本發(fā)明涉及一種洗車污泥的處理方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)機(jī)動(dòng)車數(shù)量的迅速增加，機(jī)動(dòng)車清洗污泥(即洗車污泥)產(chǎn)量也隨之加大，洗車污泥處理已成為市政管理的重要問題之一。洗車污泥屬輕度污染的污泥，重金屬等污染物含量很微量，主要為礦物油和洗車用洗滌劑等。我國(guó)污泥處理處置資源化利用技術(shù)起步較晚，尤其缺乏針對(duì)洗車污泥處理有效的技術(shù)方法，現(xiàn)有污泥處理方法多為單獨(dú)作用，或簡(jiǎn)單組合，未能針對(duì)洗車污泥特點(diǎn)，采取適當(dāng)方法有機(jī)結(jié)合的聯(lián)合處理方式，在處理效果、效率、成本等方面難以滿足洗車污泥處理處置資源化利用的需要，特別是污泥難脫水的特征制約了污泥有效安全的處理與處置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是要解決現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車清洗污泥處理方法的處理效果差的問題，提供一種機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理的方法。

本發(fā)明機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理的方法是

一、采用絮凝和超聲波處理聯(lián)合的方式處理機(jī)動(dòng)車清洗污泥；

二、采用氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)合的方式繼續(xù)處理經(jīng)步驟一處理的污泥；

三、對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。

進(jìn)一步的，所述步驟一中絮凝和超聲波處理聯(lián)合處理污泥是將超聲波震板置于氣浮槽內(nèi)，然后向氣浮槽內(nèi)加入絮凝劑和污泥，污泥與絮凝劑混合攪拌的同時(shí)開啟超聲波震板；超聲波頻率控制在20～25千赫，攪拌速度為60～200轉(zhuǎn)/分。

進(jìn)一步的，所述絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺，污泥濃度為97％，絮凝劑加入量為每升污泥0.3～0.6毫克。

進(jìn)一步的，步驟二氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)合處理是在氣浮槽內(nèi)采用溶氣氣浮的方式繼續(xù)處理經(jīng)過步驟一處理污泥，再采用氣液混合泵將氣浮槽內(nèi)含水污泥抽出，并將含水污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合，然后送入紫外線照射器內(nèi)。

進(jìn)一步的，含水污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合，空氣加入體積為含水污泥體積的8％～10％，紫外輻照時(shí)間為3～5秒。

進(jìn)一步的，步驟三采用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明方法將絮凝、超聲波處理同時(shí)進(jìn)行，超聲波處理促進(jìn)了絮凝劑水解、凝聚和絮凝過程的進(jìn)行。超聲波處理使絮凝劑對(duì)污泥顆粒的吸附能力增加，為絮凝過程創(chuàng)造有利條件，可提高洗車污泥絮凝效果和效率。另外，利用超聲波可以破壞具有良好的保水性污泥菌膠團(tuán)，使菌膠團(tuán)內(nèi)部包含水排出，同時(shí)保持較大的污泥顆粒，對(duì)脫除污泥中的水含量有明顯的作用，對(duì)經(jīng)絮凝、超聲波處理后的洗車污泥進(jìn)行脫水處理，可大幅度提高污泥脫水效果和效率，降低了處理成本，使污泥脫水高效低能耗。

本發(fā)明方法將氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)用，采用紫外光激發(fā)氧化處理方法是將洗車污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合后送入紫外線照射器內(nèi)，使空氣氧化劑的氧化作用和紫外光化學(xué)輻射結(jié)合，使含水污泥中的空氣氧化劑在紫外光輻射下產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的自由基，提高氧化反應(yīng)速率和能力，對(duì)難降解而具有毒性的小分子有機(jī)物去除效果極佳，加快對(duì)洗滌劑降解。氧化效果比單獨(dú)使用紫外線輻射和氣浮空氣氧化作用效果更好，且不影響氣浮法利用高度分散的微小氣泡為載體粘附含水污泥中的礦物油上浮實(shí)現(xiàn)礦物油與含水污泥的分離。

本發(fā)明可有效提高洗車污泥絮凝效果，減少絮凝劑用量，改善有機(jī)物被氧化能力，實(shí)現(xiàn)洗滌劑快速降解，提高礦物油的去除效果，降低處理成本，有利于實(shí)現(xiàn)洗車污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化利用。該機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理工藝適用pH值范圍廣，且無二次污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式，還包括各具體實(shí)施方式間的任意組合。

具體實(shí)施方式一：本實(shí)施方式機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理的方法是一、采用絮凝和超聲波處理聯(lián)合的方式處理機(jī)動(dòng)車清洗污泥；

二、采用氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)合的方式繼續(xù)處理經(jīng)步驟一處理的污泥；

