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      二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11000486閱讀:519來源:國知局
      二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種污水深度處理系統(tǒng),具體涉及二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]國家對(duì)污水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂后,二級(jí)生化處理已經(jīng)難以滿足要求。采用臭氧催化氧化對(duì)二級(jí)生化出水進(jìn)行深度處理,主要利用反應(yīng)中產(chǎn)生的氧化性極強(qiáng)的羥基自由基(.0H),能快速與大部分有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng),最后達(dá)到徹底礦化的程度,有機(jī)物能有效降解。但主要問題經(jīng)濟(jì)性差,污水處理成本大幅提高,制約了該技術(shù)的推廣。
      [0003]臭氧催化氧化分為:同向流(順流)和異向流(逆流),同向流是指污水與臭氧流向相同;異向流臭氧催化氧化系統(tǒng),是指污水與臭氧流向相反接觸,能提高了臭氧利用率。但是,異向流臭氧催化氧化系統(tǒng)的不足之處在于出水中含有較高的殘余臭氧。
      [0004]為提高出水效果、降低臭氧消耗,有的結(jié)合逆向流和同向流的優(yōu)點(diǎn),又開發(fā)出兩級(jí)臭氧催化氧化池的工藝,其中一級(jí)池為逆向池,二級(jí)池為同向池。不足之處在于一級(jí)池與二級(jí)池的臭氧分配需要經(jīng)常調(diào)整,較難控制。且出水指標(biāo)和臭氧單耗無明顯降低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng),提高臭氧利用效率,在相同出水COD的條件下,降低臭氧投加量;或者在相同臭氧投加量的條件下,降低出水C0D。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng),主要包括一級(jí)臭氧催化氧化池,二級(jí)臭氧催化氧化池,臭氧發(fā)生器,其特征在于,二級(jí)生化出水經(jīng)閥與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部相連,臭氧發(fā)生器臭氧經(jīng)出口閥m、一級(jí)臭氧催化氧化池臭氧入口閥I,與一級(jí)臭氧催化氧化池底部相連,一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)下部經(jīng)出水閥Π與回流栗相連,回流栗出口與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部入口相連;一級(jí)臭氧催化氧化池底部與二級(jí)臭氧催化氧化池相連,二級(jí)臭氧催化氧化池設(shè)有總出水口,一、二級(jí)臭氧催化氧化池頂部尾氣與與處理單元相連,處理單元與大氣相連。
      [0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極效果:
      [0008](I)本發(fā)明技術(shù)方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理,一級(jí)臭氧催化氧化池出水采用栗回流,使出水含有較高的殘留臭氧進(jìn)一步利用,提高了一級(jí)臭氧催化氧化池的效率。二級(jí)臭氧催化氧化池不通入臭氧,只利用一級(jí)臭氧催化氧化池出水中含有的殘余臭氧,經(jīng)過二級(jí)臭氧催化氧化池中催化劑床層進(jìn)一步反應(yīng),臭氧得到進(jìn)一步利用,可以降低尾氣的臭氧含量,減少出水中污染物和臭氧含量。
      [0009](2)提高了臭氧催化氧化效果,降低成本。
      [0010](3)處理效率高,在相同臭氧投加量的條件下,降低出水C0D,降低臭氧單耗,COD去除率提高了 20%(臭氧消耗降低20%)。[0011 ] (4)工藝簡單、占地小、操作管理簡便,節(jié)省投資。
      [0012](5 )回流比50%?200%,回流比小電耗低,具有較明顯的節(jié)能效果。
      【附圖說明】

      [0013]圖1為本發(fā)明的二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)示意圖。
      [0014]圖中,1、一級(jí)臭氧催化氧化池,F(xiàn)1、臭氧入口閥I,F(xiàn)1-2、出水閥Π,1-2、回流栗;2、
