一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，包括具有沉砂功能的進水調(diào)節(jié)池、立體組合平板式格柵、預缺氧池、厭氧池、單溝道氧化溝和設(shè)置于氧化溝內(nèi)的籠式填料系統(tǒng)和具有二沉池功能的MBR系統(tǒng)；進水調(diào)節(jié)池與立體組合式平板格柵相連，立體組合式平板格柵與預缺氧池和厭氧池相連，預缺氧池和厭氧池連通，厭氧池與單溝道氧化溝相連，具有二沉池功能的MBR系統(tǒng)分別與單溝道氧化溝的曝氣區(qū)和非曝氣區(qū)的底部連通。本實用新型提出立體組合式平板格柵，僅通過一次水力提升，即可完成細格柵和超細格柵的過濾作用；在單溝道氧化溝內(nèi)部設(shè)置籠式填料系統(tǒng)和具有二沉池功能的MBR系統(tǒng)等，并充分考慮膜組件故障時的連續(xù)運行要求，確保出水的穩(wěn)定達標。
【專利說明】一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，尤其是一種適用于小城鎮(zhèn)的一體化 短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，我國城鎮(zhèn)污水處理工程建設(shè)快速發(fā)展，截止2014年1月，我國已建成城鎮(zhèn) 污水處理廠接近3500座，總處理能力達到1. 5億m3/天，但在城市污水處理事業(yè)快速發(fā)展 的同時，中小城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)發(fā)展嚴重滯后，污水處理適用技術(shù)嚴重匱乏、工程建設(shè)和運 行維護資金不足、運行團隊業(yè)務水平普遍低下、市場化運作能力不足、系列化成套設(shè)備嚴重 緊缺等一系列問題。
[0003] 我國的城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)即將步入中小城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)時代，全國不同省 市"十二五"環(huán)境治理相關(guān)規(guī)劃也將中小城鎮(zhèn)或建制鎮(zhèn)污水處理納入重要的考核指標，根據(jù) 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部村鎮(zhèn)建設(shè)司2011年統(tǒng)計結(jié)果，我國19683個建制鎮(zhèn)僅建設(shè)有1651座污 水處理廠，建成率僅為8%，而全國1887個國家級重點鎮(zhèn)，建成污水處理廠的不足1300個，仍 有500多個國家級重點鎮(zhèn)沒有建成污水處理廠?？梢姡_發(fā)一種適合我國城鎮(zhèn)發(fā)展水平和 水質(zhì)水量特征的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)迫在眉睫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種一體化短流程高效除 磷脫氮污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)出水達標排放，同時使污水處理系統(tǒng)地面積減少，相應的減少動 力能耗。
[0005] 按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系 統(tǒng)，包括進水調(diào)節(jié)池，其特征是：所述進水調(diào)節(jié)池與立體組合平板式格柵的進水口連接，立 體組合平板式格柵的出水口與預缺氧池連接，預缺氧池與厭氧池底部連通，厭氧池與單溝 道氧化溝連接；所述單溝道氧化溝為矩形池體，池體的四周設(shè)置弧形導流板，池體由中間的 隔板分隔成一側(cè)的非曝氣區(qū)和另一側(cè)的曝氣區(qū)，池體的尾端為MBR區(qū)，MBR區(qū)底部設(shè)置與曝 氣區(qū)底部連通的進水口、以及與非曝氣區(qū)底部連通的出水口，在曝氣區(qū)設(shè)置籠式填料裝置， 在曝氣區(qū)底部設(shè)置曝氣盤。
