一種選礦尾礦廢水的處理方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，包括以下步驟：A)，將選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混合，得到脫穩(wěn)廢水；B)，將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑混合，沉降后得到尾礦廢水上清液與絮凝體；C)，將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉降后得到凈化水。本申請在選礦尾礦廢水處理過程中，首先將廢水進行脫穩(wěn)處理，使尾礦廢水中懸浮物從穩(wěn)態(tài)中解脫，然后再采用二級混凝沉淀法以串聯(lián)方式對脫穩(wěn)后的尾礦廢水進一步凈化處理，加速粗顆粒聚合體的形成和沉降，從而在短時間內降低廢水中的懸浮物與重金屬離子含量，實現(xiàn)廢水的達標排放。
【專利說明】一種選礦尾礦廢水的處理方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及污水處理【技術領域】，尤其涉及一種選礦尾礦廢水的處理方法。

【背景技術】
[0002] 康家灣礦選礦廠采用黑藥、黃藥作為捕收劑，硫酸鋅、碳酸鈉作為鋅抑制劑，硫酸 銅為鋅活化劑，石灰為硫抑制劑，對礦石中的鉛鋅硫進行浮選分離，得到了鉛精礦、鋅精 礦與硫精礦；而選礦廢水排量是1200t/d，廢水中含有I. 53mg/L的Pb, I. 98mg/L的Zn, 0· 08mg/L 的 Cu，0. 042mg/L 的 Cd，0. 093mg/L 的 As，18. 6mg/L 的 Fe,I. 84mg/L 的 NH3-N， 211mg/L的SS (固體懸浮物），92mg/L的CODcr (化學需氧量），根據(jù)上述廢水中離子的含量 可知，上述選礦廢水復雜，懸浮物濃度高，鉛鋅等重離子含量較高。因此，欲實現(xiàn)選礦廢水的 排放需要對其進行處理。
[0003] 目前針對上述類似濁度高、懸浮物多的選礦尾礦廢水采用單一的一級混凝沉淀工 藝處理?；炷恋砉に囀窃趶U水中投加混凝劑，由于混凝劑為電解質，其在廢水中形成膠 團，與廢水中的膠體物質發(fā)生電中和，形成絨粒沉降，從而使廢水中的膠體和細微懸浮物凝 聚成絮凝體，然后予以分離除去的廢水處理法。混凝沉淀不但可以去除廢水中的粒徑為 KT3?1(Γ6_的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、氮和磷等富營養(yǎng)物質、 重金屬以及有機物等。但是針對濁度高、懸浮物多的選礦尾礦廢水，采用一級混凝沉淀工藝 進行凈化處理，混凝劑用量大，混凝效果較差，聚合物壓縮性不強，重金屬離子去除能力差， 處理水質達不到國家廢水綜合排放標準GB25466-2010 -級標準。由此，本申請?zhí)峁┝艘环N 針對濁度高、懸浮物多的選礦尾礦廢水的處理方法。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種選礦尾礦廢水的處理方法，本申請?zhí)峁┑奶?理方法廢水凈化效果顯著，達到國家廢水綜合排放標準。
[0005] 本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，包括以下步驟：
[0006] Α)，將選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混合，得到脫穩(wěn)廢水；
[0007] Β)，將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑混合，沉降后得到尾礦廢水上清液與絮凝體；
[0008] C)，將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉降后得到凈化水。
[0009] 優(yōu)選的，所述脫穩(wěn)劑為石灰乳。
[0010] 優(yōu)選的，所述第一混凝劑為聚丙烯酰胺的水溶液，所述第一混凝劑的濃度為 0. Iwt % ?0. 5wt %。
[0011] 優(yōu)選的，所述第一混凝劑的濃度為〇· 2wt%。
[0012] 優(yōu)選的，所述第二混凝劑為聚合硫酸鐵的水溶液，所述第二混凝劑的濃度為 5wt % ?20wt %。
[0013] 優(yōu)選的，所述第二混凝劑的濃度為10wt%。
[0014] 優(yōu)選的，所述脫穩(wěn)廢水的pH為8. 0?9. 0。
[0015] 優(yōu)選的，所述脫穩(wěn)廢水的pH為8. 2。
[0016] 優(yōu)選的，步驟B)中所述沉降的時間為30?50min。
[0017] 優(yōu)選的，步驟C)中所述沉降的時間為30?50min。
