本發(fā)明涉及一種中水回用處理工藝及其組合設(shè)備，屬中水回用處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于世界人口增長和社會經(jīng)濟的發(fā)展，人類的用水量劇增，原有的清潔水資源受到人類活動的污染，使地球上水資源利用日趨緊缺。供水不足給城市工業(yè)造成巨大的損失，同時給城市居民生活造成許多困難和不便，因此必須加快水資源可持續(xù)利用、合理配置污水資源化、緩解城市水資源緊缺。而中水回用就是污水資源化的一種重要方法，它既可減少對環(huán)境的污染，又可增加可利用的水資源的數(shù)量，具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。目前中水回用處理工藝中常用超濾+反滲透膜裝置組合，但超濾的膜絲纖細、容易斷絲、而且進水水質(zhì)要求高，否則極易堵塞，導(dǎo)致運行成本升高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明能克服上述之不足，提供一種占地面積少、操作簡單、使用壽命長的一種中水回用處理的工藝及其組合設(shè)備，具體采用以下技術(shù)方案：

一種中水回用處理工藝，經(jīng)預(yù)處理COD濃度小于200mg/L、pH6.5～9的中水，自流入儲水池勻質(zhì)儲存，經(jīng)循環(huán)泵提升送入管膜裝置，去除水中殘留的有機物和微生物，且濃水回流至儲水池混合，清水自流入保安過濾器，過濾水中微小的固體顆粒物，再經(jīng)高壓泵加壓送入反滲透膜裝置，去除水中的無機鹽、微生物、膠體顆粒，處理后的濃水回流至預(yù)處理系統(tǒng)，達標(biāo)的產(chǎn)水直接去車間生產(chǎn)用水。

一種中水回用處理工藝，通過預(yù)處理COD濃度小于200mg/L、pH6.5～9的中水，自流入儲水池勻質(zhì)儲存，經(jīng)循環(huán)泵提升送入管膜裝置，去除水中的膠體顆粒、大分子有機物和微生物，清液自流入保安過濾器，過濾水中微小的固體顆粒物，再經(jīng)高壓泵加壓送入反滲透膜裝置，去除水中的無機鹽、微生物、小分子有機物；實施后，能實現(xiàn)產(chǎn)水率65%以上，產(chǎn)水水質(zhì)達到工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，能直接回用到車間生產(chǎn)工藝用水。

所述的一種中水回用處理工藝，所述管膜裝置內(nèi)置多支管芯，能將水中小于膜芯孔徑0.1um的分子及可溶性鹽類，穿過膜芯從出液管流出，去除的不溶性顆粒物和大分子有機物，隨濃水混合后從濃液管流出，回流至儲水池。

所述的一種中水回用處理工藝，所述管膜裝置配置空氣泵，且空氣泵所提供的空氣，能間斷性地沖刷管膜裝置的膜芯，以防膜芯微孔的堵塞；所述空氣泵的供氣，設(shè)置了每隔5分鐘～10分鐘向膜芯沖氣一次，且沖氣延續(xù)時間每次為30秒～60秒。

所述的一種中水回用處理工藝，所述保安過濾器，從管膜出液管流出的水，進入保安過濾器的濾芯，從中過濾截留在水中的微小固體顆粒物，使水中的污染指數(shù)SDI＜5。

所述的一種中水回用處理工藝，所述反滲透膜裝置，將保安過濾器的出水經(jīng)高壓泵加壓送入反滲透膜裝置的膜管，在1.5MPa的壓力下，水分子和極少量一價離子等小分子物質(zhì)通過膜管內(nèi)置的膜芯，產(chǎn)水從產(chǎn)水管流出，回用于生產(chǎn)車間、且被截留過濾的固體顆粒和一價及以上離子等大分子物質(zhì)從濃水管排出，回流到中水處理系統(tǒng)。

所述的一種中水回用處理工藝的組合設(shè)備，所述設(shè)備主要由儲水池、管膜裝置、循環(huán)泵、空壓泵、保安過濾器及濾芯、高壓泵、反滲透膜裝置及膜管，包括濃液管、出液管、進水管、出水管、空氣管、泵進水管、泵出水管、濃水管、產(chǎn)水管所組成。

所述的一種中水回用處理工藝的組合設(shè)備，所述儲水池的出水口與循環(huán)泵的進水管連接、且循環(huán)泵的出水管與管膜裝置的進水口連接；所述管膜裝置內(nèi)置多支膜管，且其出液管與保安過濾器的進水口連接；所述管膜裝置底部的進氣口與空壓泵的空氣管連接；所述保安過濾器的出水口與高壓泵的泵進水管連接、且高壓泵的泵出水管與反滲透膜裝置的膜管進水口連接；所述反滲透膜裝置由二支或多支膜管并聯(lián)組成；所述膜管的出水口連接濃水管、且膜管一端面的出水口連接產(chǎn)水管。

