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      前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝的制作方法

      文檔序號:10641539閱讀:563來源:國知局
      前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝的制作方法
      【專利摘要】一種前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,包括:(1)調(diào)節(jié),污水經(jīng)化糞池后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;(2)高效脫氮,由調(diào)節(jié)池將污水泵入高效脫氮裝置,經(jīng)高效脫氮處理后的一部分不能生物降解的出水排出,能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;(3)高效硝化脫碳,來自高效脫氮裝置的能生物降解的污水,進(jìn)入高效硝化脫碳裝置進(jìn)行污水處理后回流到前高效脫氮裝置,再次高效脫氮處理。本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,工藝流程簡單,占地面積小,脫氮效率高,運(yùn)行成本低,自動化運(yùn)行程度高??蓮V泛應(yīng)用于生活污水處理中,尤其適合于低C/N比、小水量的生活污水處理工藝中。
      【專利說明】
      前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,可廣泛應(yīng)用于生活污水處理中,尤其適合于低C/N比、小水量的生活污水處理工藝中。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高,大量的生活污水、工業(yè)廢水和農(nóng)業(yè)面源污染攜帶含氮物質(zhì)排入水體,導(dǎo)致河流、湖泊等水體富營養(yǎng)化嚴(yán)重,生態(tài)系統(tǒng)退化,生態(tài)服務(wù)功能下降,甚至完全喪失,并呈進(jìn)一步惡化趨勢。2012年中國環(huán)境公報(bào)顯示,在全國198個(gè)地市級行政區(qū)開展的地下水監(jiān)測中,水質(zhì)呈較差級和極差級監(jiān)測點(diǎn)的分別占40.5%和16.8%,主要污染指標(biāo)為“三氮”(亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮和氨氮)、總硬度、硫酸鹽等?,F(xiàn)有的膜生物反應(yīng)器處理工藝,存在著活性污泥法生化單元容積大、能耗高、不宜控制、受水質(zhì)影響較大、剩余污泥量大、基建費(fèi)用較大、填料易堵塞、脫氮效率較低的缺點(diǎn)。為保證出水水質(zhì)經(jīng)常后續(xù)設(shè)置過濾單元,工藝步驟繁瑣。而且膜生物反應(yīng)器工藝投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,膜清洗程序復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程簡單、占地面積小、脫氮效率高、運(yùn)行成本低、自動化運(yùn)行程度高的前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,包括:
      (1)調(diào)節(jié)
      污水經(jīng)化糞池后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;
      (2)尚效脫氣
      (2.1)由調(diào)節(jié)池將污水栗入高效脫氮裝置,經(jīng)高效脫氮處理后的一部分不能生物降解的出水排出,能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
      (2.2)所述的高效脫氮裝置由布水裝置、火山巖填料、空氣提升裝置及清洗裝置構(gòu)成,污水由布水裝置均勻分布在高效脫氮裝置底部,污水上升過程中經(jīng)過火山巖填料,在該火山巖填料表面及內(nèi)部富集大量反硝化細(xì)菌,利用原污水中的有機(jī)物做碳源,利用回流液中的硝酸鹽作為電子受體,處理降解水中污染物;
      (2.3)與此同時(shí)填料經(jīng)空氣提升裝置提升后回到底部形成動態(tài)截流層,污水中的懸浮物被截流過濾出來;
      (2.4)懸浮物經(jīng)清洗裝置后被分離開來,不能生物降解的出水排出,能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
      (3)高效硝化脫碳
      (3.1)來自高效脫氮裝置的能生物降解的污水,進(jìn)入高效硝化脫碳裝置進(jìn)行污水處理后回流到前高效脫氮裝置,再次高效脫氮處理;
      (3.2)所述的高效硝化脫碳裝置,由曝氣系統(tǒng)、級配填料構(gòu)成,污水在此進(jìn)行碳的氧化和氮的硝化。
      [0005]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,所述的火山巖填料,其粒徑4_8mm,表面多孔,機(jī)械強(qiáng)度高,類卵石狀。填料多孔性和載體多樣性為微生物穩(wěn)定性提供了必要條件。
      [0006]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,所述的級配填料,由高絲含量單元直徑150mm,間距80mm或I OOmm組合填料和多絲直徑150mm立體填料順序組合,混亂搭配組成。
