一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種海水淡化設(shè)備，一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，初級輸出軸與焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸入焊接坡口焊接固定，焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸出焊接坡口與低壓離心泵的低壓泵輸入軸焊接固定，低壓離心泵的提升進(jìn)水管連接著海底濾水器；低壓離心泵的提升出水管由外向內(nèi)穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預(yù)處理備用罐；終極高速輸出軸與高壓離心泵輸入主軸焊接固定，高壓離心泵的高壓泵吸水管連接著預(yù)處理備用罐，高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔；反滲透膜組件的滲透膜后腔依次連接到活性碳吸附罐和淡水儲存罐，作為改進(jìn)：高壓泵吸水管以及所述的高壓泵出水管上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器。
【專利說明】一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種海水淡化設(shè)備，尤其是無需耗電耗油的一種焊接島礁海水分 離淡水設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 曾經(jīng)祖祖輩輩生活過的海島，由于無法解決淡水供給不得不遺棄。當(dāng)今世界海島 的價值正在逐步被各個國家所重視，但要想屬于自己，最有利的證據(jù)是能在該海島上生活 過的事實。這樣的海島往往是遠(yuǎn)離大陸，且最早發(fā)現(xiàn)海島時不可能有電力能源設(shè)備等，而人 類生存的首要資源，除了空氣就是淡水。雖然依靠電力的海水淡化技術(shù)和設(shè)備日漸成熟，但 是這樣的海水淡化設(shè)備不僅能耗巨大，而且本身體積十分龐大，不能隨身攜帶。遠(yuǎn)離內(nèi)陸的 島礁資源豐富，占據(jù)這些島礁意義重大，但其電力保障是個難題，即使有電力保障，若遇意 夕卜、電力中斷時，依靠電力的海水淡化便不可能實現(xiàn)。因此，亟需解決無電力條件下，即依靠 人力的海水淡化問題。
[0003] 目前利用反滲透膜來進(jìn)行海水淡化技術(shù)正在日趨成熟，只需要外力提供膜分離過 程所需要的壓力就夠了，特別適合島礁作業(yè)不依賴任何能源，因此，也有人提出了手動的便 攜式海水淡化器，如中國專利200420033419. 9、01106384. X均提到手動海水淡化裝置，是 利用手動高壓泵提供膜分離過程所需要的壓力，而98102171. 9只是籠統(tǒng)地提到了利用勝 利裝置提供膜分離過程所需要的壓力，且手搖離心泵很難做到將海水壓力提高到5兆帕 (MPa)以上。但是上述專利的人力做功都必須是緊挨著機(jī)器設(shè)備裝置，即操作人員只能與機(jī) 器設(shè)備裝置在同一空間里來完成作業(yè)無法隔離，因此工作環(huán)境非常不好。此外，由于人力做 功是間歇性的，為了防止逆流造成做功損失甚至傷害，配備執(zhí)行敏捷且安全可靠的止回器 尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備來解決島礁或拋錨海 船的應(yīng)急或日常飲水問題。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作人員與機(jī)器設(shè)備裝置可 在兩個相互隔離的空間，讓人們以手搖健身器材的操練方式來驅(qū)動機(jī)器設(shè)備裝置，在室內(nèi) 舒適的空間環(huán)境里完成海水淡化作業(yè)，還配備有特種止回器，便于操作人員歇息或輪換。
[0005] 本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，位于室內(nèi)的單 手搖娛樂器帶動初級增速箱的初級輸出軸以每分鐘700至720轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，初級輸出軸與 焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸入焊接坡口焊接固定，焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器由內(nèi)向外 穿越隔離墻的傳動管密封孔，所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸出焊接坡口與低壓 離心泵的低壓泵輸入軸焊接固定，低壓離心泵的提升進(jìn)水管連接著海底濾水器；所述的低 壓離心泵的提升出水管由外向內(nèi)穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預(yù)處理備用罐； 位于室內(nèi)的雙手搖娛樂器帶動終極增速箱的終極高速輸出軸以每分鐘1200至1220轉(zhuǎn)之間 旋轉(zhuǎn)，終極高速輸出軸與高壓離心泵輸入主軸焊接固定，高壓離心泵的高壓泵吸水管連接 著預(yù)處理備用罐，所述的高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔； 反滲透膜組件的滲透膜后腔依次連接到活性碳吸附罐和淡水儲存罐，作為改進(jìn)：所述的高 壓泵吸水管以及所述的高壓泵出水管上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器。
[0006] 所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器包括輸出焊接頭、輸出正方體萬向節(jié)、輸出六等邊 套管、輸入六棱柱、輸入正方體萬向節(jié)以及輸入焊接頭，所述的輸出正方體萬向節(jié)上有兩對 相互垂直布置的輸出方體接頭孔和輸出方體套管孔，所述的輸入正方體萬向節(jié)上有兩對相 互垂直布置的輸入方體管柱孔和輸入方體接頭孔；所述的輸出焊接頭的輸出接頭雙腳上有 輸出接頭定位孔過盈配合著輸出接頭銷軸外端，輸出接頭銷軸內(nèi)端與所述的輸出方體接頭 孔之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸出六等邊套管的輸出套管雙腳上有輸出套管定位孔過 盈配合著輸出套管銷軸外端，輸出套管銷軸內(nèi)端與所述的輸出方體套管孔之間為可旋轉(zhuǎn)間 隙配合；所述的輸入焊接頭的輸入接頭雙腳上有輸入接頭定位孔過盈配合著輸入接頭銷軸 外端，輸入接頭銷軸內(nèi)端與所述的輸入方體接頭孔之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸入六 棱柱的輸入套管雙腳上有輸入套管定位孔過盈配合著輸入管柱銷軸外端，輸入管柱銷軸內(nèi) 端與所述的輸入方體管柱孔之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸出六等邊套管另一端的六等 邊套孔與輸入六棱柱另一端的六棱柱軸銷之間為滑動配合；所述的六棱柱軸銷至少一個外 側(cè)面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑，所述的六等邊套孔至少一個內(nèi)側(cè)面上布置有 一個定位通孔與所述的定距離半圓凹坑在周向位置上相對應(yīng)，所述的定位通孔內(nèi)端有止位 凸緣，所述的定位通孔外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭，圓盤鉚釘頭與所述的定位鋼珠之間 有圓柱耐腐彈簧；所述的圓柱耐腐彈簧結(jié)構(gòu)尺寸為截面直徑〇. 59至0. 60毫米，公稱直徑 5. 9至6. 0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠直徑為7. 9至8. 0毫米。
