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      一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法

      文檔序號:4858041閱讀:481來源:國知局
      一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,包括以下步驟:準(zhǔn)備原料:羥基乙酸,羥基亞乙基二膦酸,聚羧酸,三聚磷酸鈉,鋅鹽;將羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到羥基乙酸和聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過30-45℃;將混合的溫度緩慢升至115-125℃,并保溫3-5小時(shí),冷凝回流4-7小時(shí);向混合物中加入5-10份三聚磷酸鈉和鋅鹽,加熱,充分?jǐn)嚢瑁煌ㄟ^過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水;觀察餾出液的pH值,為中性時(shí),停止汽蒸;常溫下冷卻,在5-50℃下使用即可。本發(fā)明的水處理藥劑具有高效率、低成本、適應(yīng)面廣、無腐蝕、無毒性的性能,不僅能去除污水中的重金屬,同時(shí)能對重金屬之外的其它污染物起到良好的去除作用。
      【專利說明】一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明屬于水處理的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言涉及一種用于污水的工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0003]污水處理技術(shù)對節(jié)水、節(jié)能等問題具有十分重要的作用,但同時(shí)污水處理藥劑的使用過程中也給環(huán)境造成一定的影響。在冷卻水系統(tǒng)中,水溫高于環(huán)境溫度的各種場合下,碳酸鈣等無機(jī)鹽的結(jié)垢會帶來嚴(yán)重的后果。近年來,在水處理領(lǐng)域中,應(yīng)用堿性、不調(diào)節(jié)1)?值的水處理技術(shù)日益增長,其中添加緩蝕阻垢藥劑,低磷、無磷配方的的應(yīng)用越來越廣泛,無磷的綠色水處理藥劑已成為國內(nèi)外水處理劑研究方面的熱點(diǎn)課題??茖W(xué)利用水處理藥劑可有效防腐蝕和防止結(jié)垢,從而提高設(shè)備及水的利用率而達(dá)到節(jié)約水源和能源的目的。
      [0004]此外,在各種水系統(tǒng)中,不可避免地存在各種污染源,特別是一些微生物如菌藻,可大規(guī)模繁殖蔓延,嚴(yán)重破壞水質(zhì),并且對存儲水系統(tǒng)的容器產(chǎn)生極大的腐蝕破壞作用。
      [0005]當(dāng)前,環(huán)境保護(hù)已成為世界關(guān)注的問題,工業(yè)污水的排放要求嚴(yán)格,國家采取了相應(yīng)的強(qiáng)制措施,尋求一種有效的污水處理劑,能夠使污水處理后能達(dá)到污水排放要求,是眾多企業(yè)急需解決的難題。
      [0006]化學(xué)沉淀法在污水處理中廣泛被采用,它是向廢水中投加某些化學(xué)藥劑使之與廢水中污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成難溶的固體生成物,然后進(jìn)行固液分離,從而除去水中污染物的一種方法。目前在一些行業(yè),如煤泥水、油田含油廢水、印染廢水、造紙廢水等所采用的藥劑,處理效果差、沉降速度慢,藥劑費(fèi)偏高,有些企業(yè)還造成設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。
      [0007]煤礦在生產(chǎn)中,產(chǎn)生大量的煤泥水,如不對這些水及時(shí)加以處理就會造成嚴(yán)重污染?,F(xiàn)有的煤泥水處理方法多采用加藥劑處理,向煤泥水中加聚合氯化鋁或氯化鈣與聚丙烯酰胺聯(lián)用,沉淀治理。由于大量引入了氯離子,因而導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。
      [0008]油田采油廠采出水是隨原油一起從油層開采出來,廢水中不僅攜帶有原油,在高溫高壓的油層中還流進(jìn)了地層中的各種鹽類和氣體,在采油過程中,又從地層中攜帶出許多懸浮固體,因此,油田采出水的特點(diǎn)是不僅¢:00和油含量高,而且溫度高,礦化度高?,F(xiàn)在多采用加藥沉淀過濾法處理,加藥多為聚合鋁,普遍存在問題是處理效果不好。
      [0009]在申請?zhí)枮?01010591583.1的專利中,公開了一種污水處理劑,使用該處理劑處理工業(yè)廢水,它包括沸石粉、膨潤土,鹽酸,硫酸鐵,硫酸鎂,高嶺土 ;各組份之間的重量比為:1:0.2-0.4:1:0.05-1:0.3-0.4 ;沸石粉與膨潤土的重量比為 0.7-1-0.3-1。
