一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機，氣液分離罐，濾液池，其特征在于：所述的脫水皮帶機與氣液分離罐相連通，所述的氣液分離罐和濾液池之間設置有排水管道A，所述的排水管道A上分支有排水管道B，所述的排水管道A在排水管道B下方設置有調節(jié)閥門A1，所述的排水管道B上設置有調節(jié)閥門B1，此設計廢水取水口水質密度非常小，管道堵塞問題基本不會出現(xiàn)，并且廢水系統(tǒng)處理方便，吸收塔氯離子排放速度快，能迅速提升吸收塔漿液品質。
【專利說明】一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)廢水處理與資源循環(huán)利用【技術領域】，具體設計一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]目前，火電廠普遍采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)，為了維持脫硫漿液中穩(wěn)定的氯離子濃度，需要排放一定量的脫硫廢水，脫硫廢水排放由濾液池或石膏旋流站溢流箱排出，這兩處漿液密度較大，排出廢水不容易處理，導致后續(xù)處理困難，并且容易導致管道堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠節(jié)約化學藥劑和運行費用的脫硫廢水排放、回收循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機，氣液分離罐，濾液池，其特征在于:所述的脫水皮帶機與氣液分離罐相連通，所述的氣液分離罐和濾液池之間設置有排水管道A，所述的排水管道A上分支有排水管道B，所述的排水管道A在排水管道B下方設置有調節(jié)閥門Al，所述的排水管道B上設置有調節(jié)閥門BI。
[0005]所述的濾液池中設置有電子自動氯離子檢測裝置。
[0006]所述的排水管道A與濾液池之間設置的調節(jié)閥門Al上設置有電子自動調節(jié)裝置。
[0007]所述的排水管道B與排水管道A之間設置的調節(jié)閥門BI上設置有電子自動調節(jié)
>J-U ρ?α裝直。
[0008]所述的排水管道Α、排水管道B的直徑為10 cm -20 Cm。
[0009]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型設計在脫水皮帶機氣液分離罐至濾液池管道上安裝排水管道A和分支管道B三通管道；在濾液池中設置有電子自動氯離子檢測裝置，吸收塔漿液正常時，排水管道A與濾液池之間設置的調節(jié)閥門Al上設置的電子自動調節(jié)裝置和排水管道B與排水管道A之間設置的調節(jié)閥門BI上設置的電子自動調節(jié)裝置會在收到濾液池內(nèi)氯離子檢測裝置的信息，關閉調節(jié)閥門Al，開啟調節(jié)閥門BI，濾液池內(nèi)的石膏溢流水和脫水皮帶濾布清洗水還可循環(huán)再利用；排水管道Α、排水管道B的直徑為10 cm -20 Cm，此設計廢水取水口水質密度非常小，管道堵塞問題基本不會出現(xiàn)，并且廢水系統(tǒng)處理方便，吸收塔氯離子排放速度快，能迅速提升吸收塔漿液品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的示意圖
[0011]圖中:1、脫水皮帶機2、氣液分離罐3、濾液池4、排水管道A 5、排水管道B
[0012]6、調節(jié)閥門Al 7、調節(jié)閥門BI

【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機1，氣液分離罐2，濾液池3，其特征在于:所述的脫水皮帶機I與氣液分離罐2相連通，所述的氣液分離罐2和濾液池3之間設置有排水管道4，所述的排水管道4上分支有排水管道5，所述的排水管道4在排水管道5下方設置有調節(jié)閥門6，所述的排水管道5上設置有調節(jié)閥門7。
[0015]本實用新型在使用時:在氣液分離罐2與濾液池3之間設置一道排水管道4，排水管道4設置一分支排水管道5，在排水管道4、排水管道5上分別設置調節(jié)閥門6、調節(jié)閥門7，調節(jié)閥門6在排水管道5的下方，對濾液池3的氯離子進行檢測，如果超標時將排水管道4上的調節(jié)閥門6關閉，打開排水管道5上的調節(jié)閥門7，從氣液分離罐2中排出的脫硫廢水通過排水管道5進行新設計的處理系統(tǒng)內(nèi)，實現(xiàn)脫硫廢水的排放和濾液池3內(nèi)的石膏溢流水和脫水皮帶I濾布清洗水循環(huán)再利用。本實用新型設計的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)廢水密度非常小，管道堵塞問題基本不會出現(xiàn)，并且廢水系統(tǒng)處理方便，吸收塔氯離子排放速度快，能迅速提升吸收塔漿液品質。
[0016]實施例2
[0017]如圖1所示，一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機1，氣液分離罐2，濾液池3，其特征在于:所述的脫水皮帶機I與氣液分離罐2相連通，所述的氣液分離罐2和濾液池3之間設置有排水管道4，所述的排水管道4上分支有排水管道5，所述的排水管道4在排水管道5下方設置有調節(jié)閥門6，所述的排水管道5上設置有調節(jié)閥門7。
[0018]所述的濾液池中設置有電子自動氯離子檢測裝置。
[0019]所述的排水管道4與濾液池之間設置的調節(jié)閥門6上設置有電子自動調節(jié)裝置。
[0020]所述的排水管道5與排水管道4之間設置的調節(jié)閥門7上設置有電子自動調節(jié)裝置。
[0021]所述的排水管道4、排水管道5的直徑為10 cm -20 Cm。
[0022]本實用新型在使用時:在氣液分離罐與濾液池之間設置一道直徑為15 Cm的排水管道4，排水管道4設置一分支排水管道5，直徑為15 Cm，在排水管道4、排水管道5上分別設置電子自動調節(jié)閥門6、電子自動調節(jié)閥門7，電子自動調節(jié)閥門6在排水管道5的下方，濾液池3內(nèi)設置有電子自動檢測裝置，對濾液池3的氯離子進行檢測，如果超標時氯離子電子自動檢測裝置會將數(shù)據(jù)信息傳輸給電子自動調節(jié)閥門6、電子自動調節(jié)閥門7，排水管道4上的電子自動調節(jié)閥門6會自動關閉，排水管道5上的電子自動調節(jié)閥門7自動打開，從氣液分離罐2中排出的脫硫廢水通過排水管道5進行新設計的處理系統(tǒng)內(nèi)，實現(xiàn)脫硫廢水的排放和濾液池3內(nèi)的石膏溢流水和脫水皮帶I濾布清洗水循環(huán)再利用。本實用新型設計的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)廢水密度非常小，管道堵塞問題基本不會出現(xiàn)，并且廢水系統(tǒng)處理方便，吸收塔氯離子排放速度快，能迅速提升吸收塔漿液品質。
【權利要求】
1.一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機，氣液分離罐，濾液池，其特征在于:所述的脫水皮帶機與氣液分離罐相連通，所述的氣液分離罐和濾液池之間設置有排水管道A，所述的排水管道A上分支有排水管道B，所述的排水管道A在排水管道B下方設置有調節(jié)閥門Al，所述的排水管道B上設置有調節(jié)閥門BI。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的濾液池中設置有電子自動氯離子檢測裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的排水管道A與濾液池之間設置的調節(jié)閥門Al上設置有電子自動調節(jié)裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的排水管道B與排水管道A之間設置的調節(jié)閥門BI上設置有電子自動調節(jié)裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的排水管道A、排水管道B的直徑為10 cm -20 Cm。
【文檔編號】C02F103/18GK204251427SQ201420653197
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李永濤, 付暉, 董振濤, 陳二輝, 李洪峰 申請人:許昌龍崗發(fā)電有限責任公司