油水分離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種油水分離裝置。其裝置本體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，裝置本體內(nèi)設(shè)有除渣腔、沉淀腔、油水分離腔和儲(chǔ)水腔。除渣腔內(nèi)設(shè)有除渣筒，除渣筒側(cè)壁構(gòu)造成網(wǎng)格狀。污水自進(jìn)水口流入除渣筒內(nèi)部并從除渣筒側(cè)壁流出，從而除去固體殘?jiān)⒘魅氤恋砬?，并在沉淀腔?nèi)沉淀除去小顆粒殘?jiān)罅魅胗退蛛x腔。油水分離腔內(nèi)設(shè)有鏈條式刮油機(jī)和集油槽，鏈條式刮油機(jī)將從污水中分離出的油引入集油槽。經(jīng)油水分離腔油水分離后的污水通過(guò)虹吸裝置流入儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有污水提升泵，污水提升泵將儲(chǔ)水腔內(nèi)的污水從出水口處泵出。本發(fā)明能夠較佳的處理含油污水。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油水分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種油水分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，餐飲業(yè)產(chǎn)生的潲水中含有很多油脂，直接排放會(huì)造成下水管道堵塞和資源浪費(fèi)，并對(duì)環(huán)境造成污染?，F(xiàn)大多用桶盛裝潲水，運(yùn)送到回收處，再用簡(jiǎn)單的人工分離方法將油和水進(jìn)行分離，需泵送液體。為提高分離效率，需加入化學(xué)藥劑。存在的缺點(diǎn)是潲水量大，需要大容量的盛裝容器，故搬動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，運(yùn)輸量大，人工分離效率低，分離不徹底，加入化學(xué)藥劑則會(huì)產(chǎn)生二次污染。
[0003]油水分離機(jī)就是將油和水分離開(kāi)來(lái)的儀器，原理主要是根據(jù)水和油的密度差，利用重力沉降原理實(shí)現(xiàn)油水分離?，F(xiàn)有的油水分離機(jī)存在著油、水、雜質(zhì)、污泥難以分開(kāi)的問(wèn)題，即使油、水已經(jīng)分離，但是油中含有的固體殘?jiān)约拔勰嗟入y以清除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種油水分離裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的油水分離裝置，其裝置本體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；裝置本體內(nèi)設(shè)有除渣腔、沉淀腔、油水分離腔和儲(chǔ)水腔；
[0006]除渣腔內(nèi)設(shè)有除渣筒，進(jìn)水口與除渣筒內(nèi)部連通，除渣筒側(cè)壁構(gòu)造成網(wǎng)格狀；污水自進(jìn)水口流入除渣筒內(nèi)部并從除渣筒側(cè)壁流出，并在除去固體殘?jiān)罅魅氤恋砬唬诔恋砬粌?nèi)沉淀除去小顆粒殘?jiān)罅魅胗退蛛x腔；
[0007]沉淀腔內(nèi)設(shè)有潛污泵，潛污泵用于將沉淀的小顆粒殘?jiān)鼜某鏊谔幈贸觯?br> [0008]油水分離腔內(nèi)設(shè)有鏈條式刮油機(jī)、集油槽、熱電偶以及加熱裝置，鏈條式刮油機(jī)將從污水中分離出的油引入集油槽，加熱裝置用于加熱油水分離腔內(nèi)的污水，熱電偶用于檢測(cè)油水分離腔內(nèi)污水的溫度；
[0009]經(jīng)油水分離腔油水分離后的污水通過(guò)虹吸裝置流入儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器和污水提升泵；液位感應(yīng)器用于檢測(cè)儲(chǔ)水腔內(nèi)液面高度，污水提升泵用于將儲(chǔ)水腔內(nèi)的污水從出水口處泵出。
