南科技大學農(nóng)學院進行了相關(guān)理化性質(zhì)進行分析，主 要分析指標及方法如下：pH值采用電位計法測定，有機質(zhì)含量采用重鉻酸鉀加熱容量法測 定，全氮含量采用硫酸-水楊酸-凱氏定氮法，全磷、全鉀采用H 2S04-HN03-Hcl04消化-鑰銻 抗比色法，微量元素(銅、鋅、錳、鐵）含量采用酸溶-原子吸收法測定，重金屬鉛、鎘采用酸 溶-原子吸收法測定，測試結(jié)果見表1 : 表1 :

【權(quán)利要求】
1. 一種污水廠污泥的處理方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟一、將污泥平鋪到生產(chǎn)棚的平地上，所鋪的厚度為15-20 cm ;按照除臭劑和水的體 積比為1:150的比例，對除臭劑加水進行稀釋后，得到除臭劑稀釋液，備用；采用無菌水，按 照EM菌原液和水的體積比為1:200的比例，對EM菌原液加水進行稀釋，得到EM菌稀釋液 A，備用；采用無菌水，按照EM菌原液和水的體積比為1:100的比例，對EM菌原液加水進行 稀釋，得到EM菌稀釋液B，備用； 所述的EM菌原液的配制方法： A、 取1000g水加熱至10(TC，再繼續(xù)加熱5分鐘后停止加熱，冷卻至40°C，加入紅糖 l〇〇g攪拌至完全溶解，再加入E Μ菌種10克攪拌均勻，35-37°C下密封發(fā)酵3-5天，培養(yǎng)3 天時開蓋5-8分鐘繼續(xù)密封培養(yǎng)，培養(yǎng)結(jié)束后，即得到活化后EM菌，備用； B、 按照所需量在二級發(fā)酵罐中加入活化后EM菌，然后加入活化后EM菌體積10倍的無 菌水，混合均勻后得到混合物；加入所得混合物質(zhì)量10%的紅糖、0. 3%的維生素 C和0. 1%的 甘氨酸，再次混合均勻后調(diào)節(jié)pH值為4. 0-6. 0,置于35-37°C下密封發(fā)酵3-5天，即得到活 菌含量彡100億/ml的EM菌原液； 步驟二、用旋耕噴灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液，進行5-6次旋 耕噴灑；2-3小時后，用旋耕噴灑機先噴灑EM菌稀釋液A再進行旋耕，其中每噸污泥噴灑 100-200kg EM 菌稀釋液 A ; 步驟三、重復上述步驟二7-9次后，當污泥水份含量質(zhì)量百分比由85%-90%下降至 50%-60%時，采用旋耕噴灑機對污泥旋耕后噴灑EM菌稀釋液B;然后用裝載機將污泥分別攏 成寬2米，高1. 4-1. 5米的條形污泥垛，讓污泥開始進行堆垛發(fā)酵； 步驟四、每天對污泥垛內(nèi)的溫度和水份進行監(jiān)測，當EM菌繁殖并分解污泥使污泥垛內(nèi) 溫度上升至70-75°C后，繼續(xù)檢測溫度；當溫度下降至60-65°C時用翻垛機進行翻堆倒垛， 使污泥垛內(nèi)部污泥與空氣混合；繼續(xù)發(fā)酵，散發(fā)水份； 步驟五、重復上述步驟四3次后，污泥經(jīng)過EM菌生物分解發(fā)酵，其水份含量質(zhì)量百分比 下降至32%-37% ;用裝載機再次把發(fā)酵的污泥平鋪旋耕晾曬3天后，污泥中的水份含量質(zhì)量 百分比下降至18%-20% ;用裝載機將污泥攏成堆，粉碎成顆粒狀，即處理完成。
2. 如權(quán)利要求1所述的污水廠污泥的處理方法，其特征在于：所述步驟二中用旋耕噴 灑機對平鋪好的污泥進行旋耕后噴灑除臭劑稀釋液每隔10-20分鐘噴灑一次。
3. 如權(quán)利要求1所述的污水廠污泥的處理方法，其特征在于：所述除臭劑為天然植物 除臭劑。
4. 如權(quán)利要求1所述的污水廠污泥的處理方法，其特征在于：步驟四中當溫度下降至 60-65°C時，噴灑EM菌稀釋液A，噴灑量為每噸污泥噴灑100-150kg，然后用翻垛機進行翻 堆倒垛。
【文檔編號】C02F11/02GK104193130SQ201410472366
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】楊志學 申請人:洛陽茂生生物技術(shù)有限公司