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      一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12449284閱讀:247來源:國知局

      本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      水是人類賴以生存的生命之源,然而隨著工業(yè)化進程的日益加快和城市化水平的不斷提高,我國已經(jīng)進入水環(huán)境污染事故的高發(fā)期,水資源短缺和水環(huán)境破壞問題日趨嚴重,環(huán)境治理和監(jiān)測任務越發(fā)重大。水源保護區(qū)是國家對某些特別重要的水體加以特殊保護而劃定的區(qū)域,包括生活飲用水水源地、風景名勝區(qū)水體、重要漁業(yè)水體和其他有特殊經(jīng)濟文化價值的水體。因此如何保護水資源并對污染水排放進行有效地監(jiān)控已成為國家可持續(xù)發(fā)展的重要國策之一。

      現(xiàn)階段飲用水水源水質(zhì)污染主要包括有機物(天然有機物(NOM)和人工合成有機物(SOC))、氮(水體中常以有機氮、氨、亞硝酸鹽和硝酸鹽形式存在)、磷、嗅味、鐵、錳等。水源地的保障越來越成為棘手的問題,許多湖泊已經(jīng)被放棄作為引用水源地使用,遇到污染物突發(fā)的事件,灌溉、觀光和養(yǎng)殖水源地也只能等待污染風波慢慢停息。為保護水源免于污染,需要建立一個全面的防污染系統(tǒng)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng),可以有效全面的水水源保護區(qū)的水體進行污染保護。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng),包括:設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置生態(tài)透水污染處理池、均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層的微生物水質(zhì)凈化劑包;所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是購自上海從銳自動化科技有限公司,用于采集水質(zhì)信息,計算進入水體的污染負荷;所述生態(tài)透水污染處理池的池體內(nèi)由上往下依次設置有喜濕中草藥植物、填料層、生物載體層、滲水層;入水口的水經(jīng)過生態(tài)透水污染處理池的凈化作用,水中的氮、磷污染物得到初步去除;所述微生物水質(zhì)凈化劑包均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層,對水體進行進一步凈化,所述微生物水質(zhì)凈化劑包均由鋼絲繩系住,成網(wǎng)狀分布在水體表層,單個微生物水質(zhì)凈化劑包重量為0.1-100g,投放深度為水下0.1-3m,投放數(shù)量根據(jù)水體的污染負荷來確定,所述加微生物水質(zhì)凈化劑包是由以下重量份的成分組成:海綿鐵粉1-10份、納米級的凹凸棒土3-18份、em菌劑0.2-3份、納米TiO20.1-2份、復合樹脂2-7份。所述納米凹凸棒土是現(xiàn)有的市售產(chǎn)品。

      進一步地,在上述方案中,所述喜濕中草藥植物包括但不限于薄荷、菖蒲、燈心草、水蔥等。

      進一步地,在上述方案中,所述填料層是由細砂石堆積而成,細砂石粒徑為0.5-2cm。

      進一步地,在上述方案中,所述生物載體層的制備方法為:向生物載體上噴灑生物菌劑,所述生物菌劑是由高效COD降解菌、氨氮細菌與除磷細菌按照5:4:1的重量比組合而成的混合菌劑,待形成生物膜后,置于曝氣池中進行走水運行,然后再進行1-3次投加菌劑,反復上述操作過程,直至形成生物載體層。

      進一步地,在上述方案中,所述生物載體為火山巖、生物活性碳、沸石、電氣石或PVC。

      進一步地,在上述方案中,所述滲水層由粗砂礫堆砌而成,粗砂礫的粒徑為5-20cm。

      進一步地,在上述方案中,所述復合樹脂的制備方法為:按5:2:1.3:0.2:0.7:0.1:0.05的質(zhì)量配比將海藻酸丙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、棕櫚酸異辛酯、高嶺土、異丙醇、氧化甲酰胺、發(fā)泡劑置入帶加熱攪拌功能的反應容器中,然后加適量去離子水,升溫至60~80℃,攪拌混合至均勻,得到混合物;轉(zhuǎn)入石英反應器中,然后再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,再加入相對于混合物總重量8-15%的竹炭纖維、3-6%的改性納米碳酸鈣、1-2%的三氯化鋁,磁力攪拌至均勻,然后轉(zhuǎn)入石英反應器中,再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,得到發(fā)泡復合樹脂;洗滌,再在真空箱內(nèi)干燥,得到所述復合樹脂。

      更進一步地,所述發(fā)泡劑為為物理微球膠囊發(fā)泡劑,外殼為熱塑性聚丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為烷烴類氣體組成的球狀塑料顆粒,購于深圳市英荃化工有限公司。