[0010]本發(fā)明的除渣腔內(nèi)設(shè)有除渣筒，污水自進(jìn)水口流入除渣筒內(nèi)部并從除渣筒側(cè)壁的網(wǎng)孔流出，這使得污水中的大塊固體殘?jiān)軌蛄粼诔矁?nèi)部，從而能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行預(yù)處理，提高后續(xù)處理過(guò)程的處理效率，并在一定程度上避免了本發(fā)明發(fā)生堵塞狀況。從除渣筒側(cè)壁流出的污水流入沉淀腔中，本發(fā)明的沉淀腔能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行沉淀，從而除去污水中的小顆粒殘?jiān)⑽勰嗟入s質(zhì)，這能夠進(jìn)一步的除去污水的中的固體雜質(zhì)，從而提高后續(xù)油水分離的效率。另外，沉淀腔中還設(shè)有潛污泵，潛污泵能夠?qū)⒊恋砬坏撞砍恋淼挠倌啾贸觯瑥亩ＷC了本發(fā)明的持續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明沉淀腔側(cè)壁的上部可以設(shè)有與油水分離腔連通的開(kāi)口，這使得沉淀腔內(nèi)沉淀后的上層污水能夠流入油水分離腔內(nèi)，這使得了本發(fā)明中剛進(jìn)入沉淀腔內(nèi)的污水均有個(gè)沉淀時(shí)間，極大程度上保證了沉淀效率，從而保證了進(jìn)入油水分離腔內(nèi)污水的“潔凈度”，此“潔凈度”主要指含有的固體雜質(zhì)較少。
[0011]本發(fā)明的油水分離腔內(nèi)設(shè)有鏈條式刮油機(jī)，鏈條式刮油機(jī)能夠很好的去除污水中的油脂，且能夠?qū)⒊サ挠椭爰筒壑?，從而較佳的實(shí)現(xiàn)了油水分離。另外，鏈條式刮油機(jī)能夠根據(jù)污水的含油程度、進(jìn)水量等參數(shù)來(lái)調(diào)整其運(yùn)行速度，從而實(shí)現(xiàn)去油強(qiáng)度能夠根據(jù)污水的質(zhì)、量來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，避免浪費(fèi)能源或去油不徹底等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]本發(fā)明的儲(chǔ)水腔與油水分離腔內(nèi)還可以通過(guò)例如虹吸裝置連通，虹吸裝置的特點(diǎn)在于，只有當(dāng)油水分離腔內(nèi)的液面達(dá)到一定高度，油水分離腔內(nèi)的污水才會(huì)流入儲(chǔ)水腔中，這種結(jié)構(gòu)，保證了流入油水分離腔內(nèi)的污水有充足的處理時(shí)間，保證了鏈條式刮油機(jī)油水分離的效率。本發(fā)明的儲(chǔ)水腔內(nèi)還可以設(shè)有例如污水提升泵和液位感應(yīng)器，這使得本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)水腔的液面高度，并根據(jù)實(shí)際液面高度實(shí)時(shí)調(diào)整污水提升泵的工作功率，從而使得儲(chǔ)水腔內(nèi)的污水能夠及時(shí)運(yùn)出而也能夠避免污水提升泵的無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)污水提升泵進(jìn)行保護(hù)。
[0013]作為優(yōu)選，除渣筒內(nèi)設(shè)有螺旋軸，螺旋軸經(jīng)聯(lián)軸器與第一電機(jī)聯(lián)軸；除渣筒側(cè)壁設(shè)有出渣口，螺旋軸在第一電機(jī)的帶動(dòng)下將除渣筒內(nèi)的固體殘?jiān)浦脸鲈谔?，從而流入與出渣口相配合的集渣桶中。
[0014]本發(fā)明的除渣筒內(nèi)還可以設(shè)有例如螺旋軸，除渣筒的側(cè)壁也可以設(shè)有例如出渣口，相應(yīng)的還可以設(shè)有與出渣口配合的例如集渣桶，螺旋軸能夠由第一電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這就使得，除渣筒內(nèi)的固體殘?jiān)軌蛟诼菪S的作用下被推擠至出渣口并落入集渣桶中。上述結(jié)構(gòu)使得，本發(fā)明的除渣筒內(nèi)的固體殘?jiān)軌蚨ㄆ谧詣?dòng)處理，從而保證了本發(fā)明的持續(xù)性運(yùn)行。
[0015]作為優(yōu)選，集油槽上連接有集油管，集油管將集油槽內(nèi)的油引入與之配合的集油桶中。
[0016]本發(fā)明的集油槽上可以設(shè)有例如集油管，集油管能夠?qū)⒓筒蹆?nèi)的油脂引入與之配合的例如集油桶中，從而使得除去的廢油不會(huì)堆積在集油槽中，保證了本發(fā)明的持續(xù)性運(yùn)行。
