蒸汽打濕污泥打散器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽打濕污泥打散器，包括：蒸汽桶、進(jìn)料輸送帶機(jī)、進(jìn)料斗、打散碎料機(jī)和出料輸送帶機(jī)，所述進(jìn)料斗固定安裝于所述蒸汽桶上端，所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料輸送帶機(jī)連接，所述打散碎料機(jī)設(shè)于所述蒸汽桶內(nèi)，所述打散碎料機(jī)包括六邊體外殼、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和碎料槳葉，所述六邊體殼體上端與所述進(jìn)料斗底部密封套接，所述六邊體殼體由透氣網(wǎng)格孔護(hù)板構(gòu)成，所述六邊體殼體上端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向外側(cè)設(shè)置，所述六邊體殼體下端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接所述轉(zhuǎn)軸固定于所述六邊體殼體中央，所述碎料槳葉設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述蒸汽桶兩側(cè)設(shè)有蒸汽打濕裝置，所述蒸汽打濕裝置豎直設(shè)置，所述蒸汽打濕裝置上均勻分布設(shè)有蒸汽噴頭，所述打散碎料機(jī)下端設(shè)有出料口，所述出料輸送帶機(jī)設(shè)于所述出料口下端。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)ξ勰鄩K進(jìn)行充分打散碎料處理，在高溫蒸汽的環(huán)境下使得污泥塊更好地被打散，以便于后續(xù)污泥處理工序。
【專利說(shuō)明】蒸汽打濕污泥打散器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽打濕污泥打散器。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥是由水和污水處理過(guò)程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。污泥處理指的是污泌泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)外常用的成熟的污泥穩(wěn)定工藝有:厭氧消化、好氧消化、熱處理、加熱干化和加堿穩(wěn)定；常用的污泥處置是土地利用、焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥、投海、建筑材料等。而在污泥處理加工中有時(shí)需要對(duì)污泥塊進(jìn)行打散碎料處理，這樣更利于污泥的松化干燥處理，但傳統(tǒng)的污泥打散工序都是直接對(duì)進(jìn)料污泥絞碎，這樣只能粗略的對(duì)污泥塊進(jìn)行碎料，不能充分細(xì)致的打散，影響到后續(xù)工序的展開。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸汽打濕污泥打散器，能夠?qū)ξ勰鄩K進(jìn)行充分打散碎料處理，在高溫蒸汽的環(huán)境下使得污泥塊更好地被打散，以便于后續(xù)污泥處理工序。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種蒸汽打濕污泥打散器，包括:蒸汽桶、進(jìn)料輸送帶機(jī)、進(jìn)料斗、打散碎料機(jī)和出料輸送帶機(jī)，所述進(jìn)料斗固定安裝于所述蒸汽桶上端，所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料輸送帶機(jī)連接，所述打散碎料機(jī)設(shè)于所述蒸汽桶內(nèi)，所述打散碎料機(jī)包括六邊體外殼、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和碎料槳葉，所述六邊體殼體上端與所述進(jìn)料斗底部密封套接，所述六邊體殼體由透氣網(wǎng)格孔護(hù)板構(gòu)成，所述六邊體殼體上端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向外側(cè)設(shè)置，所述六邊體殼體下端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接所述轉(zhuǎn)軸固定于所述六邊體殼體中央，所述碎料槳葉設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述蒸汽桶兩側(cè)設(shè)有蒸汽打濕裝置，所述蒸汽打濕裝置豎直設(shè)置，所述蒸汽打濕裝置上均勻分布設(shè)有蒸汽噴頭，所述打散碎料機(jī)下端設(shè)有出料口，所述出料輸送帶機(jī)設(shè)于所述出料口下端。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸汽打濕裝置一端連接所述蒸汽噴頭，所述蒸汽打濕裝置另一端通過(guò)進(jìn)水管連接溫控水箱。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸汽打濕裝置上還設(shè)有調(diào)速閥門。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸汽桶內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)打散碎料機(jī)。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述碎料槳葉水平設(shè)置。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蒸汽噴頭向水平方向發(fā)散噴霧。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)ξ勰鄩K進(jìn)行充分打散碎料處理，在高溫蒸汽的環(huán)境下使得污泥塊更好地被打散，以便于后續(xù)污泥處理工序。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型蒸汽打濕污泥打散器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、蒸汽桶；2、進(jìn)料輸送帶機(jī)；3、進(jìn)料斗；4、打散碎料機(jī)；5、出料輸送帶機(jī)；6、六邊體外殼；7、轉(zhuǎn)軸；8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；9、碎料槳葉；10、透氣網(wǎng)格孔護(hù)板；11、蒸汽打濕裝置；12、蒸汽噴頭；13、出料口； 14、溫控水箱；15、