[0007] 所述的水平焊接頭止回器包括圓柱軸、擺轉(zhuǎn)閥芯、焊接頭閥體、緊固螺釘和外端 蓋，所述的焊接頭閥體上的出口彎管和進(jìn)口彎管外端都有連接直管端頭，連接直管端頭上 有焊縫連接坡口；所述的出口彎管內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層， 所述的進(jìn)口彎管內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體的閥體出口平面硬質(zhì)層；所述的閥體進(jìn)口平 面硬質(zhì)層和閥體出口平面硬質(zhì)層的上邊緣與閥體扇形弧面相連接，所述的閥體進(jìn)口平面硬 質(zhì)層和閥體出口平面硬質(zhì)層的下邊緣與閥體圓凹弧面相連接，所述的焊接頭閥體兩側(cè)的閥 體側(cè)平面上各有螺釘孔；兩只所述的外端蓋上有與所述的螺釘孔相對應(yīng)的端蓋沉孔；所述 的緊固螺釘穿過所述的端蓋沉孔與所述的螺釘孔緊固相配合，將所述的外端蓋的端蓋內(nèi)平 面與所述的閥體側(cè)平面緊貼密閉；兩只所述的外端蓋上的外蓋軸孔與所述的圓柱軸兩端密 封過盈配合；所述的圓柱軸外圓與所述的擺轉(zhuǎn)閥芯的閥芯圓孔可旋轉(zhuǎn)滑動配合；所述的擺 轉(zhuǎn)閥芯兩側(cè)的閥芯圓管端面與兩只所述的外端蓋的端蓋內(nèi)平面間隙配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯 的閥芯圓管弧面上有閥芯扇形柱體；所述的閥芯扇形柱體的閥芯進(jìn)口端平面?zhèn)扔协h(huán)形流道 口，所述的閥芯扇形柱體的閥芯出口端平面?zhèn)扔袌A形流道口；所述的環(huán)形流道口與所述的 圓形流道口之間有變形六片流道相連通；所述的變形六片流道所包容的變流道錐體部分與 所述的閥芯扇形柱體之間有連接六片筋相連接；所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層和所述的閥體 出口平面硬質(zhì)層的厚度為0. 9至1. 1毫米；所述的連接六片筋的單葉厚度為圓形流道口直 徑的1/15至1/16。
[0008] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的提升進(jìn)水管上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器，所述的垂直 焊接頭止回器包括下焊接頭半球殼、上焊接頭半球殼、圓筒管和直立閥芯，所述的下焊接頭 半球殼上的圓孔進(jìn)口管下端有進(jìn)口焊接坡口與所述的提升進(jìn)水管下半段的濾水器出水接 頭之間有進(jìn)水焊接環(huán)縫；所述的上焊接頭半球殼上的圓孔出口管上端有出口焊接坡口與所 述的提升進(jìn)水管上半段的低壓泵吸管接頭之間有出水焊接環(huán)縫；所述的下焊接頭半球殼上 的下法蘭圓環(huán)和上焊接頭半球殼上的上法蘭圓環(huán)之間有12組閥殼螺栓螺母組密封定位固 定；所述的下焊接頭半球殼上的下內(nèi)半球面上有下凹圓槽內(nèi)圓與所述的圓筒管上的圓管外 圓之間為過渡配合，所述的下凹圓槽上的下凹槽底平面與所述的圓筒管上的圓管下端面之 間為密封接觸；所述的上焊接頭半球殼上的上內(nèi)半球面上有上凹圓槽內(nèi)圓與所述的圓管外 圓之間為過渡配合，所述的上凹圓槽上的上凹槽底平面與所述的圓筒管上的圓管上端面之 間為密封接觸；所述的圓筒管上的圓管內(nèi)圓與所述的直立閥芯上的閥芯外圓之間為活動配 合，所述的直立閥芯上的閥芯下球面曲面半徑與所述的下內(nèi)半球面曲面半徑相同可吻合， 所述的直立閥芯上的閥芯上球面曲面半徑與所述的上內(nèi)半球面曲面半徑相同可吻合；所述 的閥芯下球面上的閥芯環(huán)狀孔與所述的閥芯上球面上的閥芯圓孔之間為環(huán)狀六片連筋流 道相貫通，所述的環(huán)狀六片連筋流道上有支撐六片筋板；所述的支撐六片筋板內(nèi)側(cè)面固定 連接在所述的直立閥芯上的閥芯空腔壁上，所述的支撐六片筋板外側(cè)面固定連接在所述的 閥芯外圓內(nèi)側(cè)的外圓內(nèi)側(cè)壁上；所述的支撐六片筋板上的單葉厚度為所述的閥芯圓孔直徑 的1/13至1/14,所述的支撐六片筋板長度為330至350毫米；所述的閥芯空腔壁下端弧面 上有工藝螺孔與內(nèi)六角堵塞的堵塞內(nèi)螺紋密閉配合形成閥芯內(nèi)空腔。
[0009] 本實用新型的有益效果在于：
[0010] 1.位于室內(nèi)的單手搖娛樂器帶動初級增速箱高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器 由內(nèi)向外穿越隔離墻的傳動管密封孔驅(qū)動低壓離心泵經(jīng)提升進(jìn)水管從海底濾水器處獲取 海水，將所獲取的海水經(jīng)提升出水管由外向內(nèi)穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預(yù) 處理備用罐；位于室內(nèi)的雙手搖娛樂器帶動終極增速箱的終極高速輸出軸以每分鐘1200 至1220轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動高壓離心泵高速旋轉(zhuǎn)，高壓離心泵的高壓泵吸水管連接著預(yù)處理 備用罐，所述的高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔；被反滲透 膜組件截留下的濃鹽水保壓排放，透過反滲透膜組件的淡水從滲透膜后腔出來流經(jīng)活性碳 吸附罐處理后符合生活飲用標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)飲用水最終送入淡水儲存罐供島礁人們生活飲用。 采用焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器中的六棱柱軸銷的一排6至8個定距離半圓凹坑與六等邊套孔 上的定位通孔在周向位置上相對應(yīng)，由圓柱耐腐彈簧推力給定位鋼珠鍥入定距離半圓凹坑 之中這種可伸縮定距離特殊結(jié)構(gòu)，可穿越不同厚度的隔離墻的密封孔，改善了獲取淡水的 環(huán)境條件，確保操作人員可以身處舒適的空間里與機(jī)器設(shè)備裝置所處惡劣環(huán)境隔離開，讓 人們在舒適、娛樂氣氛中完成原本枯燥、勞累的體力作業(yè)；六棱柱軸銷至少一個外側(cè)面上布 置有一排6至8個定距離半圓凹坑，所述的六等邊套孔至少一個內(nèi)側(cè)面上布置有一個定位 通孔與所述的定距離半圓凹坑在周向位置上相對應(yīng)，所述的定位通孔內(nèi)端有止位凸緣，使 得定位鋼珠只能外露其自身三分之一直徑；關(guān)鍵是增設(shè)了定位通孔外端段過盈配合有圓盤 鉚釘頭，圓盤鉚釘頭與所述的定位鋼珠之間的圓柱耐腐彈簧一端支撐在所述的圓盤鉚釘頭 內(nèi)側(cè)，圓柱耐腐彈簧另一端托著定位鋼珠，可先確保鋁合金離合齒伸縮聯(lián)軸器的輸出六等 邊套管與輸入六棱柱之間可安全伸縮連接傳遞扭矩而不會脫離；