[0017]作為優(yōu)選，裝置本體內(nèi)設(shè)有清洗泵，清洗泵用于對(duì)裝置本體的內(nèi)部進(jìn)行清洗。
[0018]本發(fā)明內(nèi)還可以設(shè)有例如清洗泵，清洗泵能夠?qū)Ρ景l(fā)明內(nèi)壁沉淀的污垢進(jìn)行定時(shí)清洗，從而使得本發(fā)明能夠具備自清潔功能，保證了本發(fā)明的持續(xù)性云狀以及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0019]作為優(yōu)選，污水提升泵共有2臺(tái)，分別為第一污水提升泵和第二污水提升泵。
[0020]本發(fā)明的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，污水提升泵設(shè)有2臺(tái)，這使得其能夠根據(jù)液位感應(yīng)器采集到的液位信息選擇:當(dāng)液位一般時(shí)，是I臺(tái)污水提升泵工作，液面較高時(shí)，2臺(tái)污水提升泵一起工作；液位較低時(shí)，全部停止工作；另外，此2臺(tái)污水提升泵還能夠輪換工作，從而避免任何一臺(tái)污水提升泵的長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，從而對(duì)于污水提升泵進(jìn)行保護(hù)，益于增加其使用壽命。
[0021]作為優(yōu)選，集油桶內(nèi)設(shè)有第一重力感應(yīng)器、集渣桶內(nèi)設(shè)有第二重力感應(yīng)器；鏈條式刮油機(jī)由第二電機(jī)帶動(dòng)；第一重力感應(yīng)器、第二重力感應(yīng)器、第一電機(jī)、第二電機(jī)、熱電偶、加熱裝置、清洗泵、潛污泵、第一污水提升泵、第二污水提升泵以及液位感應(yīng)器均與一 PLC控制器電氣連接；
[0022]第一重力感應(yīng)器用于采集集油桶重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)收到的集油桶重量信號(hào)對(duì)第二電機(jī)進(jìn)行控制；
[0023]第二重力感應(yīng)器用于采集集渣桶重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)收到的集渣桶重量信號(hào)對(duì)第一電機(jī)進(jìn)行控制；
[0024]熱電偶用于采集油水分離腔內(nèi)污水的溫度信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)接收到的溫度信號(hào)對(duì)加熱裝置進(jìn)行控制；
[0025]清洗泵和潛污泵均由PLC控制器控制運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0026]液位感應(yīng)器用于采集儲(chǔ)水腔內(nèi)的液位信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)接收到的液位信號(hào)對(duì)第一污水提升泵和第二污水提升泵進(jìn)行控制。
[0027]本發(fā)明的電氣系統(tǒng)可以采用例如PLC控制器進(jìn)行控制，這使得本發(fā)明中的電氣設(shè)備能夠選擇手動(dòng)控制或是自動(dòng)控制，且在本發(fā)明的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，PLC控制器還能夠進(jìn)行聲光報(bào)警。其中，集渣桶和集油桶內(nèi)均能夠設(shè)有例如重力感應(yīng)器，重力感應(yīng)器能夠收集集渣桶和集油桶的重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)接收的重量信號(hào)，提示使用者是否更換集渣桶或集油桶，從而使得使用者能夠直觀及時(shí)的對(duì)集渣桶或集油桶進(jìn)行更換。
[0028]本發(fā)明的熱電偶還能夠采集油水分離腔內(nèi)污水的溫度信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器，PLC控制器能夠根據(jù)接收到的溫度信號(hào)對(duì)加熱裝置進(jìn)行控制，從而保證了本發(fā)明能夠智能控制油水分離腔內(nèi)的污水溫度，使得油水分離效果達(dá)到較佳。
