本實用新型涉及凈水設備領域，具體涉及一種凈水機。

背景技術：

采用濃水回流技術設計的家用反滲透凈水機，節(jié)水效果顯著，水源水質適應性廣，系統(tǒng)穩(wěn)定，是一種很好的設計方案。但是，由于用到水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥等部件，需要將各部件進行有機組合，利用各部件自身的功能形成完整的系統(tǒng)，這樣，管路就比較復雜，接頭較多，從而導致機器內部管路雜亂、結構不緊湊、生產效率較低、不便于大批量生產、維護保養(yǎng)不方便、生產時各產品之間的性能一致性也不好等一系列問題。

鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種凈水機，包括膜處理器，還包括一水路集分體，所述水路集分體上設有濃水進口、濃水排放口和濃水出口，所述濃水進口連通所述膜處理器的濃水口，所述濃水出口連通所述膜處理器的進水口。

較佳的，所述膜處理器是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

較佳的，所述水路集分體包括密封固定連接的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體設置在所述第一殼體的下方，所述第一殼體和第二殼體內部形成水氣分離腔，所述第一殼體上設有第三殼體，所述第三殼體內部形成節(jié)流腔，所述節(jié)流腔和水氣分離腔連通，所述節(jié)流腔內設有節(jié)流組件。較佳的，所述第三殼體的端部設置有第一端蓋，所述濃水排放口設置在所述第一端蓋上；所述節(jié)流組件包括至少兩塊第一節(jié)流板，所述第一節(jié)流板上設置有通孔或者溝槽。

較佳的，所述節(jié)流組件還包括單孔橡膠墊板、單孔橡膠隔板和網板，所述單孔橡膠墊板和網板分別設置在所述節(jié)流腔的出水端和進水端，所述單孔橡膠隔板和所述第一節(jié)流板間隔設置，所述第一節(jié)流板上還設有連通兩通孔之間的通孔連通槽。

較佳的，所述網板包括孔板和固定在所述孔板上的絲網，所述孔板上設置有網板通孔。

較佳的，所述第二殼體的內表面向上延伸出一分隔板，將所述水氣分離腔下部隔為進水腔和出水腔兩部分；所述第二殼體呈半腔體形或者呈端蓋形。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進水通道與所述水氣分離腔切向設置，水以切向方式流入所述水氣分離腔后能夠在其內回旋流動。

較佳的，所述分隔板的上表面高于所述第二殼體上的濃水出口中心至少5毫米。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進水通道或者濃水出水通道中設置有大流量節(jié)流裝置。

較佳的，所述大流量節(jié)流裝置為第二節(jié)流板，所述第二節(jié)流板上設置有節(jié)流溝槽或者節(jié)流通孔。

較佳的，通過縮小所述第二殼體上的濃水進水通道或者濃水出水通道的橫 截面積或者直徑形成大流量節(jié)流裝置。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進水通道的兩側設置有S極與N極相對的永久磁鐵，所述永久磁鐵產生的磁力線以垂直方式橫穿所述濃水進水通道。

較佳的，所述水路集分體還包括單向水組件，所述單向水組件允許水從所述第二殼體上的濃水出口流出，反向止水。

較佳的，所述單向水組件包括：第二端蓋、彈簧、閥芯和密封墊，所述濃水出口設置在所述第二端蓋上，所述第二端蓋與所述第二殼體上的濃水出水通道的端部密封固定連接，所述彈簧、閥芯和密封墊設置在所述濃水出水通道內，所述密封墊固定在所述閥芯的端部，所述濃水出水通道上的橫隔板中間設置有隔板通孔，所述密封墊的密封面毗鄰所述隔板通孔，所述彈簧套裝在所述閥芯上，所述彈簧的一端抵在所述閥芯的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在所述第二端蓋內側，所述彈簧的彈力趨向于將所述密封墊壓向所述隔板通孔。

較佳的，所述水路集分體還包括設置在所述第二殼體上的原水進口和混合水出口，以及單向水組件，所述混合水出口即為所述濃水出口；所述原水進口和混合水出口連通所述第二殼體上的濃水出水通道；所述單向水組件允許水從所述混合水出口流出，反向止水。

較佳的，所述單向水組件包括：第二端蓋、彈簧、閥芯和密封墊，所述第二端蓋與所述第二殼體上的濃水出水通道的端部密封固定連接，所述彈簧、閥芯和密封墊設置在所述濃水出水通道內，所述密封墊固定在所述閥芯的端部，所述濃水出水通道上的橫隔板中間設置有隔板通孔，所述密封墊的密封面毗鄰所述隔板通孔，所述彈簧套裝在所述閥芯上，所述彈簧的一端抵在所述閥芯的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在所述第二端蓋內側，所述彈簧的彈力趨向于將所述密封墊壓向所述隔板通孔。