[0011] 2.戶外維修作業(yè)困難，提升進(jìn)水管上配置垂直焊接頭止回器，能確保提升進(jìn)水管 以及低壓離心泵在停止工作時能保留水位，可免除下次使用要到戶外加引水的麻煩，所述 的閥芯上球面上的閥芯圓孔之間為環(huán)狀六片連筋流道相貫通是垂直焊接頭止回器的技術(shù) 關(guān)鍵。所述的閥芯空腔壁下端弧面上有工藝螺孔與內(nèi)六角堵塞的堵塞內(nèi)螺紋密閉配合形成 閥芯內(nèi)空腔，可以準(zhǔn)確控制好直立閥芯的整體比重，垂直焊接頭止回器整體部件中無彈簧 等任何阻礙零件，整個流道全程無彈簧等可能產(chǎn)生較大阻力損失的中間物體，特別適合在 惡劣環(huán)境管路中使用；徹底避免了因阻尼彈簧不能承受激流沖擊而發(fā)生偏壓或失靈所導(dǎo)致 的意外故障，在很大程度上延長了使用壽命，直接效益和間接效益都很可觀；
[0012] 3.高壓離心泵的高壓泵吸水管和高壓泵出水管上都串聯(lián)了水平焊接頭止回器這 種特殊設(shè)置，確保將預(yù)處理備用罐里的預(yù)處理海水壓力提高到5至6兆帕（MPa)的出水壓 力不會產(chǎn)生反向逆流，操作安全可靠。水平焊接頭止回器的擺轉(zhuǎn)閥芯具備動作敏捷，所述的 環(huán)形流道口與所述的圓形流道口之間有變形六片流道相連通這種特殊設(shè)置，使得水平焊接 頭止回器整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，就能實現(xiàn)單向流動功能，徹底消除了因止回 器故障影響島礁淡水發(fā)生器系統(tǒng)管路停止故障的隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的整體流程原理圖。
[0014] 圖2是焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40的局部剖面圖。
[0015] 圖3是圖2中輸入六棱柱340的立體圖。
[0016] 圖4是圖2中輸出六等邊套管240的立體圖。
[0017] 圖5是圖2中輸出正方體萬向節(jié)244的立體圖。
[0018] 圖6是圖2中輸入正方體萬向節(jié)344的立體圖。
[0019] 圖7是圖2中A-A剖視圖。
[0020] 圖8是圖2中B-B剖視圖。
[0021] 圖9是圖2中C-C剖視圖。
[0022] 圖10是圖8中定位鋼珠480所處部位的局部放大圖。
[0023] 圖11是垂直焊接頭止回器10過軸心線的剖面圖正向流通狀態(tài)。
[0024] 圖12是圖11中本發(fā)明處于反向截止?fàn)顟B(tài)。
[0025] 圖13是圖11中D-D剖視圖。
[0026] 圖14是圖11或圖12中的直立閥芯110。
[0027] 圖15是圖11或圖12中的圓筒管120。
[0028] 圖16是水平焊接頭止回器80過軸心線的剖面圖正向流通狀態(tài)。
[0029] 圖17是圖16中本發(fā)明處于反向截止?fàn)顟B(tài)。
[0030] 圖18是圖16中E-E剖視圖。
[0031] 圖19是圖16中的擺轉(zhuǎn)閥芯200立體圖展現(xiàn)環(huán)形流道口 202。
[0032] 圖20是圖17中的擺轉(zhuǎn)閥芯200立體圖展現(xiàn)圓形流道口 201。
[0033] 圖21是圖16或圖12中的焊接頭閥體300立體圖。

【具體實施方式】
[0034] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035] -種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，位于室內(nèi)的單手搖娛樂器33帶動初級增速箱 30的初級輸出軸34以每分鐘700至720轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，初級輸出軸34與焊接頭六棱伸縮聯(lián) 軸器40的聯(lián)軸器輸入焊接坡口 341焊接固定，焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40由內(nèi)向外穿越隔 離墻55的傳動管密封孔54,所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40的聯(lián)軸器輸出焊接坡口 241 與低壓離心泵20的低壓泵輸入軸24焊接固定，低壓離心泵20的提升進(jìn)水管21連接著海 底濾水器11 ;所述的低壓離心泵20的提升出水管29由外向內(nèi)穿越所述的隔離墻55的水 管密封孔52后連接到預(yù)處理備用罐50 ;位于室內(nèi)的雙手搖娛樂器77帶動終極增速箱70的 終極高速輸出軸76以每分鐘1200至1220轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，終極高速輸出軸76與高壓離心泵 60輸入主軸焊接固定，高壓離心泵60的高壓泵吸水管65連接著預(yù)處理備用罐50,所述的 高壓離心泵60的高壓泵出水管69連接著反滲透膜組件90的滲透膜前腔96 ;反滲透膜組 件90的滲透膜后腔97依次連接到活性碳吸附罐98和淡水儲存罐99,作為改進(jìn)：所述的高 壓泵吸水管65以及所述的高壓泵出水管69上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器80。
[0036] 所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40包括輸出焊接頭242、輸出正方體萬向節(jié)244、輸 出六等邊套管240、輸入六棱柱340、輸入正方體萬向節(jié)344以及輸入焊接頭342,所述的輸 出正方體萬向節(jié)244上有兩對相互垂直布置的輸出方體接頭孔246和輸出方體套管孔245， 所述的輸入正方體萬向節(jié)344上有兩對相互垂直布置的輸入方體管柱孔345和輸入方體接 頭孔346 ;所述的輸出焊接頭242的輸出接頭雙腳243上有輸出接頭定位孔236過盈配合 著輸出接頭銷軸266外端，輸出接頭銷軸266內(nèi)端與所述的輸出方體接頭孔246之間為可 旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸出六等邊套管240的輸出套管雙腳248上有輸出套管定位孔285 過盈配合著輸出套管銷軸255外端，輸出套管銷軸255內(nèi)端與所述的輸出方體套管孔245 之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸入焊接頭342的輸入接頭雙腳343上有輸入接頭定位孔 336過盈配合著輸入接頭銷軸366外端，輸入接頭銷軸366內(nèi)端與所述的輸入方體接頭孔 346之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸入六棱柱340的輸入套管雙腳348上有輸入套管定 位孔385過盈配合著輸入管柱銷軸355外端，輸入管柱銷軸355內(nèi)端與所述的輸入方體管 柱孔345之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸出六等邊套管240另一端的六等邊套孔249與 輸入六棱柱340另一端的六棱柱軸銷349之間為滑動配合；所述的六棱柱軸銷349至少一 個外側(cè)面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑347,所述的六等邊套孔249至少一個內(nèi)側(cè) 面上布置有一個定位通孔438與所述的定距離半圓凹坑347在周向位置上相對應(yīng)，所述的 定位通孔438內(nèi)端有止位凸緣437可阻擋住定位鋼珠480只能外露其自身三分之一直徑， 所述的定位通孔438外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭247,圓盤鉚釘頭247與所述的定位鋼珠 480之間有圓柱耐腐彈簧488 ;所述的圓柱耐腐彈簧488結(jié)構(gòu)尺寸為截面直徑0. 59至0. 60 毫米，公稱直徑5. 9至6. 0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠480直徑為7. 9 至8. 0毫米。