[0006] 進一步的，所述進水調(diào)節(jié)池的底部分為沉砂區(qū)和出水區(qū)，在出水區(qū)設(shè)有曝氣管，在 進水調(diào)節(jié)池的底部設(shè)置污水提升泵。
[0007] 進一步的，在所述進水調(diào)節(jié)池中還設(shè)有加溫裝置。
[0008] 進一步的，所述立體組合平板式格柵包括安裝在格柵箱體內(nèi)的上部格柵和下部格 柵，格柵箱體的上部設(shè)置格柵進水口，在格柵箱體的下部設(shè)置格柵出水口，格柵進水口內(nèi)側(cè) 設(shè)置進水槽，進水槽的側(cè)部槽口由第一導流板與上部格柵連接，上部格柵和下部格柵之間 設(shè)置朝下部格柵一端傾斜的第二導流板，在下部格柵的另一端端部設(shè)置柵渣筒。
[0009] 進一步的，在所述上部格柵和下部格柵上分別設(shè)置刮渣組件，該刮組件包括設(shè)置 在上部格柵或下部格柵兩端的齒輪軸，在齒輪軸上繞設(shè)鏈條，鏈條上設(shè)置刮渣板，刮渣板與 上部格柵或下部格柵的表面接觸。
[0010] 進一步的，所述上部格柵的孔徑為5~8mm，下部格柵的孔徑為廣2mm。
[0011] 進一步的，所述籠式填料裝置包括填料籠，填料籠內(nèi)部裝有懸浮填料，填料籠一側(cè) 和底部分別設(shè)置第一穿孔曝氣管和第二穿孔曝氣管，第一穿孔曝氣管與設(shè)置在填料籠內(nèi)部 的底部曝氣管連接，第二穿孔曝氣管與設(shè)置在填料籠側(cè)部的曝氣進氣管連接。
[0012] 進一步的，所述MBR區(qū)包括MBR池體和設(shè)置在MBR池體中的MBR裝置，MBR裝置的 上部設(shè)置MBR出水口和MBR進氣口，在MBR池體上部設(shè)置溢流口。
[0013] 所述一體化短流程高效除磷脫氮污水處理工藝，其特征是，包括以下步驟：
[0014] a、污水進入進水調(diào)節(jié)池，在進水調(diào)節(jié)池的沉砂區(qū)進行沉砂；
[0015] b、將步驟a得到的污水通過污水提升泵進入立體組合平板式格柵，通過上部格柵 孔徑為5~8mm的孔板過濾后，再通過孔徑為廣2mm的下部格柵；
[0016] c、將步驟b所得的污水的109Γ30%與單溝道氧化溝的回流污泥共同進入預缺氧 池，攪拌并停留0. 5?1小時，外回流比為1009Γ300% ;
[0017] d、將步驟c所得的混合液與步驟b所得的709Γ90%的污水共同進入?yún)捬醭?,停留 0.5?1小時，進行厭氧釋磷；
[0018] e、在厭氧池完成厭氧釋磷得到的混合液，進入單溝道氧化溝的非曝氣區(qū)，再由水 力推進進入曝氣區(qū)，非曝氣區(qū)和曝氣區(qū)停留時間為5?6小時；其中曝氣區(qū)的溶解氧濃度為 2~3mg/L，非曝氣區(qū)的溶解氧濃度為0· 1~0· 5 mg/L ;
[0019] f、單溝道氧化溝的曝氣區(qū)的混合液進入MBR裝置，MBR裝置底部的曝氣間歇式運 行，MBR裝置由MBR出水口出水。
[0020] 所述步驟f中，在曝氣停曝時間段，混合液進行沉淀；當停止曝氣時，MBR區(qū)作為二 沉池運行。