      二級(jí)臭氧催化氧化池,3、臭氧發(fā)生器,F(xiàn)3、臭氧出口閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]見附圖1,二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng),主要包括一級(jí)臭氧催化氧化池I,二級(jí)臭氧催化氧化池2,臭氧發(fā)生器3,其特征在于,二級(jí)生化出水經(jīng)閥與一級(jí)臭氧催化氧化池I側(cè)上部相連,臭氧發(fā)生器3的臭氧經(jīng)出口閥mF3、一級(jí)臭氧催化氧化池I臭氧入口閥IFl與一級(jí)臭氧催化氧化池I底部相連,一級(jí)臭氧催化氧化池I側(cè)下部經(jīng)出水閥IIF1-2與回流栗1-2相連,回流栗1-2出口與一級(jí)臭氧催化氧化池I側(cè)上部入口相連;一級(jí)臭氧催化氧化池I底部與二級(jí)臭氧催化氧化池2相連,二級(jí)臭氧催化氧化池2設(shè)有總出水口,一、二級(jí)臭氧催化氧化池1、2頂部尾氣與與處理單元相連,處理單元與大氣相連。
      [0016]實(shí)施例1
      [0017]見圖1,混合化工廢水二級(jí)生化污水COD80?110mg/L,采用二級(jí)臭氧催化氧化池對(duì)二級(jí)生化出水進(jìn)行處理,通過栗回流,回流比110%。于一級(jí)臭氧催化氧化池單獨(dú)投加臭氧,水中臭氧投加量為40mg/L,臭氧催化氧化反應(yīng)40min,曝氣氣速2.5m/h ; 一級(jí)臭氧催化氧化池下部出水從下部流入二級(jí)臭氧催化氧化池,殘留的臭氧經(jīng)二級(jí)臭氧催化氧化池催化劑床層進(jìn)一步反應(yīng),臭氧催化氧化反應(yīng)20min,最后從二級(jí)臭氧催化氧化池上部總出水口溢流排出。氧化尾氣從池頂部經(jīng)臭氧催化分解器分解排入大氣;一二級(jí)臭氧催化氧化池的污水停留時(shí)間比約為3:2或2:1。
      [0018]在未使用回流工藝前,COD去除率為25%?44%,使用回流工藝后,COD去除率為39%?52%,COD去除率提高了 20%,臭氧單耗降低了 20%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng),主要包括一級(jí)臭氧催化氧化池,二級(jí)臭氧催化氧化池,臭氧發(fā)生器,其特征在于,二級(jí)生化出水經(jīng)閥與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部相連,臭氧發(fā)生器的臭氧經(jīng)出口閥m、一級(jí)臭氧催化氧化池臭氧入口閥I,與一級(jí)臭氧催化氧化池底部相連,一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)下部經(jīng)出水閥π與回流栗相連,回流栗出口與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部入口相連;一級(jí)臭氧催化氧化池底部與二級(jí)臭氧催化氧化池相連,二級(jí)臭氧催化氧化池設(shè)有總出水口,一、二級(jí)臭氧催化氧化池頂部尾氣與處理單元相連,處理單元與大氣相連。
      【專利摘要】二級(jí)生化污水臭氧催化氧化處理系統(tǒng),主要包括一級(jí)臭氧催化氧化池,二級(jí)臭氧催化氧化池,臭氧發(fā)生器,其特征在于,二級(jí)生化出水經(jīng)閥與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部相連,來自臭氧發(fā)生器的臭氧經(jīng)出口閥Ⅲ、一級(jí)臭氧催化氧化池臭氧入口閥Ⅰ,與一級(jí)臭氧催化氧化池底部相連,一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)下部經(jīng)出水閥Ⅱ與回流泵相連,回流泵出口與一級(jí)臭氧催化氧化池側(cè)上部入口相連;一級(jí)臭氧催化氧化池底部與二級(jí)臭氧催化氧化池相連,二級(jí)臭氧催化氧化池設(shè)有總出水口,一、二級(jí)臭氧催化氧化池頂部尾氣與處理單元相連,處理單元與大氣相連。具有節(jié)能,降低成本,COD除去率提高20%特點(diǎn)。
      【IPC分類】C02F1/78, C02F1/72
      【公開號(hào)】CN205387494
      【申請?zhí)枴緾N201620127023
      【發(fā)明人】郭樹君, 何洪波, 邱延波, 吳曉峰, 耿長君, 蒲文晶, 高謙, 韓文舉, 鐘大耀, 史耀波
      【申請人】中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司
      【公開日】2016年7月20日
      【申請日】2016年2月19日
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