三、對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是：所述步驟一中絮凝和超聲波處理聯(lián)合處理污泥是將超聲波震板置于氣浮槽內(nèi)，然后向氣浮槽內(nèi)加入絮凝劑和污泥，污泥與絮凝劑混合攪拌的同時(shí)開啟超聲波震板；超聲波頻率控制在20～25千赫，攪拌速度為60～200轉(zhuǎn)/分。其它與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二不同的是：將絮凝劑置入于氣浮槽內(nèi)，與污泥以80-180轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合。其它與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二不同的是：將絮凝劑置入于氣浮槽內(nèi)，與污泥以100-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合。其它與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二至四之一不同的是：所述絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺，污泥濃度為97％，絮凝劑加入量為每升污泥0.3～0.6毫克。其它與具體實(shí)施方式二至四之一相同。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式五不同的是：絮凝劑加入量為每升污泥0.4-0.5毫克。其它與具體實(shí)施方式五相同。

具體實(shí)施方式七：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至六之一不同的是：步驟二氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)合處理是在氣浮槽內(nèi)采用溶氣氣浮的方式繼續(xù)處理經(jīng)過步驟一處理污泥，再采用氣液混合泵將氣浮槽內(nèi)含水污泥抽出，并將含水污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合，然后送入紫外線照射器內(nèi)。其它與具體實(shí)施方式一至六之一相同。

具體實(shí)施方式八：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式七不同的是：含水污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合，空氣加入體積為含水污泥體積的8％～10％，紫外輻照時(shí)間為3～5秒。其它與具體實(shí)施方式七相同。

具體實(shí)施方式九：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是：步驟三采用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。其它與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式十：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至九之一不同的是：步驟一絮凝和超聲波處理聯(lián)合處理時(shí)間為2～4分。其它與具體實(shí)施方式一至九之一相同。

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做詳細(xì)說明，以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方案和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1：

結(jié)合圖1說明本實(shí)施例，本實(shí)施例機(jī)動(dòng)車清洗污泥聯(lián)合處理的方法，按以下步驟進(jìn)行：

一、將洗車污水初沉污泥置于氣浮槽內(nèi)，污泥濃度為97％，將超聲波震板置于氣浮槽內(nèi)，超聲波頻率控制在25k千赫，并將絮凝劑陽離子聚丙烯酰胺置入于氣浮槽內(nèi)，絮凝劑加入量為每升污泥0.5毫克，與絮凝劑污泥以150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合，開啟超聲波震板，同時(shí)對(duì)洗車污泥進(jìn)行絮凝和超聲波處理。

二、然后先在氣浮槽內(nèi)采用溶氣氣浮的方式處理洗車污泥，再采用氣液混合泵將氣浮槽內(nèi)含水污泥抽出，并將含水污泥在氣液混合泵內(nèi)與空氣混合后，送入紫外線照射器內(nèi)，空氣加入體積為含水污泥體積的10％，紫外輻照時(shí)間為5秒。

三、對(duì)步驟二處理后的洗車污泥采用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，即完成機(jī)動(dòng)車清洗污泥的聯(lián)合處理。

本發(fā)明采用絮凝、超聲波、氣浮和紫外光激發(fā)氧化聯(lián)用。超聲波處理使絮凝劑對(duì)污泥顆粒的吸附能力增加，為絮凝過程創(chuàng)造有利條件?？商岣呦窜囄勰嘈跄Ч托省＝?jīng)絮凝后的含水污泥，其脫水能力將大幅度提高；利用超聲波可以破壞具有良好的保水性污泥菌膠團(tuán)，使菌膠團(tuán)內(nèi)部包含水排出，同時(shí)保持較大的污泥顆粒，對(duì)脫除污泥中的水含量有明顯的作用。對(duì)經(jīng)絮凝、超聲波處理后的洗車污泥進(jìn)行脫水處理，可大幅度提高污泥脫水效果和效率，降低了處理成本，使污泥脫水高效低能耗。

含水污泥進(jìn)入紫外線照射器后呈螺旋形繞石英套管環(huán)繞流動(dòng)，紫外線發(fā)光燈管可對(duì)污泥分層多次輪流循環(huán)照射，以克服污泥渾濁，透光性差問題，以提高紫外光線照射效率和效果。

氣浮法除可上浮分離固體和液體污物外，還可氧化分解污水中有機(jī)物。利用高度分散的微小氣泡作為載體可粘附含水污泥中的礦物油上浮實(shí)現(xiàn)與含水污泥分離。紫外線不僅有滅菌的作用，也具有分解有機(jī)物的作用。氣浮過程中含水污泥在氣液混合泵內(nèi)混合的空氣氧化劑經(jīng)紫外光化學(xué)輻射，產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的自由基，提高氧化反應(yīng)速率和能力，對(duì)難降解而具有毒性的小分子有機(jī)物去除效果極佳，加快對(duì)洗滌劑降解。氧化效果比單獨(dú)使用紫外光線輻射或氣浮氧化作用效果更好。

經(jīng)氣浮、紫外光激發(fā)氧化處理的含水污泥，不僅礦物油實(shí)現(xiàn)有效的分離，且有機(jī)物得到高效的去除，洗滌劑也得到快速的降解，對(duì)經(jīng)氣浮、紫外光激發(fā)氧化處理的洗車污泥進(jìn)行脫水處理后，污泥污染成分得到的有效去除，有利于實(shí)現(xiàn)洗車污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化利用。

采用該機(jī)動(dòng)車污泥聯(lián)合處理方法，礦物油、洗滌劑等有機(jī)物去除率可提高10％左右，污泥脫水率可提高5％左右。