      [0010]并且還公開了一種污水處理劑的制備方法,包括以下步驟:
      (1)按上述比例稱取沸石粉、膨潤土,鹽酸,硫酸鐵,硫酸鎂,高嶺土;
      (2)將沸石粉放入高溫爐中500-600度焙燒,20分鐘,冷卻至100左右;
      (3)將高溫焙燒的沸石粉與膨潤土,硫酸鐵,硫酸鎂,高嶺土放入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻。
      [0011]在申請?zhí)?01110355989.4的專利中,廢水處理藥劑為八1-56-%復(fù)合藥劑,其中八13+占30?40份,?63+占20?30份,1^2+占30?40份,還有少量的1=2+和鋅鋇白,1=2+可以用111304,占5份;鋅鋇白占5份,六13+可以用硫酸鋁[六12(304)3]加入;^03+可以用062(304)3]加入;可以用硫酸鎂(1^04)加入;鋅鋇白是硫化鋅和硫酸鋇的混合物,分子式為:211分8必04,比例為3:7。
      [0012]配制方法是采用一般方法均勻混合而成。在室溫下攪拌均勻(約15分鐘)全部溶解即可使用。使用溫度在5?501。
      [0013]處理污水的基本原理是將污水中的膠體破壞掉。污水中含有大量的懸浮物、乳化物等呈膠體狀態(tài)存在。使用本發(fā)明的藥劑可把污水中膠體表面電荷中和掉,從而破壞膠體懸浮物和乳化物等,使懸浮物快速沉淀。
      [0014]該廢水處理藥劑適用于煤泥水、含油污水、印染廢水、造紙廢水、化工和城市污水等。污水中加入該藥劑后,懸浮物立刻絮凝,生成的礬花大,沉淀快速,效率高,絮團(tuán)強(qiáng)度高,疏水性能好,利于壓濾。壓濾后的濾餅含水率低,質(zhì)量好。處理每立方污水該藥劑的藥劑費(fèi)用僅為其他藥劑費(fèi)的百分之六十左右。
      [0015]該藥劑處理后溶液的邱值在6.5?8.5近似于中性,不含01-離子,當(dāng)處理水回用后,能有效地保護(hù)水體系中的鋼結(jié)構(gòu),使其免遭腐蝕,因此每年可以減少大量的設(shè)備維修費(fèi)。該廢水處理藥劑純度高、無雜質(zhì)、無粉塵,水溶液清澈透明。該藥劑無毒性,對操作工人無影響,處理后水無二次污染等問題。
      [0016]現(xiàn)有的水處理技術(shù)對工業(yè)廢水中的重金屬等有害物質(zhì)進(jìn)行了處理,而對于廢水中除了重金屬以外的有害物質(zhì)并不能達(dá)到一個(gè)良好的除去效果,尤其是處理工業(yè)循環(huán)用水時(shí)存難以除盡有害物質(zhì)的問題?,F(xiàn)有廢水處理中所用藥劑還存在處理效果差、沉降速度慢、成本高,設(shè)備嚴(yán)重腐蝕等問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0017]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高效率、低成本、適應(yīng)面廣、無腐蝕、無毒性的廢水處理藥劑。
      [0018]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,包括以下步驟:
      (1)按重量準(zhǔn)備原料:羥基乙酸30-40份,羥基亞乙基二膦酸20-30份,聚羧酸30-40份,三聚磷酸鈉5-10份,鋅鹽5-10份;
      (2)將20-30份羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到30-40份羥基乙酸和30-40份聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過30-451 ;
      (3)加入完畢后,將混合的溫度緩慢升至115-1251,并保溫3-5小時(shí),冷凝回流4-7小時(shí);
      (4)向混合物中加入5-10份三聚磷酸鈉和5-10份鋅鹽,加熱至80-1001,充分?jǐn)嚢瑁?br> (5)通過120-1401的過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水;
      (6)觀察餾出液的邱值,為中性時(shí),停止汽蒸;
      (7)常溫下冷卻,在5-501下使用即可。
      [0019]進(jìn)一步地,藥劑中各組分的重量百分比如下:羥基乙酸占30份,羥基亞乙基二膦酸占20份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占10份,鋅鹽占10份。
      [0020]進(jìn)一步地,藥劑中各組分的重量百分比如下:羥基乙酸占35份,羥基亞乙基二膦酸占25份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      [0021]進(jìn)一步地,羥基乙酸占40份,羥基亞乙基二膦酸占20份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      [0022]進(jìn)一步地,羥基乙酸占30份,羥基亞乙基二膦酸占30份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      [0023]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1、普適性強(qiáng)
