本發(fā)明涉及污水處理設備，特別涉及一種戶用污水處理設備。

背景技術：

隨著廣大農村廁所改造的進展，一改之前排泄物及污水隨意排放的現(xiàn)象，大量的農村廁所建設起來，生活污水納管排放，在對農村污水的處理方面，在田間大量的運用小型化一體化的化糞設備，使得處理完畢的污水能夠滿足國家排放標準能夠直接的進行排放。

現(xiàn)有公告號為CN104671408A的公開了一種農村分散式小型一體化污水處理裝置，包括罐體，罐體內部設有初沉池、用于厭氧發(fā)酵的厭氧池、用于好氧發(fā)酵的曝氣池和沉淀池，但是其內部隔板相互垂直,不均勻的平行分布，埋在土地當中時候，外部傳播進來的壓力不均勻分散，在長時間使用過程中容易存在結構不穩(wěn)定的情況。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種戶用污水處理設備，其結構穩(wěn)定、受力分散均勻。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種戶用污水處理設備，包括圓筒狀的罐體，所述罐體的中心設有中心空腔，所述中心空腔周圍圓周分布有多個外圍空腔，池內還設置有用于驅動水流在外圍空腔之間、中心空腔與外圍空腔之間流動的連通組件，所述罐體內壁設置有多個用于分割形成中心空腔、外圍空腔的隔板，所述隔板與罐體由塑料一體注塑而成。

通過上述技術方案，在將整個罐體埋入地下的時候，其各個面受到的壓力能夠均勻沿著徑向往內的傳遞到中心空腔的隔板上，中心位置的空腔均勻承載四周的壓力，也能夠將壓力分散開來，內部各個空腔不易出現(xiàn)局部受力嚴重的情況。同時，罐體內部全部都是被水流充滿，其內部的水壓也能夠均勻的往外擴散，進而抵消一部分外界土壤過來的壓力，進而提升整體結構的穩(wěn)定性。

再者，隔板與罐體都是塑料一體注塑形成的結構，這樣在生產的時候就較為的快捷方便，能夠利用模具一次性直接注塑而成，大大提高的生產效率，同時也降低了生產成本。

本發(fā)明進一步設置為：所述中心空腔底部設置有用于曝氣的曝氣管路，所述中心空腔內設置有供微生物繁殖的填料。

通過上述技術方案，將填料、用于曝氣管路直接設置在中間位置，便于后續(xù)的直接維護。蓋子上面的人孔能夠有效的將中間位置的中心空腔全部都形成覆蓋，人們直接對內部的填料、曝氣管路上的曝氣盤進行更換、拆卸。如果設置在旁邊位置，側邊開孔的結構很難將整體整個罐體覆蓋完全。

本發(fā)明進一步設置為：所述連通組件包括與隔板一體連接且供水上下流動導流罩，所述導流罩的頂部和/或底部設有供水流入的導流口，所述隔板上設置有供水流從一側流向另一側的開孔，且所述開孔連通導流罩內腔。

通過上述技術方案，連通組件的導流罩直接一體設置在隔板上面，其就可以通過注塑一次性的注塑出來，避免后續(xù)在進行通水管等結構的安裝固定，減少了生產過程中的人工安裝環(huán)節(jié)，降低成本、提高生產效率。

導流罩上導流口的開設可以決定前一個空腔內需要進入下個空腔的水流是位于表層的還是底部的，開口的位置也決定了前一個空腔水流流入到下一個空腔內的位置。這種連通組件可以根據(jù)水流的工序需要進行相應的預設，進而一次性的注塑出來，結構穩(wěn)定，不易松動，后續(xù)免于維護

本發(fā)明進一步設置為：所述填料包括多根由塑料制成且相互之間通過熱焊連接的網格管，所述網格管為中空且上面分布有網眼。

通過上述技術方案，網格管狀的結構較為穩(wěn)定，且不易出現(xiàn)堵塞的情況，而且這種填料的結構直接將填料塞入到中心空腔，填料能夠形成較大的微生物著床面積。填料自身有支撐結構，填料直接塞入便可形成對空腔的填充，避免了固定填料等這類的人工安裝繁瑣，以及懸浮填料的泄漏。后續(xù)對填料需要維護的時候直接抽出即可，較為的方便。

