本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種小型化餐廚垃圾就地處理的梯度式餐廚垃圾高溫快速降解設(shè)備。

背景技術(shù)：

生活垃圾日益增加，已經(jīng)成為一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題和社會(huì)問(wèn)題。生活垃圾成分復(fù)雜，其中餐廚類(lèi)垃圾比重較大，約占垃圾總量50％，餐廚垃圾富含有機(jī)質(zhì)和高含水分率，營(yíng)養(yǎng)成分高，容易發(fā)臭，滋生蚊蠅，影響環(huán)境衛(wèi)生。

生活垃圾處理利用的重點(diǎn)在于餐廚垃圾的處理，隨著一些地區(qū)垃圾分類(lèi)工作的推廣，部分餐廚垃圾得到了專(zhuān)門(mén)處理，通過(guò)小型化高溫降解設(shè)備，讓餐廚垃圾減量化和穩(wěn)定化，使其能得到資源化利用，避免餐廚垃圾長(zhǎng)距離運(yùn)輸所產(chǎn)生的二次污染和運(yùn)費(fèi)高的問(wèn)題。

傳統(tǒng)小型化高溫降解設(shè)備，其降解倉(cāng)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，物料投入倉(cāng)內(nèi)，在輔助加熱和菌種分解的協(xié)同作用下，高溫降解，停留二十四小時(shí)之后出料，騰出倉(cāng)體接納新的物料。這種傳統(tǒng)的設(shè)備存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、倉(cāng)體結(jié)構(gòu)單一，物料停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)酵降解效果較差。

2、餐廚垃圾水分含量高達(dá)80％左右，單倉(cāng)結(jié)構(gòu)不利于物料水分調(diào)理，依靠輔助加熱蒸發(fā)水分的方式造成設(shè)備能耗較高。

3、出料量不易控制，過(guò)度出料將造成倉(cāng)內(nèi)繁殖的降解菌種大量損失，不利于下一批物料的降解。

因此，需要一種新型的高溫降解設(shè)備，使發(fā)酵物料能適當(dāng)增加停留時(shí)間，改善物料調(diào)理，降低能耗，提升總體降解效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小型化餐廚垃圾就地處理的梯度式餐廚垃圾高溫快速降解設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種梯度式餐廚垃圾高溫快速降解設(shè)備，包括降解倉(cāng)，所述降解倉(cāng)頂部設(shè)置有投料口，其下部設(shè)置有出料 口，降解倉(cāng)的外壁設(shè)置有輔助加熱裝置，所述降解倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有上中倉(cāng)隔板和中下倉(cāng)隔板，上中倉(cāng)隔板和中下倉(cāng)隔板將降解倉(cāng)內(nèi)部相對(duì)分割成自上而下分布的上倉(cāng)、中倉(cāng)、下倉(cāng)；所述上中倉(cāng)隔板一端固定在降解倉(cāng)的內(nèi)壁上，其另一端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成第一漏斗口；所述中下倉(cāng)隔板一端固定在降解倉(cāng)的內(nèi)壁上，其另一端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成第二漏斗口；所述上倉(cāng)內(nèi)安裝有位于上中倉(cāng)隔板上方的上倉(cāng)攪拌槳，所述上倉(cāng)攪拌槳的安裝端與上中倉(cāng)隔板的固定端位于降解倉(cāng)的同一側(cè)內(nèi)壁上；所述中倉(cāng)內(nèi)安裝有位于中下倉(cāng)隔板上方的中倉(cāng)攪拌槳，所述中倉(cāng)攪拌槳的安裝端與中下倉(cāng)隔板的固定端位于降解倉(cāng)的同一側(cè)內(nèi)壁上；所述出料口位于下倉(cāng)側(cè)壁的下部并且位于中下倉(cāng)隔板的下方。

上中倉(cāng)隔板、中下倉(cāng)隔板，以及第一漏斗口、第二漏斗口的設(shè)置，可延緩物料的下行，增加發(fā)酵降解的時(shí)間；上倉(cāng)攪拌槳和中倉(cāng)攪拌槳的安裝，可根據(jù)各自倉(cāng)體的降解狀態(tài)和需求，實(shí)行不同的轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間，減小攪拌設(shè)備的能耗。

所述上倉(cāng)的體積大于所述中倉(cāng)的體積，所述中倉(cāng)的體積大于下倉(cāng)的體積。物料在高溫降解過(guò)程中，逐步地被分解消耗，體積會(huì)明顯的減小，根據(jù)這一特點(diǎn)，倉(cāng)室從上而下設(shè)置的上倉(cāng)、中倉(cāng)、下倉(cāng)按由大到小設(shè)計(jì)，分別停留著降解期為第一天、第二天和第三天的物料，最后通過(guò)下倉(cāng)出料口排出的，是經(jīng)過(guò)了三天發(fā)酵降解的物料。