[0037] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80包括圓柱軸100、擺轉(zhuǎn)閥芯200、焊 接頭閥體300、緊固螺釘700和外端蓋900,所述的焊接頭閥體300上的出口彎管301和進(jìn) 口彎管302外端都有連接直管端頭307,連接直管端頭307上有焊縫連接坡口 305 ;所述的 出口彎管301內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體300的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308,所述的進(jìn)口彎 管302內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體300的閥體出口平面硬質(zhì)層309 ;所述的閥體進(jìn)口平 面硬質(zhì)層308和閥體出口平面硬質(zhì)層309的上邊緣與閥體扇形弧面603相連接，所述的閥 體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308和閥體出口平面硬質(zhì)層309的下邊緣與閥體圓凹弧面602相連接， 所述的焊接頭閥體300兩側(cè)的閥體側(cè)平面306上各有螺釘孔207 ;兩只所述的外端蓋900上 有與所述的螺釘孔207相對應(yīng)的端蓋沉孔907 ;所述的緊固螺釘700穿過所述的端蓋沉孔 907與所述的螺釘孔207緊固相配合，將所述的外端蓋900的端蓋內(nèi)平面908與所述的閥體 側(cè)平面306緊貼密閉；兩只所述的外端蓋900上的外蓋軸孔901與所述的圓柱軸100兩端 密封過盈配合；所述的圓柱軸100外圓與所述的擺轉(zhuǎn)閥芯200的閥芯圓孔801可旋轉(zhuǎn)滑動 配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯200兩側(cè)的閥芯圓管端面809與兩只所述的外端蓋900的端蓋內(nèi)平 面908間隙配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯200的閥芯圓管弧面802上有閥芯扇形柱體205 ;所述的 閥芯扇形柱體205的閥芯進(jìn)口端平面208側(cè)有環(huán)形流道口 202,所述的閥芯扇形柱體205的 閥芯出口端平面209側(cè)有圓形流道口 201 ;所述的環(huán)形流道口 202與所述的圓形流道口 201 之間有變形六片流道808相連通；所述的變形六片流道808所包容的變流道錐體204部分 與所述的閥芯扇形柱體205之間有連接六片筋404相連接，所述的連接六片筋404的單葉 厚度為圓形流道口 201直徑的1/15至1/16。
[0038] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的圓形流道口 201直徑 等于或小于所述的出口彎管301流道直徑；所述的閥芯出口端平面209上有出口面密封圈 槽501，所述的出口面密封圈槽501直徑大于所述的出口彎管301流道直徑12至13毫米。
[0039] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的環(huán)形流道口 202內(nèi)圈 直徑比所述的進(jìn)口彎管302流道直徑大200至202毫米；所述的閥芯進(jìn)口端平面208上有 進(jìn)口面密封圈槽502,所述的進(jìn)口面密封圈槽502直徑小于所述的環(huán)形流道口 202內(nèi)圈直徑 11至12毫米，所述的進(jìn)口面密封圈槽502直徑大于所述的進(jìn)口彎管302流道直徑11至12 毫米。
[0040] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的外蓋軸孔901上有定 軸密封圈槽509。
[0041] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì) 層308與所述的閥體出口平面硬質(zhì)層309之間的夾角為90度至91度；所述的閥體進(jìn)口平 面硬質(zhì)層308與所述的閥體出口平面硬質(zhì)層309的延伸夾角線與所述的圓柱軸100軸心線 相重疊。
[0042] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯進(jìn)口端平面208 與所述的閥芯出口端平面209之間的夾角為52度至53度；所述的閥芯進(jìn)口端平面208與 所述的閥芯出口端平面209的延伸夾角線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊。
[0043] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥體扇形弧面603軸 心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊，所述的閥體圓凹弧面602軸心線與所述的圓柱軸 100軸心線相重疊。
[0044] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯圓管弧面802軸 心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊，所述的閥芯扇形弧面803軸心線與所述的圓柱軸 100軸心線相重疊。
[0045] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯圓管弧面802與 所述的閥體圓凹弧面602之間的間隙為2至3毫米；所述的閥芯扇形柱體205的閥芯扇形 弧面803與所述的閥體扇形弧面603之間的間隙為2至3毫米；所述的閥芯扇形柱體205 的閥芯扇形側(cè)面805與所述的端蓋內(nèi)平面908之間的間隙為2至3毫米。