較佳的，所述水路集分體還包括設置在所述第一殼體或者第二殼體上的調試水出口，所述調試水出口直通所述水氣分離腔。

與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種凈水機，將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個部件中即集成到水路集分體中，減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例一中一種凈水機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中水路集分體的縱截面示意圖；

圖3為本實用新型實施例一中第一殼體的縱截面示意圖；

圖4為本實用新型實施例一中第一節(jié)流板的縱截面示意圖；

圖5為本實用新型實施例一中第一節(jié)流板的橫截面示意圖；

圖6為本實用新型實施例一中單孔橡膠隔板的縱截面示意圖；

圖7為本實用新型實施例一中網板的縱截面示意圖；

圖8為本實用新型實施例一中第二殼體的橫截面示意圖；

圖9為本實用新型實施例二中一種凈水機的結構示意圖；

圖10為本實用新型實施例二中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖11為本實用新型的實施例二中水路集分體中第二節(jié)流板的結構示意圖；

圖12為本實用新型實施例三中一種凈水機的結構示意圖；

圖13為本實用新型實施例三中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖14為本實用新型實施例四中一種凈水機的結構示意圖；

圖15為本實用新型實施例四中水路集分體的縱截面示意圖；

圖16為本實用新型實施例四中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖17為本實用新型實施例五中一種凈水機的結構示意圖；

圖18為本實用新型的實施例五中水路集分體的縱截面示意圖；

圖19為本實用新型的實施例五中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖20為本實用新型實施例六中一種凈水機的結構示意圖；

圖21為本實用新型實施例六中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

實施例一

如圖1所示，圖1為本實用新型提供的一種凈水機的結構示意圖，該凈水機包括：水路集分體101、水泵102、預處理濾芯103、膜處理器104、單向閥105、大流量節(jié)流裝置106和磁化水處理器107。水路集分體101上設有濃水出口1011，濃水進口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進口，單向閥105的出口連通預處理濾芯103的進口。預處理濾芯103的進口還連通原水進水口108。預處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的 是凈化水。水泵102設置在膜處理器104的進水管路中。大流量節(jié)流裝置106和磁化水處理器107設置在連通水路集分體101的濃水進口1012的進水管路上。當然，磁化水處理器107也可以設置在水泵102的進水管路上。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖2和圖3所示，圖2為水路集分體101的縱截面示意圖；圖3為第一殼體1的縱截面示意圖。該水路集分體101包括：第一殼體1和第二殼體2，第一殼體1和第二殼體2密封固定連接，第一殼體1和第二殼體2的內部空間形成水氣分離腔3，第二殼體2設置在第一殼體1的下方，第二殼體2呈半腔體形或者呈端蓋形。本實施例中，第一殼體1和第二殼體2采用密封圈4和緊固件密封固定連接，緊固件采用的是螺栓5。當然，也可以采用熱板焊接或旋熔的方式進行密封固定連接，這樣就不需要螺栓和密封圈，也不需要法蘭連接結構中為增加剛度所需的加強材料，而且熱板焊接生產所需的工時也少，從而能夠降低材料成本又能提高生產效率。

第一殼體1的頂部向外延伸出一個第三殼體6，第三殼體6內部空間形成節(jié)流腔7，節(jié)流腔7與水氣分離腔3通過通道8連通。第三殼體6的端部設置有第一端蓋9，第一端蓋9上設有濃水排放口1013。第一端蓋9與第三殼體6的端部密封固定連接，本實施例中，采用密封圈11和緊固件固定密封連接，緊固件采用的是螺栓12。當然，也可以采用熱板焊接或旋熔的方式進行密封固定連接。

第三殼體6內的節(jié)流腔7里設置有節(jié)流組件，該節(jié)流組件包括第一節(jié)流板13，如圖4和圖5所示，圖4為第一節(jié)流板的縱截面示意圖，圖5為第一節(jié)流板的橫截面示意圖，第一節(jié)流板上13設置有通孔131或者溝槽。第一節(jié)流板13的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行設置，優(yōu)選的，在家用凈水機上，第一節(jié)流板至少設置兩塊。為了進一步提高節(jié)流的效果，節(jié)流組件還包括：單孔橡膠墊板14、 單孔橡膠隔板15和網板16。如圖6和圖7所示，圖6為單孔橡膠隔板的縱截面示意圖，圖7為網板的縱截面示意圖，單孔橡膠墊板14和網板16分別設置在節(jié)流腔7的出水端和進水端，單孔橡膠隔板15和第一節(jié)流板13間隔設置，第一節(jié)流板13上還設有連通兩通孔131之間的通孔連通槽132，單孔橡膠隔板15和第一節(jié)流板13組合后能夠形成單通道的水流通道。網板16包括孔板161和固定在孔板161上的絲網162，孔板161上設置有網板通孔163，絲網162能夠起到隔離雜質的作用。第三殼體6及其內的節(jié)流組件組成小流量節(jié)流裝置。