所述上中倉(cāng)隔板的另一端傾斜向下，上中倉(cāng)隔板的下端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成所述的第一漏斗口；所述中下倉(cāng)隔板的另一端傾斜向下，中下倉(cāng)隔板的下端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成所述的第二漏斗口。一端傾斜向下的上中倉(cāng)隔板和中下倉(cāng)隔板，可便于物料的下行。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置設(shè)備制造簡(jiǎn)易，可靠實(shí)用，節(jié)能高效；不等分的隔倉(cāng)式結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的處理效能，提高了物料的降解程度，使降解產(chǎn)物更加無(wú)害化和穩(wěn)定化；隔倉(cāng)結(jié)構(gòu)既將新舊的垃圾相對(duì)分隔，又不阻礙垃圾降解過(guò)程的行進(jìn)，能夠較好的保留了發(fā)酵舊料中的降解微生物菌群。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記含義：1、投料口；2、上倉(cāng)；3、中倉(cāng)；4、下倉(cāng)；5、上倉(cāng) 攪拌槳；6、中倉(cāng)攪拌槳；7、出料口；8、上中倉(cāng)隔板；9、中下倉(cāng)隔板；10、第一漏斗口；11、第二漏斗口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

傳統(tǒng)的高溫降解倉(cāng)是一個(gè)單一的倉(cāng)體，倉(cāng)體上方設(shè)置有投料口1，倉(cāng)體正立面下方設(shè)置出料口7，倉(cāng)內(nèi)容積與一天的投料量體積匹配，倉(cāng)體外壁設(shè)置有輔助加熱，倉(cāng)內(nèi)安裝有攪拌槳，用于破碎大塊物料和加速物料降解。

本實(shí)用新型在傳統(tǒng)降解設(shè)備的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加倉(cāng)體高度，在倉(cāng)內(nèi)增加兩塊隔板，將倉(cāng)體內(nèi)部相對(duì)地分隔成三個(gè)倉(cāng)室，形成梯度式倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，可以容納三天的降解物料。用于分隔倉(cāng)室的隔板一端焊接在倉(cāng)壁上，另一端傾斜向下，使倉(cāng)室下方形成漏斗口，便于物料下行。

參閱圖1，為一種梯度式餐廚垃圾高溫快速降解設(shè)備，包括降解倉(cāng)，降解倉(cāng)頂部設(shè)置有投料口1，其下部設(shè)置有出料口7，降解倉(cāng)的外壁設(shè)置有輔助加熱裝置(圖中未示出)，降解倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有上中倉(cāng)隔板8和中下倉(cāng)隔板9，上中倉(cāng)隔板8和中下倉(cāng)隔板9將降解倉(cāng)內(nèi)部相對(duì)分割成自上而下分布的上倉(cāng)2、中倉(cāng)3、下倉(cāng)4；上中倉(cāng)隔板8一端固定在降解倉(cāng)的內(nèi)壁上，其另一端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成第一漏斗口10；中下倉(cāng)隔板9一端固定在降解倉(cāng)的內(nèi)壁上，其另一端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成第二漏斗口11；上倉(cāng)2內(nèi)安裝有位于上中倉(cāng)隔板8上方的上倉(cāng)攪拌槳5，上倉(cāng)攪拌槳5的安裝端與上中倉(cāng)隔板8的固定端位于降解倉(cāng)的同一側(cè)內(nèi)壁上；中倉(cāng)3內(nèi)安裝有位于中下倉(cāng)隔板9上方的中倉(cāng)攪拌槳6，中倉(cāng)攪拌槳6的安裝端與中下倉(cāng)隔板9的固定端位于降解倉(cāng)的同一側(cè)內(nèi)壁上；出料口7位于下倉(cāng)4側(cè)壁的下部并且位于中下倉(cāng)隔板9的下方。

上中倉(cāng)隔板8、中下倉(cāng)隔板9，以及第一漏斗口10、第二漏斗口11的設(shè)置，可延緩物料的下行，增加發(fā)酵降解的時(shí)間；上倉(cāng)攪拌槳5和中倉(cāng)攪拌槳6的安裝，可根據(jù)各自倉(cāng)體的降解狀態(tài)和需求，實(shí)行不同的轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間，減小攪拌設(shè)備的能耗。

上倉(cāng)2的體積大于中倉(cāng)3的體積，中倉(cāng)3的體積大于下倉(cāng)4的體積。物料在高溫降解過(guò)程中，逐步地被分解消耗，體積會(huì)明顯的減小，根據(jù)這一特點(diǎn)， 倉(cāng)室從上而下設(shè)置的上倉(cāng)2、中倉(cāng)3、下倉(cāng)4按由大到小設(shè)計(jì)，分別停留著降解期為第一天、第二天和第三天的物料，最后通過(guò)下倉(cāng)4出料口7排出的，是經(jīng)過(guò)了三天發(fā)酵降解的物料。

