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      一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器的制造方法

      文檔序號(hào):4857775閱讀:813來源:國(guó)知局
      一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,包括外框架和包含在外框架內(nèi)的筆芯定位裝置、筆尖拔除機(jī)構(gòu)和油墨回收裝置,其中:筆芯定位裝置由卡槽板與筆芯引導(dǎo)裝置構(gòu)成,筆芯引導(dǎo)裝置的導(dǎo)管與卡槽板的沉孔共同實(shí)現(xiàn)筆芯的定位;筆尖拔除裝置包括直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾板,通過絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾板夾緊和松放筆尖,通過齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置的整體上下移動(dòng),直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可確保筆尖拔除裝置上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性;油墨回收裝置利用外界提供的氣壓來將筆桿中的油墨分離出來,由油墨收集器收集分離出的油墨。本裝置尺寸小,操作簡(jiǎn)便,起到節(jié)能環(huán)保的作用,可用來批量處理廢舊中性筆芯。
      【專利說明】一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】的一種能夠用于使中性筆芯的金屬筆頭、塑料筆桿與油墨分離的機(jī)械裝置,具體地,涉及一種利用齒輪齒條和絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的筆尖拔除和分離的簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]中性筆芯的筆桿材料是聚苯乙烯,筆頭材料是鐵、鉻、鎳、鉛、銅、鎢等重金屬,此外筆芯內(nèi)還有墨水和密封劑。其中聚苯乙烯難以降解,會(huì)形成白色污染,但有回收利用的價(jià)值;而金屬筆頭如果隨意丟棄,將會(huì)污染水、土壤等,進(jìn)而通過食物鏈影響到人體的健康;廢舊筆芯里殘留的油墨和密封劑,也會(huì)對(duì)土壤造成污染。
      [0003]現(xiàn)行的筆芯回收處理手段主要是將筆頭和筆桿分離后,將筆桿打碎成符合標(biāo)準(zhǔn)的粉末或顆粒,再加工成新的塑料制品?,F(xiàn)行的筆芯回收處理方案成本均高于生產(chǎn)成本,從事該生產(chǎn)的企業(yè)有限,沒有形成一條產(chǎn)業(yè)鏈,筆芯回收也就得不到推廣。只有簡(jiǎn)化筆芯回收工序,降低回收成本,才能提高其回收率。
      [0004]回收站處理筆芯的方案有兩種,其一是將筆芯直接粉碎后,放在水中漂洗,利用浮力將筆頭和塑料分開,將塑料統(tǒng)一收集。這種方案的處理效率較高,但是漂洗筆芯會(huì)產(chǎn)生大量的污水以及塑料殘?jiān)?,一方面污水?huì)對(duì)環(huán)境造成污染,另一方面會(huì)造成筆桿塑料部分回收的不完全。
      [0005]其二是把筆芯排列整齊后固定,將金屬筆頭切除,留下塑料成分。這種方案處理后的筆桿和筆頭相對(duì)完整,便于分類回收以及后續(xù)處理,但缺點(diǎn)也很明顯:筆芯的收集、排列、固定的工序沒有專門的處理機(jī)械,完全需要人工實(shí)現(xiàn),人力成本高且工作效率低;切除后的金屬筆頭上必然有殘余的塑料筆桿的部分,即筆頭和筆桿的分離不完全,會(huì)對(duì)后續(xù)處理工序造成影響。
      [0006]經(jīng)檢索,申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120197261,名稱為“圓珠筆及中性筆筆頭與筆桿自動(dòng)分離裝置”的專利,采用包括平面連桿機(jī)構(gòu)和彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)的筆芯引導(dǎo)裝置,和包括偏心傳動(dòng)輪的平面凸輪連桿機(jī)構(gòu)以及爪形夾持機(jī)構(gòu)的筆頭拔除機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)筆芯的自動(dòng)定位和筆頭、筆桿分離的功能。該專利的缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度較高,不易于使用者操作,且只能同時(shí)處理單支筆芯,效率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,該處理機(jī)器利用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)批量的筆芯回收預(yù)處理,以達(dá)到減少回收環(huán)節(jié)和降低回收成本的效果,簡(jiǎn)單方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、制造成本低。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,包括外框架和固定在外框架上的筆芯定位裝置、筆尖拔除機(jī)構(gòu)和油墨回收裝置,其中:
      [0009]所述筆芯定位裝置包括筆芯引導(dǎo)裝置和固結(jié)于外框架的卡槽板,筆芯引導(dǎo)裝置的頂部設(shè)有多個(gè)通孔,每個(gè)通孔的下端對(duì)應(yīng)連接一個(gè)導(dǎo)管,導(dǎo)管的下端與卡槽板相連接,卡槽板上設(shè)有用于確定筆芯位置的沉孔;筆芯從通孔進(jìn)入筆芯引導(dǎo)裝置,穿過導(dǎo)管并被卡槽板卡住,同時(shí)筆尖從卡槽板的沉孔中伸出,便于后續(xù)筆尖拔除處理;
      [0010]所述筆尖拔除裝置包括直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾板,直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的精確直線運(yùn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)夾板夾緊和松放筆尖,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)筆尖的拔除;
      [0011]所述油墨回收裝置包括油墨分離裝置與油墨收集器,油墨分離裝置利用外界提供的氣壓將筆桿中的油墨分離出來,油墨收集器用于盛裝被拔落的金屬筆頭以及油墨分離裝置吹出的殘余油墨。
      [0012]優(yōu)選地,所述筆芯定位裝置中:
      [0013]所述筆芯引導(dǎo)裝置上的導(dǎo)管內(nèi)徑要足夠大使筆芯能在導(dǎo)管中順利滑動(dòng);但又不宜過大,以確保筆芯在最后靜止時(shí)處于豎直狀態(tài)的需要為準(zhǔn);
      [0014]所述卡槽板上的沉孔與筆芯引導(dǎo)裝置的導(dǎo)管位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相同;沉孔的小徑既要確保筆芯不會(huì)完全通過沉孔,又要確保筆尖的金屬部分能完全從卡槽板的下方露出;沉孔的大徑等于或大于導(dǎo)管的內(nèi)徑,以便較好地限制筆芯的姿態(tài),使筆芯處于豎直的狀態(tài)并且在裝置工作時(shí)筆尖不會(huì)出現(xiàn)較大地?cái)[動(dòng)。
      [0015]優(yōu)選地,所述筆尖拔除裝置中:
      [0016]所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲杠和裝配在絲桿上的螺母構(gòu)成,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生平行于絲杠的平移運(yùn)動(dòng);
      [0017]所述夾板包括動(dòng)板和靜板,動(dòng)板固定在絲杠的螺母上,靜板通過軸承與絲杠連接,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靜板不發(fā)生移動(dòng),動(dòng)板靠近或遠(yuǎn)離靜板,在絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,動(dòng)板和靜板相互配合實(shí)現(xiàn)筆尖的夾持與松放;
      [0018]所述直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊,其中:導(dǎo)軌豎直固定在外框架上,滑塊與夾板中的靜板固定連接,直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)確保靜板沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性;
      [0019]所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒輪和齒條、搖柄,其中:齒條豎直固定在在筆尖拔除裝置的左右兩側(cè);齒輪通過鍵與搖柄連接;搖柄通過固定板與外框架連接;轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄使齒輪發(fā)生定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)齒條,從而實(shí)現(xiàn)筆尖拔除轉(zhuǎn)置和絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體上下位移,實(shí)現(xiàn)筆尖的拔除。
      [0020]更優(yōu)選地,所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪中間設(shè)有帶鍵槽的孔,以實(shí)現(xiàn)齒輪與搖柄的鍵連接。
      [0021]優(yōu)選地,所述筆尖拔除裝置共有四個(gè)直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),分布于外框架四條豎直的邊上。
      [0022]優(yōu)選地,所述油墨回收裝置中:
      [0023]油墨分離裝置放置在筆芯引導(dǎo)裝置的上部,油墨分離裝置的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,氣泵連接該進(jìn)氣口,油墨分離裝置由氣泵提供油墨分離的動(dòng)力,高壓氣體進(jìn)入油墨分離裝置的進(jìn)氣口 ;油墨分離裝置的下方設(shè)置有多個(gè)出氣口,出氣口連接筆芯引導(dǎo)裝置的通孔,高壓氣體流經(jīng)油墨分離裝置內(nèi)部后從多個(gè)出氣口分流噴出同時(shí)從筆尾進(jìn)入筆桿,作用于油墨,使之從筆頭處與筆芯分離;
      [0024]油墨收集器為抽屜式容器結(jié)構(gòu),擺放于整體機(jī)器的下方。
      [0025]優(yōu)選地,所述油墨回收裝置中油墨分離裝置的出氣口與所述筆芯引導(dǎo)裝置上的通孔數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng),且出氣口的較小端外徑小于通孔的直徑、較大端外徑大于通孔的直徑。
      [0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
      [0027]本發(fā)明采用純機(jī)械結(jié)構(gòu),僅利用人力,不需要外接電源或其他能源設(shè)備,因而不存在能耗問題;采用齒輪齒條、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng);采用曲柄機(jī)構(gòu)作為原動(dòng)件,操作簡(jiǎn)便;可以進(jìn)行筆芯的批量處理,效率高;產(chǎn)品尺寸小,便于攜帶和放置。本發(fā)明具有節(jié)能環(huán)保、簡(jiǎn)便高效、體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)結(jié)構(gòu)在空間優(yōu)化后可以加裝諸如筆筒、電池收集盒等構(gòu)件,用途廣泛。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0028]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
      [0029]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖2為本發(fā)明裝置的左視圖(省略固定板);
      [0031]圖3為本發(fā)明裝置的剖視圖;
      [0032]圖4為本發(fā)明固定板的俯視圖;
      [0033]圖5為本發(fā)明筆芯引導(dǎo)裝置的立體圖;
      [0034]圖6為本發(fā)明卡槽板的主視圖;
      [0035]圖中:外框架1,直線導(dǎo)軌2,滑塊3,靜板4,動(dòng)板5,卡槽板6,筆芯引導(dǎo)裝置7,絲杠8,油墨收集器9,油墨分離裝置10,齒條11,齒輪12,固定板13,圓柱導(dǎo)軌14,連接板15。

      【具體實(shí)施方式】
      [0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0037]如圖1-3所示,本實(shí)施例提供一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,包括:外框架1、筆芯定位裝置、筆尖拔除機(jī)構(gòu)和油墨回收裝置,其中:筆芯定位裝置、筆尖拔除機(jī)構(gòu)和油墨回收裝置均固定在外框架I內(nèi)。
      [0038]本實(shí)施例中,所述外框架I整體呈長(zhǎng)方形形狀,其各條邊均采用鋁型材制成,并通過必要的連接件連接固定,保證穩(wěn)定性。鋁型材具有較低的密度,較高的強(qiáng)度,使用鋁材既可以減少裝置的總重量,又可以滿足強(qiáng)度的需要。
      [0039]如圖1-3所示,所述筆尖拔除裝置包括直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾板,其中:絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)夾板夾緊和松放筆尖,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)筆尖的拔除,直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的精確直線運(yùn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
      [0040]如圖1-3所示,所述夾板包含靜板4與動(dòng)板5,其中:動(dòng)板5是筆尖拔除裝置的關(guān)鍵部件之一,數(shù)量為三塊,固定在絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠8上,當(dāng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)板5可以移動(dòng);靜板4亦是筆尖拔除裝置的關(guān)鍵部件之一,數(shù)量為五塊,絲杠8在兩端無螺紋處通過軸承與五塊靜板4中最外側(cè)的兩塊相連接;絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靜板4不發(fā)生移動(dòng)。在絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,動(dòng)板5和靜板4相互配合實(shí)現(xiàn)筆尖的夾持與松放。