本發(fā)明進一步設置為：所述網格管為中空棱柱形狀或者中空圓柱形，所述網格管上用于固定的熱焊部位為網格管的兩管口面。

通過上述技術方案，棱柱形狀或者圓柱的結構，能夠讓網格管網面在中心空腔內分布均勻。把熱焊的部位設置在管口面上，這樣能夠方便焊接的加工，如果對著棱邊一條一條的熱焊過去，工作量會非常的大，造成加工效率不高。而將熱焊面設置在管口上，在焊接的時候，只需要將網格管疊加在一起，然后利用兩個端面直接熱焊起來整體就保持固定了，生產非常的快捷方便。

本發(fā)明進一步設置為：所述中心空腔內壁底部或者側壁上一體設置有多個用于支撐填料的支撐筋。

通過上述技術方案，支撐筋的結構能夠讓填料與中心空腔留出一段空間出來，可以用于容納曝氣管路，防止填料直接壓到曝氣管路。支撐筋結構簡單，效果明顯，再生產時候可以直接的注塑出來，較為的方便。

本發(fā)明進一步設置為：所述外圍空腔包括供水流進入的第一空腔、供水流流出的第二空腔，所述第一空腔與第二空腔相鄰，所述第二空腔底部設有供污泥流向一側的斜面，所述第一空腔與第二空腔之間設置有供污泥從第二空腔回流至第一空腔的污泥回流裝置。

通過上述技術方案，將用于出水的與用于進水的空腔設置在相鄰位置，能夠讓第二空腔內的污泥利用最短的管路直接回流到第一空腔內，也提高了污泥回流的速度，減少用于驅動污泥回流的能耗。

同時，斜面能夠讓第二空腔內的污泥全部都匯集到一側，便于污泥回流過程中的徹底。

本發(fā)明進一步設置為：所述外圍空腔還包括有第三空腔與第四空腔，水流在罐體內依次流過第一空腔、第三空腔、第四空腔、中心空腔、第二空腔，所述第一空腔與第三空腔之間的連通點位于水面高度的1/3~1/2處，所述第三空腔與第四空腔之間通過連通組件讓第三空腔內底部的水流進入到第四空腔內水面高度的1/2~2/3處，所述第四空腔與中心空腔之間通過連通組件讓第四空腔表面的水流進入到中心空腔底部，所述中心空腔與第四空腔之間通過連通組件驅動中心空腔表面的水流進入到第四空腔底部。

通過上述技術方案， 利用五個腔體的結構讓該污水處理設備在處理污水的時候，能夠利用A/O工藝進行處理，特別在處理農村廁所污水的時候，經過第一空腔的緩沖調節(jié)，第三空腔與第四空腔能夠進行生物的厭氧反應，最后進入到中心空腔內進行好氧反應，穩(wěn)定的將生物進行降解。在最后的第二空腔內進行沉淀，上層清液能夠排出，污水處理效率高、成本低。

本發(fā)明進一步設置為：所述中心空腔呈圓形的，所述外圍空腔均呈扇環(huán)狀。

通過上述技術方案，圓形的中心空腔以及扇環(huán)狀的外圍空腔，這樣中心空腔與外圍空腔在罐體內部能夠讓外界傳遞過來的壓力沿著隔板等均勻分散開來，中心為圓形的結構不易出現(xiàn)形變的情況。而外圍空腔是扇環(huán)的結構，其空腔截面均勻，水流在環(huán)形流動過程中不易出現(xiàn)堵塞的情況。

本發(fā)明進一步設置為：還包括將罐體頂部密封的頂蓋，所述頂蓋上面設置有人孔，且人孔的豎直方向的正投影將中心空腔覆蓋。

通過上述技術方案，人孔直接將中心空腔覆蓋，人們對罐體內部進行維護的時候，直接將人孔蓋打開就能夠完成填料的清洗、曝氣管路的維護等工作。

綜上所述，本發(fā)明對比于現(xiàn)有技術的有益效果為：罐體結構緊湊、內部空間利用率高；后續(xù)對內部的維護、檢修較為的方便；一體化結構生產起來效率高、成本低。