[0021] 本實用新型具有以下有益效果：（1)本實用新型針對我國小城鎮(zhèn)污水水質(zhì)水量波 動性較強晝夜變化大的特征，采用兼具沉砂效果的進水調(diào)節(jié)池，緩沖水質(zhì)水量波動同時，通 過曝氣旋流實現(xiàn)沉砂除砂效果，在冬季低溫條件下，可考慮太陽城水循環(huán)系統(tǒng)等加溫措施； (2)本實用新型采用立體組合平板式攔污格柵，細格柵和超細格柵層疊設(shè)置，中部通過法蘭 連接，減少了常規(guī)格柵渠道設(shè)置的需求；格柵柵板采用孔板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)顆粒物和纏繞物的全 攔截，其中上部格柵采用5~8 _孔板，下部格柵采用廣2 _孔板，通過一臺設(shè)備實現(xiàn)各種 類型格柵的全攔截；（3)本實用新型采用籠式填料系統(tǒng)，填充率和設(shè)置點可靈活調(diào)整，并可 通過預掛膜模式實現(xiàn)填料系統(tǒng)的快速啟動，同時將懸浮填料填充在一個籠子里，減少對設(shè) 備、儀表的磨損；（4)本實用新型采用兼具二沉池功能的MBR系統(tǒng)，在膜組件故障或更換時， 可按二沉池模式運行，實現(xiàn)故障下的裝置不間斷運行目標，膜組件底部有穿孔曝氣系統(tǒng)，按 間歇模式運行，實現(xiàn)對膜表面水力沖刷作用，停曝時，通過系統(tǒng)的預沉淀作用實現(xiàn)膜組件的 低污泥濃度出水，減輕對膜組件的磨損，提高MBR系統(tǒng)壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為所述進水調(diào)節(jié)池的立面圖。
[0024] 圖3為所述立體組合平板式格柵的立面圖。
[0025] 圖4為所述籠式填料裝置的立面圖。
[0026] 圖5為所述MBR裝置的立面圖。

【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028] 如圖1所示：所述一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)包括進水調(diào)節(jié)池1、立 體組合平板式格柵2、預缺氧池3、厭氧池4、單溝道氧化溝5、導流板6、曝氣盤7、曝氣管8、 污水提升泵9、第一導流板10、第二導流板11、齒輪軸12、鏈條13、刮渣板14、填料籠15、懸 浮填料16、非曝氣區(qū)a、曝氣區(qū)b、MBR (膜生物反應器)區(qū)c、籠式填料裝置d、沉砂區(qū)A、出水 區(qū)B、曝氣進氣管C、第一穿孔曝氣管D、底部曝氣管E、第二穿孔曝氣管F、MBR裝置G、MBR進 氣口 H、格柵進水口 K1、柵渣筒K2、格柵出水口 K3、MBR出水口 K、溢流口 L、上部格柵M、下部 格柵N、MBR池體P、進水槽R等。
[0029] 如圖1所示，本實用新型包括進水調(diào)節(jié)池1，進水調(diào)節(jié)池1與立體組合平板式格柵 2的進水口連接，立體組合平板式格柵2的出水口與預缺氧池3連接，預缺氧池3與厭氧池 4底部連通，厭氧池4與單溝道氧化溝5連接；所述單溝道氧化溝5為矩形池體，池體的四 周設(shè)置弧形導流板6,池體由中間的隔板分隔成一側(cè)的非曝氣區(qū)a和另一側(cè)的曝氣區(qū)b，池 體的尾端為MBR區(qū)c，MBR區(qū)c底部設(shè)置與曝氣區(qū)b底部連通的進水口、以及與非曝氣區(qū)a 底部連通的出水口，在曝氣區(qū)b設(shè)置籠式填料裝置d，在曝氣區(qū)b底部設(shè)置曝氣盤7 ;在所述 單溝道氧化溝5中設(shè)置水下推進器，以實現(xiàn)水流由MBR區(qū)c出水口進入非曝氣區(qū)、由非曝氣 區(qū)a流向曝氣區(qū)b、再由曝氣區(qū)b流向MBR區(qū)c進水口（如圖1中箭頭所示）；也可以在所述 單溝道氧化溝5中采用帶有曝氣功能的轉(zhuǎn)碟或轉(zhuǎn)刷；采用水下推進器時，需要配置水下微 孔曝氣器；
[0030] 所述非曝氣區(qū)a的D0值(溶解氧)為0. 1~0. 5mg/L，非曝氣區(qū)a的容積占單溝道氧 化溝5容積的409Γ45% ;所述曝氣區(qū)b的D0值為2?3mg/L，曝氣區(qū)b的容積占單溝道氧化溝 5容積的409Γ45% ;所述籠式填料裝置d的容積占曝氣區(qū)b容積的609Γ80% ;所述MBR區(qū)c 的容積占單溝道氧化溝5容積的109Γ20% ;