      更進一步地,所述改性納米碳酸鈣的制備方法為:將納米碳酸鈣乳液與氯乙烯聚按照3:(1-1.2)的質(zhì)量比混合,與80-85℃條件下加熱共混并攪拌處理10-40min,干燥處理,即得到改性納米碳酸鈣。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生態(tài)保護系統(tǒng)從源頭上對水質(zhì)進行監(jiān)測,再通過設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置的生態(tài)透水污染處理池和均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層的微生物水質(zhì)凈化劑包,多層次多方面進行水質(zhì)凈化,不僅可以去除氨氮磷污染,還可以吸附雜質(zhì),殺滅有害菌,降解鈦酸酯類等污染物,而且具有低成本、易處理、無二次污染的特點。

      具體實施方式

      實施例1:

      一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng),包括:設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置生態(tài)透水污染處理池、均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層的微生物水質(zhì)凈化劑包;所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集水質(zhì)信息,計算進入水體的污染負荷;所述生態(tài)透水污染處理池的池體內(nèi)由上往下依次設置有喜濕中草藥植物、填料層、生物載體層、滲水層;所述喜濕中草藥植物為薄荷;所述料層是由細砂石堆積而成,細砂石粒徑為0.5cm;所述滲水層由粗砂礫堆砌而成,粗砂礫的粒徑為5cm;入水口的水經(jīng)過生態(tài)透水污染處理池的凈化作用,水中的氮、磷污染物得到初步去除;所述微生物水質(zhì)凈化劑包均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層,對水體進行進一步凈化,所述微生物水質(zhì)凈化劑包均由鋼絲繩系住,成網(wǎng)狀分布在水體表層,單個微生物水質(zhì)凈化劑包重量為0.1g,投放深度為水下0.1m,投放數(shù)量根據(jù)水體的污染負荷來確定,所述加微生物水質(zhì)凈化劑包是由以下重量份的成分組成:海綿鐵粉1份、納米凹凸棒土3份、em菌劑0.2份、納米TiO20.1份、復合樹脂2份。

      其中,所述生物載體層的制備方法為:向沸石上噴灑生物菌劑,所述生物菌劑是由高效COD降解菌、氨氮細菌與除磷細菌按照5:4:1的重量比組合而成的混合菌劑,待形成生物膜后,置于曝氣池中進行走水運行,然后再進行1次投加菌劑,反復上述操作過程,直至形成生物載體層。

      其中,所述復合樹脂的制備方法為:按5:2:1.3:0.2:0.7:0.1:0.05的質(zhì)量配比將海藻酸丙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、棕櫚酸異辛酯、高嶺土、異丙醇、氧化甲酰胺、發(fā)泡劑置入帶加熱攪拌功能的反應容器中;所述發(fā)泡劑為為物理微球膠囊發(fā)泡劑,外殼為熱塑性聚丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為烷烴類氣體組成的球狀塑料顆粒,購于深圳市英荃化工有限公司;然后加適量去離子水,升溫至60℃,攪拌混合至均勻,得到混合物;轉(zhuǎn)入石英反應器中,然后再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,再加入相對于混合物總重量8%的竹炭纖維、3%的改性納米碳酸鈣、1%的三氯化鋁;所述改性納米碳酸鈣的制備方法為:將納米碳酸鈣乳液與氯乙烯聚按照3:1的質(zhì)量比混合,與80℃條件下加熱共混并攪拌處理10min,干燥處理,即得到改性納米碳酸鈣;磁力攪拌至均勻,然后轉(zhuǎn)入石英反應器中,再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,得到發(fā)泡復合樹脂;洗滌,再在真空箱內(nèi)干燥,得到所述復合樹脂。

      實施例2:

      一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng),包括:設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置生態(tài)透水污染處理池、均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層的微生物水質(zhì)凈化劑包;所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集水質(zhì)信息,計算進入水體的污染負荷;所述生態(tài)透水污染處理池的池體內(nèi)由上往下依次設置有喜濕中草藥植物、填料層、生物載體層、滲水層;所述喜濕中草藥植物為菖蒲;所述料層是由細砂石堆積而成,細砂石粒徑為1.25cm;所述滲水層由粗砂礫堆砌而成,粗砂礫的粒徑為12.5cm;入水口的水經(jīng)過生態(tài)透水污染處理池的凈化作用,水中的氮、磷污染物得到初步去除;所述微生物水質(zhì)凈化劑包均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層,對水體進行進一步凈化,所述微生物水質(zhì)凈化劑包均由鋼絲繩系住,成網(wǎng)狀分布在水體表層,單個微生物水質(zhì)凈化劑包重量為50g,投放深度為水下1.55m,投放數(shù)量根據(jù)水體的污染負荷來確定,所述加微生物水質(zhì)凈化劑包是由以下重量份的成分組成:海綿鐵粉5.5份、納米凹凸棒土10.5份、em菌劑1.6份、納米TiO2 1.05份、復合樹脂4.5份。

