一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，包括：純水制備系統(tǒng)與高壓噴射系統(tǒng)連接，電控系統(tǒng)與純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)分別連接，高壓噴射系統(tǒng)包括：電磁離合器一端與移動(dòng)底盤自帶的取力器連接，電磁離合器的另一端與高壓水泵通過動(dòng)力傳送裝置連接，壓力檢測裝置安裝在高壓水泵的輸出端，水電阻率檢測裝置安裝在出水管的末端；本實(shí)用新型有益效果：該裝置的輸出端可以連接水沖洗機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化操作，也可以進(jìn)行人工帶電水沖洗作業(yè)，使操作人員位于安全區(qū)域內(nèi)，保障了操作人員的安全，降低的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高沖洗效率和自動(dòng)化水平，對(duì)我國變電站水沖洗作業(yè)方式產(chǎn)生積極的變革作用。
【專利說明】 一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]帶電水沖洗是電力系統(tǒng)以水為介質(zhì)對(duì)部分高壓設(shè)備進(jìn)行帶電清洗的一種方法，是一種有效的防污閃手段，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著。
[0003]現(xiàn)有的帶電高壓水沖洗裝置，存在以下幾方面的缺點(diǎn):
[0004](1)無法保證純水的電導(dǎo)率和壓力達(dá)標(biāo)；在水沖洗過程中，水的純度與壓力是兩個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)，特別是純水的電導(dǎo)率，是影響帶電水沖洗的最重要因素，若電導(dǎo)率不達(dá)標(biāo)將對(duì)設(shè)備及人身安全造成重大傷害；
[0005](2)無法實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化操作，沖洗方式大多是由清洗技術(shù)人員手持沖洗設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，人工沖洗不僅依賴于天氣情況，還需要清洗人員具備較高技術(shù)水平及熟練的操作流程，對(duì)絕緣子進(jìn)行帶電水沖洗時(shí)需要高規(guī)格的安全防護(hù)，以避免短路電流造成的安全事故，引發(fā)人員傷亡，存在極大的安全隱患；
[0006](3)水沖洗裝置不具備純水制備裝置，需要單獨(dú)配設(shè)，占地面積大、維護(hù)困難，且在沖洗過程中不便于移動(dòng)運(yùn)輸；
[0007](4)效率低、能耗大，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)供水。
[0008]因此，研發(fā)具有純水制備裝置的水沖洗系統(tǒng)是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提出了一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，該裝置可與水沖洗機(jī)器人相結(jié)合，在不停電的情況下對(duì)變電站設(shè)備進(jìn)行機(jī)器人帶電水沖洗作業(yè)，其可有效減輕人工清洗工作的繁重體力勞動(dòng)，保證操作人員的人身安全，同時(shí)通過對(duì)設(shè)備污穢的清洗，防止設(shè)備污閃事故、保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0011]一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，包括:純水制備系統(tǒng)、高壓噴射系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；所述純水制備系統(tǒng)與高壓噴射系統(tǒng)連接，電控系統(tǒng)與純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)分別連接，所述電控系統(tǒng)用于控制純水制備裝置的開啟以及當(dāng)壓力或流量高于額定流量或額定壓力時(shí)的過載保護(hù)；
[0012]所述高壓噴射系統(tǒng)包括:水泵組、動(dòng)力傳送裝置和出水管；所述動(dòng)力傳送裝置與水泵組連接，所述水泵組的輸出端連接出水管；在所述水泵組的輸出端安裝有壓力檢測裝置，在所述出水管的末端設(shè)置水電阻率檢測裝置。
