本發(fā)明涉及疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濾料波管疏通裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的疏通設(shè)備對濾料波管多采用壓縮空氣作為動力源。使用壓縮空氣作為濾料波管疏通作業(yè)的動力源，鉆桿旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退、沖擊需要分別使用壓縮空氣，并且需要保持持續(xù)供氣，用氣量大，無法保證長期平穩(wěn)供氣，無法保證平穩(wěn)的操作生產(chǎn)，耗費了生產(chǎn)時間，降低了疏通速度，生產(chǎn)效率低，氣動旋轉(zhuǎn)、沖擊部件工作時噪音很大，影響操作者的聽力健康，對周圍環(huán)境造成影響，不適合長期使用。例如中國專利申請?zhí)枮?01510038516.X一種管道疏通裝置，其疏通部具有可橫向伸縮或變形的部位，疏通部適于插入管道中使可橫向伸縮，使疏通部與管道的內(nèi)壁緊密貼合，從而起到密封效果，此時下壓或上拉操作部時，疏通部和堵塞物之間的空間相對于正常外界氣壓將會形成高壓或負(fù)壓，主要依靠上拉操作部形成的負(fù)壓來清理堵塞物，在清理過程中堵塞物不會噴濺出來，較為衛(wèi)生；在使用過程中疏通部和管道內(nèi)壁之間能夠保持緊密貼合，由此帶來較好的密封效果，使得疏通堵塞物更容易；并且疏通部先深入管道中再發(fā)生形變，使得本發(fā)明的管道疏通裝置能夠適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的管道中，通用性強(qiáng)，無法保證平穩(wěn)的操作生產(chǎn)，耗費了生產(chǎn)時間，降低了疏通速度，生產(chǎn)效率低，廢液不容易回收，例如中國專利申請?zhí)枮?01310141508.9一種管道疏通裝置，包括一個帶有兩個管口的U形管、在其中一個管口的中心線對中處開一個圓孔，該圓孔內(nèi)徑小于U形管管口，旋頭吹管插入該圓孔成間隙配合，旋頭吹管的頭部安裝有金屬螺旋葉片，葉片外徑小于旋頭吹管外徑，在旋頭吹管的另一端連接橡膠軟管，與壓縮空氣源相通。所述U形管的兩個管口中心距與相鄰熱交換管的中心距吻合，成間隙配合，無法保證平穩(wěn)的操作生產(chǎn)，耗費了生產(chǎn)時間，降低了疏通速度，生產(chǎn)效率低，廢液不容易回收，鑒于上述提到的問題，本發(fā)明設(shè)計一種濾料波管疏通裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濾料波管疏通裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作效率低，作業(yè)噪音較大，廢液不容易回收，對環(huán)境的污染較大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濾料波管疏通裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有滑塊驅(qū)動裝置，所述滑塊驅(qū)動裝置的底部兩端均設(shè)置有支腳，所述支腳設(shè)置在底板的頂部兩端，所述滑塊驅(qū)動裝置的頂部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的右壁設(shè)置有沖洗管，所述沖洗管的外壁設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底部設(shè)置在滑塊驅(qū)動裝置的頂部，所述沖洗管的右端設(shè)置有沖洗箱，所述沖洗箱的右壁設(shè)置有濾料波管，所述濾料波管的外壁設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置的底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底部設(shè)置在底板的頂部，所述沖洗箱的右壁底端設(shè)置有回流管，所述回流管的右端設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的頂部設(shè)置有水管，所述水管的頂端設(shè)置在濾料波管的內(nèi)腔，所述滑塊驅(qū)動裝置的內(nèi)腔設(shè)置有鏈條，所述鏈條的頂部左側(cè)設(shè)置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪的頂端固定在滑塊驅(qū)動裝置的頂部，所述滑塊的頂部固定設(shè)置在鏈條的頂部，所述鏈條的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有從動輪，所述鏈條的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有主動輪，所述底板的頂部左端設(shè)置有皮帶電機(jī)，所述皮帶電機(jī)的輸出端外壁設(shè)置有皮帶，所述皮帶電機(jī)的輸出端通過皮帶與主動輪的外壁連接，所述沖洗管的右端設(shè)置有沖洗刷，所述沖洗刷設(shè)置在濾料波管的內(nèi)腔，所述沖洗箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述支腳包括上固定板，所述上固定板的底部設(shè)置有斜桿，所述斜桿的底部設(shè)置有下固定板，所述上固定板和下固定板的頂部均設(shè)置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括上夾板，所述上夾板的頂部設(shè)置有減震墊，所述減震墊的頂部設(shè)置有螺釘，所述上夾板的底部設(shè)置有下夾板，所述上夾板、減震墊和下夾板頂部均設(shè)置有螺孔，所述上夾板的底部和下夾板的頂部均設(shè)置有半圓槽。