如圖8所示，為第二殼體2的橫截面示意圖，第二殼體2上設置有濃水進口1012和濃水出口1011。水氣分離腔3呈豎直圓柱狀，第二殼體2的內表面向上延伸出一分隔板20，將水氣分離腔3的下部分隔為進水腔301和出水腔302兩部分。濃水進口1012通過濃水進水通道19連通進水腔301，濃水出口1011通過濃水出水通道21連通出水腔302。濃水進水通道19水平設置并與水氣分離腔3切向設置，濃水會以切向方式流入水氣分離腔3內，并在水氣分離腔3內回旋流動。采用切向方式流入，能夠控制水流，使水流在水氣分離腔3內按照設定的方式回旋，流速也會得到控制，能有效減少出現(xiàn)紊流的可能性，這樣能更有效地將水氣進行分離。因為，如果出現(xiàn)紊流，則部分水流或氣流會以很高的速度在擾動，水和氣之間會處于混亂狀態(tài)，難以有效地將水氣進行分離。優(yōu)選的，分隔板20的上表面高于濃水出口1011中心至少5毫米，這樣更有利于水氣分離。

運行時，原水經原水進水口108流入預處理濾芯103，經預處理濾芯103預處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水，濃水經磁化水處理器107中的永久磁鐵產生的磁場磁化和大流量節(jié)流裝置106限流后，可能攜帶氣體的濃水經濃水進水通 道19從設于水氣分離腔3側壁的濃水入水口22以切向的方式流入進水腔301，在進水腔301內回旋流動，進行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預處理濾芯103的進口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實施例提供的一種凈水機，將現(xiàn)有技術中的水氣分離器和小流量節(jié)流裝置集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

實施例二

如圖9所示，為本實用新型提供的又一種凈水機的結構示意圖，該凈水機包括：水路集分體101、水泵102、預處理濾芯103、膜處理器104、單向閥105和磁化水處理器107。水路集分體101上設有濃水出口1011，濃水進口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進口，單向閥105的出口連通預處理濾芯103的進口。預處理濾芯103的進口還連通原水進水口108。預處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設置在膜處理器104的進水管路中。磁化水處理器107設置在連通水路集分體101的濃水進口1012的進水管路上。當然，磁化水處理器107也可以設置在水泵102 的進水管路上。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖10所示，為本實施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實施例中的水路集分體101與實施例一不同之處在于，本實施例中的水路集分體101中的濃水進水通道19中設置有大流量節(jié)流裝置，該大流量節(jié)流裝置為第二節(jié)流板23，如圖11所示，為第二節(jié)流板的結構示意圖，該第二節(jié)流板23上設置有節(jié)流溝槽231。當然，大流量節(jié)流裝置也可以設置在濃水出水通道21中；第二節(jié)流板23上也可以設置節(jié)流通孔；還可以通過縮小濃水進水通道19或者濃水出水通道21的橫截面積或者直徑形成大流量節(jié)流裝置。

運行時，原水經原水進水口108流入預處理濾芯103，經預處理濾芯103預處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水，濃水經磁化水處理器107中永久磁鐵產生的磁場磁化后，可能攜帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進口1012，再經濃水進水通道19中的第二節(jié)流板23限流后，從設于水氣分離腔3側壁的濃水入水口22以切向的方式流入進水腔301，在進水腔301內回旋流動，進行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預處理濾芯103的進口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實施例提供的一種凈水機，將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置和大流量節(jié)流裝置集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化 裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

實施例三

如圖12所示，為本實用新型提供的又一種凈水機的結構示意圖，該凈水機包括：水路集分體101、水泵102、預處理濾芯103、膜處理器104和單向閥105。水路集分體101上設有濃水出口1011，濃水進口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進口，單向閥105的出口連通預處理濾芯103的進口。預處理濾芯103的進口還連通原水進水口108。預處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設置在膜處理器104的進水管路中。

如圖13所示，為本實施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實施例中的水路集分體101與實施例二不同之處在于，本實施例中的水路集分體101中的濃水進水通道19的兩側設置有磁鐵槽，兩側的磁鐵槽內分別設置有S極與N極相對的永久磁鐵24，永久磁鐵24產生的磁力線以垂直方式橫穿濃水進水通道19，運行時，水流以切割磁力線的方式穿過永久磁鐵24產生的磁場區(qū)。

運行時，原水經原水進水口108流入預處理濾芯103，經預處理濾芯103預處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水?？赡軘y帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進口1012，經濃水進水通道19兩側的永久磁鐵產生的磁場磁化和第二節(jié)流 板23限流后，從設于水氣分離腔3側壁的濃水入水口22以切向的方式流入進水腔301后，在進水腔301內回旋流動，進行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預處理濾芯103的進口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實施例提供的一種凈水機，將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置和磁化水處理器集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