[0013]所述高壓噴射系統(tǒng)包括:高壓水泵、電磁離合器、動(dòng)力傳送裝置、備用泵和出水管；所述電磁離合器一端與移動(dòng)底盤自帶的取力器連接，電磁離合器的另一端通過動(dòng)力傳送裝置分別與高壓水泵和備用泵連接，所述備用泵設(shè)置在與高壓水泵相對(duì)的一側(cè)，高壓水泵的輸出端連接出水管；在所述高壓水泵的輸出端安裝有壓力檢測裝置，在所述出水管的末端設(shè)置水電阻率檢測裝置。
[0014]所述動(dòng)力傳送裝置包括:皮帶輪1、皮帶輪II和皮帶輪III，所述皮帶輪I安裝在電磁離合器的輸出軸、皮帶輪II安裝在高壓水泵的輸入端、皮帶輪III安裝在備用泵的輸入端；所述皮帶輪I和皮帶輪I1、皮帶輪I和皮帶輪III之間均通過皮帶傳輸動(dòng)力。
[0015]所述備用泵與高壓泵屬于并聯(lián)關(guān)系，在正常工作狀況下，開啟高壓泵；當(dāng)輸出高純水壓力小于規(guī)定工作壓力時(shí)，自動(dòng)開啟備用泵。
[0016]所述壓力檢測裝置和水電阻率檢測裝置均與電控系統(tǒng)相連；當(dāng)純水壓力或者電阻率不符合使用要求時(shí)，電控系統(tǒng)控制高壓泵會(huì)停止工作并報(bào)警。
[0017]所述高壓噴射系統(tǒng)還裝有手動(dòng)油門控制器，所述手動(dòng)油門控制器與柴油機(jī)油門連接，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)油門開關(guān)大小，實(shí)現(xiàn)高壓水泵出口壓力的調(diào)節(jié)。
[0018]所述壓力檢測裝置和水電阻率檢測裝置均與電控系統(tǒng)相連；壓力檢測裝置安裝在高壓水泵的輸出端，用于檢測高壓泵純水輸出壓力；水電阻率檢測表用于檢測純水經(jīng)高壓泵加壓后的水電阻率，當(dāng)純水壓力或者電阻率不符合使用要求時(shí)，電控系統(tǒng)控制高壓泵會(huì)停止工作并報(bào)警。
[0019]所述純水制備系統(tǒng)設(shè)置在移動(dòng)底盤的遠(yuǎn)離車頭一側(cè)，高壓噴射系統(tǒng)設(shè)置在靠近車頭的一側(cè)，純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)之間通過純水箱連接；所述高壓噴射系統(tǒng)與卷管器連接，所述卷管器上纏繞水管，高壓水泵出來的高壓水通過水管通道輸送至外部水沖洗設(shè)備的高壓管路上。
[0020]所述卷管器安裝于高壓水泵一側(cè)，其上纏繞有水管，將從水泵出來的高壓水，通過卷管器上水管通道，輸送到輔沖機(jī)器人的高壓管路上；
[0021]所述純水制備系統(tǒng)，包括:多級(jí)過濾裝置，一級(jí)高壓泵，中間水罐，二級(jí)高壓泵和純水箱；所述活性炭、石英砂過濾器的一側(cè)與自來水管相連，另一側(cè)通過管道與保安過濾器連接，所述保安過濾器通過管道與一級(jí)高壓水泵、中間水罐、二級(jí)高壓水泵、多級(jí)過濾裝置和純水箱依次連接。
[0022]所述多級(jí)過濾裝置包括活性炭、石英砂過濾器、保安過濾器、一級(jí)反滲透膜組和二級(jí)反滲透膜組；在所述每一級(jí)過濾工序的管路上分別設(shè)有壓力表和流量計(jì)。
[0023]所述純水制備系統(tǒng)，設(shè)有原水缺水保護(hù)、一二級(jí)高壓泵缺水保護(hù)、壓力過高保護(hù)和純水水罐滿水停機(jī)四項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。
[0024]所述電控系統(tǒng)設(shè)有急停按鈕、啟動(dòng)按鈕、一級(jí)高壓泵啟停按鈕和二級(jí)高壓泵啟停按鈕，并能夠進(jìn)行壓力表讀數(shù)顯示和流量計(jì)讀數(shù)顯示。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0026](1)根據(jù)變電站水沖洗作業(yè)的需要，設(shè)計(jì)一種新型變電站設(shè)備高壓水沖洗裝置，主要由純水制備裝置、高壓噴射系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成，純水制備裝置采用先進(jìn)的RO反滲透膜技術(shù)，其純水制備速度快、水電率高；滿足變電站水沖洗現(xiàn)場作業(yè)要求，保障了作業(yè)人員的安全；