[0031] 如圖2所示，所述進水調(diào)節(jié)池 1的底部分為沉砂區(qū)A和出水區(qū)B，在出水區(qū)B設(shè)有 曝氣管8,通過曝氣達到旋流效果，通過旋流作用達到沉砂效果；在所述進水調(diào)節(jié)池1的底 部設(shè)置污水提升泵9,污水經(jīng)提升后進入立體組合平板式格柵2 ;如果冬季來水水溫較低， 可考慮在進水調(diào)節(jié)池1中增設(shè)太陽能水循環(huán)系統(tǒng)等加溫裝置；
[0032] 如圖3所示，所述立體組合平板式格柵2包括安裝在格柵箱體內(nèi)的上格柵Μ和下 格柵Ν，格柵箱體的上部設(shè)置格柵進水口 Κ1，在格柵箱體的下部設(shè)置格柵出水口 Κ3,格柵進 水口 Κ1內(nèi)側(cè)設(shè)置進水槽R，進水槽R的側(cè)部槽口由第一導流板10與上部格柵Μ連接，上部 格柵Μ和下部格柵Ν之間設(shè)置朝下部格柵Ν -端傾斜的第二導流板11，在下部格柵Ν的另 一端端部設(shè)置柵渣筒Κ2 ;在所述上部格柵Μ和下部格柵Ν上分別設(shè)置刮渣組件，該刮組件 包括設(shè)置在上部格柵Μ或下部格柵Ν兩端的齒輪軸12,在齒輪軸12上繞設(shè)鏈條13,鏈條13 上設(shè)置刮渣板14,刮渣板14與上部格柵Μ或下部格柵Ν的表面接觸；在工作時，進水通過 污水提升泵9的提升作用進入格柵箱體內(nèi)的進水槽R，之后順序通過上部格柵Μ和下部格柵 N，上部格柵Μ的孔徑為5~8mm，下部格柵N的孔徑為l~2mm，對進水的懸浮顆粒、雜質(zhì)等進行 有效去除，上部格柵Μ和下部格柵N的柵渣共同被刮渣板刮入柵渣筒K2,由螺旋壓榨脫水機 進行脫水處理，實現(xiàn)對進水懸浮固體的有效去除和柵渣脫水同時完成；
[0033] 如圖4所示，所述籠式填料裝置d包括填料籠15,填料籠15內(nèi)部裝有懸浮填料16， 填料籠15 -側(cè)和底部分別設(shè)置第一穿孔曝氣管D和第二穿孔曝氣管F，第一穿孔曝氣管D 與設(shè)置在填料籠15內(nèi)部的底部曝氣管E連接，第二穿孔曝氣管F與設(shè)置在填料籠15側(cè)部 的曝氣進氣管C連接；所述第一穿孔曝氣管D和底部曝氣管E用于向填料籠15中進行曝 氣，使懸浮填料16和水充分接觸；所述第二穿孔曝氣管F和曝氣管C用于對曝氣區(qū)b進行 曝氣；
[0034] 如圖5所示，所述MBR區(qū)c包括MBR池體P和設(shè)置在MBR池體P中的MBR裝置G， MBR裝置G的上部設(shè)置MBR出水口 K和MBR進氣口 H，在MBR池體P上部設(shè)置溢流口 L。
[0035] 實施例一：一種一體化短流程高效除磷脫氮污水處理工藝，包括以下步驟：
[0036] a、污水進入進水調(diào)節(jié)池1，在進水調(diào)節(jié)池1的沉砂區(qū)A進行沉砂作用去除進水中的 懸浮固體、泥沙等無機物質(zhì)，并對進水的水質(zhì)水量進行有效調(diào)節(jié)、緩沖；
[0037] b、將步驟a得到的污水通過污水提升泵9的提升作用進入立體組合平板式格柵2 的進水槽R，由進水槽R槽口的第一導流板10導流跌水至上部格柵M，通過上部格柵Μ孔徑 為5mm的孔板過濾作用后，在重力下由第二導流板11引導通過孔徑為1mm的下部格柵Ν，進 一步去除進水中的顆粒物和纏繞物；
[0038] c、將步驟b所得的污水的10%與單溝道氧化溝5的回流污泥共同進入預缺氧池3， 攪拌并停留〇. 5小時，以去除回流污泥中的硝酸鹽氮，外回流比（即回流污泥量與原水進水 流量之比）為100% ;
[0039] d、將步驟c所得的混合液與步驟b所得的90%的污水共同進入?yún)捬醭?,停留1小 時，進行厭氧釋磷；