優(yōu)選的，所述滑塊驅(qū)動裝置的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述張緊鏈輪的外壁設(shè)置有銷軸，所述張緊鏈輪通過銷軸與調(diào)節(jié)螺栓連接。

優(yōu)選的，所述滑塊驅(qū)動裝置的頂部設(shè)置有與滑塊4相匹配的滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種濾料波管疏通裝置，避免使用氣動動力源，采用電機(jī)作為動力源減小了噪音，同時采用高壓水流沖刷濾料波管管壁上的水泥石等污物提高疏通效果，保持連續(xù)鉆進(jìn)，提高了效率通過電機(jī)帶動沖洗刷在濾料波管內(nèi)清洗，可以輕易清除管內(nèi)壁上殘留的水泥石，疏通作業(yè)主要是在沖洗箱內(nèi)進(jìn)行，將疏通后的廢液經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾，再將過濾后的水通過循環(huán)泵回流到?jīng)_洗管的內(nèi)腔，循環(huán)沖洗，采用循環(huán)裝置使高壓水循環(huán)利用避免廢液對環(huán)境的污染，設(shè)置凈化、過濾裝置，使循環(huán)水中的鉆磨碎屑得到有效的凈化、分離，回收利用裝置可實現(xiàn)對洗水的過濾和再利用，節(jié)約了水資源，過濾后的水，可重復(fù)利用，結(jié)構(gòu)簡單，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、使用安全方便，成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑塊驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明沖洗箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明支腳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明固定裝置爆炸圖；