[0029]作為優(yōu)選，儲(chǔ)水腔側(cè)壁還可以設(shè)有例如溢流口。
[0030]本發(fā)明的儲(chǔ)水腔側(cè)壁還可以設(shè)有溢流口，溢流口的存在保證了在因污水提升泵發(fā)生故障時(shí)，儲(chǔ)水箱內(nèi)的水不會(huì)回流或發(fā)生其他安全事故，進(jìn)一步保證了本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為實(shí)施例1中油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為實(shí)施例1中油水分離裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0033]圖3為實(shí)施例1中油水分離裝置的除渣筒與螺旋軸的配合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖1、圖2所示，為本實(shí)施例中的油水分離裝置，其包括裝置本體100，裝置本體100上設(shè)有進(jìn)水口 111和出水口 271 ;裝置本體100內(nèi)還設(shè)有除渣腔110、沉淀腔120、油水分離腔130和儲(chǔ)水腔140 ；
[0037]除渣腔110內(nèi)設(shè)有除渣筒112，進(jìn)水口 111與除渣筒112內(nèi)部連通，除渣筒112側(cè)壁構(gòu)造成網(wǎng)格狀；污水自進(jìn)水口 111流入除渣筒112內(nèi)部并從除渣筒112側(cè)壁流出，并在除去固體殘?jiān)罅魅氤恋砬?20，在沉淀腔120內(nèi)沉淀除去小顆粒殘?jiān)罅魅胗退蛛x腔130 ；
[0038]沉淀腔120內(nèi)設(shè)有潛污泵220，潛污泵220用于將沉淀的小顆粒殘?jiān)鼜某鏊?271處栗出；
[0039]油水分離腔130內(nèi)設(shè)有鏈條式刮油機(jī)131、集油槽230、熱電偶133以及加熱裝置134，鏈條式刮油機(jī)131將從污水中分離出的油引入集油槽230，加熱裝置134用于加熱油水分離腔130內(nèi)的污水，熱電偶133用于檢測(cè)油水分離腔130內(nèi)污水的溫度；
[0040]經(jīng)油水分離腔130油水分離后的污水通過(guò)虹吸裝置流入儲(chǔ)水腔140，儲(chǔ)水腔140內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器243和污水提升泵；液位感應(yīng)器243用于檢測(cè)儲(chǔ)水腔140內(nèi)液面高度，污水提升泵用于將儲(chǔ)水腔140內(nèi)的污水從出水口 271處泵出。
[0041]如圖3所示，除渣筒112內(nèi)設(shè)有螺旋軸310，螺旋軸310經(jīng)聯(lián)軸器210與第一電機(jī)113聯(lián)軸；除渣筒112側(cè)壁設(shè)有出渣口 320，螺旋軸310在第一電機(jī)113的帶動(dòng)下將除渣筒112內(nèi)的固體殘?jiān)浦脸鲈?320處，從而流入與出渣口 320相配合的集渣桶114中。
[0042]本實(shí)施例中，集油槽230上連接有集油管231，集油管231將集油槽230內(nèi)的油引入與之配合的集油桶135中。裝置本體100內(nèi)設(shè)有清洗泵250，清洗泵250用于對(duì)裝置本體100的內(nèi)部進(jìn)行清洗。污水提升泵共有2臺(tái)，分別為第一污水提升泵241和第二污水提升泵242。集油桶135內(nèi)設(shè)有第一重力感應(yīng)器261、集渣桶114內(nèi)設(shè)有第二重力感應(yīng)器262 ；鏈條式刮油機(jī)131由第二電機(jī)132帶動(dòng)；第一重力感應(yīng)器261、第二重力感應(yīng)器262、第一電機(jī)113、第二電機(jī)132、熱電偶133、加熱裝置134、清洗泵250、潛污泵220、第一污水提升泵241、第二污水提升泵242以及液位感應(yīng)器243均與一 PLC控制器150電氣連接。