[0018] 本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，首先將選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混 合，使尾礦廢水中膠體處于脫穩(wěn)狀態(tài)，從而破壞廢水中膠體的穩(wěn)定性，使膠體顆粒互相接 觸，成為較大的顆粒；然后加入第一混凝劑進行一級混凝沉淀，得到的上清液后再加入第二 混凝劑進行二級混凝沉淀處理，經過一級混凝沉淀與二級混凝沉淀，廢水中的粗顆粒聚合 體形成和沉降速度加快，縮短了混凝劑混凝時間，達到了混凝劑協(xié)同效果，從而降低了尾礦 廢水中重金屬離子含量，實現(xiàn)了尾礦廢水達標排放。本申請尤其對于高濁度、多懸浮物的廢 水處理效果顯著，能夠有效去除廢水中懸浮物與重金屬離子。

【具體實施方式】
[0019] 為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是 應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的 限制。
[0020] 本發(fā)明實施例公開了本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，包括以下步 驟：
[0021] A)，將選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混合，得到脫穩(wěn)廢水；
[0022] B)，將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑混合，沉降后得到尾礦廢水上清液與絮凝體；
[0023] C)，將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉降后得到凈化水。
[0024] 本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，采用脫穩(wěn)與兩級混凝沉淀相結合的 工藝對尾礦廢水進行凈化處理，使廢水凈化效果顯著，效率高，處理后的水質達到國家廢水 綜合排放標準。
[0025] 按照本發(fā)明，在選礦尾礦廢水處理的過程中，所述選礦廢水是礦石經過浮選后得 到的尾礦廢水。本申請所述選礦尾礦廢水優(yōu)選含有較多的粗顆粒、重金屬離子與懸浮物等 雜質。本申請首先將所述選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混合，使選礦尾礦廢水進行脫穩(wěn)，得到脫穩(wěn) 廢水。上述尾礦廢水的脫穩(wěn)過程，是根據(jù)選礦尾礦廢水的水質特點，將選礦尾礦廢水調節(jié)pH 至弱堿性，促使尾礦廢水中的膠體處于脫穩(wěn)狀態(tài)，從而破壞膠體的穩(wěn)定性，使膠體顆粒互相 接觸，成為較大顆粒，以利于沉降。本申請所述脫穩(wěn)劑優(yōu)選為石灰乳，上述脫穩(wěn)的過程是廢 水中膠體因電位降低或消除，從而破壞膠體穩(wěn)定性的過程。本申請采用脫穩(wěn)劑優(yōu)選將選礦 尾礦廢水調節(jié)PH至8. 0?9. 0,更優(yōu)選為8. 2。選礦尾礦廢水經過脫穩(wěn)處理后，廢水中的懸 浮物從穩(wěn)態(tài)中解脫，使微細顆粒結合為粗顆粒聚合體的過程變得徹底，從而為混凝沉淀做 準備。
[0026] 在尾礦廢水中的微細顆粒結合為粗顆粒后，本申請將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑 混合，沉降后得到尾礦廢水上清液與絮凝體。在脫穩(wěn)廢水中加入第一混凝劑進行一級混凝 沉淀，使脫穩(wěn)廢水中的大顆粒獲得沉降。在上述一級混凝沉降的過程中，是脫穩(wěn)的膠體或微 小懸浮物相互聚集成為較大絮凝體的過程，從而實現(xiàn)上清液與絮凝體的分離。所述第一混 凝劑優(yōu)選為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉和聚乙烯亞胺中的一種或多種，所述第一混凝劑更優(yōu) 選為聚丙烯酰胺的水溶液。所述聚丙烯酰胺水溶液的濃度優(yōu)選為〇. lwt%?0.5wt%，更優(yōu) 選為0. 2wt%。所述沉降的時間優(yōu)選為30min?50min。若只進行一級混凝沉淀，則廢水懸 浮物凈化效果不理想，且重金屬離子鉛鋅去除效果差。
[0027] 本申請在進行一級混凝沉淀后，則將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉 降后得到可以排放的達標水與絮凝體。所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，發(fā)生二級 混凝沉降，此時，廢水中粗顆粒聚合體形成和沉降過程加快，縮短了混凝劑混凝時間，使兩 種混凝劑達到了協(xié)同效果，從而使廢水的凈化效果較好，且廢水中的重金屬離子去除效果 較好。所述第二混凝劑優(yōu)選為聚合硫酸鐵的水溶液。根據(jù)不同尾礦廢水的水質特征，本申 請中所述第一混凝劑與所述第二混凝劑可以相同，也可以不同，若所述第一混凝劑與第二 混凝劑相同，則分段加入不同量相同混凝劑，但是針對濃度高，懸浮物多的尾礦廢水，第一 混凝劑優(yōu)選為聚丙烯酰胺的水溶液，第二混凝劑優(yōu)選為聚合硫酸鐵的水溶液，因為聚丙烯 酰胺是有機高分子混凝劑，它的混凝效果大大勝過于普通的混凝劑，混凝沉降速度快、混凝 作用時間短，分層效果更明顯。所述聚合硫酸鐵水溶液的濃度優(yōu)選為5wt%?20wt%，更優(yōu) 選為10wt%。所述沉降的時間優(yōu)選為30min?50min。
