本實用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于固體廢棄物料的堆料發(fā)酵設(shè)備或散裝堆料設(shè)備的立式多層移動地板發(fā)酵倉。

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背景技術(shù)：
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隨著我國城市化水平不多提高，生活污水和工業(yè)污水排放量日益增加，污水處理廠污泥產(chǎn)量急劇增加。目前一種較好的污泥及有機廢棄物的處理方法是污泥好氧發(fā)酵。污泥好氧發(fā)酵因其無害化、減量化、資源化的優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛，但是目前好氧發(fā)酵技術(shù)存在著占地面積大、自動化程度低、易造成二次污染、成本高的缺點，阻礙著其進一步發(fā)展。

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技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了解決上述問題，本實用新型提供了一種由多個單個移動地板箱體連接組裝而成的立式多層移動地板發(fā)酵倉，該裝置可根據(jù)物料發(fā)酵量、發(fā)酵時間等工藝要求自由組裝，通過地板移動帶動物料向前推進的。

為了解決上述問題，設(shè)計一種立式多層移動地板發(fā)酵倉，所述的發(fā)酵倉由多個移動地板箱體層疊組裝而成，移動地板箱體底面鋪設(shè)有若干塊橫向平行布置的移動地板，移動底板下部等間距設(shè)有支撐輥輪組及導(dǎo)向機構(gòu)。

所述的移動地板箱體側(cè)壁周圍分布有橫向或縱向的通風(fēng)管路，滿足發(fā)酵所需通風(fēng)供氧。

所述的移動地板箱體之間通過螺栓連接或焊接組裝。所述的移動地板箱體一側(cè)接有液壓油缸，液壓油缸驅(qū)動移動地板箱體進行雙向移動，使每個移動地板箱體移動的同時物料移位，復(fù)位時分別縮回。

物料在移動地板箱體中的水平移動是通過移動地板帶動，然后逐個或逐組移動地板，物料保持不動，實現(xiàn)物料的前進移動。

所述的移動地板箱體層疊布置，上一層移動地板內(nèi)的物料移到箱尾后掉入下一層移動地板箱體內(nèi)，使物料在發(fā)酵倉內(nèi)的流動軌跡成S形。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1.該立式多層移動地板發(fā)酵倉便于實現(xiàn)自動化和規(guī)?；鳂I(yè)，同時根據(jù)工藝需求，合理設(shè)計進料量、物料推送時間等，自動化程度高，箱體裝載量大大提高，場地利用率顯著提升；

2.由單層移動地板箱體通過螺栓連接、疊加組成，便于拆裝運輸，并可根據(jù)組合自由組裝箱體個數(shù)，還提高了土地利用率，滿足發(fā)酵所需的時間；

3.密閉性能好，能有效控制二次污染；

4.側(cè)壁周圍分布有橫向或縱向的通風(fēng)管路，滿足發(fā)酵所需通風(fēng)供氧；

5.通過移動地板移動實現(xiàn)物料的移動、掉落，對于好氧發(fā)酵而言相當于翻堆作用，有效提高發(fā)酵質(zhì)量。

[附圖說明]

圖1是單層移動地板箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是多層移動地板發(fā)酵倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是立式多層移動地板發(fā)酵倉的物料移動示意圖；

圖4-1是單層移動地板箱體預(yù)備時地板狀態(tài)位置示意圖；

圖4-2是單層移動地板箱體推送時地板狀態(tài)位置示意圖；

圖4-3是單層移動地板箱體抽回時地板狀態(tài)位置示意圖；

圖中：1.通風(fēng)管路 2.支承輥輪組 3.導(dǎo)向機構(gòu) 4.移動地板 5.箱體 6.液壓油缸；

指定圖1作為本實用新型的摘要附圖。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型是用于污泥、有機廢棄物等的生物發(fā)酵處理，如本裝置的原理是通過地板移動帶動物料向前推進。該多層移動地板發(fā)酵倉由多個移動地板箱體組裝連接而成，每個移動地板箱體主要由通風(fēng)管路1，支撐輥輪組2，導(dǎo)向機構(gòu)3，移動地板4，箱體5、液壓油缸6等組成，見圖1。移動地板箱體底面鋪設(shè)有若干塊橫向平行布置的移動地板，移動底板下部等間距設(shè)有支撐輥輪組及導(dǎo)向機構(gòu)，支撐輥輪或滑塊起支撐移動地板作用，同時輥輪或滑塊利于移動地板運動；導(dǎo)向機構(gòu)分別帶動每塊移動地板沿導(dǎo)向裝置上的軸承水平運動；移動地板箱體側(cè)壁周圍分布有橫向或縱向的通風(fēng)管路，滿足發(fā)酵所需通風(fēng)供氧；移動地板箱體一側(cè)接有液壓油缸，液壓油缸驅(qū)動移動地板箱體進行雙向移動，使每個移動地板箱體移動的同時物料移位，復(fù)位時分別縮回。箱體個數(shù)可根據(jù)物料發(fā)酵量、發(fā)酵時間等工藝要求自由組裝，所述的移動地板箱體之間通過螺栓連接或焊接組裝，便于拆裝運輸，如圖2所示為兩列五層共十個箱體的發(fā)酵倉，使用時，將物料輸送至頂層完成進料，需液壓油缸推動全部地板同步移動一定距離，從而帶動物料前移并在箱尾掉落至下層，然后逐次逐組的抽回移動地板，物料在摩擦力的相互作用下保持不動，完成一次推送，如此反復(fù)，箱內(nèi)物料推移至箱尾并掉落到下層，使物料在發(fā)酵倉內(nèi)的流動軌跡成S形，最終物料流動至出口，完成發(fā)酵過程，流程圖見圖3。

實施例1

現(xiàn)以該發(fā)酵倉結(jié)構(gòu)進行說明，參加圖4-1至圖4-3：

未進料時，移動地板處于如圖4-1位置，處于預(yù)備狀態(tài)；在預(yù)備狀態(tài)的位置完成進料后，①-⑥號全部油缸同步推動地板前進，見圖4-2，進而帶動物料前移；物料前進后，逐次抽回地板，如圖4-3，先同步抽回①、④地板，再抽回②、⑤地板，最后抽回③、⑥地板，回到預(yù)備狀態(tài)圖4-1，完成一輪推送，多次進料、推送物料后，物料掉入下一層箱體，然后重復(fù)操作，物料堆滿整個發(fā)酵倉，最終出倉后完成發(fā)酵。