本發(fā)明涉及凈水機相關技術領域，尤其涉及一種反滲透凈水機。

背景技術：

反滲透是一種以高于滲透壓的壓力作為推動力，利用選擇性膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇透過性，從水體中將水分子與溶質(zhì)相分離的過程。而反滲透凈水機是指利用上述反滲透原理進行水處理的機器。

反滲透凈水機在使用時需提供一個高于滲透壓的壓力，而用戶的水流量突然降低將導致反滲透凈水機的進水壓力的減小，以致影響反滲透凈水機的正常使用。目前為了解決用戶進水壓力過低的問題，普遍的方法是采用更大流量以及功率的增壓泵，但采用該方法的成本較高且工作時的噪音較大。

在對反滲透濾芯進行清洗時，目前廣泛采用的方式是反沖洗，即采用反方向的水流對反滲透濾芯進行清洗，但采用該種方式將導致反滲透凈水機的水路復雜，提高生產(chǎn)成本，沖洗力度較大以致影響反滲透濾芯的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種反滲透凈水機，以保證在用戶進水壓力過低時反滲透凈水機能夠正常使用。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種反滲透凈水機，包括凈化組件、廢水出水組件和凈水出水組件，所述凈化組件分別連接廢水出水組件和凈水出水組件；所述凈化組件包括依次通過管道連接的5μmpp棉過濾器、前置活性炭過濾器、1μmpp棉過濾器、兩個增壓泵以及反滲透過濾器；兩個所述增壓泵串聯(lián)且均連接于控制系統(tǒng)，其中一個所 述增壓泵設有與其并聯(lián)且連接于所述控制系統(tǒng)的電磁開關閥。

進一步的，連接所述前置活性炭過濾器與5μmpp棉過濾器的管道上設有連接于所述控制系統(tǒng)的壓力檢測器。

進一步的，所述壓力檢測器為壓力傳感器或壓力表。

進一步的，所述廢水出水組件包括與反滲透過濾器管道連接且連接于所述控制系統(tǒng)的廢水比開關閥。

進一步的，所述廢水比開關閥設有與其并聯(lián)且連接于所述控制系統(tǒng)的沖洗開關閥。

進一步的，所述凈水出水組件包括均連接于反滲透過濾器且并聯(lián)設置的壓力儲水桶和出水龍頭；所述出水龍頭與反滲透過濾器的連接管道上設有與出水龍頭串聯(lián)且并聯(lián)于壓力儲水桶的后置活性炭過濾器。

進一步的，所述壓力儲水桶連接于控制系統(tǒng)，連接所述凈化組件與凈水出水組件管道上設有連接于所述控制系統(tǒng)的高壓開關。

進一步的，連接所述前置活性炭過濾器與5μmpp棉過濾器的管道上設有連接于所述控制系統(tǒng)的低壓開關。

進一步的，所述凈化組件的進水管道上設有連接于控制系統(tǒng)的三通球閥。進一步的，連接所述前置活性炭過濾器與5μmpp棉過濾器的管道上設有連接于所述控制系統(tǒng)的進水開關閥。

本發(fā)明的有益效果：通過兩個增壓泵串聯(lián)實現(xiàn)了凈水水路的動態(tài)增壓，且盡可能的避免了反滲透凈水機因用戶水流壓力過低而無法工作的情況發(fā)生；通過控制系統(tǒng)控制電磁開關閥的連通與斷開以及增壓泵的工作對反滲透過濾器進行周期性沖洗，每個周期內(nèi)采用一個增壓泵以及兩個增壓泵交替性工作，達到?jīng)_洗壓力“小-大-小”或“大-小-大”的一個循環(huán)沖洗效果，通過沖洗壓力的 交替變化可實現(xiàn)對反滲透過濾器的充分沖洗，避免采用結構復雜的反沖洗結構，并降低了沖洗過程中對反滲透過濾器的損害，延長了反滲透過濾器的使用壽命，降低了生產(chǎn)以及維修成本；且降低了凈水過程中產(chǎn)生的噪音，減少了噪音對工作人員的影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述反滲透凈水機的結構原理圖。

圖中：

1、凈化組件；11、5μmpp棉過濾器；12、前置活性炭過濾器；13、1μmpp棉過濾器；14、增壓泵；15、反滲透過濾器；16、低壓開關；17、進水開關閥；18、三通球閥；19、電磁開關閥；2、凈水出水組件；20、高壓開關；21、出水龍頭；22、后置活性炭過濾器；23、壓力儲水桶；3、廢水出水組件；31、廢水比開關閥；32、沖洗開關閥。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

