本發(fā)明屬于污泥處理技術領域，特別涉及一種河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置。

背景技術：

我國當前河湖泊涌的底泥污染是亟待解決的一個環(huán)境問題，底泥污染加劇主要是人為因素造成的，污染物通過大氣沉降、廢水排放、雨水淋溶與沖刷進入水體，大量難降解污染物相當一部分積累在水體底泥中并逐新富集，溶解于水中的污染物濃度在很大程度上受到底泥的影響。因此，污染底泥的治理已刻不容緩，勢在必行。目前，在對河湖泊涌污染底泥進行治理的過程中，往往需要對泥漿進行調(diào)理改性后再進行脫水處理，具體地，經(jīng)初步濃縮后的泥漿由小型絞吸船輸送至泥漿調(diào)理車間并對泥漿進行調(diào)理、調(diào)質(zhì)，調(diào)理完成后的泥漿再經(jīng)過管道輸送至板框壓濾機的分離系統(tǒng)進行泥水分離，泥漿經(jīng)板框式板框壓濾機深度脫水后形成硬塑狀泥餅，最終實現(xiàn)河道底泥的無害化處置和資源再生利用。

然而，現(xiàn)在技術存在如下技術問題：由于調(diào)理完成后的泥漿直接通過管道輸送至板框壓濾機進行機械脫水，經(jīng)管道輸送的泥漿含水量較高，不利于泥漿的后續(xù)處理，對泥漿進行后續(xù)處理的成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置，旨在解決傳統(tǒng)脫水處理技術中管道無法實現(xiàn)降低泥漿的含水量，泥漿后續(xù)處理成本高的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置，包括：

管體、置于所述管體內(nèi)的螺旋體以及與所述螺旋體連接的動力裝置；

所述管體的一端設有進漿口，另一端設有出漿口；

所述管體包括由內(nèi)至外依次相連的第一管體和第二管體，所述第一管體設有過濾孔，所述第一管體與所述第二管體之間設有過濾腔室，所述第二管體上設有與所述過濾腔室連通的濾水口；

所述螺旋體，由所述動力裝置驅(qū)動，在所述第一管體內(nèi)轉(zhuǎn)動，以使得所述螺旋體刮除吸附在所述第一管體的內(nèi)壁上的經(jīng)過濾形成的泥餅，并將刮除的泥餅從所述進漿口輸送至所述出漿口。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案：

進一步地，所述螺旋體包括無軸螺旋葉片，所述無軸螺旋葉片呈均勻等距的螺旋狀分布于所述螺旋體上。

進一步地，所述第一管體設為軟管，所述軟管上均勻分布多個的所述過濾孔。

進一步地，所述第二管體的內(nèi)表面設有用于支撐所述第一管體的支撐肋。

進一步地，所述支撐肋設為螺旋形，螺旋形的所述支撐肋將所述過濾腔室分隔成螺旋形的過濾通道；所述過濾通道連通所述濾水口。

進一步地，所述進漿口連接有進漿管道，所述進漿管道的另一端設有用于將泥漿泵入所述第一管體內(nèi)的泥漿泵。

進一步地，所述動力裝置包括電機以及與所述電機連接的減速機。

進一步地，所述管體的一端固定于一底座上，所述螺旋體、動力裝置分別與所述底座相連。

進一步地，所述動力裝置還包括與所述底座相連的差速器。

進一步地，所述濾水口連接有用于回收過濾水的回水管。

本發(fā)明通過設置的第一管體，第一管體對泥漿起到過濾的作用，過濾后的水經(jīng)過濾水口排出；經(jīng)第一管體過濾后的泥漿吸附在第一管體的內(nèi)壁上形成泥餅，再通過設置的螺旋體，螺旋體由動力裝置驅(qū)動在第一管體內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺旋體在轉(zhuǎn)動的過程中將泥餅刮除，并將刮除的泥餅由進漿口輸送至出漿口，設置的螺旋體保證了第一管體的過水能力和透水能力，同時將流動性較差的泥餅輸出管體。本發(fā)明通過設置的管體以及螺旋體的結(jié)構(gòu)，在進行泥漿后續(xù)處理前，通過在管體中實現(xiàn)泥水分離，除去泥漿中大量的水份，進而明顯降低泥漿的含水量，通過逐步提高泥漿的濃度，方便對泥漿進行后續(xù)處理，從而降低了泥漿后續(xù)處理的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-管體，11-第一管體，12-第二管體，121-支撐肋，122-濾水口，13-過濾腔室，14-進漿口，15-出漿口，2-螺旋體，3-動力裝置，31-電機，32-減速機，33-差速器，4-回水管，5-底座，6-進漿管道，7-泥漿泵。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件。

本發(fā)明提供一種河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置，通過在管道中實現(xiàn)泥水分離，除去泥漿中大量的水份，進而明顯降低泥漿的含水量，方便對泥漿進行后續(xù)處理，從而降低了泥漿后續(xù)處理的成本。

請參閱附圖1，該河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置包括：管體1、置于管體1內(nèi)的螺旋體2以及與螺旋體2連接的動力裝置3；管體1的一端設有進漿口14，另一端設有出漿口15；管體1包括由內(nèi)至外依次相連的第一管體11和第二管體12，第一管體11設有過濾孔，第一管體11與第二管體12之間設有過濾腔室13，第二管體12上設有與過濾腔室13連通的濾水口122；螺旋體2，由動力裝置3驅(qū)動，在第一管體11內(nèi)轉(zhuǎn)動，以使得螺旋體2刮除吸附在第一管體11的內(nèi)壁上的經(jīng)過濾形成的泥餅，并將刮除的泥餅從進漿口14輸送至出漿口15。