[0027](2)該裝置的輸出端可以連接水沖洗機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化操作，也可以進(jìn)行人工帶電水沖洗作業(yè)，使操作人員位于安全區(qū)域內(nèi)，保障了操作人員的安全，降低的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高沖洗效率和自動(dòng)化水平，對(duì)我國變電站水沖洗作業(yè)方式產(chǎn)生積極的變革作用；
[0028](3)優(yōu)化了結(jié)構(gòu)空間，解決了一般純水制備裝置占地面積過大，維護(hù)困難的問題、便于移動(dòng)運(yùn)輸；
[0029](4)提高了制水量，通過采用采用與發(fā)動(dòng)機(jī)相匹配的大功率水泵，提高了系統(tǒng)的流量，可實(shí)現(xiàn)對(duì)水沖洗機(jī)器人的不間斷供水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置主視圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置俯視圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)純水制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)純水制備流程圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型高壓水沖洗系統(tǒng)高壓噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，1.移動(dòng)底盤，2.水電阻率檢測表，3.壓力檢測裝置，4.高壓水泵，5.純水箱，
6.電磁離合器，7.皮帶輪I，8.皮帶輪II，9.卷管器，10.備用水泵，11.皮帶，12.電控系統(tǒng)壓力表，13.二級(jí)反滲透膜組，14.活性炭、石英砂過濾器，15.電控系統(tǒng)電壓表，16.電控系統(tǒng)電流表，17.中間水罐，18.—級(jí)反滲透膜組，19.高壓噴射系統(tǒng)流量表，20.電磁開關(guān)，
21.二級(jí)高壓水泵，22.—級(jí)高壓水泵，23.保安過濾器，24.電控系統(tǒng)流量表，25.皮帶輪III。

【具體實(shí)施方式】
:
[0037]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0038]一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，如圖1所示，包括:純水制備系統(tǒng)、高壓噴射系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；純水制備系統(tǒng)與高壓噴射系統(tǒng)連接，電控系統(tǒng)與純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)分別連接；純水制備系統(tǒng)設(shè)置在移動(dòng)底盤的遠(yuǎn)離車頭一側(cè)，高壓噴射系統(tǒng)設(shè)置在靠近車頭的一側(cè)，純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)之間通過純水箱連接。高壓噴射系統(tǒng)與卷管器連接，其上纏繞60米水管，主要將從水泵出來的高壓水，通過卷管器9上水管通道，輸送到外部高壓水沖洗機(jī)器人的高壓管路上。卷管器9的作用在于控制出水管的收放，以減小現(xiàn)場工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0039]如圖2-6所示，純水制備裝置主要由包括移動(dòng)底盤1、活性炭、石英砂過濾器14，保安過濾器23，一級(jí)高壓水泵22，一級(jí)反滲透膜組18，中間水罐17，二級(jí)高壓水泵21，二級(jí)反滲透膜組13，純水箱5組成?；钚蕴俊⑹⑸斑^濾器14的一側(cè)與自來水管相連。另一側(cè)通過管道與保安過濾器23相連。保安過濾器23另一側(cè)通過管道與一級(jí)高壓水泵22相連。一級(jí)高壓水泵22的另一側(cè)通過管道與一級(jí)反滲透膜組18相連。一級(jí)反滲透膜組18的另一側(cè)通過管道與中間水罐17相連。中間水罐17的另一側(cè)通過管道與二級(jí)高壓水泵21相連。二級(jí)高壓泵21的另一側(cè)通過管道與二級(jí)反滲透膜組13相連。二級(jí)反滲透膜組13的另一側(cè)通過管道與純水箱5相連，具體如圖4所示。本裝置所需水源為普通自來水水源，經(jīng)過所述純水制備裝置過濾后，可達(dá)到電力設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則所要求的水電阻率要求。所述的每一道過濾工序上都裝有壓力表和流量計(jì)，以確保水的壓力和流量能在合理范圍內(nèi)。