[0046] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的提升進(jìn)水管21上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器10,所述的垂 直焊接頭止回器10包括下焊接頭半球殼190、上焊接頭半球殼180、圓筒管120和直立閥芯 110,所述的下焊接頭半球殼190上的圓孔進(jìn)口管195下端有進(jìn)口焊接坡口 191與所述的提 升進(jìn)水管21下半段的濾水器出水接頭132之間有進(jìn)水焊接環(huán)縫139 ;所述的上焊接頭半球 殼180上的圓孔出口管185上端有出口焊接坡口 181與所述的提升進(jìn)水管21上半段的低壓 泵吸管接頭131之間有出水焊接環(huán)縫138 ;所述的下焊接頭半球殼190上的下法蘭圓環(huán)198 和上焊接頭半球殼180上的上法蘭圓環(huán)189之間有12組閥殼螺栓螺母組140密封定位固 定；所述的下焊接頭半球殼190上的下內(nèi)半球面196上有下凹圓槽193內(nèi)圓與所述的圓筒 管120上的圓管外圓123之間為過渡配合，所述的下凹圓槽193上的下凹槽底平面194與 所述的圓筒管120上的圓管下端面129之間為密封接觸；所述的上焊接頭半球殼180上的 上內(nèi)半球面187上有上凹圓槽183內(nèi)圓與所述的圓管外圓123之間為過渡配合，所述的上 凹圓槽183上的上凹槽底平面184與所述的圓筒管120上的圓管上端面128之間為密封接 觸；所述的圓筒管120上的圓管內(nèi)圓121與所述的直立閥芯110上的閥芯外圓112之間為 活動配合，所述的直立閥芯110上的閥芯下球面115曲面半徑與所述的下內(nèi)半球面196曲 面半徑相同可吻合，所述的直立閥芯110上的閥芯上球面117曲面半徑與所述的上內(nèi)半球 面187曲面半徑相同可吻合；所述的閥芯下球面115上的閥芯環(huán)狀孔119與所述的閥芯上 球面117上的閥芯圓孔118之間為環(huán)狀六片連筋流道157相貫通，所述的環(huán)狀六片連筋流 道157上有支撐六片筋板114 ;所述的支撐六片筋板114內(nèi)側(cè)面固定連接在所述的直立閥 芯110上的閥芯空腔壁111上，所述的支撐六片筋板114外側(cè)面固定連接在所述的閥芯外 圓112內(nèi)側(cè)的外圓內(nèi)側(cè)壁113上；所述的支撐六片筋板114上的單葉厚度為所述的閥芯圓 孔118直徑的1/13至1/14,所述的支撐六片筋板114長度為330至350毫米；所述的閥芯 空腔壁111下端弧面上有工藝螺孔151與內(nèi)六角堵塞154的堵塞內(nèi)螺紋152密閉配合形成 閥芯內(nèi)空腔156。
[0047] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的垂直焊接頭止回器10中的下內(nèi)半球面196和所述的上 內(nèi)半球面187上的球面半徑均為640至660毫米，所述的圓孔進(jìn)口管195和所述的圓孔出 口管185內(nèi)徑均為118至120毫米。
[0048] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯上球面117上有閥芯上 密封槽177固定著閥芯上密封環(huán)178,所述的閥芯上密封槽177直徑大于所述的閥芯圓孔 118內(nèi)徑28至29毫米，所述的閥芯圓孔118內(nèi)徑與所述的圓孔出口管185內(nèi)徑相等。
[0049] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯下球面115上有閥芯下 密封槽155固定著閥芯下密封環(huán)159,所述的閥芯環(huán)狀孔119內(nèi)環(huán)直徑比所述的閥芯下密封 槽155直徑大28至29毫米，所述的閥芯環(huán)狀孔119內(nèi)環(huán)直徑比所述的圓孔進(jìn)口管195流 道直徑大58至60毫米。
[0050] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的垂直焊接頭止回器10中的圓管內(nèi)圓121直徑為256至 260毫米，所述的圓管外圓123直徑為330至335毫米。
[0051] 作為再進(jìn)一步改進(jìn)：所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯下球面115與所述的閥 芯上球面117之間的最大間距為712至720毫米。
[0052] 實施例中，海底濾水器11半徑為0. 7米的濾網(wǎng)，海底濾水器底端濾網(wǎng)可攔截當(dāng)量 直徑尺寸大于1毫米海洋生物。
[0053] 所述的圓柱耐腐彈簧488結(jié)構(gòu)尺寸為截面直徑0. 60毫米，公稱直徑6. 0毫米，彈 簧高度30毫米；所述的定位鋼珠 480直徑為8. 0毫米。
[0054] 垂直焊接頭止回器10組裝過程：
[0055] 堵塞內(nèi)螺紋152上涂以密封樹脂與工藝螺孔151密閉配合；
[0056] 分別將閥芯下密封環(huán)159放入到閥芯下球面115的閥芯下密封槽155中，將閥芯 上密封環(huán)178放入到閥芯上球面117的閥芯上密封槽177中；再將直立閥芯110整體放置 在圓筒管120的圓管內(nèi)圓121內(nèi)。
[0057] 讓下焊接頭半球殼190上的下內(nèi)半球面196上有下凹圓槽193內(nèi)圓與圓管外圓 123之間為過渡配合，下凹圓槽193上的下凹槽底平面194與圓筒管120上的圓管下端面 129之間為密封接觸；
[0058] 讓上焊接頭半球殼180上的上內(nèi)半球面187上有上凹圓槽183內(nèi)圓與圓管外圓 123之間為過渡配合，上凹圓槽183上的上凹槽底平面184與圓筒管120上的圓管上端面 128之間為密封接觸；
[0059] 下焊接頭半球殼190上的下法蘭圓環(huán)198和上焊接頭半球殼180上的上法蘭圓環(huán) 189之間用12組閥殼螺栓螺母組140密封定位固定。
[0060] 使用過程，垂直焊接頭止回器10整體垂直放置，帶有閥芯內(nèi)空腔156的直立閥芯 110整體比重為每1毫米立方的重量在1. 2克至1. 3克之間，略重于海水比重。垂直焊接頭 止回器10靜態(tài)時處于截止關(guān)閉狀態(tài)。
[0061] 垂直焊接頭止回器10工作原理：
[0062] 垂直焊接頭止回器10整體垂直放置，圖11中，來自海底濾水器11的海水自下而 上流動時，推動直立閥芯110上移，海水流經(jīng)閥芯環(huán)狀孔119所處流道，進(jìn)入到環(huán)狀六片連 筋流道157所處流道，再流經(jīng)閥芯圓孔118所處流道后，流出進(jìn)入到提升進(jìn)水管21上半段 后被低壓離心泵20進(jìn)口吸取。
[0063] 圖12中，來自低壓離心泵20進(jìn)口的海水因意外情況自上而下逆流時，推動直立閥 芯110下移，閥芯下球面115與下內(nèi)半球面196貼合，閥芯下球面115上的閥芯下密封環(huán) 159確保流道被截止關(guān)閉。自上而下的海水穿越閥芯圓孔118所處流道，再進(jìn)入到環(huán)狀六片 連筋流道157所處流道后被截止住，有效阻止逆流避免了意外事故發(fā)生，且工作全程無需 再額外消耗任何能耗就能實現(xiàn)止回器功效。
[0064] 水平焊接頭止回器80的主體組裝過程：
[0065] 將擺轉(zhuǎn)閥芯200放入焊接頭閥體300之中，閥芯圓管弧面802位于閥體圓凹弧面 602之中。
[0066] 圓柱軸100外圓穿過擺轉(zhuǎn)閥芯200的閥芯圓孔801可旋轉(zhuǎn)滑動配合。
[0067] 兩只外端蓋900的外蓋軸孔901上的定軸密封圈槽509內(nèi)預(yù)先放好密封圈，讓兩 只外端蓋900的端蓋內(nèi)平面908分別朝向焊接頭閥體300兩側(cè)的閥體側(cè)平面306,外蓋軸孔 901對準(zhǔn)圓柱軸100。
[0068] 40顆緊固螺釘700分別穿過外端蓋900的端蓋沉孔907與焊接頭閥體300的閥 體側(cè)平面306上的螺釘孔207緊固相配合，將外端蓋900的端蓋內(nèi)平面908與閥體側(cè)平面 306緊貼密閉。
[0069] 管路組裝過程：
[0070] 焊接頭閥體300上的連接直管端頭（307)上有焊縫連接坡口（305)設(shè)計，確保與外 部管路可以密閉連接且安全可靠。
[0071] 水平焊接頭止回器80的使用過程：
