本發(fā)明屬于化工試劑領(lǐng)域，具體涉及一種用于工業(yè)循環(huán)水處理用的阻垢緩蝕劑。

背景技術(shù)：

工業(yè)循環(huán)水處理是通過物理化學(xué)方法除去水中一些對生產(chǎn)、生活有害的物質(zhì)的過程，是為了適用于特定的用途而對水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝、絮凝、緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。工業(yè)循環(huán)水處理方法主要分為物理處理和化學(xué)處理。物理處理技術(shù)主要有：磁處理、靜電處理、光化學(xué)處理、超聲波處理等，物理處理技術(shù)具有操作簡單、運行費用低、無毒無污染等優(yōu)點。此方法適用于硬度較小的水質(zhì)，但對目前我國硬度較高的復(fù)雜水質(zhì)的水處理效果并不令人滿意。

化學(xué)處理技術(shù)通常是向補充水中加入一定量的水質(zhì)穩(wěn)定劑來防止水系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕以及菌藻滋生。阻垢劑通過延緩或扭曲晶體的生長，使晶體生長發(fā)生畸變，不利于形成致密結(jié)晶，防止了難溶鹽在設(shè)備上的結(jié)垢。緩蝕劑的使用可以改變金屬相合金腐蝕電極的過程，抑制陰極或者陽極的反應(yīng)，減緩原電池反應(yīng)，對防止設(shè)備中金屬組件的腐蝕起到了延緩作用。若將阻垢劑凈額緩蝕劑結(jié)合運用會對工業(yè)循環(huán)水處理產(chǎn)生良好的效果。阻垢緩蝕劑的種類繁多，包括含磷酸基團的有機化合物，常用的有磷酸鹽、磷酸酯等。其性能良好、穩(wěn)定性高，但是磷系阻垢劑容易受溫度控制，并且磷的排放易造成環(huán)境的二次污染。開發(fā)綠色環(huán)保阻垢緩蝕劑，可以節(jié)約用電、用水和燃料；保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命；減少停機事故，改善制冷效果：改善工作環(huán)境；為用戶節(jié)約大量的維修費用，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種制備工藝簡單高效環(huán)保的工業(yè)循環(huán)水用阻垢緩蝕劑，通過調(diào)整合成方法，使得阻垢緩蝕劑呈現(xiàn)出低磷、綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

1、一種用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，其配料質(zhì)量百分比組成為：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物1.0～2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物0.5～1.5 %；DETPMP 0.1～0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷50～60 %；PBTCA 0.1～0.5 %；ATMP 0.1～0.5 %；HEDP 0.03～0.4 %；亞硝酸鈉0.3～1.0 %；乙醛0.5～2.0 %；環(huán)己胺14～16 %；去離子水25 %。

2、優(yōu)選地，上述用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，其配料質(zhì)量百分比組成為：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物1.5 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.0 %；DETPMP 0.3 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷55 %；PBTCA 0.3 %；ATMP 0.3 %；HEDP 0.2 %；亞硝酸鈉0.6 %；乙醛1. 0 %；環(huán)己胺15 %；去離子水25 %。

3、優(yōu)選地，上述用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，其配料質(zhì)量百分比組成為：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.5 %；DETPMP 0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷60 %；PBTCA 0.5 %；ATMP 0.5 %；HEDP 0.3 %；亞硝酸鈉0.8 %；乙醛1. 5 %；環(huán)己胺16 %；去離子水25 %。

4、一種權(quán)利要求1至3所述的用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，其特征在于，包括以下步驟：

(1) 先按照質(zhì)量百分比稱取丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、DETPMP、1-Boc-3-甲氨基吡咯烷、PBTCA、ATMP、HEDP、亞硝酸鈉、乙醛、環(huán)己胺、去離子水；

(2) 將滴液漏斗、回流冷凝管和溫度計安裝于四口燒瓶，電動攪拌器控制攪拌速度。先向四口燒瓶中加入去離子水和PBTCA，加熱到70℃左右，攪拌待溶解充分后，在160—180 r/min的轉(zhuǎn)速下，向反應(yīng)裝置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和環(huán)己胺，繼續(xù)升溫到90℃，反應(yīng)2小時；

