本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

厭氧生物處理技術(shù)具有投資小、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)需攪拌和供氧，動(dòng)力消耗少、能產(chǎn)生大量含甲烷的沼氣，可用于發(fā)電和家庭燃?xì)?、污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點(diǎn)，在水處理行業(yè)中一直都受到環(huán)保工作者們的青睞。養(yǎng)殖廢水作為一種高濃度有機(jī)廢水，厭氧生物處理技術(shù)是其不可或缺的處理工藝。養(yǎng)殖廢水厭氧處理技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的研究和發(fā)展，其理論和實(shí)踐都有了很大的進(jìn)步，并得到廣泛應(yīng)用。目前養(yǎng)殖廢水厭氧處理方法主要為厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobic BaffLted Reactor，ABR)、升流式厭氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、IC反應(yīng)器（internal circulation）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等。因其采用鋼筋混凝土、搪瓷拼裝或碳鋼焊接等結(jié)構(gòu)，具有投資高，容積小，受氣溫變化影響大，抗沖擊能力弱，厭氧反應(yīng)不完全，產(chǎn)氣量小，需額外建設(shè)儲(chǔ)氣設(shè)備，厭氧出水水質(zhì)波動(dòng)大，能源回收率低等等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置，包括沿地表往下開(kāi)設(shè)的倒梯形的塘體、布水系統(tǒng)、集水池，所述塘體的內(nèi)周壁、塘底、塘體上方的塘口處均鋪設(shè)有用以密封塘體的黑膜，所述布水系統(tǒng)包括伸入塘底的若干進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的出水口上均設(shè)有米字形的布水器，所述塘體內(nèi)部經(jīng)出水管、出水泵與集水池連接，所述集水池經(jīng)回流管、回流泵與進(jìn)水管連接，所述塘體上方的塘口處設(shè)有出氣管。

優(yōu)選的，位于塘體周側(cè)的地表上還開(kāi)設(shè)有環(huán)形溝渠，所述環(huán)形溝渠將塘體包圍于環(huán)內(nèi)，位于塘體外部的黑膜的端部均經(jīng)填土層埋設(shè)于環(huán)形溝渠內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述布水系統(tǒng)還包括沿著塘口的外周部布設(shè)且形狀與塘口的輪廓線相適應(yīng)的匯水管，所述匯水管上連接有養(yǎng)殖廢水進(jìn)水管道，所述集水池經(jīng)回流管、回流泵與匯水管連接，所述匯水管再與若干進(jìn)水管連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管均由上水平管體、傾斜管體、下水平管體相互連接組成，所述上水平管體位于塘體的塘口處并與匯水管連接，所述下水平管體位于近塘底處，所述傾斜管體位于塘體的內(nèi)周壁處，所述布水器連接于下水平管體上，所述傾斜管體沿著塘體內(nèi)周壁的輪廓布設(shè)。

優(yōu)選的，若干進(jìn)水管與布水器沿著塘體的長(zhǎng)度方向均布，若干進(jìn)水管與布水器對(duì)稱分布于塘體的長(zhǎng)度方向上的中軸線的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述布水器包括用以與進(jìn)水管的出水口連接的豎向管體，所述豎向管體的周側(cè)環(huán)形均布并連通有若干個(gè)噴水支管，所述噴水支管上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴水孔。

優(yōu)選的，所述噴水支管的數(shù)量為八根。

優(yōu)選的，所述黑膜位于進(jìn)水管下方，所述集水池上設(shè)有排水管。

優(yōu)選的，所述黑膜為HDPE防滲膜，膜厚為1～1.5mm，塘體上方塘口處的黑膜面積為塘體表面積的1.2～1.5倍，所述塘體的坡度系數(shù)為0.6～1，所述塘體的深度為6～7m。

優(yōu)選的，所述噴水支管的長(zhǎng)度為塘體底部寬度的1/8，在每根噴水支管中的相鄰噴水孔間距為6～10mm，塘體長(zhǎng)度方向上的兩相鄰豎向管體的間距為0.6～1m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)米字形的布水器設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)將養(yǎng)殖廢水均勻的泵入塘底，集水池與回流管的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)養(yǎng)殖廢水的循環(huán)泵入，提高COD去除率與沼氣產(chǎn)量，塘體位于地表下受氣溫變化影響小，運(yùn)行穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例去除塘口黑膜的俯視圖。