[0040]反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍，無需化學(xué)品即可有效脫除水中雜質(zhì)，從而得到高純水。本實(shí)用新型通過活性炭、石英砂過濾器，保安過濾器，一級(jí)高壓泵，一級(jí)反滲透膜組，中間水箱，二級(jí)高壓泵，二級(jí)反滲透膜組逐級(jí)過濾，得到符合變電站帶電水沖洗作業(yè)要求的高純水。
[0041]高壓噴射系統(tǒng)由高壓水泵4、電磁離合器6、皮帶輪I 7、皮帶輪II 8、皮帶輪III 25、備用水泵10、卷管器9、壓力檢測裝置3、高壓噴射系統(tǒng)流量表19以及水電阻率檢測表2等組成。所述高壓水泵4的動(dòng)力源自汽車底盤1自帶的電磁離合器6，經(jīng)由電磁離合器6輸出動(dòng)力，以滿足高壓噴射系統(tǒng)的不定時(shí)工作要求。所述皮帶輪I 7安裝在電磁離合器6的輸出軸、皮帶輪II 8安裝在高壓水泵4的輸入端、皮帶輪III 25安裝在備用泵10的輸入端；所述皮帶輪I 7和皮帶輪II 8、皮帶輪I 7和皮帶輪III 25之間均通過皮帶11傳輸動(dòng)力。
[0042]備用水泵10安裝于移動(dòng)底盤1的另一側(cè)，其主要用途為防止高壓水泵出現(xiàn)故障或壓力不足時(shí)為系統(tǒng)提供足夠動(dòng)力。壓力檢測裝置3安裝在高壓水泵4的輸出端，用于檢測高壓泵純水輸出壓力。水電阻率檢測表2用于檢測純水經(jīng)高壓泵加壓后的水電阻率。所述壓力表和水電阻率檢測表均與電控系統(tǒng)相連，當(dāng)純水壓力和電阻率不符合使用要求時(shí)，高壓水泵4會(huì)停止工作并報(bào)警。高壓噴射系統(tǒng)還裝有手動(dòng)油門控制器，與柴油機(jī)油門相連，可以手動(dòng)調(diào)節(jié)油門開關(guān)大小，從而實(shí)現(xiàn)高壓水泵出口壓力的調(diào)節(jié)。
[0043]電控系統(tǒng)配有急停按鈕、啟動(dòng)按鈕、一級(jí)高壓泵啟停按鈕、二級(jí)高壓泵啟停按鈕和電壓表、電流表等裝置，以便觀察各裝置的運(yùn)行情況。并安裝有電控系統(tǒng)電壓表15，電控系統(tǒng)電流表16，以及檢測每一級(jí)過濾后水的電控系統(tǒng)流量表24和壓力表。
[0044]純水制備裝置有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式；在手動(dòng)模式運(yùn)行時(shí)，首先旋開手動(dòng)按鈕，手動(dòng)燈點(diǎn)亮，手動(dòng)模式下分四路控制:增壓泵、一級(jí)泵、沖洗閥、二級(jí)泵分別旋開按鈕后，設(shè)備手動(dòng)運(yùn)行，停止時(shí)再旋回按鈕，設(shè)備停止工作。在自動(dòng)模式運(yùn)行時(shí)，旋開自動(dòng)按鈕，設(shè)備通過自動(dòng)面板控制運(yùn)行，關(guān)閉時(shí)旋回按鈕，設(shè)備自動(dòng)停止工作。
[0045]在自動(dòng)模式下，設(shè)備有原水缺水保護(hù)、一二級(jí)高壓泵缺水保護(hù)、壓力過高保護(hù)和純水水罐滿水停機(jī)四項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能。
[0046]在自動(dòng)模式下，為了將在工作中遺留在反滲透膜內(nèi)的大分子物質(zhì)沖洗掉，反滲透膜會(huì)根據(jù)程序自動(dòng)清洗。
[0047]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:包括:純水制備系統(tǒng)、高壓噴射系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；所述純水制備系統(tǒng)與高壓噴射系統(tǒng)連接，電控系統(tǒng)與純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)分別連接，所述電控系統(tǒng)用于控制純水制備裝置的開啟以及當(dāng)壓力或流量高于額定流量或額定壓力時(shí)的過載保護(hù)； 所述高壓噴射系統(tǒng)包括:水泵組、動(dòng)力傳送裝置和出水管；所述動(dòng)力傳送裝置與水泵組連接，所述水泵組的輸出端連接出水管；在所述水泵組的輸出端安裝有壓力檢測裝置，在所述出水管的末端設(shè)置水電阻率檢測裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述水泵組，包括高壓水泵和備用水泵，所述備用泵設(shè)置在與高壓水泵相對(duì)的一側(cè)，高壓水泵的輸出端連接出水管； 所述備用泵與高壓泵屬于并聯(lián)關(guān)系，在正常工作狀況下，開啟高壓泵；當(dāng)輸出高純水壓力小于規(guī)定工作壓力時(shí)，自動(dòng)開啟備用泵。