[0040] e、在厭氧池4完成厭氧釋磷得到的混合液，進入單溝道氧化溝5的非曝氣區(qū)a，利 用厭氧池4出水中的慢速碳源或污泥的內(nèi)源實現(xiàn)對單溝道氧化溝5中硝酸鹽氮的去除，之 后利用水力推進作用，進入單溝道氧化溝5的曝氣區(qū)b，進行同時硝化反硝化和部分短程硝 化反硝化反應，進行生物脫氮，同時進行好氧吸磷和有機物的去除，非曝氣區(qū)a和曝氣區(qū)b 停留時間為5小時；其中單溝道氧化溝5曝氣區(qū)b的溶解氧濃度為2~3mg/L，非曝氣區(qū)a的 溶解氧濃度為〇. l~〇. 5 mg/L，曝氣區(qū)b的籠式填料裝置d中設(shè)置比表面積大于400m2/m3的 懸浮填料，進行掛膜作用，實現(xiàn)硝化菌的有效富集，促進硝化效果；
[0041] f、單溝道氧化溝5的曝氣區(qū)b的混合液進入MBR裝置G，MBR裝置G底部的曝氣間 歇式運行，起到對MBR裝置G的膜表面的有效沖刷作用，在曝氣停曝時間段時，通過混合液 的沉淀作用，實現(xiàn)MBR裝置G在低污泥濃度下的膜出水，減小對膜組件的磨損，當膜組件出 現(xiàn)故障時，可按二沉池模式運行；
[0042] g、MBR裝置G與單溝道氧化溝5曝氣區(qū)b的底部連接進口和與非曝氣區(qū)a的連接 出口，實現(xiàn)單溝道氧化溝5的水力循環(huán)；
[0043] i、MBR區(qū)c底部的沉泥按泥齡要求進行排放，進行污泥處理。
[0044] 實施例二：一種一體化短流程高效除磷脫氮污水處理工藝，包括以下步驟：
[0045] a、污水進入進水調(diào)節(jié)池1，在進水調(diào)節(jié)池1的沉砂區(qū)A進行沉砂作用去除進水中的 懸浮固體、泥沙等無機物質(zhì)，并對進水的水質(zhì)水量進行有效調(diào)節(jié)、緩沖；
[0046] b、將步驟a得到的污水通過污水提升泵9的提升作用進入立體組合平板式格柵2 的進水槽R，由進水槽R槽口的第一導流板10導流跌水至上部格柵M，通過上部格柵Μ孔徑 為8mm的孔板過濾作用后，在重力下由第二導流板11引導通過孔徑為2mm的下部格柵Ν，進 一步去除進水中的顆粒物和纏繞物；
[0047] c、將步驟b所得的污水的30%與單溝道氧化溝5的回流污泥共同進入預缺氧池3， 攪拌并停留1小時，以去除回流污泥中的硝酸鹽氮，外回流比（即回流污泥量與原水進水流 量之比）為300% ;
[0048] d、將步驟c所得的混合液與步驟b所得的70%的污水共同進入?yún)捬醭?,停留0. 5 小時，進行厭氧釋磷；
[0049] e、在厭氧池4完成厭氧釋磷得到的混合液，進入單溝道氧化溝5的非曝氣區(qū)a，利 用厭氧池4出水中的慢速碳源或污泥的內(nèi)源實現(xiàn)對單溝道氧化溝5中硝酸鹽氮的去除，之 后利用水力推進作用，進入單溝道氧化溝5的曝氣區(qū)b，進行同時硝化反硝化和部分短程硝 化反硝化反應，進行生物脫氮，同時進行好氧吸磷和有機物的去除，非曝氣區(qū)a和曝氣區(qū)b 停留時間為6小時；其中單溝道氧化溝5曝氣區(qū)b的溶解氧濃度為2~3mg/L，非曝氣區(qū)a的 溶解氧濃度為〇. l~〇. 5 mg/L，曝氣區(qū)b的籠式填料裝置d中設(shè)置比表面積大于400m2/m3的 懸浮填料，進行掛膜作用，實現(xiàn)硝化菌的有效富集，促進硝化效果；
[0050] f、單溝道氧化溝5的曝氣區(qū)b的混合液進入MBR裝置G，MBR裝置G底部的曝氣間 歇式運行，起到對MBR裝置G的膜表面的有效沖刷作用，在曝氣停曝時間段時，通過混合液 的沉淀作用，實現(xiàn)MBR裝置G在低污泥濃度下的膜出水，減小對膜組件的磨損，當膜組件出 現(xiàn)故障時，可按二沉池模式運行；
[0051] g、MBR裝置G與單溝道氧化溝5曝氣區(qū)b的底部連接進口和與非曝氣區(qū)a的連接 出口，實現(xiàn)單溝道氧化溝5的水力循環(huán)；
[0052] e、MBR區(qū)c底部的沉泥按泥齡要求進行排放，進行污泥處理。
