本發(fā)明涉及實驗設備技術領域，具體涉及一種實驗室蒸餾水自動供應裝置。

背景技術：

蒸餾水是實驗室必備用品，需要通過蒸餾裝置進行造取，造取的蒸餾水放到干凈的蒸餾水接收器中，目前實驗室蒸餾裝置造取蒸餾水時需要人員在一旁監(jiān)護，以免造取的蒸餾水溢出接收器，比較麻煩。同時蒸餾裝置制取的水蒸氣液化成蒸餾水釋放出來大量熱量沒有得到充分的利用，造成極大的資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種實驗室蒸餾水自動供應裝置。

本發(fā)明采取的技術方案是：一種實驗室蒸餾水自動供應裝置，包括蒸餾水生成罐、蒸餾水收集罐、自動控制裝置；所述蒸餾水生成罐內壁中部設有集水槽，集水槽上方安裝有導流罩，所述導流罩上開有通氣孔，導流罩將蒸餾水生成罐分成下部的加熱室和上部的冷凝室；所述加熱室下部設有電加熱管；所述冷凝室中設有盛水罐，盛水罐底部設置有連通管連通下部的加熱室，位于加熱室的連通管上安裝有浮球閥；所述冷凝室里的盛水罐表面、導流罩到集水槽間，從高到底形成供蒸餾水流動的導流通道；所述蒸餾水收集罐通過導管連通集水槽；當蒸餾水收集罐中水位到達設定值時，所述自動控制裝置切斷電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述通氣孔為往上開啟的凸臺型。往上開啟的凸臺型通氣孔可有效防止生成的蒸餾水流經(jīng)導流罩時，從通氣孔滴落回加熱室。

優(yōu)選的，所述自動控制裝置包括控制器和傳感器，所述控制器線路連接電加熱管和設置在蒸餾水收集罐上的傳感器。通過傳感器探測蒸餾水收集罐中蒸餾水的液位高低來自動控制電加熱管的開關，制取蒸餾水時無需人員在一旁監(jiān)護，當蒸餾水到達設定水位，傳感器反饋信號到控制器，控制器斷開電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述自動控制裝置包括電磁控制閥，所述電磁控制閥線路連接電加熱管，電磁控制閥的控制電路上設有常開開關，常開開關安裝在蒸餾水收集罐里。通過將電磁控制閥的控制電路上的常開開關設置在蒸餾水收集罐里，當蒸餾水收集罐里的水位沒過常開開關時，由于水是導體，常開開關閉合，電磁控制閥動作，斷開電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述集水槽呈傾斜布置，導管連通集水槽最低處。

優(yōu)選的，所述蒸餾水收集罐頂部設有滑槽，滑槽上標有刻度線，傳感器安裝在滑槽中。傳感器可在滑槽中上下移動，使用前根據(jù)實際需要，調整傳感器在蒸餾水收集罐中的安裝高低位置，實現(xiàn)蒸餾水的按需制取。

優(yōu)選的，所述蒸餾水收集罐頂部設有滑槽，滑槽上標有刻度線，常開開關安裝在滑槽中。常開開關可在滑槽中上下移動，使用前根據(jù)實際需要，調整常開開關在蒸餾水收集罐中的安裝高低位置，實現(xiàn)蒸餾水的按需制取。

優(yōu)選的，所述導流罩呈中間高，四周逐漸降低的凸臺形狀。此形狀的導流罩便于生成的蒸餾水順導流罩匯集于集水槽中。

優(yōu)選的，所述盛水罐外表面設有換熱片。通過加設換熱片來增加盛水罐與水蒸氣接觸的面積，提高水蒸氣液化成蒸餾水的轉化效率。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的加熱室和冷凝室集成在蒸餾水生成罐中，結構簡單緊湊，冷凝室中設有的盛水罐與加熱室里蒸發(fā)出來的水蒸氣進行熱交換生成蒸餾水的同時可以預熱盛水罐中的水，盛水罐再將預熱后的水加入加熱室，可以在蒸餾水生成罐中進行內部循環(huán)熱量交換，充分利用水蒸氣液化成蒸餾水釋放出來的熱量，減少熱量的浪費，降低加熱室中電加熱管的電能消耗，減少整個裝置的使用成本。

2、本發(fā)明連通管上設有的浮球閥可自動控制加熱室中水位，當加熱室的水位低于浮球閥的臨界水位時，浮球閥開啟，盛水罐通過連通管往加熱室里加水；當水位達到臨界水位，浮球閥關閉連通管。

3、本發(fā)明通過滑槽的設置以及跟自動控制裝置的配套使用，可使蒸餾水收集罐按設定水位進行自動收集，實現(xiàn)蒸餾水的定量自動收集。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明另一種實施方式的結構示意圖；

圖中：1-蒸餾水生成罐、2-蒸餾水收集罐、3-集水槽、4-導流罩、5-通氣孔、6-加熱室、7-冷凝室、8-電加熱管、9-盛水罐、10-連通管、11-浮球閥、12-導管、13-控制器、14-傳感器、15-滑槽、16-電磁控制閥、17-常開開關。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種實驗室蒸餾水自動供應裝置，包括蒸餾水生成罐1、蒸餾水收集罐2、自動控制裝置；所述蒸餾水生成罐1內壁中部設有集水槽3，集水槽3上方安裝有導流罩4，所述導流罩4上開有通氣孔5，導流罩4將蒸餾水生成罐1分成下部的加熱室6和上部的冷凝室7；所述加熱室6下部設有電加熱管8；所述冷凝室7中設有盛水罐9，盛水罐9底部設置有連通管10連通下部的加熱室6，位于加熱室6中的連通管10上安裝有浮球閥11；所述蒸餾水收集罐2通過導管12連通集水槽3；所述自動控制裝置包括控制器13和傳感器14，所述控制器13線路連接電加熱管8和設置在蒸餾水收集罐2上的傳感器14；所述盛水罐9外表面設有換熱片18。

實施例2

如圖2所示，本實施例的一種實驗室蒸餾水自動供應裝置，所述自動控制裝置包括電磁控制閥16，所述電磁控制閥16線路連接電加熱管8，電磁控制閥16的控制電路上設有常開開關17，常開開關17安裝在蒸餾水收集罐2里；其余部分跟實施例1基本相同。

所述通氣孔5為往上開啟的凸臺型。

所述集水槽3呈傾斜布置，導管連通集水槽最低處。

所述蒸餾水收集罐2頂部設有滑槽15，滑槽15上標有刻度線，傳感器14安裝在滑槽15中。

所述蒸餾水收集罐2頂部設有滑槽15，滑槽15上標有刻度線，常開開關17安裝在滑槽15中。

使用時，往盛水罐9中加滿水，根據(jù)需要調節(jié)傳感器14在滑槽15里的高度，接通電加熱管8的電源，加熱室6里的水被加熱蒸發(fā)，當加熱室6里水位低于浮球閥11的開啟水位時，浮球閥11開啟，盛水罐9里的水通過連通管10流入加熱室6，實現(xiàn)加熱室6的自動加水，水蒸氣在冷凝室7里受冷液化成蒸餾水，蒸餾水匯集到集水槽3中，通過導管12流入蒸餾水收集罐2中，當蒸餾水收集罐中2的蒸餾水水位到達設定值時，自動控制裝置切斷電加熱管8的電源，實現(xiàn)蒸餾水的自動制取。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。