      [0007]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,所述的C/N比,是指污水中的碳和氮元素的比例。
      [0008]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,強(qiáng)迫硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌發(fā)揮其作用,投資及運(yùn)行費(fèi)用低,剩余污泥量少。
      [0009]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,通過高效脫氮與高效硝化脫碳的污水循環(huán)處理,脫氮效率高。
      [0010]本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,縮短傳統(tǒng)工藝流程步驟,僅分三步驟,工藝流程簡單,工藝使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,運(yùn)行成本低,可循環(huán)處理污水,自動化運(yùn)行程度高。
      [0011]綜上所述,本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,工藝流程簡單,占地面積小,脫氮效率高,運(yùn)行成本低,自動化運(yùn)行程度高。
      【附圖說明】
      [0012]以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
      [0013]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]在圖1中,本發(fā)明前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,包括:
      (1)調(diào)節(jié)
      污水經(jīng)化糞池后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;
      (2)尚效脫氣
      (2.1)由調(diào)節(jié)池將污水栗入高效脫氮裝置,經(jīng)高效脫氮處理后的一部分不能生物降解的出水排出,能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
      (2.2)所述的高效脫氮裝置由布水裝置、火山巖填料、空氣提升裝置及清洗裝置構(gòu)成,污水由布水裝置均勻分布在高效脫氮裝置底部,污水上升過程中經(jīng)過火山巖填料,在該火山巖填料表面及內(nèi)部富集大量反硝化細(xì)菌,利用原污水中的有機(jī)物做碳源,利用回流液中的硝酸鹽作為電子受體,處理降解水中污染物;
      (2.3)與此同時(shí)填料經(jīng)空氣提升裝置提升后回到底部形成動態(tài)截流層,污水中的懸浮物被截流過濾出來;
      (2.4)懸浮物經(jīng)清洗裝置后被分離開來,不能生物降解的出水排出,能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
      (3)高效硝化脫碳 (3.1)來自高效脫氮裝置的能生物降解的污水,進(jìn)入高效硝化脫碳裝置進(jìn)行污水處理后回流到前高效脫氮裝置,再次高效脫氮處理;
      (3.2)所述的高效硝化脫碳裝置,由曝氣系統(tǒng)、級配填料構(gòu)成,污水在此進(jìn)行碳的氧化和氮的硝化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種前分離強(qiáng)化脫氮一體化污水處理工藝,其特征在于,包括: (1)調(diào)節(jié) 污水經(jīng)化糞池后進(jìn)入調(diào)節(jié)池; (2)尚效脫氣 (2.1)由調(diào)節(jié)池將污水栗入高效脫氮裝置,經(jīng)高效脫氮處理后的一部分不能生物降解的出水排出,能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解; (2.2)所述的高效脫氮裝置由布水裝置、火山巖填料、空氣提升裝置及清洗裝置構(gòu)成,污水由布水裝置均勻分布在高效脫氮裝置底部,污水上升過程中經(jīng)過火山巖填料,在該火山巖填料表面及內(nèi)部富集大量反硝化細(xì)菌,利用原污水中的有機(jī)物做碳源,利用回流液中的硝酸鹽作為電子受體,處理降解水中污染物; (2.3)與此同時(shí)填料經(jīng)空氣提升裝置提升后回到底部形成動態(tài)截流層,污水中的懸浮物被截流過濾出來; (2.4)懸浮物經(jīng)清洗裝置后被分離開來,不能生物降解的出水排出,能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解; (3)高效硝化脫碳 (3.1)來自高效脫氮裝置的能生物降解的污水,進(jìn)入高效硝化脫碳裝置進(jìn)行污水處理后回流到前高效脫氮裝置,再次高效脫氮處理; (3.2)所述的高效硝化脫碳裝置,由曝氣系統(tǒng)、級配填料構(gòu)成,污水在此進(jìn)行碳的氧化和氮的硝化。
      【文檔編號】C02F9/14GK106007174SQ201610377980
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月1日
      【發(fā)明人】王學(xué)龍, 高聰, 張?jiān)O? 姜紅麗, 張婷婷
      【申請人】青島嘉禾環(huán)保工程有限公司
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