附圖說明

圖1為實施例中罐體的結構圖；

圖2為實施例中連通組件的結構圖；

圖3為實施例中罐體豎直方向剖視圖，突出其中心空腔內部結構；

圖4為實施例中填料的結構圖；

圖5為實施例中罐體架頂蓋的外部結構圖；

圖6為實施例中罐體上進水口與出水口的結構圖；

圖7為實施例中罐體底部的結構圖；

圖8為實施例中污泥回流裝置的結構圖。

附圖標記：1、罐體；11、中心空腔；12、第一空腔；13、第二空腔；14、第三空腔；15、第四空腔；16、支撐筋；17、進水口；18、出水口；19、斜面；191、鏤空部；192、加強筋；21、隔板；22、導流罩；23、導流口；24、開孔；3、填料；31、網格管；32、網眼；5、曝氣管路；51、曝氣盤；6、折流管；7、頂蓋；71、人孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種戶用污水處理設備，包括圓筒狀的罐體1，罐體1的中心設有中心空腔11，中心空腔11周圍圓周分布有外圍空腔，外圍空腔數(shù)量為多個，可以根據(jù)工藝需求進行調節(jié)設置。罐體1內部設有隔板21，有了隔板21的結構，從而能夠形成外圍空腔與中心空腔11。中心空腔11呈圓形，而外圍空腔呈扇環(huán)形，這樣整個污水處理設備受到外界壓力的時候，內部應力能夠均勻分散開來，避免出現(xiàn)局部形變。其中，罐體1內部設置有連通組件，水流從外界進入到罐體1之后再利用連通組件讓水流在不同空腔之間流動。

如圖2所示，連通組件包括一體連接在隔板21一側上面的導流罩22，導流罩22沿著豎直方向延伸，其頂部或者底部設置有導流口23，能夠供水流流入到導流罩22內部，當然可以上下均設置有導流口23。如果單單上方設置導流口23，而底部密封，導流罩22是用于將其所在的空腔內的表層的水灌入到導流罩22內部。如果單單是下方設置導流口23或者上下均設置導流口23，導流罩22是用于將其所在的空腔內的底部的水灌入到導流罩22內部。同時在隔板21上面也設置有開孔24，開孔24是供導流罩22內部的水流流入下一個空腔，開孔24的高度決定了進入下一個空腔內部的位置，人們可以根據(jù)工序需求對開口位置進行調整。

如圖3所示，中心空腔11是用于好氧反應的，中心空腔11內部設置有曝氣管路5與填料3，曝氣管路5與外界的氣泵連接，曝氣管路5主要鋪設在中心空腔11底部，上面設置有一個曝氣盤51，曝氣盤51不斷上面通氣，提高中心空腔11內的氧氣含量。填料3設置在中心空腔11里面供微生物繁殖。

其中，如圖4所示，填料3由多根網格管31構成，網格管31由塑料制成，且相互之間通過將網格管31的兩管口面熱焊，進而將整體固定連接。塑料可以是聚乙烯或者PP，當然也可以是其他結構穩(wěn)定、抗腐蝕、抗老化的塑料。網格管31整體呈一個中空長方體形狀，其他棱柱形狀或者圓柱形狀也可以，中空長方體形狀便于后期的網格管31之間相互疊加組合，組合起來之后能夠讓內部的網面保持均勻。網格管311的四個側壁上面分布網眼32，網眼32為大小一致的長方形或者菱形。

在將網格管311形成整個填料3的時候，首先向各個網格管31組合在一起，排列分布呈如2圖所示的結構，將網格管311截取呈相同的長度，然后利用端面焊接設備，焊接設備上面有一個較大平面的焊接面，將疊放在一起的網格管31的管口全部與其貼合，管口端面熔融，相互之間的熔融位置會自行粘合，這樣所有的網格管31的管口端面相互之間都熱焊在一起，這種連接方式，快速有效，適合大批量的快速工業(yè)生產。

同時，如圖1與圖3所示，中心空腔11內壁底部或者側壁上一體設置有多個用于支撐填料3的支撐筋16，支撐筋16形狀為長方形結構。在安裝的時候，填料3直接放置在支撐筋16上面，支撐筋16的結構能夠讓填料3與中心空腔11留出一段空間出來，可以用于容納曝氣管路5，防止填料3直接壓到曝氣管路5。