本發(fā)明實施例通過設置的第一管體11，第一管體11對泥漿起到過濾的作用，過濾后的水經(jīng)過濾水口122排出；經(jīng)第一管體11過濾后的泥漿吸附在第一管體11的內(nèi)壁上形成泥餅，再通過設置的螺旋體2，螺旋體2由動力裝置3驅(qū)動在第一管體11內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺旋體2在轉(zhuǎn)動的過程中將泥餅刮除，并將刮除的泥餅由進漿口14輸送至出漿口15，設置的螺旋體2進一步保證了第一管體11的過水能力和透水能力，同時將流動性較差的泥餅輸出管體1。本發(fā)明通過設置的管體1以及螺旋體2的結(jié)構(gòu)，在進行泥漿后續(xù)處理前，通過在管體1中實現(xiàn)泥水分離，除去泥漿中大量的水份，進而明顯降低泥漿的含水量，通過逐步提高泥漿的濃度，方便對泥漿進行后續(xù)處理，從而降低了泥漿后續(xù)處理的成本。

優(yōu)選地，螺旋體2包括無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片呈均勻等距的螺旋狀分布于螺旋體2上。具體地，無軸螺旋葉片通過驅(qū)動軸連接于動力裝置3上。通過無軸螺旋葉片的螺旋旋轉(zhuǎn)推動泥餅的輸送，由于設置無軸螺旋葉片，泥餅不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗，且設置無軸螺旋葉片不易出現(xiàn)泥餅的積壓。

優(yōu)選地，第一管體11設為軟管。軟管上均勻分布多個的過濾孔。值得說明的是，軟管可以設置為金屬軟管、波紋軟管，也可以設置其他可起到過濾作用的軟管，具體地，軟管上設置過濾孔，軟管的過濾孔優(yōu)選采用在軟管上一體成型的方式。通過設置軟管在使用的過程中有較好的耐腐蝕性能，且軟管具有柔軟性、伸縮性、撓性好的特點，使用靈活，還有助于減震和消音。進一步地，第二管體12的內(nèi)表面設有用于支撐第一管體11的支撐肋121。支撐肋121有助于加強軟管承壓能力，值得說明的是，支撐肋121與第一管體11之間為過濾腔室13，此外，也可以表述為支撐肋121與第一管體11間預留有空隙，使得過濾水經(jīng)軟管與第二管體12間的過濾腔室13匯集到濾水口122。

進一步地，支撐肋121可以設為螺旋形，螺旋形的支撐肋121將過濾腔室13分隔成螺旋形的過濾通道；過濾通道連通濾水口122。通過設置的螺旋形的支撐肋121，可以將第一管體11與第二管體12緊密連接，使得支撐肋121很好地支撐第一管體11的同時，有助于引導過濾水流通并從濾水口122排出。

進一步地，進漿口14連接有進漿管道6，進漿管道6的另一端設有用于將泥漿泵入第一管體11內(nèi)的泥漿泵7。通過泥漿泵方便地泥漿泵入第一管體11內(nèi)。

具體地，動力裝置3包括電機31以及與電機31連接的減速機32。通過電機31和減速機32組成的動力裝置3驅(qū)動螺旋體2旋轉(zhuǎn)。

進一步地，管體1的一端固定于一底座5上，螺旋體2、動力裝置3分別與底座5相連。設置底座5便于將管體1固定，增強管體1連接的穩(wěn)固性，同時，還便于與動力裝置3連接，使得動力裝置3為螺旋體2提供動力。

進一步地，動力裝置3還包括與底座5相連的差速器33。具體地，差速器33通過軸與底座5相連。差速器33使得電機31更好地為螺旋體2提供動力。值得說明的是，電機31、減速機32以及差速器33功能的實現(xiàn)可采用現(xiàn)有常規(guī)技術。動力裝置3除了設置前述結(jié)構(gòu)，還可以采用現(xiàn)有其他的常規(guī)技術手段，只要能為螺旋體2提供動力即可，動力裝置3用以驅(qū)動螺旋體2在第一管體11內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以使得螺旋體2刮除吸附在第一管體11的內(nèi)壁上的經(jīng)過濾形成的泥餅并將刮除的泥餅從進漿口14輸送至出漿口15。本實施例中，泥漿泵7、電機31與減速機32設置在進漿管道6上遠離管體1的一端，差速器33設置在遠離底座5的管體1的另一端。

進一步地，濾水口122連接有用于回收過濾水的回水管4。通過設置回水管4，便于將回收的過濾水回收利用，節(jié)約資源。

使用的時候，泥漿經(jīng)進漿管道6進入第一管體11中，經(jīng)過第一管體11的過濾后，過濾后的水經(jīng)過濾水口122排出。吸附在第一管體11的內(nèi)壁上的泥漿形成泥餅，電機31帶動減速機31，減速機32帶動無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片在轉(zhuǎn)動的過程中將泥餅刮除，并將刮除的泥餅由進漿口14輸送至出漿口15。具體地，從調(diào)理池調(diào)理完成后的泥漿，通過泵輸送至板框壓濾機的分離系統(tǒng)進行泥水分離之前，通過設置本發(fā)明的河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置，經(jīng)過濃縮后的的泥漿再輸送至板框壓濾機進行機械脫水。本發(fā)明通過對管道的改進實現(xiàn)了泥水分離，能夠明顯降低泥漿的含水量，從而方便對泥漿進行后續(xù)處理，降低了對泥漿進行后續(xù)處理的成本。值得說明的是，本發(fā)明技術方案的河湖泊涌污染底泥處理泥漿管道濃縮裝置也可以運用在其他管道中以降低泥漿的含水量，有利于泥漿的后續(xù)處理。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。