[0072] 水平焊接頭止回器80上的焊接頭閥體300水平布置，閥芯扇形柱體205位于閥芯 圓孔801上方，閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308與閥體出口平面硬質(zhì)層309之間的夾角為90度， 閥芯進(jìn)口端平面208與閥芯出口端平面209之間的夾角為52度。正向流動時，流體推力將 閥芯扇形柱體205的閥芯出口端平面209順時針旋轉(zhuǎn)19度就能貼到閥體出口平面硬質(zhì)層 309上，使得圓形流道口 201對出口彎管301 ;流體從環(huán)形流道口 202經(jīng)變形六片流道808 后，匯集到圓形流道口 201的流體從出口彎管301處流出；逆向流動時，流體推力將閥芯扇 形柱體205的閥芯進(jìn)口端平面208逆時針旋轉(zhuǎn)19度就能貼到閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308上， 由于環(huán)形流道口 202與進(jìn)口彎管302錯開，流體從圓形流道口 201經(jīng)變形六片流道808后， 被阻止在環(huán)形流道口 202,無法從進(jìn)口彎管302處流出，使得本發(fā)明整體部件中無彈簧等任 何阻礙零件，就能實現(xiàn)單向流動功能。
[0073] 圖16中，當(dāng)正向流體從進(jìn)口彎管302進(jìn)來，初始流體推動閥芯扇形柱體205的閥 芯出口端平面209貼緊閥體出口平面硬質(zhì)層309后，流道形成了 ：從進(jìn)口彎管302到環(huán)形流 道口 202經(jīng)變形六片流道808從圓形流道口 201出來，再從出口彎管301出去的順暢過程。 位于出口面密封圈槽501內(nèi)的密封圈在閥芯出口端平面209與閥體出口平面硬質(zhì)層309之 間起到密封作用。閥芯進(jìn)口端平面208所受壓力大于閥芯出口端平面209所受壓力，確保 暢流的正向流體不會產(chǎn)生回流現(xiàn)象。全過程在持續(xù)期間無需額外消耗任何能耗就能維持工 作。
[0074] 圖17中，當(dāng)反向流體從出口彎管301進(jìn)來，初始流體推動閥芯扇形柱體205的閥 芯進(jìn)口端平面208貼緊閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308后，流道被截止。從出口彎管301到圓形 流道口 201經(jīng)變形六片流道808在環(huán)形流道口 202時被閥芯進(jìn)口端平面208擋住，位于進(jìn) 口面密封圈槽502內(nèi)的密封圈在閥芯進(jìn)口端平面208與閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層308之間起到 密封作用。被截止流通后的反向流體無法再到達(dá)進(jìn)口彎管302,閥芯出口端平面209所受壓 力大于閥芯進(jìn)口端平面208所受壓力，確保單向截止可靠穩(wěn)定。整個截止持續(xù)期間無需額 外消耗任何能耗就能維持工作。
[0075] 借助于圍繞圓柱軸100軸心線擺轉(zhuǎn)的閥芯扇形柱體205上的變形六片流道808特 別設(shè)計，實現(xiàn)了初始力推開閥芯后，剩余工作全程無需額外消耗任何能耗，就能精確實現(xiàn)止 回器的開啟和關(guān)閉功能。
[0076] 反滲透膜組件90采用為對氯化鈉截留率為98%并對硼離子具有選擇脫功能的B 型一聚砜反滲透管式膜組件，并帶有定時自動清洗裝置。
[0077] 任何氣候環(huán)境下，人們可在室內(nèi)健身鍛煉之時伴隨著音樂，操作單手搖娛樂器33 的單手把柄35驅(qū)動初級增速箱30的初級輸出軸34以每分鐘710轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，帶動低壓離心泵 20從海底濾水器11處獲取海水。低壓離心泵20可以將所獲取海水增壓到0. 2兆帕注入到 預(yù)處理備用罐50中做預(yù)處理備用。
[0078] 位于室內(nèi)的初級增速箱30與位于室外的低壓離心泵20之間增設(shè)焊接頭六棱伸 縮聯(lián)軸器40,確保操作人員可以身處舒適的空間里與戶外機(jī)器設(shè)備裝置所處惡劣環(huán)境隔離 開。同時，焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40兩端的輸入正方體萬向節(jié)344和輸出正方體萬向節(jié) 244設(shè)計，還可消除位于室內(nèi)的初級增速箱30與位于室外的低壓離心泵20之間不同軸的設(shè) 備安裝誤差。
[0079] 低壓離心泵20與海底濾水器11之間的提升進(jìn)水管21上串聯(lián)垂直焊接頭止回器 10的作用是：由于身體疲勞需要休息或輪流交替，必然會產(chǎn)生間隙性工作特點，為了防止 間隙性操作可能導(dǎo)致提升進(jìn)水管21處水柱下掉產(chǎn)生氣蝕，提升進(jìn)水管21處串聯(lián)的垂直焊 接頭止回器10的關(guān)閉敏捷性依賴于閥芯空腔壁111下端弧面上有工藝螺孔151與內(nèi)六角 堵塞154的堵塞內(nèi)螺紋152密閉配合形成閥芯內(nèi)空腔156可以準(zhǔn)確控制好直立閥芯110的 整體比重，密閉關(guān)閉是確保提升進(jìn)水管21中水柱不下掉的關(guān)鍵。
[0080] 任何氣候環(huán)境下，人們可在室內(nèi)健身鍛煉之時伴隨著音樂，操作雙手搖娛樂器77 的雙手把柄75驅(qū)動終極增速箱70的的終極高速輸出軸76以每分鐘1210轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，帶動高 壓離心泵60經(jīng)高壓泵吸水管65從預(yù)處理備用罐50處獲取經(jīng)預(yù)處理海水。高壓離心泵60 可以將所獲取預(yù)處理海水增壓到5兆帕經(jīng)高壓泵出水管69注入到反滲透膜組件90的滲透 膜前腔96。被反滲透膜組件90截留下的濃鹽水從設(shè)定為4. 9兆帕的保壓閥排放管94處排 放掉，百分之二十的預(yù)處理海水以4. 8兆帕透過反滲透膜組件90,成為淡水從滲透膜后腔 97出來流經(jīng)活性碳吸附罐98處理后符合生活飲用標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)飲用水最終送入淡水儲存罐 99供島礁人們生活飲用。
[0081] 由于高壓離心泵60自身工作壓力高，為避免逆流事故發(fā)生，在高壓泵吸水管65和 高壓泵出水管69上都串聯(lián)了水平焊接頭止回器80這種特殊設(shè)置，確保將預(yù)處理備用罐50 里的預(yù)處理海水壓力提高到5至6兆帕（MPa)的出水壓力不會產(chǎn)生反向逆流，操作安全可 靠。水平焊接頭止回器80的擺轉(zhuǎn)閥芯200具備動作敏捷，環(huán)形流道口 202與圓形流道口 201之間有變形六片流道808相連通這種特殊設(shè)置，使得水平焊接頭止回器80整體部件中 無彈簧等任何阻礙零件，就能實現(xiàn)單向流動功能，徹底消除了因止回器故障影響島礁淡水 發(fā)生器系統(tǒng)管路停止的隱患。