(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物和DETPMP，繼續(xù)升溫到100℃左右，反應(yīng)4小時；

(4) 繼續(xù)升溫到115℃左右，添加已稱取的剩余配料，控制攪拌180—200 r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌1小時，觀察所得產(chǎn)物。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：（1）本發(fā)明配料合理，制備工藝簡單可行，產(chǎn)品易溶解氧，阻止了水中含氧化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生；（2）所制備的阻垢緩蝕劑低磷、生物降解性好、性質(zhì)穩(wěn)定；（3）本發(fā)明所得阻垢緩蝕劑具有較好的配伍性，可與多種鹽類緩蝕劑進(jìn)行復(fù)配。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：

(1) 一種用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，按照質(zhì)量百分比稱取配料：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物1.0%；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物0.5%；DETPMP 0.1 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷50 %；PBTCA 0.1 %；ATMP 0.1%；HEDP 0.03 %；亞硝酸鈉0.3 %；乙醛0.5 %；環(huán)己胺14%；去離子水25 %。

(2) 將滴液漏斗、回流冷凝管和溫度計安裝于四口燒瓶，電動攪拌器控制攪拌速度。先向四口燒瓶中加入去離子水和PBTCA，加熱到70℃左右，攪拌待溶解充分后，在160 r/min的轉(zhuǎn)速下，向反應(yīng)裝置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和環(huán)己胺，繼續(xù)升溫到90℃，反應(yīng)2小時；

(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物和DETPMP，繼續(xù)升溫到100℃左右，反應(yīng)4小時；

(4) 繼續(xù)升溫到115℃左右，添加已稱取的剩余配料，控制攪拌180 r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌1小時，觀察所得產(chǎn)物。

實施例2：

(1) 一種用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，按照質(zhì)量百分比稱取配料：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物1.5 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.0 %；DETPMP 0.3 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷55 %；PBTCA 0.3 %；ATMP 0.3%；HEDP 0.2 %；亞硝酸鈉0.5 %；乙醛1.0 %；環(huán)己胺15%；去離子水25 %。

(2) 將滴液漏斗、回流冷凝管和溫度計安裝于四口燒瓶，電動攪拌器控制攪拌速度。先向四口燒瓶中加入去離子水和PBTCA，加熱到80℃左右，攪拌待溶解充分后，在160 r/min的轉(zhuǎn)速下，向反應(yīng)裝置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和環(huán)己胺，繼續(xù)升溫到100℃，反應(yīng)3小時；

(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物和DETPMP，繼續(xù)升溫到100℃左右，反應(yīng)3小時；

(4) 繼續(xù)升溫到120℃左右，添加已稱取的剩余配料，控制攪拌180 r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌1小時，觀察所得產(chǎn)物。

實施例3：

(1) 一種用于工業(yè)循環(huán)水處理的阻垢緩蝕劑，按照質(zhì)量百分比稱取配料：丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.5 %；DETPMP 0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷60 %；PBTCA 0.5 %；ATMP 0.5%；HEDP 0.4 %；亞硝酸鈉1.0 %；乙醛2.0 %；環(huán)己胺16%；去離子水25 %。

(2) 將滴液漏斗、回流冷凝管和溫度計安裝于四口燒瓶，電動攪拌器控制攪拌速度。先向四口燒瓶中加入去離子水和PBTCA，加熱到90℃左右，攪拌待溶解充分后，在160 r/min的轉(zhuǎn)速下，向反應(yīng)裝置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和環(huán)己胺，繼續(xù)升溫到110℃，反應(yīng)4小時；

(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物和DETPMP，繼續(xù)升溫到115℃左右，反應(yīng)4小時；

(4) 繼續(xù)升溫到135℃左右，添加已稱取的剩余配料，控制攪拌180 r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌1.5小時，觀察所得產(chǎn)物。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解；其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。