體外再生逆流離子交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種體外再生逆流離子交換系統(tǒng)。包括離子交換器、噴射器、收集罐、再生罐、清洗罐；所述的離子交換器、噴射器、收集罐、再生罐和清洗罐依次連接，所述收集罐的底部連接再生罐的頂部，再生罐的底部連接清洗罐的頂部，所述清洗罐的底部連接回到離子交換器，且清洗罐與離子交換器之間設(shè)置有一個(gè)噴射器；所述的收集罐上部設(shè)置有出水口，所述的再生罐下部設(shè)置有進(jìn)液口，上部設(shè)置有排液口，所述的清洗罐下部設(shè)置有進(jìn)水口，上部設(shè)置有排水口。系統(tǒng)中失效的離子交換樹脂通過在交換器外部進(jìn)行逆流再生，可連續(xù)生產(chǎn)軟水，降低能耗、提高設(shè)備利用率。
【專利說明】體外再生逆流離子交換系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軟水工業(yè)用水領(lǐng)域，具體涉及一種體外再生逆流離子交換系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的水處理一般在鈉離子交換器內(nèi)裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑。原水經(jīng)過交換器(順流或逆流)，交換劑上的鈉離子置換了原水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。
[0003]Ca2++2NaR — CaR+2Na+
[0004]Mg2++2NaR — MgR+2Na.
[0005]交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當(dāng)使用一段時(shí)間以后，就會(huì)泄漏出鈣、鎂離子，在出水的硬度達(dá)到所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，即停止運(yùn)行，進(jìn)行再生。再生時(shí)將5~8%的鹽水通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復(fù)其交換能力。反應(yīng)如下:
[0006]CaR+2Na+— Ca2++2NaR
[0007]MgR+2Na+— Mg2++2NaR
[0008]目前我國工業(yè)水處理普遍使用的固定床鈉離子交換器，具有設(shè)備簡單、操作方便、對(duì)各種水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)產(chǎn)水(軟水)達(dá)不到工藝要求，樹脂交換能力下降或者失效，需停下來用再生劑對(duì)樹脂進(jìn)行再生處理，使樹脂恢復(fù)活力；再經(jīng)過順洗，反洗處理，恢復(fù)交換器功能，再進(jìn)行水處理?，F(xiàn)有的固定床鈉離子交換器具有樹脂利用率低，連續(xù)再生清洗時(shí)間長，自耗水量大的缺點(diǎn)。
[0009]為了達(dá)到節(jié)水的目的，文獻(xiàn)“固定床鈉離子交換器間歇正洗節(jié)水技術(shù)”(《水處理技術(shù)》，第36卷第10期)公開了一種固定床鈉離子交換器的間歇正洗節(jié)水技術(shù)，通過對(duì)雙級(jí)鈉離子交換器正洗排污以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，提出間歇正洗方式。通過對(duì)設(shè)備進(jìn)、排氣閥和排水管、閥的技術(shù)改造以及設(shè)計(jì)新的工作程序，分析排污水質(zhì)，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，節(jié)水率達(dá)70%。但仍然存在以下缺點(diǎn):不能連續(xù)產(chǎn)水，需投資多臺(tái)互換產(chǎn)水，節(jié)水率仍然較低，并且再生液消耗聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種體外再生逆流離子交換系統(tǒng)。本實(shí)用新型系統(tǒng)中失效的離子交換樹脂通過在交換器外部進(jìn)行逆流再生，可連續(xù)生產(chǎn)軟水，降低能耗、提高設(shè)備利用率。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0012]體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:包括離子交換器、噴射器、收集罐、再生罐、清洗罐；所述的離子交換器、噴射器、收集罐、再生罐和清洗罐依次連接,所述收集罐的底部連接再生罐的頂部，再生罐的底部連接清洗罐的頂部，所述清洗罐的底部連接回到離子交換器，且清洗罐與離子交換器之間設(shè)置有一個(gè)噴射器。
[0013]本實(shí)用新型的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)適用于所有的水處理離子交換器。