[0082] 本發(fā)明關(guān)鍵配套部件采用焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40由內(nèi)向外穿越隔離墻55的傳 動管密封孔54驅(qū)動低壓離心泵20經(jīng)提升進(jìn)水管21從海底濾水器11處獲取海水，將所獲取 的海水經(jīng)提升出水管29由外向內(nèi)穿越隔離墻55的水管密封孔52后連接到預(yù)處理備用罐 50 ;位于室內(nèi)的雙手搖娛樂器77帶動終極增速箱70的終極高速輸出軸76以每分鐘1210轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動高壓離心泵60高速旋轉(zhuǎn)，高壓離心泵60的高壓泵吸水管65連接著預(yù)處理備用罐 50,解決了島礁或拋錨海船的應(yīng)急或日常飲水問題，提供了新的獲取淡水途徑，改善了島礁 定居生活條件，而且工作環(huán)境舒適，帶來了極大的方便和可行性。特別是采用焊接頭六棱伸 縮聯(lián)軸器40中的六棱柱軸銷349的一排6至8個定距離半圓凹坑347與六等邊套孔249上 的定位通孔438在周向位置上相對應(yīng)，由圓柱耐腐彈簧488推力給定位鋼珠480鍥入定距 離半圓凹坑347之中這種可伸縮定距離特殊結(jié)構(gòu)，可穿越不同厚度的隔離墻55的密封孔， 改善了獲取淡水的環(huán)境條件，確保操作人員可以身處舒適的空間里與機(jī)器設(shè)備裝置所處惡 劣環(huán)境隔離開，讓人們在舒適、娛樂氣氛中完成原本枯燥、勞累的體力作業(yè)；關(guān)鍵是增設(shè)了 定位通孔438外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭247,圓盤鉚釘頭247與所述的定位鋼珠480之 間的圓柱耐腐彈黃488 -端支撐在所述的圓盤柳釘頭247內(nèi)側(cè)，圓柱耐腐彈黃488另一端 托著定位鋼珠480,可先確保鋁合金離合齒伸縮聯(lián)軸器40的輸出六等邊套管240與輸入六 棱柱340之間可安全伸縮連接傳遞扭矩而不會脫離。
[0083] 此外，提升進(jìn)水管上配置垂直焊接頭止回器10,能確保提升進(jìn)水管21以及低壓 離心泵20在停止工作時能保留水位，可免除下次使用要到戶外加引水的麻煩，閥芯上球面 117上的閥芯圓孔118之間為環(huán)狀六片連筋流道157相貫通是垂直焊接頭止回器10的技術(shù) 關(guān)鍵。閥芯空腔壁111下端弧面上有工藝螺孔151與內(nèi)六角堵塞154的堵塞內(nèi)螺紋152密 閉配合形成閥芯內(nèi)空腔156可以準(zhǔn)確控制好直立閥芯110的整體比重，垂直焊接頭止回器 10整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，整個流道全程無彈簧等可能產(chǎn)生較大阻力損失的中 間物體，特別適合在惡劣環(huán)境管路中使用；徹底避免了因阻尼彈簧不能承受激流沖擊而發(fā) 生偏壓或失靈所導(dǎo)致的意外故障，在很大程度上延長了使用壽命，直接效益和間接效益都 很可觀。
[0084] 特別是在高壓離心泵60的高壓泵吸水管65和高壓泵出水管69上都串聯(lián)了水平 焊接頭止回器80這種特殊設(shè)置，確保將預(yù)處理備用罐50里的預(yù)處理海水壓力提高到5至 6兆帕（MPa)的出水壓力不會產(chǎn)生反向逆流事故，操作安全可靠。水平焊接頭止回器80的 擺轉(zhuǎn)閥芯200具備動作敏捷，環(huán)形流道口 202與圓形流道口 201之間有變形六片流道808 相連通這種特殊設(shè)置，使得水平焊接頭止回器80整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，就能 實現(xiàn)單向流動功能，徹底消除了因止回器故障影響島礁淡水發(fā)生器系統(tǒng)管路停止故障的隱 患。
【權(quán)利要求】
1. 一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，位于室內(nèi)的單手搖娛樂器（33)帶動初級增速箱 (30)的初級輸出軸（34)以每分鐘700至720轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，所述的初級輸出軸（34)與焊接 頭六棱伸縮聯(lián)軸器（40)的聯(lián)軸器輸入焊接坡口（341)焊接固定，所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián) 軸器（40)由內(nèi)向外穿越隔離墻（55)的傳動管密封孔（54)，所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器 (40)的聯(lián)軸器輸出焊接坡口（241)與低壓離心泵（20)的低壓泵輸入軸（24)焊接固定，所 述的低壓離心泵（20)的提升進(jìn)水管（21)連接著海底濾水器（11);所述的低壓離心泵（20) 的提升出水管（29)由外向內(nèi)穿越所述的隔離墻（55)的水管密封孔（52)后連接到預(yù)處理 備用罐（50);位于室內(nèi)的雙手搖娛樂器（77)帶動終極增速箱（70)的終極高速輸出軸（76) 以每分鐘1200至1220轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，所述的終極高速輸出軸（76)與高壓離心泵￠0)輸入 主軸焊接固定，所述的高壓離心泵（60)的高壓泵吸水管（65)連接著所述的預(yù)處理備用罐 (50)，所述的高壓離心泵（60)的高壓泵出水管（69)連接著反滲透膜組件（90)的滲透膜 前腔（96);所述的反滲透膜組件（90)的滲透膜后腔（97)依次連接到活性碳吸附罐（98) 和淡水儲存罐（99)，其特征是：所述的高壓泵吸水管￠5)以及所述的高壓泵出水管（69) 上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器（80);所述的焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器（40)包括輸出焊接頭 (242)、輸出正方體萬向節(jié)（244)、輸出六等邊套管（240)、輸入六棱柱（340)、輸入正方體萬 向節(jié)（344)以及輸入焊接頭（342)，所述的輸出正方體萬向節(jié)（244)上有兩對相互垂直布置 的輸出方體接頭孔（246)和輸出方體套管孔（245)，所述的輸入正方體萬向節(jié)（344)上有 兩對相互垂直布置的輸入方體管柱孔（345)和輸入方體接頭孔（346);所述的輸出焊接頭 (242)的輸出接頭雙腳（243)上有輸出接頭定位孔（236)過盈配合著輸出接頭銷軸（266) 外端，輸出接頭銷軸（266)內(nèi)端與所述的輸出方體接頭孔（246)之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所 述的輸出六等邊套管（240)的輸出套管雙腳（248)上有輸出套管定位孔（285)過盈配合著 輸出套管銷軸（255)外端，輸出套管銷軸（255)內(nèi)端與所述的輸出方體套管孔（245)之間 為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸入焊接頭（342)的輸入接頭雙腳（343)上有輸入接頭定位孔 (336)過盈配合著輸入接頭銷軸（366)外端，輸入接頭銷軸（366)內(nèi)端與所述的輸入方體接 頭孔（346)之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸入六棱柱（340)的輸入套管雙腳（348)上有 輸入套管定位孔（385)過盈配合著輸入管柱銷軸（355)外端，輸入管柱銷軸（355)內(nèi)端與 所述的輸入方體管柱孔（345)之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合；所述的輸出六等邊套管（240)另一 端的六等邊套孔（249)與輸入六棱柱（340)另一端的六棱柱軸銷（349)之間為滑動配合； 所述的六棱柱軸銷（349)至少一個外側(cè)面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑（347)，所 述的六等邊套孔（249)至少一個內(nèi)側(cè)面上布置有一個定位通孔（438)與所述的定距離半圓 凹坑（347)在周向位置上相對應(yīng)，所述的定位通孔（438)內(nèi)端有止位凸緣（437)，所述的定 位通孔（438)外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭（247)，圓盤鉚釘頭（247)與所述的定位鋼珠 (480)之間有圓柱耐腐彈簧（488);所述的圓柱耐腐彈簧（488)結(jié)構(gòu)尺寸為截面直徑0.59 至0. 