上中倉(cāng)隔板8的另一端傾斜向下，上中倉(cāng)隔板8的下端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成所述的第一漏斗口10；中下倉(cāng)隔板9的另一端傾斜向下，中下倉(cāng)隔板9的下端與降解倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁形成所述的第二漏斗口11。一端傾斜向下的上中倉(cāng)隔板8和中下倉(cāng)隔板9，可便于物料的下行。

設(shè)備新啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先將餐廚垃圾進(jìn)料至上倉(cāng)2、中倉(cāng)3和下倉(cāng)4均滿倉(cāng)，經(jīng)過(guò)3天的發(fā)酵降解后，開(kāi)始啟動(dòng)每天的出料、進(jìn)料流程。首先，下倉(cāng)4的物料進(jìn)行出料，此時(shí)，中倉(cāng)3的物料在中倉(cāng)攪拌槳6和重力的作用下，進(jìn)入下倉(cāng)4，同理，上倉(cāng)2的物料隨之進(jìn)入中倉(cāng)3.下倉(cāng)4的物料出料完成后，即可對(duì)上倉(cāng)2進(jìn)行進(jìn)料，完成一天的出料和投料工作。

物料在高溫發(fā)酵的過(guò)程中，體積每天會(huì)逐步而明顯地縮小。上倉(cāng)2、中倉(cāng)3和下倉(cāng)4的容積，正是根據(jù)物料在發(fā)酵過(guò)程中每天體積縮小的特性而設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)物料在倉(cāng)內(nèi)3天的發(fā)酵期間，每天依次停留并充滿上倉(cāng)2、中倉(cāng)3和下倉(cāng)4。這依次停留并充滿各倉(cāng)的過(guò)程，為下倉(cāng)4出料之后，中倉(cāng)3的物料滑落(或被推動(dòng))至下倉(cāng)4，同時(shí)上倉(cāng)2的物料滑落(或被推動(dòng))至中倉(cāng)3，形成該依次停留的過(guò)程。上述過(guò)程完成時(shí)，會(huì)形成上倉(cāng)2是空的狀態(tài)，此時(shí)上倉(cāng)2可以倒進(jìn)新料。

若需攪拌上倉(cāng)2內(nèi)的餐廚垃圾，只需啟動(dòng)上倉(cāng)攪拌槳5；若需攪拌中倉(cāng)3內(nèi)的物料，只需啟動(dòng)中倉(cāng)攪拌槳6。上倉(cāng)攪拌槳5和中倉(cāng)攪拌槳6可單獨(dú)調(diào)速和控制。隨著每天的出料，在三天的發(fā)酵降解過(guò)程中，餐廚垃圾物料逐步由上倉(cāng)2轉(zhuǎn)移至中倉(cāng)3和下倉(cāng)4，完成3天的發(fā)酵降解，由出料口7出料，出料口7可進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉操作。隨著每天的出料和進(jìn)料，形成一個(gè)循環(huán)的工藝進(jìn)程，并且倉(cāng)內(nèi)一直能存有經(jīng)過(guò)兩天發(fā)酵的舊料，保持良好的降解菌群數(shù)量。

設(shè)備剛投入運(yùn)行的第一天需要將上倉(cāng)2、中倉(cāng)3、下倉(cāng)4全面充滿，是因?yàn)槔锪蠠o(wú)法單獨(dú)停留在上倉(cāng)2。第二、三天暫不進(jìn)出料，保證物料至少有三天的發(fā)酵降解時(shí)間。第四天，將下倉(cāng)4的物料清出，啟動(dòng)攪拌上倉(cāng)攪拌槳5和中倉(cāng)攪拌槳6，使中倉(cāng)3物料由第二漏斗口11進(jìn)入下倉(cāng)4，上倉(cāng)2物料由第一漏斗口10進(jìn)入中倉(cāng)3，從而騰出上倉(cāng)2的空間，用于投入第四天的新料，隨后， 每天都重復(fù)第四天的操作即可。

本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

第一，不等分的隔倉(cāng)式結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)單一倉(cāng)體增加了三倍的處理能力，但倉(cāng)體不需要增加三倍體積，提升了設(shè)備的處理效能。

第二，新型結(jié)構(gòu)可以讓物料停留時(shí)間從1天增加到3天，提高了物料的降解程度，使降解產(chǎn)物更加無(wú)害化和穩(wěn)定化。

第三，新型的隔倉(cāng)結(jié)構(gòu)既將新舊的垃圾相對(duì)分隔，又不阻礙垃圾降解過(guò)程的行進(jìn)，能夠較好的保留了發(fā)酵舊料中的降解微生物菌群。

第四，單獨(dú)安裝的小型攪拌裝置，處理對(duì)象更具針對(duì)性，運(yùn)行更加高效節(jié)能。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。