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      一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法

      文檔序號(hào):4858890閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
      一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其步驟為:回收水口磚殘核,破碎、細(xì)碎、篩分后形成1~3mm和3~5mm級(jí)的粒料,將5mm級(jí)的粒料重新篩分,將1mm級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用;按3~5mm級(jí)粒料與1~3mm級(jí)粒料的質(zhì)量混合比混碾,加入以質(zhì)量份數(shù)為的6~8%的融化后液體瀝青再混碾,加入質(zhì)量份數(shù)為20~25%的球磨細(xì)粉再混碾5~8分鐘即成泥料,利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施5~8次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品。使用該鋁鎂襯磚代替鋁鎂質(zhì)澆注料,砌筑比澆筑更方便,修補(bǔ)時(shí)將毀損部位拆除后直接將鋁鎂襯磚鑲嵌至修補(bǔ)部位即可,其操作方便、修補(bǔ)有效。
      【專利說(shuō)明】一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,屬于冶金工業(yè)用耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼包是冶金工業(yè)盛鋼水的一種容器,其外殼主體由鋼件制作,內(nèi)襯需澆筑可多次使用的永久層襯體,然后再在襯體面砌筑耐火磚工作層,以形成一種可盛裝1800°C以內(nèi)的高溫鋼液。目前所用的鋼包永久層襯體一般采用鋁鎂質(zhì)澆注料濕法澆筑,經(jīng)自然干燥7?15天后再砌筑耐火磚工作層。用鋁鎂質(zhì)澆筑料澆筑鋼包永久層襯體的不足之處是:當(dāng)耐火磚工作層消耗殆盡拆除時(shí),永久層襯體受損部位因受損厚薄程度不同,不修補(bǔ)將會(huì)影響耐火磚工作層砌筑質(zhì)量,如果修補(bǔ)則其受損薄處修補(bǔ)后又不易與原部位形成很好的結(jié)合,厚處修補(bǔ)后因急于投入使用又達(dá)不到自然干燥的效果從而影響修補(bǔ)質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,當(dāng)鋼包工作層耐火磚更換拆除后,能夠快速、方便、有效的對(duì)鋼包永久層受損部位進(jìn)行修補(bǔ)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
      [0005]一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其步驟為:
      [0006](I)回收冶金工業(yè)鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)更換下的水口磚殘核,利用破碎機(jī)針對(duì)水口磚殘核進(jìn)行破碎處理,并利用對(duì)輥機(jī)針對(duì)破碎后的水口磚殘核進(jìn)行細(xì)碎,然后利用振動(dòng)篩針對(duì)細(xì)碎后的水口磚殘進(jìn)行篩分;
      [0007](2)篩分后形成I?3mm和3?5mm級(jí)的粒料,將5mm級(jí)的粒料重新篩分,將Imm級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用;
      [0008](3)按3?5_級(jí)粒料與I?3_級(jí)粒料的質(zhì)量混合比為40?50%:20?30%的比例依次加入混合機(jī)混碾,混碾I?3分鐘至均勻后,加入質(zhì)量份數(shù)為的6?8%的融化后液體瀝青再混碾3?5分鐘;
      [0009](4)在步驟(3)中所獲得的物料中加入質(zhì)量份數(shù)為20?25%的步驟(2)中準(zhǔn)備的球磨細(xì)粉再混碾5?8分鐘即成泥料,將泥料按設(shè)定制作的單位重量計(jì)量后加入摩擦壓力機(jī)???;
      [0010](5)利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施5?8次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品。
      [0011]該發(fā)明的有益效果在于:使用該鋁鎂襯磚代替鋁鎂質(zhì)澆注料,砌筑比澆筑更方便,修補(bǔ)時(shí)將毀損部位拆除后直接將鋁鎂襯磚鑲嵌至修補(bǔ)部位即可,其操作方便、修補(bǔ)有效,對(duì)工作層用耐火磚的砌筑因平整度好更加有利。同時(shí),該鋁鎂襯磚因采用水口磚殘核作主要材料,還達(dá)到了利廢利舊的節(jié)能效果以及處理工業(yè)垃圾的社會(huì)效益。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所使用制備方法工藝流程圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]如圖1所示,本實(shí)施例中的用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其步驟為:
      [0016](I)回收冶金工業(yè)鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)更換下的水口磚殘核,利用破碎機(jī)針對(duì)水口磚殘核進(jìn)行破碎處理,并利用對(duì)輥機(jī)針對(duì)破碎后的水口磚殘核進(jìn)行細(xì)碎,然后利用振動(dòng)篩針對(duì)細(xì)碎后的水口磚殘進(jìn)行篩分;
      [0017](2)篩分后形成I?3mm和3?5mm級(jí)的粒料,將5mm級(jí)的粒料重新篩分,將Imm級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用;