[0053] 實施例三：太湖流域某小城鎮(zhèn)排放標準為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 (GB18918-2002)的一級A標準，在小城鎮(zhèn)水質(zhì)水量晝夜波動大、技術(shù)人員短缺、運行維護 水平不足等情況下，如何保證出水穩(wěn)定達標，實現(xiàn)裝置無人值守的目標，成為亟待解決的難 題。為此提出小城鎮(zhèn)一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，根據(jù)工程實際情況，進行試 驗模擬，具體模擬情況如下：
[0054] 模擬實驗裝置由不銹鋼材料制成，進水、污泥回流由軸流泵完成，裝置設(shè)計處理量 200m 3/天，整個裝置原水來自小城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)末端，整個裝置的構(gòu)筑物主要包括五個區(qū)域： 具有沉砂功能的進水調(diào)節(jié)池、立體組合平板式格柵、預缺氧池、厭氧池、單溝道氧化溝，其中 預缺氧池停留時間1小時，外回流比100%~300%，回流污泥全部進入預缺氧池，與原水混合、 攪拌，去除回流污泥中過量的硝酸鹽氮；厭氧池停留時間1小時，預缺氧池混合液和剩余原 水在此混合，完成厭氧釋磷；而后厭氧池的混合液進入單溝道氧化溝，單溝道氧化溝停留時 間為6小時，分為曝氣區(qū)和非曝氣區(qū)以及MBR區(qū)，非曝氣區(qū)停留時間為3小時，采用虧氧曝 氣的運行模式，實現(xiàn)了溶解氧濃度的梯度變化，完成同時硝化反硝化和部分短程硝化反硝 化；曝氣區(qū)停留時間為3小時，完成有機物的去除、生物硝化以及好氧吸磷反應，MBR區(qū)停留 時間為lh,完成裝置的最終過濾出水。
[0055] 模擬試驗結(jié)果表明：該模擬工藝在短水力停留時間條件下實現(xiàn)了出水穩(wěn)定達標， 較傳統(tǒng)A2/0工藝，停留時間節(jié)省20%以上；通過兼具沉砂功能調(diào)節(jié)池較好的實現(xiàn)了對進水 的水質(zhì)水量條件和除砂，立體組合平板式攔污格柵較傳統(tǒng)格柵節(jié)省了占地和備用量，運行 維護簡單，對進水顆粒物和纏繞物去除效果明顯；單溝道氧化溝實現(xiàn)了同時硝化反硝化和 部分短程硝化反硝化，不僅節(jié)省了碳源，而且提高了進水中慢速碳源的利用率，籠式填料系 統(tǒng)強化了系統(tǒng)的硝化能力，兼具二沉池功能的MBR系統(tǒng)，保障了出水的連續(xù)性和穩(wěn)定性；小 城鎮(zhèn)一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)較好的解決了進水水質(zhì)水量波動對工藝的 沖擊負荷，在進水水質(zhì)平均日變化系數(shù)3,水量平均日變化系數(shù)2的情況下，工藝出水穩(wěn)定 達到一級標準A標準的要求。
[0056] 本實用新型提出兼具沉砂功能的調(diào)節(jié)池、立體組合平板式攔污格柵、配套籠式填 料系統(tǒng)和兼具二沉池功能的MBR系統(tǒng)等，在生物系統(tǒng)總停留時間不足8小時的情況下，實現(xiàn) 了出水一級A達標排放，同時實現(xiàn)使污水處理系統(tǒng)地面積減小20%以上，同時相應的減少了 動力能耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，包括進水調(diào)節(jié)池（1)，其特征是：所 述進水調(diào)節(jié)池（1)與立體組合平板式格柵（2 )的進水口連接，立體組合平板式格柵（2 )的出 水口與預缺氧池（3 )連接，預缺氧池（3 )與厭氧池（4)底部連通，厭氧池（4)與單溝道氧化 溝（5)連接；所述單溝道氧化溝（5)為矩形池體，池體的四周設(shè)置弧形導流板（6)，池體由中 