[0043]其中，第一重力感應(yīng)器261用于采集集油桶135重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器150，PLC控制器150根據(jù)收到的集油桶135重量信號(hào)對(duì)第二電機(jī)132進(jìn)行控制；第二重力感應(yīng)器262用于采集集渣桶114重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器150，PLC控制器150根據(jù)收到的集渣桶114重量信號(hào)對(duì)第一電機(jī)113進(jìn)行控制；熱電偶133用于采集油水分離腔130內(nèi)污水的溫度信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器150，PLC控制器150根據(jù)接收到的溫度信號(hào)對(duì)加熱裝置134進(jìn)行控制；清洗泵250和潛污泵220均由PLC控制器150控制運(yùn)轉(zhuǎn)；液位感應(yīng)器243用于采集儲(chǔ)水腔140內(nèi)的液位信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器150，PLC控制器150根據(jù)接收到的液位信號(hào)對(duì)第一污水提升泵241和第二污水提升泵242進(jìn)行控制。
[0044]本實(shí)施例中，儲(chǔ)水腔140側(cè)壁還設(shè)有溢流口 273，裝置本體100上還設(shè)有一個(gè)備用出水口 272。
[0045]本實(shí)施例中的油水分離裝置能夠?qū)臀鬯M(jìn)行處理，能夠運(yùn)用于生活污水處理、餐飲行業(yè)污水處理等。
[0046]本實(shí)施例中的油水分離裝置對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，污水自進(jìn)水口 111流入除渣筒112內(nèi)部并從除渣筒112側(cè)壁流出，從而除去大塊固體殘?jiān)?12內(nèi)殘留的大塊固體殘?jiān)诼菪S310的作用下經(jīng)出渣口 320落入集渣桶114中；
[0047]自除渣腔110除去大塊固體殘?jiān)奈鬯魅氤恋砬?20內(nèi)，沉淀腔120對(duì)其中的污水進(jìn)行沉淀從而除去小顆粒殘?jiān)⑽勰嗟入s質(zhì)，沉淀的淤泥通過(guò)潛污泵220排出；
[0048]自沉淀腔120沉淀后的污水進(jìn)入油水分離腔130進(jìn)行油水分離，分離的廢油落入集油槽230并流入集油桶135中；沉淀腔120內(nèi)還設(shè)有加熱裝置134，通過(guò)對(duì)污水的加熱，促進(jìn)廢油的上浮，從而提高油水分離的效率；
[0049]自油水分離腔130中油水分離后的污水經(jīng)虹吸裝置流入儲(chǔ)水腔140，儲(chǔ)水腔140內(nèi)設(shè)有污水提升泵，從而將處理后的污水自出水口 271排出。
[0050]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.油水分離裝置，包括裝置本體(100)，裝置本體(100)上設(shè)有進(jìn)水口(111)和出水口(271);其特征在于:裝置本體(100)內(nèi)還設(shè)有除渣腔(110)、沉淀腔(120)、油水分離腔(130)和儲(chǔ)水腔(140)； 除渣腔(110)內(nèi)設(shè)有除渣筒(112)，進(jìn)水口(111)與除渣筒(112)內(nèi)部連通，除渣筒(112)側(cè)壁構(gòu)造成網(wǎng)格狀；污水自進(jìn)水口(111)流入除渣筒(112)內(nèi)部并從除渣筒(112)側(cè)壁流出，并在除去固體殘?jiān)罅魅氤恋砬?120)，在沉淀腔(120)內(nèi)沉淀除去小顆粒殘?jiān)罅魅胗退蛛x腔(130)； 沉淀腔(120)內(nèi)設(shè)有潛污泵(220)，潛污泵(220)用于將沉淀的小顆粒殘?jiān)鼜某鏊?271)處泵出； 油水分離腔(130)內(nèi)設(shè)有鏈條式刮油機(jī)(131)、集油槽(230)、熱電偶(133)以及加熱裝置(134)，鏈條式刮油機(jī)(131)將從污水中分離出的油引入集油槽(230)，加熱裝置(134)用于加熱油水分離腔(130)內(nèi)的污水，熱電偶(133)用于檢測(cè)油水分離腔(130)內(nèi)污水的溫度; 