帶除砂活塞的油田污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置屬于污物處理裝置,是由注水井的反沖洗污水管線、一級(jí)旋流除砂器、二級(jí)旋流除砂器構(gòu)成,反沖洗污水管線與一級(jí)旋流除砂器管路連接,一級(jí)旋流除砂器與二級(jí)旋流除砂器管路連接,二級(jí)旋流除砂器的出口管路連接至油井外輸集油管線上。其中,一級(jí)旋流除砂器與二級(jí)旋流除砂器的底部排污口均管路連接至除砂過濾器,所述的除砂過濾器是由過濾主體連接了封頭構(gòu)成。本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能將雜質(zhì)中的固體和液體徹底分離,除砂效果好,環(huán)保無污染。
【專利說明】帶除砂活塞的油田污水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污物處理裝置,特別是涉及到一種帶除砂活塞的油田污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田注水井洗井由于受到油田環(huán)保、水質(zhì)等因素的影響,一直沒有得到很好的解決。旋流除砂洗井工藝的出現(xiàn)很好地解決了這一問題。其工藝流程如下:注水間洗井水一注水井口一反洗井流程一井下洗井一水井油管反出一經(jīng)連續(xù)軟管一一級(jí)旋流除砂器一二級(jí)旋流除砂器一經(jīng)連接軟管一采油井口一回站管線一計(jì)量站。這一密閉流程一是解決了洗井水的來源問題,二是解決了回流污水的去向問題,油田注水井洗井問題基本得到了解決。但是,此工藝裝置卻將洗井反出的各類雜質(zhì)留在了洗井裝置的旋流除砂器內(nèi)。現(xiàn)在的解決方法是由旋流除砂器下的匯管排出,隨意丟棄,聯(lián)接軟管中的殘留的污水也隨意排放,另外,由于殘留水的存在,冬季易凍結(jié),無法正常使用,造成了環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種帶除砂活塞的油田污水處理
裝直。
[0004]本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,是由注水井的反沖洗污水管線、一級(jí)旋流除砂器、二級(jí)旋流除砂器構(gòu)成,反沖洗污水管線與一級(jí)旋流除砂器管路連接,一級(jí)旋流除砂器與二級(jí)旋流除砂器管路連接,二級(jí)旋流除砂器的出口管路連接至油井外輸集油管線上。其中,一級(jí)旋流除砂器與二級(jí)旋流除砂器的底部排污口均管路連接至除砂過濾器,所述的除砂過濾器是由過濾主體連接了封頭構(gòu)成。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在過濾主體內(nèi)有除砂活塞,在過濾主體與封頭連接處有過濾塞板,高壓儲(chǔ)氣瓶的出口管路分別與反沖洗污水管線和過濾主體管路連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),封頭與出口管路管路連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),除砂過濾器的過濾主體上設(shè)有放氣閥、安全閥和加藥口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),各連接管路上均設(shè)有開關(guān)閥。
[0009]本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能將雜質(zhì)中的固體和液體徹底分離,除砂效果好,環(huán)保無污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,是由注水井17的反沖洗污水管線1、一級(jí)旋流除砂器2、二級(jí)旋流除砂器3構(gòu)成,反沖洗污水管線I與一級(jí)旋流除砂器2管路連接,一級(jí)旋流除砂器2與二級(jí)旋流除砂器3管路連接,二級(jí)旋流除砂器3的出口管路11連接至油井18外輸集油管線4上。一級(jí)旋流除砂器2與二級(jí)旋流除砂器3的底部排污口均管路連接至除砂過濾器5,所述的除砂過濾器5是由過濾主體6連接了封頭7構(gòu)成。在封頭7與出口管路11通過管路19連接。
[0012]過濾主體6內(nèi)有除砂活塞8,在過濾主體6與封頭7連接處有過濾塞板9,高壓儲(chǔ)氣瓶10的出口管路分別與反沖洗污水管線I和過濾主體6管路連接;高壓儲(chǔ)氣瓶10的進(jìn)口連接了空氣壓縮機(jī)15、其頂端連接了安全閥I 16,可以通過儲(chǔ)氣瓶10內(nèi)的空所吹掃殘余水。
[0013]除砂過濾器5的過濾主體6上設(shè)有放氣閥12、安全閥13和加藥口 14。過濾主體6的工作壓力16MPa,即要保證工作壓力,又要保證兩端開口安全,除砂活塞在氣壓作用下既能夠移動(dòng),又要保證其通過性,過濾塞板即能過濾、又要有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。
[0014]本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,其各連接管路上均設(shè)有開關(guān)閥。
[0015]本實(shí)用新型的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,在除砂過濾器5加上除砂活塞,在除砂主體的末端加上過濾塞板,由除砂活塞推動(dòng)過濾主體6中的雜質(zhì)至過濾塞板9,雜質(zhì)中的油水混合物通過過濾塞板9濾出經(jīng)管路19進(jìn)入采油井集油管線,而雜質(zhì)等固態(tài)物在除砂活塞的擠壓和化學(xué)藥劑的作用下,成為固狀結(jié)塊,再經(jīng)由絲扣連接的封頭端取出,拿回采油廠焚燒爐焚燒。從而使污水、雜質(zhì)的殘留全部清除,無污物產(chǎn)生的排放。
【權(quán)利要求】
1.帶除砂活塞的油田污水處理裝置,是由注水井的反沖洗污水管線(I)、一級(jí)旋流除砂器(2)、二級(jí)旋流除砂器(3)構(gòu)成,反沖洗污水管線(I)與一級(jí)旋流除砂器(2)管路連接,一級(jí)旋流除砂器(2 )與二級(jí)旋流除砂器(3 )管路連接,二級(jí)旋流除砂器(3 )的出口管路(11)連接至油井外輸集油管線(4)上,其特征在于一級(jí)旋流除砂器(2)與二級(jí)旋流除砂器(3)的底部排污口均管路連接至除砂過濾器(5),所述的除砂過濾器(5)是由過濾主體(6)連接了封頭(7)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,其特征在于過濾主體(6)內(nèi)有除砂活塞(8 ),在過濾主體(6 )與封頭(7 )連接處有過濾塞板(9 ),高壓儲(chǔ)氣瓶(10 )的出口管路分別與反沖洗污水管線(I)和過濾主體(6)管路連接。
3.如權(quán)利要求2所述的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,其特征在于封頭(7)與出口管路(11)管路連接。
4.如權(quán)利要求2所述的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,其特征在于除砂過濾器(5)的過濾主體(6 )上設(shè)有放氣閥(12 )、安全閥(13 )和加藥口( 14)。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的帶除砂活塞的油田污水處理裝置,其特征在于各連接管路上均設(shè)有開關(guān)閥。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203976541SQ201420469868
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】崔小平 申請(qǐng)人:崔小平