間的隔板分隔成一側(cè)的非曝氣區(qū)（a)和另一側(cè)的曝氣區(qū)（b)，池體的尾端為MBR區(qū)（c)，MBR 區(qū)（c)底部設(shè)置與曝氣區(qū)（b)底部連通的進水口、以及與非曝氣區(qū)（a)底部連通的出水口， 在曝氣區(qū)（b)設(shè)置籠式填料裝置（d)，在曝氣區(qū)（b)底部設(shè)置曝氣盤（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述進 水調(diào)節(jié)池（1)的底部分為沉砂區(qū)（A)和出水區(qū)（B)，在出水區(qū)（B)設(shè)有曝氣管（8 )，在進水調(diào) 節(jié)池（1)的底部設(shè)置污水提升泵（9)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：在所述 進水調(diào)節(jié)池（1)中還設(shè)有加溫裝置。
4. 如權(quán)利要求1所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述立 體組合平板式格柵（2)包括安裝在格柵箱體內(nèi)的上部格柵（M)和下部格柵（N)，格柵箱體的 上部設(shè)置格柵進水口（K1)，在格柵箱體的下部設(shè)置格柵出水口（K3)，格柵進水口（K1)內(nèi)側(cè) 設(shè)置進水槽（R)，進水槽（R)的側(cè)部槽口由第一導流板（10)與上部格柵（M)連接，上部格柵 (M)和下部格柵（N)之間設(shè)置朝下部格柵（N) -端傾斜的第二導流板（11)，在下部格柵（N) 的另一端端部設(shè)置柵渣筒（K2 )。
5. 如權(quán)利要求4所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：在所述 上部格柵（M)和下部格柵（N)上分別設(shè)置刮渣組件，該刮組件包括設(shè)置在上部格柵（M)或 下部格柵（N)兩端的齒輪軸（12)，在齒輪軸（12)上繞設(shè)鏈條（13)，鏈條（13)上設(shè)置刮渣板 (14)，刮渣板（14)與上部格柵（M)或下部格柵（N)的表面接觸。
6. 如權(quán)利要求4所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述上 部格柵（M)的孔徑為5?8mm，下部格柵（N)的孔徑為1?2mm。
7. 如權(quán)利要求1所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述籠 式填料裝置（d)包括填料籠（15 )，填料籠（15 )內(nèi)部裝有懸浮填料（16 )，填料籠（15 ) -側(cè)和 底部分別設(shè)置第一穿孔曝氣管（D)和第二穿孔曝氣管（F)，第一穿孔曝氣管（D)與設(shè)置在填 料籠（15)內(nèi)部的底部曝氣管（E)連接，第二穿孔曝氣管（F)與設(shè)置在填料籠（15)側(cè)部的曝 氣進氣管（C)連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的一體化短流程高效除磷脫氮污水處理系統(tǒng)，其特征是：所述MBR 區(qū)（c)包括MBR池體（P)和設(shè)置在MBR池體（P)中的MBR裝置（G)，MBR裝置（G)的上部設(shè) 置MBR出水口（K)和MBR進氣口（H)，在MBR池體（P)上部設(shè)置溢流口（L)。
【文檔編號】C02F9/14GK203878040SQ201420320353
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】孫永利, 李鵬峰, 鄭興燦, 顏秀勤, 張秀華, 殷益明, 楊超 申請人:中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司, 江蘇一環(huán)集團有限公司