      該藥劑處理工業(yè)廢水、市政污水、生活用水和工業(yè)用水等,能有效沉淀重金屬和硫化物,強(qiáng)力吸附水中難以降解的油類和聚合物,效果極佳。
      [0024]2、沉淀及凈水效果好
      該藥劑脫水性能和壓縮性能好,沉淀快速,絮團(tuán)強(qiáng)度高,容易澄清分層,效率高。出水質(zhì)量好,可做脫水絮凝劑。
      [0025]3、成本低
      凈化后的清水無毒、無雜質(zhì),可重復(fù)利用。藥劑費(fèi)用僅為其他藥劑費(fèi)的60份左右,能夠有效地節(jié)約處理成本。
      [0026]將本發(fā)明所得成品按1:600比例加入需要處理的水體中,在實(shí)際水體處理中已進(jìn)行初步應(yīng)用,取得良好的效果。應(yīng)用本發(fā)明的成品后,對于廢水中除了重金屬以外的有害物質(zhì)能達(dá)到一個(gè)良好的除去效果,尤其是處理工業(yè)循環(huán)用水時(shí)存難以除盡有害物質(zhì)的問題。效果如下:有效去除重金屬達(dá)85份以上,000去除率達(dá)到90份以上,800除去率高達(dá)92份以上。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0028]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
      [0029]實(shí)施例1:
      一種工業(yè)廢水處理藥劑,該廢水處理藥劑是由羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、聚羧酸、三聚磷酸鈉和鋅鹽混合配制而成,其重量配比為:羥基乙酸占30份,羥基亞乙基二膦酸占20份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占10份,鋅鹽占10份。
      [0030]該工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法:
      (1)按重量準(zhǔn)備原料:羥基乙酸30份,羥基亞乙基二膦酸20份,聚羧酸30份,三聚磷酸鈉10份,鋅鹽10份;
      (2)將20份羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到30-份羥基乙酸和30份聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過301 ;
      (3)加入完畢后,將混合的溫度緩慢升至1151,并保溫3小時(shí),冷凝回流4小時(shí);
      (4)向混合物中加入10份三聚磷酸鈉和10份鋅鹽,加熱至801,充分?jǐn)嚢瑁?br> (5)通過1201的過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水;
      (6)觀察餾出液的邱值,為中性時(shí),停止汽蒸;
      (7)常溫下冷卻,在5-151下使用即可。
      [0031]實(shí)施例2:
      一種工業(yè)廢水處理藥劑,該廢水處理藥劑是由羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、聚羧酸、三聚磷酸鈉和鋅鹽混合配制而成,其重量配比為:羥基乙酸占35份,羥基亞乙基二膦酸占25份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      [0032]該工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法:
      (1)按重量準(zhǔn)備原料:羥基乙酸35份,羥基亞乙基二膦酸25份,聚羧酸30份,三聚磷酸鈉5份,鋅鹽5份;
      (2)將25份羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到35份羥基乙酸和30份聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過351 ;
      (3)加入完畢后,將混合的溫度緩慢升至1201,并保溫4小時(shí),冷凝回流5小時(shí);
      (4)向混合物中加入5份三聚磷酸鈉和5份鋅鹽,加熱至901,充分?jǐn)嚢瑁?br> (5)通過1301的過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水;
      (6)觀察餾出液的邱值,為中性時(shí),停止汽蒸;
      (7)常溫下冷卻,在15-351下使用即可。