圖6為本發(fā)明張緊鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2滑塊驅(qū)動裝置、3支腳、31上固定板、32斜桿、33下固定板、34安裝孔、4滑塊、5電機(jī)、6減速機(jī)、7沖洗管、8導(dǎo)向桿、9沖洗箱、10濾料波管、11固定裝置、111上夾板、112螺孔、113減震墊、114螺釘、115下夾板、116半圓槽、12支撐桿、13回流管、14循環(huán)泵、15水管、16皮帶、17鏈條、18張緊鏈輪、181調(diào)節(jié)塊、182調(diào)節(jié)螺栓、183銷軸、19從動輪、20主動輪、21皮帶電機(jī)、22沖洗刷、23濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種濾料波管疏通裝置，包括底板1，所述底板1的頂部設(shè)置有滑塊驅(qū)動裝置2，所述滑塊驅(qū)動裝置2的底部兩端均設(shè)置有支腳3，所述支腳3設(shè)置在底板1的頂部兩端，所述滑塊驅(qū)動裝置2的頂部設(shè)置有滑塊4，所述滑塊4的頂部設(shè)置有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出端連接有減速機(jī)6，所述減速機(jī)6的右壁設(shè)置有沖洗管7，所述沖洗管7的外壁設(shè)置有導(dǎo)向桿8，所述導(dǎo)向桿8的底部設(shè)置在滑塊驅(qū)動裝置2的頂部，所述沖洗管7的右端設(shè)置有沖洗箱9，所述沖洗箱9的右壁設(shè)置有濾料波管10，所述濾料波管10的外壁設(shè)置有固定裝置11，所述固定裝置11的底部設(shè)置有支撐桿12，所述支撐桿12的底部設(shè)置在底板1的頂部，所述沖洗箱9的右壁底端設(shè)置有回流管13，所述回流管13的右端設(shè)置有循環(huán)泵14，所述循環(huán)泵14的頂部設(shè)置有水管15，所述水管15的頂端設(shè)置在濾料波管10的內(nèi)腔，所述滑塊驅(qū)動裝置2的內(nèi)腔設(shè)置有鏈條17，所述鏈條17的頂部左側(cè)設(shè)置有張緊鏈輪18，所述張緊鏈輪18的頂端固定在滑塊驅(qū)動裝置2的頂部，所述滑塊4的頂部固定設(shè)置在鏈條17的頂部，所述鏈條17的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有從動輪19，所述鏈條17的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有主動輪20，所述底板1的頂部左端設(shè)置有皮帶電機(jī)21，所述皮帶電機(jī)21的輸出端外壁設(shè)置有皮帶16，所述皮帶電機(jī)21的輸出端通過皮帶16與主動輪20的外壁連接，所述沖洗管7的右端設(shè)置有沖洗刷22，所述沖洗刷22設(shè)置在濾料波管10的內(nèi)腔，所述沖洗箱9的內(nèi)腔底部設(shè)置有濾網(wǎng)23。

其中，所述支腳3包括上固定板31，所述上固定板31的底部設(shè)置有斜桿32，所述斜桿32的底部設(shè)置有下固定板33，所述上固定板31和下固定板33的頂部均設(shè)置有安裝孔34，使得支腳3可以更好的固定底板1和滑塊驅(qū)動裝置2，所述固定裝置11包括上夾板111，所述上夾板111的頂部設(shè)置有減震墊113，所述減震墊113的頂部設(shè)置有螺釘114，所述上夾板111的底部設(shè)置有下夾板115，所述上夾板111、減震墊113和下夾板115頂部均設(shè)置有螺孔112，所述上夾板111的底部和下夾板115的頂部均設(shè)置有半圓槽116，固定濾料波管10，防止濾料波管10在重力的作用下彎曲，所述滑塊驅(qū)動裝置2的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊181，所述調(diào)節(jié)塊181的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓182，所述張緊鏈輪18的外壁設(shè)置有銷軸183，所述張緊鏈輪18通過銷軸183與調(diào)節(jié)螺栓182連接，當(dāng)鏈條17出現(xiàn)松緊時，可對其進(jìn)行張緊處理，所述滑塊驅(qū)動裝置2的頂部設(shè)置有與滑塊4相匹配的滑槽，方便滑塊4的滑動。

工作原理：皮帶電機(jī)21通過皮帶16帶動主動輪20轉(zhuǎn)動，使得鏈條17運轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈條17出現(xiàn)松動的時候，張緊鏈輪18具有張緊作用，可對其緊固，鏈條17的運轉(zhuǎn)帶動滑塊4在滑塊驅(qū)動裝置2的頂部滑動，使得沖洗管7伸至濾料波管10的內(nèi)腔，電機(jī)5帶動沖洗管7旋轉(zhuǎn)，使得沖洗管7在濾料波管10的內(nèi)腔深處可以更好的進(jìn)行疏通作業(yè)，導(dǎo)向桿8對沖洗管7進(jìn)行支撐及導(dǎo)向，保證了疏通作業(yè)過程中沖洗刷22穩(wěn)定工作，疏通作業(yè)主要是在沖洗箱9內(nèi)進(jìn)行，將疏通后的廢液經(jīng)過濾網(wǎng)23的過濾，再將過濾后的水通過循環(huán)泵14回流到濾料波管10的內(nèi)腔，循環(huán)沖洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。