      [0041]本實(shí)施例中,所述動(dòng)板5相互平行且垂直于地面,并且沿著兩根相互平行的圓柱導(dǎo)軌14運(yùn)動(dòng);兩根圓柱導(dǎo)軌14分別從動(dòng)板5的左、右側(cè)垂直穿過,同時(shí)與五塊靜板4中的最外側(cè)的兩塊固定連接。
      [0042]本實(shí)施例中,五塊靜板4之間相互平行且垂直于地面。所述動(dòng)板5所沿的兩根圓柱導(dǎo)軌14與五塊靜板4連接成為一個(gè)整體。圖2、3中較為中間的三塊靜板4與三塊動(dòng)板3形成一對(duì)一的組合:每塊靜板4與一塊動(dòng)板5配合,在絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靜板4不動(dòng),動(dòng)板5靠近或遠(yuǎn)離靜板4,實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置對(duì)筆尖的加緊與松開。
      [0043]如圖1-3所示,直線導(dǎo)軌2與滑塊3共同構(gòu)成直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),其中:直線導(dǎo)軌2豎直放置連接在外框架I上,滑塊3可以在直線導(dǎo)軌2上流暢滑動(dòng)?;瑝K3與五塊靜板4中最外側(cè)的兩塊連接,滑塊3沿直線導(dǎo)軌2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)滑塊3帶動(dòng)靜板4沿直線導(dǎo)軌2上下運(yùn)動(dòng),直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)確保靜板4沿直線導(dǎo)軌2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0044]本實(shí)施例中,所述筆尖拔除裝置共有四個(gè)直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),分布于外框架I四條豎直的邊上。所述直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可以有效地減少機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦,確保機(jī)構(gòu)直線運(yùn)動(dòng)的精度,使機(jī)器流暢、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0045]如圖1-4所示,所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒條11和齒輪12 ;結(jié)合圖2與圖4,齒條11與靜板4間接相連:先用兩塊連接板15與五塊靜板4中處于中間的三塊連接起來,連接位置在靜板4的左、右兩側(cè),以提供齒條11足夠的連接空間,并確保齒輪12齒條11傳動(dòng)力時(shí)三塊靜板4的受力基本相同;齒條11豎直與連接板15連接。齒輪12與一搖柄鍵相連,搖柄通過固定板13與外框架I相連,搖柄與固定板13之間通過軸承連接(如圖4所示)。因而齒輪12位置固定,當(dāng)齒輪12與齒條11嚙合時(shí),可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄使齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),通過齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條11發(fā)生豎直上下的位移運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)整個(gè)筆尖拔除裝置進(jìn)行上下移動(dòng)。
      [0046]如圖1-3所示,所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲杠8和裝配在絲桿8上的三個(gè)螺母構(gòu)成,三個(gè)螺母分別與三塊動(dòng)板5固定連接。在其他實(shí)施例里,螺母的實(shí)際數(shù)量根據(jù)動(dòng)板5的數(shù)量設(shè)定。
      [0047]本實(shí)施例中,所述絲桿8在工作時(shí)僅發(fā)生定軸轉(zhuǎn)動(dòng),螺母會(huì)隨絲杠8的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生平行于絲杠8的平移運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)固定在螺母上的三塊動(dòng)板5 —起進(jìn)行水平位移。
