本發(fā)明涉及廢水處理，尤其涉及電鍍園區(qū)含鉻廢水處理方法。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)、電鍍、制革、油漆、照像等行業(yè)每天排放著大量的含鉻廢水， 含鉻廢水中的鉻主要以六價絡(luò)和三價絡(luò)形式存在，若這些含鉻廢水不經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境造成很大的危害；其毒性則以六價鉻最強，約為三價鉻的一百倍，三價鉻次之，而二價鉻和鉻本身毒性很小或無毒性；鉻化物可以通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜侵人人體，主要積聚在肝、腎、內(nèi)分泌系統(tǒng)和肺部；毒理作用是影響體內(nèi)物質(zhì)氧化、還原和水解過程，與核酸、核蛋白結(jié)合影響組織中的磷含量；鉻化合物具有致癌作用；若用含鉻的污水灌溉農(nóng)田，鉻便在植物體內(nèi)積聚，土壤中有機質(zhì)的消化作用受到抑制，造成農(nóng)業(yè)減產(chǎn)；因此，各國對排放的廢水、漁業(yè)水域水質(zhì)、農(nóng)田灌溉水質(zhì)、地面水以及飲用水的鉻含量，均有嚴(yán)格規(guī)定；我國已把六價鉻規(guī)定為實施總量控制的指標(biāo)之一，根據(jù)GB 21900-2008中表3-3規(guī)定的水污染排放限值要求六價鉻最高質(zhì)量濃度為 0.1mg/l，總鉻的最高質(zhì)量濃度為0.5mg/l，且不得用稀釋法代替必要的處理；目前還沒有一種方法能滿足當(dāng)前化含鉻廢水處理的需求；能高效、廉價、可靠的處理含鉻廢水，達(dá)到GB21900-2008中表3-3 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
其中電鍍廢水中按所含污染物可分為含氰電鍍廢水，含銅、鋅、鎳、鉻、鎘和鉛等重金屬電鍍廢水、有機電鍍廢水、酸性和堿性廢水等；處理含鉻廢水的主要技術(shù)和方法主要有：1.用硫酸亞鐵、偏亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、二氧化硫等還原；2.利用陰離子交換樹脂進(jìn)行離子交換；3.電化學(xué)還原；4.蒸發(fā)回收；5.吸附等；但這些方法存在著處理污染物種類單一、工藝復(fù)雜、投資費用高，或需投加過量化學(xué)藥劑、污泥量大，進(jìn)而產(chǎn)生二次污染的問題，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供含鉻廢水處理方法，解決了以上技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：含鉻廢水處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值在2-3之間；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值在250-300之間，反應(yīng)20-30分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH在7-8之間，反應(yīng)5-10分鐘；加入3-5ml,質(zhì)量濃度在10-20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5-10分鐘；加入5-10滴，質(zhì)量百分濃度在0.1%-0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5-10分鐘；然后靜置20-40分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值在2-3之間，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)20-40分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH在8-9之間，反應(yīng)5-10分鐘；加入3-5ml,質(zhì)量濃度在10-20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5-10分鐘；加入5-10滴，質(zhì)量百分濃度在0.1%-0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5-10分鐘；然后靜置20-40分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的步驟⑤中總鉻的質(zhì)量濃度應(yīng)低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度應(yīng)低于0.1mg／l。
本發(fā)明的有益效果是：含鉻廢水處理方法，采用了一級還原中和沉淀，再結(jié)合微電解技術(shù)和二級中和沉淀；相比一級還原中和沉淀，更加能可靠的處理含鉻廢水，使得含鉻廢水處理結(jié)果達(dá)到GB21900-2008中表3-3 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體實施方式
下面對本發(fā)明進(jìn)一步描述；
進(jìn)行了六組試驗，試驗數(shù)據(jù)如下：
實施例1
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為48.08mg/l，總鉻含量為142.8mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為2；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為250，反應(yīng)20分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為7，反應(yīng)5分鐘；加入3ml,質(zhì)量濃度在10mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5分鐘；加入5滴，質(zhì)量百分濃度為0.1%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5分鐘；然后靜置20分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為2，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)20分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為8，反應(yīng)5分鐘；加入3ml,質(zhì)量濃度在10mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5分鐘；加入5滴，質(zhì)量百分濃度為0.1%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5分鐘；然后靜置20分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為1.892mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
實施例2
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為48.08mg/l，總鉻含量為142.8mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為2.5；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為270，反應(yīng)25分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為7.5，反應(yīng)7分鐘；加入4ml,質(zhì)量濃度為15mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)7分鐘；加入8滴，質(zhì)量百分濃度為0.3%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)7分鐘；然后靜置30分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為2.5，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)20分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為8.5，反應(yīng)7分鐘；加入4ml,質(zhì)量濃度為15mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)7分鐘；加入8滴，質(zhì)量百分濃度為0.3%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)7分鐘；然后靜置30分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為1.892mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
