本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種螺旋板壓力池。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)水處理沉淀池結(jié)構(gòu)簡單，特別是反應(yīng)區(qū)，只是單單利用污水流經(jīng)反應(yīng)區(qū)時與反應(yīng)物作出反應(yīng)而凈化水體，但此過程中難以確定反應(yīng)是否充分、完全。如何降低污水流速，如何增加污水與反應(yīng)物的接觸面積，如何增加污水與反應(yīng)物的接觸時間即反應(yīng)時間，均是今后水處理技術(shù)領(lǐng)域研究的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)水處理沉淀池結(jié)構(gòu)的問題，提供一種可靠的、簡易的、低成本的螺旋板壓力池。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的設(shè)計方案為：一種螺旋板壓力池，包括水箱，所述水箱內(nèi)置有一筒體，所述筒體的底部與水箱底部相連，其上側(cè)開口位于水箱內(nèi)部，在筒體內(nèi)部形成用于水體沉淀過濾的沙淀池，在筒體外壁與水箱內(nèi)壁之間形成外腔，所述外腔下部設(shè)置用于水體化學(xué)或生物凈化的填料反應(yīng)區(qū)，該填料反應(yīng)區(qū)連通進水孔，同時在該填料反應(yīng)區(qū)的下側(cè)面連通一反應(yīng)排水孔并且通過第二開關(guān)控制；所述外腔上部設(shè)置于環(huán)繞筒體外壁的螺旋隔板以形成水流螺旋上升的螺旋沉淀池，水箱頂部留一廢棄收集區(qū)并連通一排氣孔并且通過第三開關(guān)控制，另外沙淀池底部連通一清水排水孔并通過第四開關(guān)控制。

進一步地，還包括污水進水孔，所述污水進水孔位于水箱下側(cè)面并且通過第一開關(guān)控制，并且污水進水孔外接一過濾器。

進一步地，所述述污水凈化流通過程為：過濾器——污水進水孔——填料反應(yīng)區(qū)——螺旋沉淀池——螺旋隔板——筒體——沙淀池——清水排水孔。

進一步地，所述水箱和筒體呈圓筒狀。

進一步地，所述螺旋隔板表面不均勻地排布多個細孔。

進一步地，所述清水排水孔處留一用于過濾沙粒的過濾網(wǎng)。

本方案的有益效果為：把傳統(tǒng)的沉淀池的結(jié)構(gòu)進一步的改良，螺旋板壓力池具有可控制污水流速、可增加污水與反應(yīng)物的接觸面積、可增加污水與反應(yīng)物的接觸時間等優(yōu)點的新型結(jié)構(gòu)，并有效提高了水體凈化質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)及污水流向正視圖。

圖2為本發(fā)明的螺旋隔板立體圖。

其中：污水進水孔1；反應(yīng)排水孔2；排氣孔3；清水排水孔4；螺旋沉淀池5；螺旋隔板6；水箱7；筒體8；過濾器9；反應(yīng)區(qū)10；沙淀池11；第一開關(guān)12；第二開關(guān)13；第三開關(guān)14；第四開關(guān)15。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

參見附圖1所示，本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，包括水箱7，所述水箱7內(nèi)置有一筒體8，所述筒體8的底部與水箱7底部相連，其上側(cè)開口位于水箱7內(nèi)部，在筒體8內(nèi)部形成用于水體沉淀過濾的沙淀池11，在筒體8外壁與水箱7內(nèi)壁之間形成外腔，所述外腔下部設(shè)置用于水體化學(xué)或生物凈化的填料反應(yīng)區(qū)10，該填料反應(yīng)區(qū)10連通進水孔，同時在該填料反應(yīng)區(qū)10的下側(cè)面連通一反應(yīng)排水孔2并且通過第二開關(guān)13控制；所述外腔上部設(shè)置于環(huán)繞筒體8外壁的螺旋隔板6以形成水流螺旋上升的螺旋沉淀池5，水箱7頂部留一廢棄收集區(qū)并連通一排氣孔3并且通過第三開關(guān)14控制，另外沙淀池11底部連通一清水排水孔4并通過第四開關(guān)15控制。

參見附圖1所示，本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，還包括污水進水孔1，所述污水進水孔1位于水箱7下側(cè)面并且通過第一開關(guān)12控制，并且污水進水孔1外接一過濾器9。

參見附圖1所示，本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，所述污水凈化流通過程為：過濾器9——污水進水孔1——填料反應(yīng)區(qū)10——螺旋沉淀池5——螺旋隔板6——筒體8——沙淀池11——清水排水孔4。

參見附圖1所示，本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，所述水箱7和筒體8呈圓筒狀。

參見附圖2所示，本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，所述螺旋隔板6表面不均勻地排布多個細孔，排布的細孔有利于螺旋沉淀池5通過螺旋隔板6對水體產(chǎn)生擾流，從而使水體緩慢上升且增加水體流經(jīng)螺旋沉淀池5的時間即水體沉淀時間。

本發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，所述清水排水孔4處留一用于過濾沙粒的過濾網(wǎng)。

參見附圖1所示，發(fā)明所述的一種螺旋板壓力池，其使用過程如下述所述：先把污水排入過濾器9，過濾器9把水中的較大顆粒等雜物分離，經(jīng)初步過濾后，通過污水進水孔1排入本過濾系統(tǒng)；然后水體流入填料反應(yīng)區(qū)10，通過生物反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)后把部分有機物分解，反應(yīng)中產(chǎn)生的污水通過反應(yīng)排水孔2排走，水體經(jīng)過螺旋沉淀池5沿螺旋隔板6螺旋上升增加其反應(yīng)接觸面積，整過程中水體的流速通過第一開關(guān)12控制，另外反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體，會通過螺旋隔板6逐漸上移到水箱7頂部通過排氣孔3排出；當水體到達螺旋隔板6頂部時，水體將會流入筒體8，水體經(jīng)過筒體8中的沙淀池11進一步的過濾，把反應(yīng)區(qū)10中產(chǎn)生的微小顆粒過濾后，水體達到目標標準，最后通過沙淀池11底部的清水排水孔4排出，排出過程需用過濾網(wǎng)把帶出的沙粒過濾。

以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本發(fā)明的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。