      [0048]如圖1、5、6所示,所述筆芯定位裝置包括卡槽板6和筆芯引導(dǎo)裝置7,其中如圖5所示,所述筆芯引導(dǎo)裝置7頂部設(shè)有多個(gè)通孔,每個(gè)通孔下方均相應(yīng)地連接有一根導(dǎo)管;機(jī)器工作時(shí),人工將筆芯從通孔放入筆芯引導(dǎo)裝置7的導(dǎo)管,筆芯在重力的驅(qū)使下會(huì)沿著導(dǎo)管向下運(yùn)動(dòng),最終靜止在導(dǎo)管的另一端。導(dǎo)管的內(nèi)徑要足夠大使筆芯能在導(dǎo)管中順利滑動(dòng);由于筆芯在最后靜止時(shí)需要處于豎直狀態(tài),以便筆尖從卡槽板6的下方充分地露出,所以導(dǎo)管的內(nèi)徑又不宜過大。
      [0049]所述筆芯引導(dǎo)裝置7的導(dǎo)管的下端與卡槽板6相連接,卡槽板6與外框架I固結(jié);如圖6所示,所述卡槽板6上設(shè)有用于確定筆芯位置的沉孔,并且每根導(dǎo)管都與卡槽板6上的一個(gè)沉孔相對(duì)應(yīng)。沉孔的小徑既要確保筆芯不會(huì)完全通過沉孔,又要確保筆尖的金屬部分能完全從卡槽板6的下方露出;沉孔的大徑等于或略大于導(dǎo)管的內(nèi)徑,以便較好地限制筆芯的姿態(tài),使筆芯處于豎直的狀態(tài)并且在裝置工作時(shí)筆尖不會(huì)出現(xiàn)較大地?cái)[動(dòng)。工作時(shí),筆芯從卡槽板6的上方滑動(dòng)下來,筆頭在沉孔處被卡住,筆尖通過沉孔從卡槽板6的下方伸出,等待被拔除。
      [0050]如圖5、6所示,本實(shí)施例中所述的通孔的數(shù)量為3排*6列,導(dǎo)管及沉孔的設(shè)置與通孔一一對(duì)應(yīng);在其他實(shí)施例里,通孔、導(dǎo)管、通孔可以為其他需要的數(shù)量。
      [0051]如圖1-3所示,所述油墨回收裝置包括油墨分離裝置10和油墨收集器9,其中:油墨分離裝置10放置在筆芯引導(dǎo)裝置7的上部,用于向筆芯引導(dǎo)裝置7輸出氣體以分離油墨;油墨收集器9擺放于整體機(jī)器的下方,用于盛裝被拔落的金屬筆頭以及油墨分離裝置10吹出的殘余油墨。
      [0052]本實(shí)施例中,所述油墨分離裝置10的頂部設(shè)有一個(gè)圓柱形的進(jìn)氣口,外界氣泵與進(jìn)氣口相連接,將高壓氣體從進(jìn)氣口送人油墨分離裝置10 ;下方設(shè)有多個(gè)出氣口,出氣口設(shè)計(jì)為圓臺(tái)形狀,采用橡膠材料制作,以保證油墨分離裝置10的氣密性。氣體流經(jīng)油墨分離裝置10內(nèi)部并從出氣口分流流出。氣體在油墨分離裝置10內(nèi)部不經(jīng)過任何處理。油墨分離裝置10設(shè)計(jì)多個(gè)出氣口用于一次處理多只筆芯,提高工作效率。
      [0053]本實(shí)施例中,所述油墨分離裝置10的出氣口與所述筆芯弓丨導(dǎo)裝置7上的通孔數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng),出氣口的較小端外徑小于通孔的直徑、較大端外徑大于通孔的直徑。工作時(shí),人工將出氣口插入通孔,直至出氣口完全封住通孔;此時(shí),油墨分離裝置的氣密性得以提高,油墨分離裝置在通氣分離油墨時(shí)的效率也相應(yīng)地增加。
      [0054]本實(shí)施例中,所述油墨收集器9為一個(gè)無蓋的長(zhǎng)方體盒子,盒子兩端帶有把手,便于取放。
      [0055]本發(fā)明采用純機(jī)械結(jié)構(gòu),僅利用人力,不需要外接電源或其他能源設(shè)備,因而不存在能耗問題;采用齒輪齒條、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng);采用曲柄機(jī)構(gòu)作為原動(dòng)件,操作簡(jiǎn)便;可以進(jìn)行筆芯的批量處理,效率高;產(chǎn)品尺寸小,便于攜帶和放置。
      [0056]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1.一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,包括外框架和固定在外框架上的筆芯定位裝置、筆尖拔除裝置和油墨回收裝置,其中: 所述筆芯定位裝置包括筆芯引導(dǎo)裝置和固結(jié)于外框架的卡槽板,筆芯引導(dǎo)裝置的頂部設(shè)有多個(gè)通孔,每個(gè)通孔的下端對(duì)應(yīng)連接一個(gè)導(dǎo)管,導(dǎo)管的下端與卡槽板相連接,卡槽板上設(shè)有用于確定筆芯位置的沉孔;筆芯從通孔進(jìn)入筆芯引導(dǎo)裝置,穿過導(dǎo)管并被卡槽板卡住,同時(shí)筆尖從卡槽板的沉孔中伸出,便于后續(xù)筆尖拔除處理; 所述筆尖拔除裝置包括直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾板,直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的精確直線運(yùn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)夾板夾緊和松放筆尖,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)筆尖的拔除; 所述油墨回收裝置包括油墨分離裝置與油墨收集器,油墨分離裝置利用外界提供的氣壓將筆桿中的油墨分離出來,油墨收集器用于盛裝被拔落的金屬筆頭以及油墨分離裝置吹出的殘余油墨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述筆尖拔除裝置中: 