附圖說明

圖1為中水回用處理工藝流程圖，圖2為中水回用處理組合設(shè)備示意圖；

其中：附圖2標(biāo)記：1儲水池；2管膜裝置，2-1濃液管，2-2出液管；3循環(huán)泵，3-1進水管，3-2出水管；4空壓機，4-1空氣管；5保安過濾器，5-1濾芯；6高壓泵，6-1泵進水管，6-2泵出水管；7--反滲透膜裝置，7-1膜管，7-2濃水管，7-3產(chǎn)水管。

實施方式

下面通過附圖1、附圖2和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細闡述。

實施例：

通過現(xiàn)有的中水回用處理工程實例調(diào)查，發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)的超濾膜都出現(xiàn)了斷絲、堵塞、壽命端等問題；同時又發(fā)現(xiàn)，由于超濾膜斷絲引起反滲透膜芯的壽命縮短至3至6個月，導(dǎo)致維修投資大，運行成本高。對此，本發(fā)明提出了一種中水回用處理工藝，能解決超濾帶來的問題，實施后可減少占地面積、操作簡單、延長使用壽命，同時，建設(shè)投資省，運行成本低。本實施例以某印染廠為例，現(xiàn)有預(yù)處理規(guī)模2000t/d，其中中水的COD濃度198mg/L、pH 7.5，如要回到車間工藝用水，需進行深度處理，要求出水達到《工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，產(chǎn)水效率達到65%，并直接回用于車間生產(chǎn)用水。具體的實施方案如下：

首先將現(xiàn)有預(yù)處理的中水排入儲水池1，進行儲存勻質(zhì)，用循環(huán)泵2提升送入管膜裝置2內(nèi)置的管芯，將水中小于膜芯孔徑0.1um的分子及可溶性鹽類，穿過膜芯從出液管2-2流出，從中去除不溶性的大分子和顆粒物，隨濃水一起混合后從濃液管2-1 流出，再回流到儲水池1進行混合。

第二，給管膜裝置2配置了空氣泵4，讓空氣泵4產(chǎn)出的空氣，經(jīng)空氣管4-1輸送給管膜裝置2，用空氣進行間斷性地沖刷膜芯，以防止膜芯微孔的堵塞；同時，還給空氣泵設(shè)置了時間控制，要求每隔5分鐘～10分鐘向膜芯沖氣一次，沖氣延續(xù)時間每次為30秒～60秒。實施后，大大提高了處理水的效果，延長了管芯的使用壽命。

第三，將管膜2出水管2-2流出的水進入保安過濾器5的濾芯5-1，過濾截留在水中的微小固體顆粒物，使水中的污染指數(shù)SDI＜5，達到這個指標(biāo)，進一步提升了出水清潔度，有利于減輕下一道反滲透膜裝置7的處理負荷，提高了產(chǎn)水的水質(zhì)，延長了膜的使用壽命，減輕了維修成本。

第四，將將保安過濾器5中的水由高壓泵6送入反滲透膜裝置7的膜管7-1，在1.5MPa左右的壓力下，水分子和極少量一價離子等物質(zhì)穿過膜管內(nèi)的膜芯，從產(chǎn)水管7-3排出，將產(chǎn)出的潔凈水回用于生產(chǎn)用水，且不能穿過膜管內(nèi)膜芯的截留過濾的固體顆粒和一價及以上離子等大分子物質(zhì)從濃水管7-2排出，然后回流到中水預(yù)處理系統(tǒng)。

實施效果：一種中水回用處理工藝，經(jīng)預(yù)處理COD濃度小于200mg/L、pH6.5～9的中水，通過實施，能實現(xiàn)中水經(jīng)管膜裝置、保安過濾器、反滲透膜裝置的三級優(yōu)化組合處理，產(chǎn)水水質(zhì)達到《工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，能直接回用于生產(chǎn)工藝用水，產(chǎn)水效率達65%以上，滿足生產(chǎn)需要。本發(fā)明通過優(yōu)化組合，創(chuàng)新設(shè)計，比傳統(tǒng)的中水回用工藝流程簡短，減少了深度處理單元，能避免超濾膜斷絲造成的一系列問題，延長了反滲透膜的使用壽命，具有占地面積小，建設(shè)投資省，設(shè)備易于制造，安裝調(diào)試方便，管理操作簡單和運行成本低、節(jié)能又降耗等優(yōu)點，因此，本發(fā)明實施效果好，具有一定的創(chuàng)造性，可以適用于各行業(yè)的中水回用處理，應(yīng)用推廣前景大。