      其中,所述生物載體層的制備方法為:向生物活性碳上噴灑生物菌劑,所述生物菌劑是由高效COD降解菌、氨氮細菌與除磷細菌按照5:4:1的重量比組合而成的混合菌劑,待形成生物膜后,置于曝氣池中進行走水運行,然后再進行1-3次投加菌劑,反復上述操作過程,直至形成生物載體層。

      其中,所述復合樹脂的制備方法為:按5:2:1.3:0.2:0.7:0.1:0.05的質(zhì)量配比將海藻酸丙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、棕櫚酸異辛酯、高嶺土、異丙醇、氧化甲酰胺、發(fā)泡劑置入帶加熱攪拌功能的反應容器中;所述發(fā)泡劑為為物理微球膠囊發(fā)泡劑,外殼為熱塑性聚丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為烷烴類氣體組成的球狀塑料顆粒,購于深圳市英荃化工有限公司;然后加適量去離子水,升溫至70℃,攪拌混合至均勻,得到混合物;轉(zhuǎn)入石英反應器中,然后再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,再加入相對于混合物總重量11.5%的竹炭纖維、4.5%的改性納米碳酸鈣、1.5%的三氯化鋁;所述改性納米碳酸鈣的制備方法為:將納米碳酸鈣乳液與氯乙烯聚按照3:1.1的質(zhì)量比混合,與82.5℃條件下加熱共混并攪拌處理25min,干燥處理,即得到改性納米碳酸鈣;磁力攪拌至均勻,然后轉(zhuǎn)入石英反應器中,再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,得到發(fā)泡復合樹脂;洗滌,再在真空箱內(nèi)干燥,得到所述復合樹脂。

      實施例3:

      一種防止水源保護區(qū)污染的生態(tài)保護系統(tǒng),包括:設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、設置在水源保護區(qū)水體的入水口位置生態(tài)透水污染處理池、均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層的微生物水質(zhì)凈化劑包;所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集水質(zhì)信息,計算進入水體的污染負荷;所述生態(tài)透水污染處理池的池體內(nèi)由上往下依次設置有喜濕中草藥植物、填料層、生物載體層、滲水層;所述喜濕中草藥植物為薄荷、菖蒲、燈心草、水蔥;所述料層是由細砂石堆積而成,細砂石粒徑為2cm;所述滲水層由粗砂礫堆砌而成,粗砂礫的粒徑為20cm;入水口的水經(jīng)過生態(tài)透水污染處理池的凈化作用,水中的氮、磷污染物得到初步去除;所述微生物水質(zhì)凈化劑包均勻投放在水源保護區(qū)水體的表層,對水體進行進一步凈化,所述微生物水質(zhì)凈化劑包均由鋼絲繩系住,成網(wǎng)狀分布在水體表層,單個微生物水質(zhì)凈化劑包重量為100g,投放深度為水下3m,投放數(shù)量根據(jù)水體的污染負荷來確定,所述加微生物水質(zhì)凈化劑包是由以下重量份的成分組成:海綿鐵粉10份、納米凹凸棒土18份、em菌劑3份、納米TiO2 2份、復合樹脂7份。

      其中,所述生物載體層的制備方法為:向電氣石上噴灑生物菌劑,所述生物菌劑是由高效COD降解菌、氨氮細菌與除磷細菌按照5:4:1的重量比組合而成的混合菌劑,待形成生物膜后,置于曝氣池中進行走水運行,然后再進行3次投加菌劑,反復上述操作過程,直至形成生物載體層。

      其中,所述復合樹脂的制備方法為:按5:2:1.3:0.2:0.7:0.1:0.05的質(zhì)量配比將海藻酸丙二醇酯、甲基丙烯酸甲酯、棕櫚酸異辛酯、高嶺土、異丙醇、氧化甲酰胺、發(fā)泡劑置入帶加熱攪拌功能的反應容器中;所述發(fā)泡劑為為物理微球膠囊發(fā)泡劑,外殼為熱塑性聚丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為烷烴類氣體組成的球狀塑料顆粒,購于深圳市英荃化工有限公司;然后加適量去離子水,升溫至80℃,攪拌混合至均勻,得到混合物;轉(zhuǎn)入石英反應器中,然后再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,再加入相對于混合物總重量15%的竹炭纖維、6%的改性納米碳酸鈣、2%的三氯化鋁;所述改性納米碳酸鈣的制備方法為:將納米碳酸鈣乳液與氯乙烯聚按照3:1.2的質(zhì)量比混合,與85℃條件下加熱共混并攪拌處理40min,干燥處理,即得到改性納米碳酸鈣;磁力攪拌至均勻,然后轉(zhuǎn)入石英反應器中,再置入微波反應爐內(nèi)進行輻射交聯(lián)反應,得到發(fā)泡復合樹脂;洗滌,再在真空箱內(nèi)干燥,得到所述復合樹脂。

      以上所述的本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明的效果和專利的實用性。

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