60毫米，公稱直徑5. 9至6. 0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠（480)直 徑為7. 9至8. 0毫米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，其特征是：所述的水平焊 接頭止回器（80)包括圓柱軸（100)、擺轉(zhuǎn)閥芯（200)、焊接頭閥體（300)、緊固螺釘（700) 和外端蓋（900)，所述的焊接頭閥體（300)上的出口彎管（301)和進(jìn)口彎管（302)外端都 有連接直管端頭（307)，連接直管端頭（307)上有焊縫連接坡口（305);所述的出口彎管 (301) 內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體（300)的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（308)，所述的進(jìn)口彎管 (302) 內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體（300)的閥體出口平面硬質(zhì)層（309);所述的閥體進(jìn)口 平面硬質(zhì)層（308)和閥體出口平面硬質(zhì)層（309)的上邊緣與閥體扇形弧面（603)相連接， 所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（308)和閥體出口平面硬質(zhì)層（309)的下邊緣與閥體圓凹弧 面（602)相連接，所述的焊接頭閥體（300)兩側(cè)的閥體側(cè)平面（306)上各有螺釘孔（207); 兩只所述的外端蓋（900)上有與所述的螺釘孔（207)相對應(yīng)的端蓋沉孔（907);所述的緊 固螺釘（700)穿過所述的端蓋沉孔（907)與所述的螺釘孔（207)緊固相配合，將所述的外 端蓋（900)的端蓋內(nèi)平面（908)與所述的閥體側(cè)平面（306)緊貼密閉；兩只所述的外端蓋 (900)上的外蓋軸孔（901)與所述的圓柱軸（100)兩端密封過盈配合；所述的圓柱軸（100) 外圓與所述的擺轉(zhuǎn)閥芯（200)的閥芯圓孔（801)可旋轉(zhuǎn)滑動配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯（200) 兩側(cè)的閥芯圓管端面（809)與兩只所述的外端蓋（900)的端蓋內(nèi)平面（908)間隙配合；所 述的擺轉(zhuǎn)閥芯（200)的閥芯圓管弧面（802)上有閥芯扇形柱體（205);所述的閥芯扇形柱 體（205)的閥芯進(jìn)口端平面（208)側(cè)有環(huán)形流道口（202)，所述的閥芯扇形柱體（205)的閥 芯出口端平面（209)側(cè)有圓形流道口（201);所述的環(huán)形流道口（202)與所述的圓形流道 口（201)之間有變形六片流道（808)相連通；所述的變形六片流道（808)所包容的變流道 錐體（204)部分與所述的閥芯扇形柱體（205)之間有連接六片筋（404)相連接；所述的閥 體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（308)和所述的閥體出口平面硬質(zhì)層（309)的厚度為0. 9至1. 1毫米； 所述的連接六片筋（404)的單葉厚度為圓形流道口（201)直徑的1/15至1/16。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接島礁海水分離淡水設(shè)備，其特征是：所述的提升進(jìn) 水管（21)上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器（10)，所述的垂直焊接頭止回器（10)包括下焊接頭 半球殼（190)、上焊接頭半球殼（180)、圓筒管（120)和直立閥芯（110)，所述的下焊接頭半 球殼（190)上的圓孔進(jìn)口管（195)下端有進(jìn)口焊接坡口（191)與所述的提升進(jìn)水管（21) 下半段的濾水器出水接頭（132)之間有進(jìn)水焊接環(huán)縫（139);所述的上焊接頭半球殼（180) 上的圓孔出口管（185)上端有出口焊接坡口（181)與所述的提升進(jìn)水管（21)上半段的低 壓泵吸管接頭（131)之間有出水焊接環(huán)縫（138);所述的下焊接頭半球殼（190)上的下法 蘭圓環(huán)（198)和上焊接頭半球殼（180)上的上法蘭圓環(huán)（189)之間有12組閥殼螺栓螺母 組（140)密封定位固定；所述的下焊接頭半球殼（190)上的下內(nèi)半球面（196)上有下凹圓 槽（193)內(nèi)圓與所述的圓筒管（120)上的圓管外圓（123)之間為過渡配合，所述的下凹圓 槽（193)上的下凹槽底平面（194)與所述的圓筒管（120)上的圓管下端面（129)之間為密 封接觸；所述的上焊接頭半球殼（180)上的上內(nèi)半球面（187)上有上凹圓槽（183)內(nèi)圓與 所述的圓管外圓（123)之間為過渡配合，所述的上凹圓槽（183)上的上凹槽底平面（184) 與所述的圓筒管（120)上的圓管上端面（128)之間為密封接觸；所述的圓筒管（120)上的 圓管內(nèi)圓（121)與所述的直立閥芯（110)上的閥芯外圓（112)之間為活動配合，所述的直 立閥芯（110)上的閥芯下球面（115)曲面半徑與所述的下內(nèi)半球面（196)曲面半徑相同可 吻合，所述的直立閥芯（110)上的閥芯上球面（117)曲面半徑與所述的上內(nèi)半球面（187) 曲面半徑相同可吻合；所述的閥芯下球面（115)上的閥芯環(huán)狀孔（119)與所述的閥芯上球 面（117)上的閥芯圓孔（118)之間為環(huán)狀六片連筋流道（157)相貫通，所述的環(huán)狀六片連 筋流道（157)上有支撐六片筋板（114);所述的支撐六片筋板（114)內(nèi)側(cè)面固定連接在所 述的直立閥芯（110)上的閥芯空腔壁（111)上，所述的支撐六片筋板（114)外側(cè)面固定連 接在所述的閥芯外圓（112)內(nèi)側(cè)的外圓內(nèi)側(cè)壁（113)上；所述的支撐六片筋板（114)上的 單葉厚度為所述的閥芯圓孔（118)直徑的1/13至1/14,所述的支撐六片筋板（114)長度 為330至350毫米；所述的閥芯空腔壁（111)下端弧面上有工藝螺孔（151)與內(nèi)六角堵塞 (154)的堵塞內(nèi)螺紋（152)密閉配合形成閥芯內(nèi)空腔（156)。
【文檔編號】C02F103/08GK203877992SQ201420294748
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張筱秋 申請人:張筱秋