      [0033]實(shí)施例3:
      一種工業(yè)廢水處理藥劑,該廢水處理藥劑是由羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、聚羧酸、三聚磷酸鈉和鋅鹽混合配制而成,其重量配比為:羥基乙酸占32份,羥基亞乙基二膦酸占23份,聚羧酸占33份,三聚磷酸鈉占6份,鋅鹽占6份。
      [0034]該工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法:
      (1)按重量準(zhǔn)備原料:羥基乙酸32份,羥基亞乙基二膦酸23份,聚羧酸33份,三聚磷酸鈉6份,鋅鹽6份;
      (2)將23份羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到32份羥基乙酸和33份聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過451 ;
      (3)加入完畢后,將混合的溫度緩慢升至1251,并保溫5小時(shí),冷凝回流7小時(shí);
      (4)向混合物中加入6份三聚磷酸鈉和6份鋅鹽,加熱至1001,充分?jǐn)嚢瑁?br> (5)通過1401的過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水;
      (6)觀察餾出液的邱值,為中性時(shí),停止汽蒸;
      (7)常溫下冷卻,在35-501下使用即可。
      [0035]分別針對處理前的廢水和固液分離出的清水檢測⑶!)、800、和33(水質(zhì)中的懸浮物),并檢測總氮、總磷和氨氮含量,結(jié)果如下:
      000和800分別由初始的10000呢/1和3590呢凡下降到1000呢凡和250呢/匕⑶!)和800去除率分別達(dá)到90份和93份;
      88由初始的3386呢凡下降到280呢/1,88去除率達(dá)92份;
      總氮含量由66.51118/1下降至20呢凡,總磷含量由11.1^/1下降至1.2呢凡,氨氮含量由15.6呢凡下降至7.7呢凡。
      [0036]表觀效果測定:
      處理前廢水色度為2000倍,處理后的清水色度小于36倍;
      相比于處理前廢水,處理后的清水的惡臭氣味明顯減輕;
      處理前廢水色度為110倍,處理后的清水色度下降到22倍;
      處理前廢水濁度為25剛幾,處理后的清水濁度下降到36階口。
      [0037]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按重量準(zhǔn)備原料:羥基乙酸30-40份,羥基亞乙基二膦酸20-30份,聚羧酸30-40份,三聚磷酸鈉5-10份,鋅鹽5-10份; (2)將20-30份羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到30-40份羥基乙酸和30-40份聚羧酸的混合物中,加入過程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過30-45°C ; (3)加入完畢后,將混合的溫度緩慢升至115-125?,并保溫3-5小時(shí),冷凝回流4_7小時(shí); (4)向混合物中加入5-10份三聚磷酸鈉和5-10份鋅鹽,加熱至80-100°C,充分?jǐn)嚢瑁? (5)通過120-140°C的過熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過大,汽蒸前可加一些水; (6)觀察餾出液的pH值,為中性時(shí),停止汽蒸; (7)常溫下冷卻,在5-50°C下使用即可。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,其特征在于,藥劑中各組分的重量百分比如下:羥基乙酸占30份,羥基亞乙基二膦酸占20份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占10份,鋅鹽占10份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,其特征在于,藥劑中各組分的重量百分比如下:羥基乙酸占35份,羥基亞乙基二膦酸占25份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,其特征在于,羥基乙酸占40份,羥基亞乙基二膦酸占20份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,其特征在于,羥基乙酸占30份,羥基亞乙基二膦酸占30份,聚羧酸占30份,三聚磷酸鈉占5份,鋅鹽占5份。
      【文檔編號】C02F1/28GK104478048SQ201410636529
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司
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