所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲杠和裝配在絲桿上的螺母構(gòu)成,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生平行于絲杠的平移運(yùn)動(dòng); 所述夾板包括動(dòng)板和靜板,動(dòng)板固定在絲杠的螺母上,靜板通過軸承與絲杠連接,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靜板不發(fā)生移動(dòng),動(dòng)板靠近或遠(yuǎn)離靜板,在絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,動(dòng)板和靜板相互配合實(shí)現(xiàn)筆尖的夾持與松放; 所述直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊,其中:導(dǎo)軌豎直固定在外框架上,滑塊與夾板中的靜板固定連接,直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)確保靜板沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性; 所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒輪和齒條、搖柄,其中:齒條豎直固定在在筆尖拔除裝置的左右兩側(cè);齒輪通過鍵與搖柄連接;搖柄通過固定板與外框架連接;轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄使齒輪發(fā)生定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)齒條,從而實(shí)現(xiàn)筆尖拔除裝置和絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體上下位移,實(shí)現(xiàn)筆尖的拔除。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪中間設(shè)有帶鍵槽的孔,以實(shí)現(xiàn)齒輪與搖柄的鍵連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述筆尖拔除裝置共有四個(gè)直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),分布于外框架四條豎直的邊上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述筆芯定位裝置中:所述卡槽板上的沉孔與筆芯引導(dǎo)裝置的導(dǎo)管位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述筆芯定位裝置中:沉孔的小徑既要確保筆芯不會(huì)完全通過沉孔,又要確保筆尖的金屬部分能完全從卡槽板的下方露出;沉孔的大徑等于或大于導(dǎo)管的內(nèi)徑,以便限制筆芯的姿態(tài),使筆芯處于豎直的狀態(tài)并且在裝置工作時(shí)筆尖不會(huì)出現(xiàn)大的擺動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述油墨回收裝置中:油墨分離裝置放置在筆芯引導(dǎo)裝置的上部,油墨分離裝置的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口,氣泵連接該進(jìn)氣口,油墨分離裝置由氣泵提供油墨分離的動(dòng)力,高壓氣體進(jìn)入油墨分離裝置的進(jìn)氣口 ;油墨分離裝置的下方設(shè)置有多個(gè)出氣口,出氣口連接筆芯引導(dǎo)裝置的通孔,高壓氣體流經(jīng)油墨分離裝置內(nèi)部后從多個(gè)出氣口分流噴出同時(shí)從筆尾進(jìn)入筆桿,作用于油墨,使之從筆頭處與筆芯分離。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述油墨回收裝置中:油墨收集器為抽屜式容器結(jié)構(gòu),擺放于整體機(jī)器的下方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易廢舊中性筆芯處理機(jī)器,其特征在于,所述油墨回收裝置中油墨分離裝置的出氣口與所述筆芯引導(dǎo)裝置上的通孔數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng),且出氣口的小端外徑小于通孔的直徑、大端外徑大于通孔的直徑。
      【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104325811SQ201410603817
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】張瑞, 唐豐訸, 黃劍秋, 李貴龍, 付藝晗 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)
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