圖2為圖1中加上塘口黑膜的A-A剖視圖。

圖3為圖1中加上塘口黑膜的B-B剖視圖。

圖中：1-地表，2-塘體，3-集水池，4-黑膜，5-進(jìn)水管，6-布水器，7-出水管，8-出水泵，9-回流管，10-回流泵，11-出氣管，12-環(huán)形溝渠，13-填土層，14-匯水管，15-養(yǎng)殖廢水進(jìn)水管道，16-上水平管體，17-傾斜管體，18-下水平管體，19-豎向管體，20-噴水支管，21-排水管。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1~3所示，一種養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置，包括沿地表1往下開(kāi)設(shè)的倒梯形的塘體2、布水系統(tǒng)、集水池3，所述塘體的內(nèi)周壁、塘底、塘體上方的塘口處均鋪設(shè)有用以密封塘體的黑膜4，密封使塘體內(nèi)部保持氧氣不足的狀態(tài)，所述布水系統(tǒng)包括伸入塘底的若干進(jìn)水管5，所述進(jìn)水管的出水口上均設(shè)有米字形的布水器6，所述塘體內(nèi)部經(jīng)出水管7、出水泵8與集水池連接，所述集水池經(jīng)回流管9、回流泵10與進(jìn)水管連接，所述塘體上方的塘口處設(shè)有出氣管11。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，位于塘體周側(cè)的地表上還開(kāi)設(shè)有環(huán)形溝渠12，所述環(huán)形溝渠將塘體包圍于環(huán)內(nèi)，位于塘體外部的黑膜的端部均經(jīng)填土層13埋設(shè)于環(huán)形溝渠內(nèi)部。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述布水系統(tǒng)還包括沿著塘口的外周部布設(shè)且形狀與塘口的輪廓線相適應(yīng)的匯水管14，所述匯水管上連接有養(yǎng)殖廢水進(jìn)水管道15，所述集水池經(jīng)回流管、回流泵與匯水管連接，所述匯水管再與若干進(jìn)水管連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)水管均由上水平管體16、傾斜管體17、下水平管體18相互連接組成，所述上水平管體位于塘體的塘口處并與匯水管連接，所述下水平管體位于近塘底處，所述傾斜管體位于塘體的內(nèi)周壁處，所述布水器連接于下水平管體上，所述傾斜管體沿著塘體內(nèi)周壁的輪廓布設(shè)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，若干進(jìn)水管與布水器沿著塘體的長(zhǎng)度方向均布，若干進(jìn)水管與布水器對(duì)稱分布于塘體的長(zhǎng)度方向上的中軸線的兩側(cè)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述布水器包括用以與進(jìn)水管的出水口連接的豎向管體19，所述豎向管體的周側(cè)環(huán)形均布并連通有若干個(gè)噴水支管20，所述噴水支管上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴水孔。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述噴水支管的數(shù)量為八根。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述黑膜位于進(jìn)水管下方，所述集水池上設(shè)有排水管21。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述黑膜為HDPE防滲膜，膜厚為1～1.5mm，塘體上方塘口處的黑膜面積為塘體表面積的1.2～1.5倍，所述塘體的坡度系數(shù)為0.6～1，所述塘體的深度為6～7m。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述噴水支管的長(zhǎng)度為塘體底部寬度的1/8，在每根噴水支管中的相鄰噴水孔間距為6～10mm，塘體長(zhǎng)度方向上的兩相鄰豎向管體的間距為0.6～1m。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，塘體位于地表下受氣溫變化影響小，塘內(nèi)溫度穩(wěn)定，產(chǎn)氣效率高，氣量大，塘體容積大，抗沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，自帶大容積儲(chǔ)氣空間，能夠保證沼氣發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)發(fā)電作業(yè)，提高能源回收利用率，工程投資僅為目前常用厭氧處理工藝的2/3左右。

具體實(shí)施過(guò)程：將養(yǎng)殖廢水原水經(jīng)養(yǎng)殖廢水進(jìn)水管道泵入，依次經(jīng)過(guò)匯水管、上水平管體、傾斜管體、下水平管體，從塘底的布水器噴出，在塘體內(nèi)進(jìn)行厭氧反應(yīng)，同步開(kāi)啟回流泵，出水至集水池的廢水再次回流至匯水管，再依次經(jīng)過(guò)上水平管體、傾斜管體、下水平管體，從塘底的布水器再次噴出；反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣從出氣管排出供沼氣發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)發(fā)電作業(yè)；反應(yīng)結(jié)束后，集水池的廢水從排水管排出。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的養(yǎng)殖廢水厭氧處理裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。