經(jīng)油水分離腔(130)油水分離后的污水通過(guò)虹吸裝置流入儲(chǔ)水腔(140)，儲(chǔ)水腔(140)內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器(243)和污水提升泵；液位感應(yīng)器(243)用于檢測(cè)儲(chǔ)水腔(140)內(nèi)液面高度，污水提升泵用于將儲(chǔ)水腔(140)內(nèi)的污水從出水口(271)處泵出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:除渣筒(112)內(nèi)設(shè)有螺旋軸(310)，螺旋軸(310)經(jīng)聯(lián)軸器(210)與第一電機(jī)(113)聯(lián)軸；除渣筒(112)側(cè)壁設(shè)有出渣口(320)，螺旋軸(310)在第一電機(jī)(113)的帶動(dòng)下將除渣筒(112)內(nèi)的固體殘?jiān)浦脸鲈?320)處，從而流入與出渣口(320)相配合的集渣桶(114)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征在于:集油槽(230)上連接有集油管(231)，集油管(231)將集油槽(230)內(nèi)的油引入與之配合的集油桶(135)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離裝置，其特征在于:裝置本體(100)內(nèi)設(shè)有清洗泵(250)，清洗泵(250)用于對(duì)裝置本體(100)的內(nèi)部進(jìn)行清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離裝置，其特征在于:污水提升泵共有2臺(tái)，分別為第一污水提升泵(241)和第二污水提升泵(242)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油水分離裝置，其特征在于:集油桶(135)內(nèi)設(shè)有第一重力感應(yīng)器(261)、集渣桶(114)內(nèi)設(shè)有第二重力感應(yīng)器(262);鏈條式刮油機(jī)(131)由第二電機(jī)(132)帶動(dòng)；第一重力感應(yīng)器(261)、第二重力感應(yīng)器(262)、第一電機(jī)(113)、第二電機(jī)(132)、熱電偶(133)、加熱裝置(134)、清洗泵(250)、潛污泵(220)、第一污水提升泵(241)、第二污水提升泵(242)以及液位感應(yīng)器(243)均與一 PLC控制器(150)電氣連接； 第一重力感應(yīng)器(261)用于采集集油桶(135)重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器(150)，PLC控制器(150)根據(jù)收到的集油桶(135)重量信號(hào)對(duì)第二電機(jī)(132)進(jìn)行控制； 第二重力感應(yīng)器(262)用于采集集渣桶(114)重量信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器(150)，PLC控制器(150)根據(jù)收到的集渣桶(114)重量信號(hào)對(duì)第一電機(jī)(113)進(jìn)行控制； 熱電偶(133)用于采集油水分離腔(130)內(nèi)污水的溫度信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器(150)，PLC控制器(150)根據(jù)接收到的溫度信號(hào)對(duì)加熱裝置(134)進(jìn)行控制； 清洗泵(250)和潛污泵(220)均由PLC控制器(150)控制運(yùn)轉(zhuǎn)； 液位感應(yīng)器(243)用于采集儲(chǔ)水腔(140)內(nèi)的液位信號(hào)并發(fā)送給PLC控制器(150)，PLC控制器(150)根據(jù)接收到的液位信號(hào)對(duì)第一污水提升泵(241)和第二污水提升泵(242)進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的油水分離裝置，其特征在于:儲(chǔ)水腔(140)側(cè)壁設(shè)有溢流口(273)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK104370386SQ201410599302
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張建文 申請(qǐng)人:邁勒科(杭州)環(huán)?？萍加邢薰?br>