本實施例提供了一種反滲透凈水機，如圖1所示，該反滲透進水機包括凈化組件1、廢水出水組件3和凈水出水組件2，其中經(jīng)所述凈化組件1處理的廢水、凈水分別流入廢水出水組件3和凈水出水組件2，凈水出水組件2流出的水為經(jīng)過凈化的水，因此可直接飲用。所述凈化組件1的進水管道上設有連接于控制系統(tǒng)的三通球閥18，通過三通球閥18將自來水分為兩路，一路為正常的自來水，一路流入反滲透凈水機。在通常情況下，所述三通球閥18處于連通狀態(tài)。

所述凈化組件1包括依次通過管道連接的5μmpp棉過濾器11、前置活性炭過濾器12、1μmpp棉過濾器13、兩個增壓泵14以及反滲透過濾器15；先經(jīng)5 μmpp棉過濾器11除去水中的大顆粒物質(zhì)、鐵銹以及泥沙等，再經(jīng)前置活性炭過濾器12去除水中的異味、異色以及余氯等，再經(jīng)1μmpp棉過濾器13進一步去除水中的鐵銹、泥沙以及大顆粒物質(zhì)等，而后經(jīng)增壓泵14增壓后進入反滲透過濾器15過濾，在水的壓力作用下去除水中的重金屬、細菌以及有機物等。

兩個所述增壓泵14串聯(lián)且均連接于控制系統(tǒng)，其中一個所述增壓泵14設有與其并聯(lián)且連接于控制系統(tǒng)的電磁開關閥19。為了簡化管道連接，優(yōu)選的，所述電磁開關閥19并聯(lián)于靠近所述反滲透過濾器15的增壓泵14。在正常工作時，所述電磁開關閥19處于常開狀態(tài)，即經(jīng)過另一增壓泵14的水經(jīng)過電磁開關閥19所在管道進入反滲透過濾器15進行下一步凈化；在所述反滲透凈水機因壓力過低而無法工作時，控制系統(tǒng)將打開電磁開關閥19使其處于關閉狀態(tài)，即水流不能流過電磁開關閥19所在管道，而是流入與電磁開關閥19并聯(lián)的增壓泵14，通過該增壓泵14使水流壓力增大以保證反滲透凈水機的正常工作，而后流入反滲透過濾器15進行下一步凈化。通過兩個增壓泵14串聯(lián)實現(xiàn)了凈水水路的動態(tài)增壓，且盡可能的避免了反滲透凈水機因用戶水流壓力過低而無法工作的情況發(fā)生。

所述凈水出水組件2包括均連接于反滲透過濾器15且并聯(lián)設置的壓力儲水桶23和出水龍頭21，通過壓力儲水桶23控制與出水龍頭21連接的管道內(nèi)的水流壓力，從而保證出水龍頭21打開后正常出水。優(yōu)選的，所述出水龍頭21與反滲透過濾器15的連接管道上設有與出水龍頭21串聯(lián)且并聯(lián)于壓力儲水桶23的后置活性炭過濾器22，對即將從出水龍頭21流出的水進行進一步的凈化，進一步的去除水中的異味、異色以及余氯等，形成凈水。

所述壓力儲水桶23連接于控制系統(tǒng)，且在連接所述凈化組件1與凈水出水組件2管道上設有連接于控制系統(tǒng)的高壓開關20，具體的所述高壓開關20設置 在反滲透過濾器15的一出水管道上，高壓開關20分別與壓力儲水桶23和出水龍頭21串聯(lián)，通過高壓開關20對壓力儲水桶23進行保護。在反滲透凈水機凈化水時，高壓開關20處于連通狀態(tài)，經(jīng)凈化的水進入壓力儲水桶23，在進水壓力等于壓力儲水桶23產(chǎn)生的壓力時，反滲透凈水機停止凈化水，控制系統(tǒng)將控制高壓開關20斷開；在打開水龍頭21之后，連接出水龍頭21的管道內(nèi)的壓力即出水壓力等于大氣壓，而壓力儲水桶23內(nèi)產(chǎn)生的壓力大于大氣壓，經(jīng)凈化的水將經(jīng)出水龍頭21流出；當壓力儲水桶23內(nèi)的壓力降低至大氣壓時，凈水將不能經(jīng)出水龍頭21流出，此時控制系統(tǒng)使反滲透凈水機繼續(xù)凈化水，并同時使高壓開關20處于連通狀態(tài)，將繼續(xù)重復上述動作。在不需要使用凈化水時，可關閉出水龍頭21。