調(diào)速閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種蒸汽打濕污泥打散器，包括:蒸汽桶1、進(jìn)料輸送帶機(jī)2、進(jìn)料斗3、打散碎料機(jī)4和出料輸送帶機(jī)5，所述進(jìn)料斗3固定安裝于所述蒸汽桶I上端，所述進(jìn)料斗3與所述進(jìn)料輸送帶機(jī)2連接，所述打散碎料機(jī)4設(shè)于所述蒸汽桶I內(nèi)，所述打散碎料機(jī)4包括六邊體外殼6、轉(zhuǎn)軸7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和碎料槳葉9，所述六邊體殼體6上端與所述進(jìn)料斗3底部密封套接，所述六邊體殼體6由透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10構(gòu)成，所述六邊體殼體6上端的透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10朝向外側(cè)設(shè)置，所述六邊體殼體6下端的透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接所述轉(zhuǎn)軸7固定于所述六邊體殼體6中央，所述碎料槳葉9設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸7上，所述蒸汽桶I兩側(cè)設(shè)有蒸汽打濕裝置U，所述蒸汽打濕裝置11豎直設(shè)置，所述蒸汽打濕裝置11上均勻分布設(shè)有蒸汽噴頭12，所述打散碎料機(jī)4下端設(shè)有出料口 13，所述出料輸送帶機(jī)5設(shè)于所述出料口 13下端。
[0018]另外，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出端與所述轉(zhuǎn)軸7同軸連接。
[0019]另外，所述蒸汽打濕裝置11 一端連接所述蒸汽噴頭12，所述蒸汽打濕裝置11另一端通過(guò)進(jìn)水管連接溫控水箱14。
[0020]另外，所述蒸汽打濕裝置11上還設(shè)有調(diào)速閥門15。
[0021]另外，所述蒸汽桶I內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)打散碎料機(jī)4。
[0022]另外，所述碎料槳葉9水平設(shè)置。
[0023]另外，所述蒸汽噴頭12向水平方向發(fā)散噴霧。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為將進(jìn)料斗3固定安裝于蒸汽桶I上端，進(jìn)料斗3與進(jìn)料輸送帶機(jī)2連接，打散碎料機(jī)4設(shè)于蒸汽桶I內(nèi)，蒸汽桶I內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)打散碎料機(jī)4，打散碎料機(jī)4包括六邊體外殼6、轉(zhuǎn)軸7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和碎料槳葉9，六邊體殼體6上端與進(jìn)料斗3底部密封套接，六邊體殼體6由透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10構(gòu)成，六邊體殼體6上端的透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10朝向外側(cè)設(shè)置，六邊體殼體6下端的透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8連接轉(zhuǎn)軸7固定于六邊體殼體6中央，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出端與轉(zhuǎn)軸7同軸連接，碎料槳葉9設(shè)于轉(zhuǎn)軸7上，碎料槳葉9水平設(shè)置，污泥塊經(jīng)進(jìn)料輸送帶機(jī)2運(yùn)輸從進(jìn)料斗3進(jìn)入打散碎料機(jī)4的六邊體殼體6內(nèi)，然后碎料槳葉9對(duì)污泥塊進(jìn)行打散碎料處理。
[0025]蒸汽桶I兩側(cè)設(shè)有蒸汽打濕裝置11，蒸汽打濕裝置11豎直設(shè)置，蒸汽打濕裝置11上還設(shè)有調(diào)速閥門15，蒸汽打濕裝置11上均勻分布設(shè)有蒸汽噴頭12，蒸汽噴頭12向水平方向發(fā)散噴霧，蒸汽打濕裝置11 一端連接蒸汽噴頭12，蒸汽打濕裝置11另一端通過(guò)進(jìn)水管連接溫控水箱14，打散碎料機(jī)4下端設(shè)有出料口 13，出料輸送帶機(jī)5設(shè)于出料口 13下端，在污泥塊打散碎料時(shí)，蒸汽打濕裝置11上的蒸汽噴頭12對(duì)打散碎料機(jī)4的透氣網(wǎng)格孔護(hù)板10蒸汽噴霧，進(jìn)而使得污泥塊打濕松軟，讓其更好地被打散碎料。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，包括:蒸汽桶、進(jìn)料輸送帶機(jī)、進(jìn)料斗、打散碎料機(jī)和出料輸送帶機(jī)，所述進(jìn)料斗固定安裝于所述蒸汽桶上端，所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料輸送帶機(jī)連接，所述打散碎料機(jī)設(shè)于所述蒸汽桶內(nèi)，所述打散碎料機(jī)包括六邊體外殼、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和碎料槳葉，所述六邊體殼體上端與所述進(jìn)料斗底部密封套接，所述六邊體殼體由透氣網(wǎng)格孔護(hù)板構(gòu)成，所述六邊體殼體上端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向外側(cè)設(shè)置，所述六邊體殼體下端透氣網(wǎng)格孔護(hù)板朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接所述轉(zhuǎn)軸固定于所述六邊體殼體中央，所述碎料槳葉設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述蒸汽桶兩側(cè)設(shè)有蒸汽打濕裝置，所述蒸汽打濕裝置豎直設(shè)置，所述蒸汽打濕裝置上均勻分布設(shè)有蒸汽噴頭，所述打散碎料機(jī)下端設(shè)有出料口，所述出料輸送帶機(jī)設(shè)于所述出料口下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述蒸汽打濕裝置一端連接所述蒸汽噴頭，所述蒸汽打濕裝置另一端通過(guò)進(jìn)水管連接溫控水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述蒸汽打濕裝置上還設(shè)有調(diào)速閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述蒸汽桶內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)打散碎料機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述碎料槳葉水平設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽打濕污泥打散器，其特征在于，所述蒸汽噴頭向水平方向發(fā)散噴霧。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK204125309SQ201420385115
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】張曉明 申請(qǐng)人:常州市零伍壹玖電子有限公司