[0014]本實(shí)用新型離子交換系統(tǒng)在生產(chǎn)軟水的同時(shí)，從離子交換器內(nèi)部連續(xù)排出失效的樹脂；失效樹脂經(jīng)噴射器輸送進(jìn)入收集罐，輸送液從收集罐的上部排出，失效樹脂從收集罐的底部排出，進(jìn)入再生罐；向再生罐下部通入再生液，失效樹脂在再生罐中逆流再生，再生樹脂從再生罐的底部排出，進(jìn)入清洗罐；從清洗罐的下部進(jìn)水,反向清洗掉再生樹脂上殘留的再生液，清洗后的再生樹脂從清洗罐底部排出，經(jīng)噴射器連續(xù)輸送回到離子交換器。不影響軟水的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了軟水的連續(xù)生產(chǎn)，有效地提高了設(shè)備的利用率，節(jié)約了能耗和時(shí)間。
[0015]優(yōu)選地，所述的離子交換器的進(jìn)水口在交換器的底部，出水口在交換器的上部。原水從離子交換器的底部進(jìn)入，樹脂上的離子置換了原水中的離子，使水得到了軟化后，從交換器上部排出。使樹脂與原水接觸充分，確保軟水水質(zhì)穩(wěn)定。
[0016]優(yōu)選地，所述收集罐的出水口連接儲(chǔ)液容器。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的儲(chǔ)液容器連接清洗罐的進(jìn)水口。將收集罐排出的輸送液作為清洗罐的進(jìn)水，由于收集罐排出的輸送液的硬度低于原水硬度，可用于清洗樹脂，從而提高水的回收利用率。
[0018]優(yōu)選地，所述清洗罐的出水口連接儲(chǔ)液容器，清洗液回收用于配制再生液循環(huán)使用。
[0019]優(yōu)選地，所述收集罐、再生罐和清洗罐的下方均設(shè)置有單向閥門，避免意外原因突然某個(gè)罐體壓力過高造成樹脂回流。
[0020]優(yōu)選地，所述的單向閥門為翅片滾輪閥門，能帶動(dòng)樹脂向下流動(dòng)，不易返回樹脂，水進(jìn)入下一個(gè)罐體較少，確保樹脂單向流動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0022]1、本實(shí)用新型系統(tǒng)通過在離子交換器的外部連接樹脂的逆流再生系統(tǒng)，在生產(chǎn)軟水的同時(shí)，從離子交換器內(nèi)部連續(xù)排出失效樹脂，從交換器外部對(duì)樹脂進(jìn)行逆流再生，再生后的樹脂再連續(xù)輸送回到交換器，不影響軟水的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了軟水的連續(xù)生產(chǎn)，有效地提高了設(shè)備的利用率，節(jié)約能耗和時(shí)間。
[0023]2、本實(shí)用新型系統(tǒng)只在樹脂再生后從再生罐連續(xù)排出的廢液，其余全部回收利用，且確保軟水連續(xù)產(chǎn)水質(zhì)量。節(jié)水率達(dá)80%以上，再生劑用量比常規(guī)水處理節(jié)約5%以上。
[0024]3、本實(shí)用新型系統(tǒng)的離子交換器的進(jìn)水口在交換器的底部，出水口在交換器的上部。原水從離子交換器的底部進(jìn)入，樹脂上的離子置換了原水中的離子，使水得到了軟化后，從交換器上部排出。使樹脂與原水接觸充分，確保軟水水質(zhì)穩(wěn)定。
[0025]4、系統(tǒng)的各罐體間均設(shè)置有單向閥門，避免意外原因突然某個(gè)罐體壓力過高造成樹脂回流。特別是采用翅片滾輪閥門，能帶動(dòng)樹脂向下流動(dòng)，不易返回樹脂，水進(jìn)入下一個(gè)罐體較少，確保樹脂單向流動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型體外再生逆流離子交換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標(biāo)記為:1、離子交換器，2、噴射器，3、噴射器，4、收集罐，5、再生罐，6、清洗罐，
7、出水口一，8、排液口，9、進(jìn)液口，10、出水口二，11、進(jìn)水口一，12、單向閥，13、進(jìn)水口二，
14、出水口三。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0029]實(shí)施例1
[0030]體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，包括離子交換器1、噴射器2、收集罐4、再生罐5、清洗罐6 ;所述的離子交換器1、噴射器2、收集罐4、再生罐5和清洗罐6依次連接，所述收集罐4的底部連接再生罐5的頂部，再生罐5的底部連接清洗罐6的頂部，所述清洗罐6的底部連接回到離子交換器1，且清洗罐6與離子交換器I之間設(shè)置有一個(gè)噴射器3 ;所述的收集罐4上部設(shè)置有出水口一 7，所述的再生罐5下部設(shè)置有進(jìn)液口 9，上部設(shè)置有排液口 8，所述的清洗罐6下部設(shè)置有進(jìn)水口一 11，上部設(shè)置有出水口二 10。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在此基礎(chǔ)上:
[0033]所述的離子交換器I的進(jìn)水口二 13在交換器I的底部，出水口三14在交換器I的上部。
[0034]所述的離子交換器I設(shè)置2個(gè)取樣點(diǎn)，罐體出口一個(gè)點(diǎn)，罐體2/3處一個(gè)點(diǎn)。用戶需要指標(biāo)在罐體出口檢測(cè)，罐體2/3檢測(cè)指標(biāo)為設(shè)定指標(biāo)，當(dāng)硬度達(dá)到剛好低于用戶指標(biāo)時(shí)，增加再生樹脂流速(控制噴射器流量大小)或減少原水流速。
[0035]實(shí)施例3
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在此基礎(chǔ)上:
[0037]所述的離子交換器I的進(jìn)水口二 13在交換器I的底部，出水口三14在交換器I的上部。
[0038]所述收集罐4的出水口一 7連接儲(chǔ)液容器。
[0039]實(shí)施例4
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在此基礎(chǔ)上:
[0041]所述的離子交換器I的進(jìn)水口二 13在交換器I的底部，出水口三14在交換器I的上部。
[0042]所述收集罐4的出水口一 7連接儲(chǔ)液容器，所述的儲(chǔ)液容器連接清洗罐6的進(jìn)水□ 一 11。
[0043]所述清洗罐6的出水口二 10連接儲(chǔ)液容器。
[0044]實(shí)施例5
[0045]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在此基礎(chǔ)上:
[0046]所述的離子交換器I的進(jìn)水口二 13在交換器I的底部，出水口三14在交換器I的上部。
[0047]所述收集罐4的出水口一 7連接儲(chǔ)液容器，所述的儲(chǔ)液容器連接清洗罐6的進(jìn)水
□一 11。
[0048]所述清洗罐6的出水口二 10連接儲(chǔ)液容器。
[0049]所述收集罐4、再生罐5和清洗罐6的下方均設(shè)置有單向閥門12。
[0050]實(shí)施例6
[0051]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，在此基礎(chǔ)上:
[0052]所述的離子交換器I的進(jìn)水口二 13在交換器I的底部，出水口三14在交換器I的上部。
[0053]所述收集罐4的出水口一 7連接儲(chǔ)液容器，所述的儲(chǔ)液容器連接清洗罐6的進(jìn)水
□一 11。
[0054]所述清洗罐6的出水口二 10連接儲(chǔ)液容器。
[0055]所述收集罐4、再生罐5和清洗罐6的下方均設(shè)置有翅片滾輪閥門。
【權(quán)利要求】
1.體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:包括離子交換器(I)、噴射器(2)、收集罐(4)、再生罐(5)、清洗罐(6);所述的離子交換器(I)、噴射器(2)、收集罐(4)、再生罐(5)和清洗罐(6)依次連接，所述收集罐(4)的底部連接再生罐(5)的頂部，再生罐(5)的底部連接清洗罐(6 )的頂部，所述清洗罐(6 )的底部連接回到離子交換器(I)，且清洗罐(6 )與離子交換器(I)之間設(shè)置有一個(gè)噴射器(3);所述的收集罐(4)上部設(shè)置有出水口一(7)，所述的再生罐(5 )下部設(shè)置有進(jìn)液口( 9 )，上部設(shè)置有排液口( 8 )，所述的清洗罐(6 )下部設(shè)置有進(jìn)水口一(11)，上部設(shè)置有出水口二(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述的離子交換器(I)的進(jìn)水口二(13)在交換器(I)的底部，出水口三(14)在交換器(I)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述收集罐(4)、再生罐(5 )和清洗罐(6 )的下方均設(shè)置有單向閥門(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述的單向閥門(12)為翅片滾輪閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述收集罐(4)的出水口一( 7 )連接儲(chǔ)液容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述的儲(chǔ)液容器連接清洗罐(6)的進(jìn)水口一(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外再生逆流離子交換系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗罐(6)的出水口二( 10 )連接儲(chǔ)液容器。
【文檔編號(hào)】C02F1/42GK203959880SQ201420317480
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】冷衍輝, 況波 申請(qǐng)人:成都麗雅纖維股份有限公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司