      [0018](3)按3?5mm級(jí)粒料與I?3mm級(jí)粒料的質(zhì)量混合比為50%:20%的比例依次加入混合機(jī)混碾,混碾I分鐘至均勻后,加入以質(zhì)量份數(shù)為的8%的融化后液體瀝青再混碾3分鐘;
      [0019](4)在步驟(3)中所獲得的物料中加入質(zhì)量份數(shù)為22%的步驟⑵中準(zhǔn)備的球磨細(xì)粉再混碾5分鐘即成泥料,將泥料按設(shè)定制作的單位重量計(jì)量后加入摩擦壓力機(jī)???;
      [0020](5)利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施5?8次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]如圖1所示,本實(shí)施例中的用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其步驟為:
      [0023](I)回收冶金工業(yè)鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)更換下的水口磚殘核,利用破碎機(jī)針對(duì)水口磚殘核進(jìn)行破碎處理,并利用對(duì)輥機(jī)針對(duì)破碎后的水口磚殘核進(jìn)行細(xì)碎,然后利用振動(dòng)篩針對(duì)細(xì)碎后的水口磚殘進(jìn)行篩分;
      [0024](2)篩分后形成I?3mm和3?5mm級(jí)的粒料,將5mm級(jí)的粒料重新篩分,將Imm級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用;
      [0025](3)按3?5mm級(jí)粒料與I?3mm級(jí)粒料的質(zhì)量混合比為40%:30%的比例依次加入混合機(jī)混碾,混碾3分鐘至均勻后,加入以質(zhì)量份數(shù)為的6%的融化后液體瀝青再混碾5分鐘;
      [0026](4)在步驟(3)中所獲得的物料中加入質(zhì)量份數(shù)為24%的步驟⑵中準(zhǔn)備的球磨細(xì)粉再混碾8分鐘即成泥料,將泥料按設(shè)定制作的單位重量計(jì)量后加入摩擦壓力機(jī)???;
      [0027](5)利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施5?8次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品。
      [0028]實(shí)施例3
      [0029]如圖1所示,本實(shí)施例中的用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其步驟為:
      [0030](I)回收冶金工業(yè)鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)更換下的水口磚殘核,利用破碎機(jī)針對(duì)水口磚殘核進(jìn)行破碎處理,并利用對(duì)輥機(jī)針對(duì)破碎后的水口磚殘核進(jìn)行細(xì)碎,然后利用振動(dòng)篩針對(duì)細(xì)碎后的水口磚殘進(jìn)行篩分;
      [0031](2)篩分后形成I?3mm和3?5mm級(jí)的粒料,將5mm級(jí)的粒料重新篩分,將Imm級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用;
      [0032](3)按3?5mm級(jí)粒料與I?3mm級(jí)粒料的質(zhì)量混合比為45%:25%的比例依次加入混合機(jī)混碾,混碾2分鐘至均勻后,加入以質(zhì)量份數(shù)為的7%的融化后液體瀝青再混碾4分鐘;
      [0033](4)在步驟(3)中所獲得的物料中加入質(zhì)量份數(shù)為23%的步驟(2)中準(zhǔn)備的球磨細(xì)粉再混碾6.5分鐘即成泥料,將泥料按設(shè)定制作的單位重量計(jì)量后加入摩擦壓力機(jī)模框;
      [0034](5)利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施6次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品O
      [0035]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用水口殘核磚制作的鋼包永久層用鋁鎂襯磚方法,其特征在于:其步驟為: (1)回收冶金工業(yè)鋼包滑動(dòng)水口系統(tǒng)更換下的水口磚殘核,利用破碎機(jī)針對(duì)水口磚殘核進(jìn)行破碎處理,并利用對(duì)輥機(jī)針對(duì)破碎后的水口磚殘核進(jìn)行細(xì)碎,然后利用振動(dòng)篩針對(duì)細(xì)碎后的水口磚殘進(jìn)行篩分; (2)篩分后形成1?3111111和3?5111111級(jí)的粒料,將5臟級(jí)的粒料重新篩分,將1111111級(jí)以下粒料通過(guò)球磨機(jī)磨制成細(xì)粉備用; (3)按3?5臟級(jí)粒料與1?3111111級(jí)粒料的質(zhì)量混合比為40?50%:20?30%的比例依次加入混合機(jī)混碾,混碾1?3分鐘至均勻后,加入質(zhì)量份數(shù)為的6?8%的融化后液體瀝青再混碾3?5分鐘; (4)在步驟(3)中所獲得的物料中加入質(zhì)量份數(shù)為20?25%的步驟(2)中準(zhǔn)備的球磨細(xì)粉再混碾5?8分鐘即成泥料,將泥料按設(shè)定制作的單位重量計(jì)量后加入摩擦壓力機(jī)模框; (5)利用摩擦壓力機(jī)實(shí)施5?8次反復(fù)沖壓即成型,揀選出缺棱、掉角廢次品即成成品。
      【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104446562SQ201410746782
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
      【發(fā)明者】向勝樹(shù), 楊繼軍 申請(qǐng)人:四川寶龍建材有限責(zé)任公司
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