[0028] 本申請?zhí)峁┝艘环N選礦尾礦廢水的處理方法，包括以下步驟:A)，將選礦尾礦廢水 與脫穩(wěn)劑混合，得到脫穩(wěn)廢水；B)，將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑混合，沉降后得到尾礦廢 水上清液與絮凝體；C)，將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉降后得到凈化水。本 申請在選礦尾礦廢水處理過程中，首先將廢水進行脫穩(wěn)處理，使尾礦廢水中懸浮物從穩(wěn)態(tài) 中解脫，脫穩(wěn)使得微細粒顆粒結合為粗顆粒聚合體，然后再采用二級混凝沉淀法以串聯(lián)方 式對脫穩(wěn)后的尾礦廢水進一步凈化處理，加速粗顆粒聚合體的形成和沉降，從而在短時間 內降低廢水中的懸浮物與重金屬離子含量，實現(xiàn)廢水的達標排放。
[0029] 本申請?zhí)峁U水處理方法對于處理高濃度，高懸浮物的有色金屬選礦尾礦效果更 加顯著，采用脫穩(wěn)與兩級混凝沉淀的方法，能夠有效去除尾礦廢水中懸浮物和重金屬離子， 并且混凝劑用量只需現(xiàn)有技術藥劑用量的一半或更少。同時，兩種混凝劑以串聯(lián)相結合方 式對尾礦廢水進行混凝沉降處理，能夠發(fā)揮二者協(xié)同作用，加快脫穩(wěn)后的尾礦廢水絮凝體 形成速度，絮凝體產生快，顆粒大而重，縮短混凝沉降時間，提高廢水處理能力，除濁、除色 效果明顯，達到事半功倍效果，不僅減少了廢水處理藥劑成本，提高了廢水處理能力，而且 能夠獲得了較好的環(huán)境效益。
[0030] 為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的選礦廢水的處理方法進 行詳細說明，本發(fā)明的保護范圍不受以下實施例的限制。
[0031] 以下實施例中處理水口山有色金屬集團有限公司康家灣礦選礦廠尾礦廢水，康家 灣礦選礦廠采用黑藥，黃藥作為捕收劑，硫酸鋅，碳酸鈉為鋅抑制劑，硫酸銅為鋅活化劑，石 灰為硫抑制劑，對鉛鋅硫進行浮選分離，得到鉛精礦，鋅精礦和硫精礦，同時也得到尾礦廢 水。表1為尾礦廢水的含量數(shù)據(jù)表，從表1可以看出，康家灣礦選礦廠選礦產生的尾礦廢水 具有排放量大，成分復雜，懸浮物濃度高，鉛鋅重金屬離子超標的特點。
[0032] 表1康家灣礦選礦廠尾礦廢水成分數(shù)據(jù)表
[0033]

【權利要求】
1. 一種選礦尾礦廢水的處理方法，包括以下步驟： A) ，將選礦尾礦廢水與脫穩(wěn)劑混合，得到脫穩(wěn)廢水； B) ，將所述脫穩(wěn)廢水與第一混凝劑混合，沉降后得到尾礦廢水上清液與絮凝體； C) ，將所述尾礦廢水上清液與第二混凝劑混合，沉降后得到凈化水。
2. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫穩(wěn)劑為石灰乳。
3. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述第一混凝劑為聚丙烯酰胺的水 溶液，所述第一混凝劑的濃度為〇. lwt%?0. 5wt%。
4. 根據(jù)權利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述第一混凝劑的濃度為0. 2wt %。
5. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述第二混凝劑為聚合硫酸鐵的水 溶液，所述第二混凝劑的濃度為5wt%?20wt%。
6. 根據(jù)權利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述第二混凝劑的濃度為10wt%。
7. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫穩(wěn)廢水的pH為8. 0?9. 0。
8. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫穩(wěn)廢水的pH為8. 2。
9. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟B)中所述沉降的時間為30? 50min〇
10. 根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟C)中所述沉降的時間為30? 50min〇
【文檔編號】C02F9/04GK104445749SQ201410820220
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權日:2014年12月25日
【發(fā)明者】田茂兵, 聶世華, 唐能斌 申請人:湖南水口山有色金屬集團有限公司