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述高壓噴射系統(tǒng)還包括電磁離合器，所述電磁離合器一端與移動(dòng)底盤自帶的取力器連接，電磁離合器的另一端通過動(dòng)力傳送裝置分別與高壓水泵和備用泵連接；述高壓水泵的輸出端安裝有壓力檢測裝置； 所述動(dòng)力傳送裝置包括:皮帶輪1、皮帶輪II和皮帶輪III，所述皮帶輪I安裝在電磁離合器的輸出軸、皮帶輪II安裝在高壓水泵的輸入端、皮帶輪III安裝在備用泵的輸入端；所述皮帶輪I和皮帶輪I1、皮帶輪I和皮帶輪III之間均通過皮帶傳輸動(dòng)力。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述壓力檢測裝置和水電阻率檢測裝置均與電控系統(tǒng)相連；當(dāng)純水壓力或者電阻率不符合使用要求時(shí)，電控系統(tǒng)控制高壓泵會(huì)停止工作并報(bào)警。
5.如權(quán)利要求3所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述高壓噴射系統(tǒng)還裝有手動(dòng)油門控制器，所述手動(dòng)油門控制器與柴油機(jī)油門連接，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)油門開關(guān)大小，實(shí)現(xiàn)高壓水泵出口壓力的調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述壓力檢測裝置和水電阻率檢測裝置均與電控系統(tǒng)相連；壓力檢測裝置安裝在高壓水泵的輸出端，用于檢測高壓泵純水輸出壓力；水電阻率檢測表用于檢測純水經(jīng)高壓泵加壓后的水電阻率，當(dāng)純水壓力或者電阻率不符合使用要求時(shí)，電控系統(tǒng)控制高壓泵會(huì)停止工作并報(bào)目ο
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述純水制備系統(tǒng)設(shè)置在移動(dòng)底盤的遠(yuǎn)離車頭一側(cè)，高壓噴射系統(tǒng)設(shè)置在靠近車頭的一側(cè)，純水制備系統(tǒng)和高壓噴射系統(tǒng)之間連接；所述高壓噴射系統(tǒng)與卷管器連接，所述卷管器上纏繞水管，高壓水泵出來的高壓水通過水管通道輸送至外部水沖洗設(shè)備的高壓管路上； 所述卷管器安裝于高壓水泵一側(cè)，其上纏繞有水管，將從水泵出來的高壓水，通過卷管器上水管通道，輸送到輔沖機(jī)器人的高壓管路上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述純水制備系統(tǒng)，包括:多級(jí)過濾裝置，一級(jí)高壓泵，中間水罐，二級(jí)高壓泵和純水箱；活性炭、石英砂過濾器的一側(cè)與自來水管相連，另一側(cè)通過管道與保安過濾器連接，所述保安過濾器通過管道與一級(jí)高壓水泵、中間水罐、二級(jí)高壓水泵、多級(jí)過濾裝置和純水箱依次連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述多級(jí)過濾裝置包括活性炭、石英砂過濾器、保安過濾器、一級(jí)反滲透膜組和二級(jí)反滲透膜組；在所述每一級(jí)過濾工序的管路上分別設(shè)有壓力表和流量計(jì)； 所述純水制備系統(tǒng)，設(shè)有原水缺水保護(hù)、一二級(jí)高壓泵缺水保護(hù)、壓力過高保護(hù)和純水水罐滿水停機(jī)的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種用于變電站水沖洗機(jī)器人的水沖洗系統(tǒng)，其特征是:所述電控系統(tǒng)設(shè)有急停按鈕、啟動(dòng)按鈕、一級(jí)高壓泵啟停按鈕和二級(jí)高壓泵啟停按鈕，并能夠進(jìn)行壓力表讀數(shù)顯示和流量計(jì)讀數(shù)顯示。
【文檔編號(hào)】C02F103/04GK204170999SQ201420519364
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】譚林, 魯守銀, 李健, 慕世友, 任杰, 傅孟潮, 韓磊, 陳強(qiáng), 王振利, 呂曦晨, 王濱海, 李建祥, 趙金龍, 張海龍, 高郎宏 申請(qǐng)人:山東魯能智能技術(shù)有限公司