實施例四

如圖14所示，為本實用新型提供的又一種凈水機的結構示意圖，該凈水機包括：水路集分體101、水泵102、預處理濾芯103和膜處理器104。水路集分體101上設有濃水出口1011，濃水進口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通預處理濾芯103的進口。預處理濾芯103的進口還連通原水進水口108。預處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設置在膜處理器104的進水管路中。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖15和圖16所示，圖15為本實施例的水路集分體101的縱截面示意圖；圖16為第二殼體2的橫截面示意圖。本實施例中的水路集分體101與實施例三不同之處在于，本實施例中的水路集分體101還設置有單向水組件，該單向水組件包括：第二端蓋25、彈簧26、閥芯27和密封墊28。第二端蓋25上設置濃水出口1011。第二端蓋25與濃水出水通道21的端部密封固定連接，本實施例中，采用密封圈29和緊固件固定密封連接，緊固件采用的是螺釘30。彈簧26、閥芯27和密封墊28設置在濃水出水通道21內。閥芯27的端部設置有凹槽，閥芯27上設置有臺階或者凸環(huán)或者凸筋。密封墊28固定在凹槽內。濃水出水通道21上的橫隔板31中間設置有隔板通孔32。密封墊28的密封面毗鄰隔板通孔32。彈簧26套裝在閥芯27上，彈簧26的一端抵在閥芯27的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在第二端蓋25內側，彈簧的彈力趨向于將密封墊28壓向隔板通孔32。本實施例中的單向水組件允許濃水從濃水出口1011流出，反向止水。

運行時，原水經原水進水口108流入預處理濾芯103，經預處理濾芯103預處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水?？赡軘y帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進口1012，經濃水進水通道19兩側的永久磁鐵產生的磁場磁化和第二節(jié)流板23限流后，從設于水氣分離腔3側壁的濃水入水口22以切向的方式流入進水腔301后，在進水腔301內回旋流動，進行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經濃水出水通道21流出濃水出口1011，然后流向預處理濾芯103的進口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣 體。

本實施例提供的一種凈水機，將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

實施例五

如圖17所示，為本實用新型提供的又一種凈水機的結構示意圖，該凈水機包括：水路集分體101、水泵102、預處理濾芯103和膜處理器104。水路集分體101上設有原水進口1014、混合水出口1015、濃水進口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的混合水出口1015連通預處理濾芯103的進口。預處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設置在膜處理器104的進水管路中。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖18和圖19所示，圖18為本實施例的水路集分體101的縱截面示意圖；圖19為第二殼體2的橫截面示意圖。本實施例中的水路集分體101與實施例四不同之處在于：本實施例中的水路集分體101中的第二端蓋25上不再設置濃水出口。而是將原水進口1014和混合水出口1015均設置在第二殼體2上，原水進口1014和混合水出口1015均連通濃水出水通道21。

運行時，原水經水路集分體101的原水進口1014和混合水出口1015流入 預處理濾芯103，經預處理濾芯103預處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水?？赡軘y帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進口1012，經濃水進水通道19兩側的永久磁鐵產生的磁場磁化和第二節(jié)流板23限流后，從設于水氣分離腔3側壁的濃水入水口22以切向的方式流入進水腔301后，在進水腔301內回旋流動，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經濃水出水通道21與原水混合后流出混合水出口1015，然后流向預處理濾芯103的進口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出水通道21的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實施例提供的一種凈水機，不僅將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，而且在水路集分體101中集成了原水進口1014和混合水出口。減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

實施例六

如圖20和圖21所示，圖20為本實用新型提供的又一種凈水機的結構示意圖，圖21為本實施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實施例中的水路集分體101與實施例五不同之處在于：本實施例中的水路集分體101還包括調試水出口1016，調試水出口1016設置在第二殼體2上，且直通水氣分離腔3。當然，調試水出口1016還可以設置在第一殼體1上。

凈水機在正式使用之前需要進行調試，即需要將膜處理器中膜表面的保護液沖洗下來并排出。通過設置調試水出口1016，可以很方便的將含有保護液的沖洗水排出水路集分體101，從而避免沖洗水回流到預處理濾芯103對其造成污染。

本實施例提供的一種凈水機，不僅將現(xiàn)有技術中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個部件中即集成到水路集分體101中，而且在水路集分體101中集成了原水進口1014、混合水出口和調試水出口1016。減少了管路連接接頭，可使機器內部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時有利于簡化裝配工序，提高生產效率，也有利于機器的維護保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產品性能的一致性，便于批量大生產，保障批量產品的質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術人員理解，在本實用新型權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。