本實施例中，連接所述前置活性炭過濾器12與5μmpp棉過濾器11的管道上設有連接于控制系統(tǒng)的低壓開關16。通過低壓開關16對增壓泵14進行低壓保護，在反滲透凈水機凈化水時，低壓開關16處于連通狀態(tài)。在反滲透凈水機的水流管道中的壓力過低時，控制系統(tǒng)將控制低壓開關16斷開，對增壓泵14進行低壓保護，延長增壓泵14的使用壽命。

作為優(yōu)選技術方案，連接所述前置活性炭過濾器12與5μmpp棉過濾器11的管道上設有連接于控制系統(tǒng)的壓力檢測器(圖中未示出)，通過壓力檢測其檢測管道中水流的壓力，并將檢測信號發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)得出管道中水流的壓力值，并將所測壓力值與預設值進行比較，以調(diào)整反滲透凈水機的工作狀態(tài)。本實施例中優(yōu)選的，所述壓力檢測器為壓力傳感器或壓力表。

在水流壓力低于預設值a時，預設值a表示一個增壓泵14能夠使所述反滲透凈水機正常工作的最小壓力值，此時一個增壓泵14將不能保證反滲透凈水機的凈水工作，控制系統(tǒng)將控制電磁開關閥19斷開并使另一增壓泵14也啟動工 作，從而保證反滲透凈水機的能夠進行自來水凈水工作；在水流壓力低于預設值b時，預設值b表示兩個增壓泵14能夠使所述反滲透凈水機工作的最小壓力值，此時如果兩個增壓泵14同時工作仍不能保證反滲透凈水機的凈水工作，此時控制系統(tǒng)將控制低壓開關16關閉，同時使整個反滲透凈水機停止工作。

本實施例中，所述廢水出水組件3包括與反滲透過濾器15管道連接且連接于控制系統(tǒng)的廢水比開關閥31。所述反滲透凈水機在凈水過程中，廢水比開關閥31處于連通狀態(tài)，凈水過程中產(chǎn)生的含有雜質(zhì)的廢水通過廢水比開關閥31所在管道流出。

所述廢水比開關閥31設有與其并聯(lián)且連接于控制系統(tǒng)的沖洗開關閥32，所述反滲透凈水機在凈水過程中，沖洗開關閥32處于連通狀態(tài)。該反滲透凈水機的反滲透過濾器15在使用過程中需要進行定期清洗，清洗過程中產(chǎn)生的廢水可通過沖洗開關閥32所在管道流出。沖洗過程中產(chǎn)生的廢水量較大，大部分通過沖洗開關閥32所在管道流出，小部分通過廢水比開關閥31所在管道流出。

優(yōu)選的，連接所述前置活性炭過濾器12與5μmpp棉過濾器11的管道上設有連接于控制系統(tǒng)的進水開關閥17。在反滲透凈水機工作時，該進水開關閥17處于連通狀態(tài)?？赏ㄟ^控制系統(tǒng)控制進水開關閥17的連通以及斷開實現(xiàn)整個凈水回路的連通以及斷開，即控制該反滲透凈水機的工作狀態(tài)；同時在該反滲透凈水機的任何一個組件出現(xiàn)問題，可控制系統(tǒng)關閉進水開關閥17關閉整個回路，對反滲透凈水機起到保護作用。

在對反滲透過濾器15進行沖洗時，通過控制系統(tǒng)控制電磁開關閥19的連通與斷開以及增壓泵14的工作實現(xiàn)反滲透過濾器15的沖洗。具體的，沖洗過程中，以5秒為一個周期，每個周期內(nèi)采用一個增壓泵14以及兩個增壓泵14交替性工作，達到?jīng)_洗壓力“小-大-小”或“大-小-大”的一個循環(huán)沖洗效 果，通過沖洗壓力的交替變化可實現(xiàn)對反滲透過濾器15的充分沖洗，避免采用結構復雜的反沖洗結構，并降低了沖洗過程中對反滲透過濾器15的損害，延長了反滲透過濾器15的使用壽命，降低了生產(chǎn)以及維修成本；沖洗時間設置為5s，因為沖洗時間過長易對反滲透過濾器造成損害，而沖洗時間過短會產(chǎn)生沖洗不徹底的問題。

經(jīng)過多次試驗證明，采用一個400g增壓泵14的反滲透凈水機產(chǎn)生的噪音范圍為55-58db(a)，而采用兩個相同規(guī)格參數(shù)的200g的增壓泵14的反滲透凈水機產(chǎn)生的噪音范圍為53-55db(a)，后者相比于前者降低了5％左右，因此在一定程度了降低了噪音對工作人員的影響。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。