如圖5所示，罐體1頂部設有頂蓋7，頂蓋7與罐體1之間通過螺釘鎖緊固定。頂蓋7與罐體1一樣都是由塑料注塑出來的。頂蓋7上面設置有人孔71，且人孔71的豎直方向的正投影將中心空腔11覆蓋。由于曝氣盤51有自身壽命的限制，過一兩年就需要更換，在更換的時候，人們可以直接打開頂蓋7，然后將擱置在支撐筋16上的填料3直接取出，最后將曝氣管路5抽出來，對曝氣管路5上的曝氣盤51進行更換之后再逐一的放回進去，更換過程方便、快捷。

如圖1與圖6所示，外圍空腔還包括有第一空腔12、第二空腔13、第三空腔14與第四空腔15，第一空腔12是供水流流入的，其上面設置有進水口17，而第二空腔13是用于出水的，其上面設置有出水口18。

本戶用污水處理設備是利用A/O工藝對污水進行處理的，各個空腔內的水面是保持一致高度的。第一空腔12上面的進水口17設置的位置較高，水流可以從進水口17進入，第一空腔12是沉淀調節(jié)區(qū)，水流在里面進行緩沖，短暫的儲存與沉淀。然后第一空腔12的水是往第三空腔14流動的，第一空腔12與第三空腔14之間的連通組件為單單設置在隔板21上面的開孔24，開孔24的高度是水面高度的1/3~1/2。其連通點設置的較低，進而讓底部的大量污泥能夠穩(wěn)定的流入到下一個空腔。

污水進入到第三空腔14內進行厭氧反應，第三空腔14內不通入空氣，氧氣含量稀薄，污水內的厭氧細菌對大分子的有機物分解成小分子或者酸等，便于后續(xù)的處理。污水經過第三空腔14之后，流向第四空腔15，第三空腔14與第四空腔15都是進行厭氧反應的。第三空腔14與第四空腔15之間的連通組件為導流罩22與隔板21上的開孔24，導流罩22上下都有導流口23，開孔24的位置設置在隔板21的1/2~2/3高度，第三空腔14底部的水流通過導流罩22進入到第四空腔15內。第三空腔14內底部的污泥能夠有效的被抽取出來，進入到第四空腔15繼續(xù)反應，減少第三空腔14內的污泥殘留。

經過污水在經過第四空腔15之后，進入中心空腔11。第四空腔15與中心空腔11之間的連通組件為導流罩22與隔板21上的開孔24，導流罩22頂部設置有導流口23，開孔24位于導流罩22底部。第四空腔15表面的水流流入到中心空腔11的底部，在中心空腔11內進行好氧反應，將有機物分解成無機物。最后污水進入第二空腔13，中心空腔11與第二空腔13之間的連通組件為導流罩22與隔板21上的開孔24，導流罩22位于第二空腔13內，導流罩22頂部與底部設置有導流口23，開孔24位于導流罩22頂部。中心空腔11內頂部的水流從開孔24流出，然后經過導流罩22底部進入到第二空腔13內，大量的沉淀物能夠沉淀在第二空腔13的底部。最后上次清液從第二空腔13上方的出水口18流走，污水處理過程結束。

其中，如圖1與圖7，在第二空腔13底部設有供污泥流向一側的斜面19，而斜面19底部是鏤空的，鏤空的部位內部設置有多個加強筋192，用于保證鏤空部191內的結構強度。鏤空的結構能夠降低整體的重量，減少生產成本。斜面19能夠讓第二空腔13底部的污泥全部都堆積到一側位置。

同時，第一空腔12與第二空腔13的位置是相鄰的，兩者之間是通過隔板21隔開的，第一空腔12與第二空腔13之間設置有供污泥從第二空腔13回流至第一空腔12的污泥回流裝置。如圖8所示，污泥回流裝置是污水處理領域較為通用的氣提回流裝置，包括有一個折流管6，折流管6穿過隔板21，折流管6與曝氣管路5連接，曝氣管路5往折流管6內通氣，氣泡的上升用于擾動水流的上升，進而將將第二空腔13底部匯聚到一側的污泥都吸收過來，將其帶動到第一空腔12內部，可以重新參加反應，提高有機降解度。

以上所述僅是本發(fā)明的示范性實施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍由所附的權利要求確定。