本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用反滲透分離的海水淡化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

沿海地區(qū)有豐富的海水資源，用海水淡化技術(shù)向大海要淡水，滿足沿海城市和島嶼對淡水的需求或緊缺需求。海水淡化是從海中獲取淡水的技術(shù)和過程。在20多種淡化技術(shù)中，應(yīng)用較為普遍的有，現(xiàn)代多級閃急蒸餾、電滲析法、反滲透法。在RO膜法的海水淡化系統(tǒng)中，在使海水通過RO膜而脫鹽之前，為了將所取出的海水中的懸濁物質(zhì)除去而進行前處理。高壓RO泵將來自調(diào)節(jié)槽的海水升壓并向RO膜送水。

而現(xiàn)有的預(yù)處理超濾膜和中RO膜處理裝置大多為錯流式過濾，如申請公布號為CN 104649437 A的專利文件公開了一種海水淡化系統(tǒng)，在過濾膜的表面會積攢大量雜質(zhì)，堵塞過濾膜，影響過濾效率，且需要經(jīng)常清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的海水淡化系統(tǒng)中膜處理裝置的堵塞、過濾效率低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種海水淡化處理系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的混凝沉淀池、超濾膜處理裝置、超濾膜產(chǎn)水箱、安保過濾器、反滲透膜淡化裝置、能量回收系統(tǒng)和淡化水產(chǎn)水箱，所述安保過濾器流出液體通過高壓水泵與反滲透膜淡化裝置的熱量經(jīng)過能量回收系統(tǒng)換熱后進入反滲透膜淡化裝置，所述反滲透膜淡化裝置內(nèi)設(shè)有孔徑小于0.000μm的反滲透膜，所述超濾膜處理裝置和反滲透膜淡化裝置均設(shè)置在振動平臺上，振動平臺上設(shè)有使振動平臺在水平方向上振動的激振器，振動平臺帶動膜處理裝置的振動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述激振器由電機和偏心輪組成，偏心輪由電機轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動，偏心輪設(shè)置在振動平臺上帶動振動平臺振動。

作為膜處理的改進，每個所述膜處理裝置包括若干組膜組件和桶體，膜組件設(shè)置在桶體內(nèi)，桶體上設(shè)有廢液進水口、凈液出水口和濃縮廢水出口，每組所述膜組件包括一個底盤，底盤的外邊緣與桶體固定，底盤上的上下表面設(shè)有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片上覆蓋有過濾膜，所述底盤、導(dǎo)流片和過濾膜上均設(shè)有一個凈水孔、廢水孔和濃縮水孔，所述膜組件之間在豎直方向上間隔設(shè)置，凈水孔、廢水孔和濃縮水孔分別位于同一豎直方向上，相鄰膜組件之間設(shè)有一個密封圈，凈水孔位于密封圈中，每個密封圈在相鄰的膜組件之間形成密封的凈液通道，過濾膜的外邊緣處與底盤密封，所述凈液出水口與凈液通道連接，所述廢液進水口位于桶體上方且與廢水孔連接，所述濃縮廢水出口位于桶體下方且與廢水孔連接。