實施例3
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為48.08mg/l，總鉻含量為142.8mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為3；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為300，反應(yīng)30分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為8，反應(yīng)10分鐘；加入5ml,質(zhì)量濃度為20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)10分鐘；加入10滴，質(zhì)量百分濃度為0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)10分鐘；然后靜置40分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為3，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)40分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為9，反應(yīng)10分鐘；加入5ml,質(zhì)量濃度為20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)10分鐘；加入10滴，質(zhì)量百分濃度為0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)10分鐘；然后靜置40分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為1.892mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
實施例4
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為25.36mg/l，總鉻含量為93.9mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為2；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為250，反應(yīng)20分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為7，反應(yīng)5分鐘；加入3ml,質(zhì)量濃度在10mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5分鐘；加入5滴，質(zhì)量百分濃度為0.1%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5分鐘；然后靜置20分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為2，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)40分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH為8，反應(yīng)5分鐘；加入3ml,質(zhì)量濃度為10mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)5分鐘；加入5滴，質(zhì)量百分濃度為0.1%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)5分鐘；然后靜置20分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為0.864mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
實施例5
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為25.36mg/l，總鉻含量為93.9mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為2.5；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為280，反應(yīng)25分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH值為7.5，反應(yīng)8分鐘；加入4ml,質(zhì)量濃度為15mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)8分鐘；加入8滴，質(zhì)量百分濃度為0.3%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)8分鐘；然后靜置30分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為2.5，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)40分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH值為8.5，反應(yīng)8分鐘；加入4ml,質(zhì)量濃度為15mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)8分鐘；加入8滴，質(zhì)量百分濃度為0.3%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)8分鐘；然后靜置30分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為0.864mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
實施例6
含鉻廢水處理方法，取原水，其中六價鉻含量為25.36mg/l，總鉻含量為93.9mg/l；包括以下步驟：
步驟①：由鉻廢水收集池中取含鉻原水500ml,調(diào)節(jié)其PH值為3；
步驟②：往步驟①的燒杯中加入焦亞硫酸鈉至溶液的ORP值為300，反應(yīng)30分鐘；
步驟③：向步驟②的燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH值為8，反應(yīng)10分鐘；加入5ml,質(zhì)量濃度為20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)10分鐘；加入10滴，質(zhì)量百分濃度為0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)10分鐘；然后靜置40分鐘；取上清液為一級還原中和沉淀出水；
步驟④：調(diào)節(jié)一級還原中和沉淀出水的PH值為3，并將一級還原中和沉淀出水倒入裝有微電解填料的試驗杯中，進(jìn)行微電解反應(yīng)，反應(yīng)20分鐘；
步驟⑤：將步驟④中的微電解出水倒入燒杯中繼續(xù)實驗，向燒杯中滴加氫氧化鈉溶液使得溶液的PH值為9，反應(yīng)10分鐘；加入5ml,質(zhì)量濃度為20mg/l的聚合氯化鋁，反應(yīng)10分鐘；加入10滴，質(zhì)量百分濃度為0.5%的聚丙烯酰胺，反應(yīng)10分鐘；然后靜置40分鐘取上清液為出水，測量出水中六價鉻和總鉻的含量。
試驗結(jié)果是：一級還原中和沉淀出水中，六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，
總鉻的質(zhì)量濃度為0.864mg／l，總鉻質(zhì)量濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再進(jìn)行微電解和二級中和沉淀，結(jié)果為六價鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l，總鉻的質(zhì)量濃度為0.001mg／l；滿足GB21900-2008中表3-3標(biāo)準(zhǔn)要求，總鉻的質(zhì)量濃度低于0.5mg／l，六價鉻的質(zhì)量濃度低于0.1mg／l。
上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。