進一步的，所述密封圈內(nèi)壁設(shè)有間隔設(shè)置的齒牙，所述凈液通道內(nèi)設(shè)有定位軸，定位軸與密封圈的齒牙相抵。

進一步，所述底盤由碳纖維材料制成。

從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該系統(tǒng)對海水進行淡化處理，分離含鹽雜質(zhì)，激振器產(chǎn)生的振動為扭角振動，膜組件以相同的頻率、扭角與托盤共同振動，產(chǎn)生強大的剪切力，能把料液中的固體和膜污染物從膜表面浮起，并與膜組件中流動的大分子聚合物匯集起來，避免了膜孔堵塞，濾速比錯流式過濾增大3-10倍，且剪切力是集中由膜片產(chǎn)生，與進料液流速不相關(guān)，能耗相對較少，過濾效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明的振動膜處理裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明的膜組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的桶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1、桶體；2、振動平臺；3、激振器；4、濃縮水孔；5、過濾膜；6、底盤；7、凈水孔；8、廢水孔；9、橡膠圈；10、導(dǎo)流片；11、密封圈；12、定位軸；13、齒牙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明的海水淡化處理系統(tǒng)，主要包括混凝沉淀池、超濾膜處理裝置、超濾膜產(chǎn)水箱、安保過濾器、反滲透膜淡化裝置、能量回收系統(tǒng)和SWRO產(chǎn)水箱，在混凝池中加入NaClO₃、FeCl₃、FeSO₄和助凝劑等，F(xiàn)eCl₃和聚合FeSO₄作為絮凝劑，陰離子聚合物用作助凝劑，0.3-1.0mg/L有效氯的次氯酸鈉投入沉淀池作為殺菌劑，以控制微生物的繁殖?；炷恋沓爻鏊┙o超濾系統(tǒng)，超濾作為反滲透的預(yù)處理。預(yù)處理后的水中投加阻垢劑，同時投加亞硫酸氫鈉還原氧化劑等，之后進入保安過濾器，以去除濁度1度以上的細小微粒，來滿足后續(xù)工序中反滲透膜裝置對進水的要求，經(jīng)過保安過濾器后的液體經(jīng)過高壓水泵進入反滲透處理裝置，在進入反滲透膜裝置前可以與反滲透裝置釋放出的熱量進行換熱。反滲透膜淡化裝置內(nèi)設(shè)有孔徑小于0.000μm的反滲透膜，經(jīng)過多級淡化，得到符合使用標準的淡水。

如1和圖2所示，超濾膜處理裝置和反滲透膜處理裝置均設(shè)置在振動平臺2上，振動平臺2上設(shè)有激振器，振動平臺2帶動桶體1的振動，激振器3由電機和偏心輪組成，偏心輪由電機轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動，偏心輪設(shè)置在振動平臺2上帶動振動平臺2在水平方向上振動。激振器產(chǎn)生的振動為頻率約為50赫茲的扭角振動，膜組件以相同的頻率、扭角與托盤共同振動，產(chǎn)生強大的剪切力，能把料液中的固體和膜污染物從膜表面浮起，并與膜組件中流動的大分子聚合物匯集起來，避免了膜孔堵塞，濾速比錯流式過濾增大3-10倍，且剪切力是集中由膜片產(chǎn)生，與進料液流速不相關(guān)，能耗相對較少，過濾效率較高。

如圖3和圖4所示，每個所述膜處理裝置包括若干組膜組件和桶體1，膜組件設(shè)置在桶體內(nèi)，桶體1上設(shè)有廢液進水口、凈液出水口和濃縮廢水出口，每組所述膜組件包括一個底盤6，底盤6的外邊緣設(shè)有螺孔，通過螺孔與桶體固定，底盤6上的上下表面設(shè)有導(dǎo)流片10，導(dǎo)流片10呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有流道供水流通過，底盤6由碳纖維材料制成，碳纖維材質(zhì)輕，可以減少整體質(zhì)量，減少能耗，且碳纖維耐腐蝕，防止酸性液體的腐蝕，強度大。

導(dǎo)流片10上覆蓋有過濾膜，底盤6、導(dǎo)流片10和過濾膜5上均設(shè)有一個凈水孔7、廢水孔8和濃縮水孔4，膜組件之間在豎直方向上間隔設(shè)置，凈水孔、廢水孔和濃縮水孔分別在同一豎直方向上，相鄰膜組件之間設(shè)有一個密封圈11，可以用金屬制成，也可以用采用橡膠制成，凈水孔7位于密封圈11中，每個密封圈在相鄰的膜組件之間形成密封的凈液通道，密封圈11將過濾后的凈水與廢水隔離，經(jīng)過濾膜過濾的廢水通過凈水孔流入密封圈11，如圖5所示，密封圈內(nèi)壁設(shè)有間隔設(shè)置的齒牙13，凈液通道內(nèi)設(shè)有定位軸12，定位軸12與密封圈11的齒牙13相抵，該結(jié)構(gòu)有助于將密封圈固定，防止密封圈在隨膜組件移動時發(fā)生相對滑動，過濾膜5的外邊緣處于與底盤6密封，可以用橡膠圈9將過濾膜5密封在底盤上，橡膠圈9通過螺釘固定在底盤6上，凈液出水口與凈液通道連接，廢液進水口位于桶體上方且與廢水孔連接，所述濃縮廢水出口位于桶體下方且與廢水孔連接。

廢水通過廢液進水口進入桶體中的廢水孔，然后沿廢水孔分布在過濾膜表面，密封圈形成凈水通道，在密封圈中施加負壓時，廢水通過濾膜進入導(dǎo)流片中凈化為干凈水，雜質(zhì)留在膜表面，干凈水通過流入凈液通道排出，濃縮廢水通過廢水孔流出濃縮廢水出口。