本實用新型涉及一種竹制品加工設(shè)備，尤其涉及一種竹制套筒內(nèi)表面清潔機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，竹制套筒在噴完油漆后，經(jīng)常會有灰塵等雜質(zhì)參雜漆漬吸附在竹制套筒內(nèi)表面，使得其內(nèi)表面不夠光滑和潔凈，如果將竹制套筒放入水槽內(nèi)清洗，容易將竹制品泡壞，因此需要設(shè)計專門的清潔機構(gòu)來進行清潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種能夠在保證竹制套筒不被水泡壞的前提下，將竹制套筒內(nèi)表面清潔干凈，提高產(chǎn)品質(zhì)量和美觀度的竹制套筒內(nèi)表面清潔機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案：一種竹制套筒內(nèi)表面清潔機構(gòu)，包括電磁閥塊、推動電磁閥塊滑動的氣缸、固定在電磁閥塊上的噴水頭、抽水頭和若干吹干頭，所述噴水頭和抽水頭通過電磁閥塊連接水泵；所述吹干頭通過電磁閥塊連接氣泵，所述噴水頭、抽水頭和若干吹干頭沿著竹制套筒輸送帶的輸送方向排列，所述氣缸一側(cè)設(shè)有支撐框，所述支撐框內(nèi)設(shè)有一滑塊，氣缸的活塞桿端部穿過支撐框一端面后與滑塊連接，所述電機架底部設(shè)有支撐立柱。

本實用新型使得竹制套筒在輸送過程中可以進行內(nèi)表面的清潔，每個竹制套筒先通過噴水頭噴水沖洗，將附著的灰塵和漆漬清洗干凈；然后通過抽水頭將水抽干，防止內(nèi)部形成污水點；最后通過多個吹干頭將瓶子內(nèi)部吹干，防止殘留水漬形成污點，防止竹制套筒內(nèi)表面被水泡壞，且整體結(jié)構(gòu)簡單牢固。

氣缸安裝的牢固性高，而且還能提高氣缸運行的平穩(wěn)定，從而保證內(nèi)表面清潔機構(gòu)運行的穩(wěn)定性，保證轉(zhuǎn)輪的高度和驅(qū)動電機的安裝牢固度。

優(yōu)選地，所述電磁閥塊通過一連接立柱固定在滑塊上，所述連接立柱頂部設(shè)有鎖緊噴水頭和抽水頭的第一鎖緊塊以及鎖緊吹干頭的第二鎖緊塊。

該種結(jié)構(gòu)不僅可以通過調(diào)節(jié)連接立柱的長度調(diào)節(jié)噴水頭、抽水頭和吹干頭的高度，而且還能保證噴水頭、抽水頭和吹干頭的連接牢固性。

優(yōu)選地，所述滑塊上設(shè)有若干導向孔，所述支撐框內(nèi)設(shè)有若干配合導向孔的導向桿，所述導向桿與滑塊連接處設(shè)有支撐盤，所述支撐框外側(cè)設(shè)有手持桿。

該種結(jié)構(gòu)使得導向桿與滑塊的裝配更加緊固可靠；提高氣缸運行的平穩(wěn)定，從而進一步保證內(nèi)表面清潔機構(gòu)運行的穩(wěn)定性，同時方便安裝者對支撐框的安裝。

優(yōu)選地，所述支撐框包括前支撐板、后支撐板和固定在兩塊支撐板頂部之間的支撐橫板以及固定在兩塊支撐板一側(cè)之間的支撐立板，所述導向桿兩端分別連接前支撐板和后支撐板，所述手持桿固定在后支撐板上。

該種結(jié)構(gòu)使得支撐框的結(jié)構(gòu)和安裝更加牢固可靠，從而保證內(nèi)表面清潔機構(gòu)的安裝更加牢固可靠。

優(yōu)選地，所述吹干頭的數(shù)量為兩個，分別為第一吹干頭和第二吹干頭，所述第一吹干頭和第二吹干頭通過第二鎖緊塊鎖緊。

該種數(shù)量的選擇，使得其保證能夠?qū)⒅裰铺淄矁?nèi)部徹底吹干的前提下，盡量將結(jié)構(gòu)簡化，降低成本。

優(yōu)選地，所述噴水頭前端設(shè)有配合套筒口大小的噴水管，所述抽水頭前端設(shè)有配合套筒口大小的抽水管，所述第一吹干頭前端設(shè)有配合套筒口大小的第一吹風管，所述第二吹干頭前端設(shè)有配合套筒口大小的第二吹風管。

該種結(jié)構(gòu)使得噴水頭更加容易將清洗水噴入竹制套筒內(nèi)清洗，使得抽水頭更加容易將竹制套筒內(nèi)的水抽干，使得第一吹干頭和第二吹干頭更加容易將竹制套筒內(nèi)吹干。

本實用新型使得竹制套筒在輸送過程中可以進行內(nèi)表面的清潔，每個竹制套筒先通過噴水頭噴水沖洗，將附著的灰塵和漆漬清洗干凈；然后通過抽水頭將水抽干，防止內(nèi)部形成污水點；最后通過多個吹干頭將瓶子內(nèi)部吹干，防止殘留水漬形成污點，防止竹制套筒內(nèi)表面被水泡壞，且整體結(jié)構(gòu)簡單牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中1.支撐框，2.噴水頭，3.抽水頭，4.第一吹干頭，5.第二吹干頭，6.第一鎖緊塊，7.第二鎖緊塊，8.氣缸，9.氣缸的活塞桿，10.滑塊，11.連接立柱，12.電磁閥塊，13.導向桿，14.噴水管，15.抽水管，16.第一吹風管，17.第二吹風管，18.手持桿，19.前支撐板，20.后支撐板，21.支撐橫板，22.支撐立板，23.支撐盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1-2所示，一種竹制套筒內(nèi)表面清潔機構(gòu)，包括電磁閥塊12、推動電磁閥塊12滑動的氣缸8、固定在電磁閥塊12上的噴水頭2、抽水頭3和兩個吹干頭，噴水頭2和抽水頭3通過電磁閥塊12連接水泵；兩個吹干頭通過電磁閥塊12連接氣泵。噴水頭2、抽水頭3和兩個吹干頭沿著竹制套筒輸送帶的輸送方向排列。氣缸8一側(cè)設(shè)有支撐框1，支撐框1內(nèi)設(shè)有一滑塊10，氣缸的活塞桿9端部穿過支撐框1一端面后與滑塊10連接。電機架27底部設(shè)有支撐立柱28。電磁閥塊12通過一連接立柱11固定在滑塊10上，連接立柱11頂部設(shè)有鎖緊噴水頭2和抽水頭3的第一鎖緊塊6以及鎖緊吹干頭的第二鎖緊塊7?；瑝K10上設(shè)有四個導向孔，支撐框1內(nèi)設(shè)有四根配合導向孔的導向桿13，導向桿13與滑塊10連接處設(shè)有支撐盤23，支撐框1外側(cè)設(shè)有手持桿18。支撐框1包括前支撐板19、后支撐板20和固定在兩塊支撐板頂部之間的支撐橫板21以及固定在兩塊支撐板一側(cè)之間的支撐立板22，導向桿13兩端分別連接前支撐板19和后支撐板20，手持桿18固定在后支撐板20上。吹干頭的數(shù)量為兩個，分別為第一吹干頭4和第二吹干頭5，第一吹干頭4和第二吹干頭5通過第二鎖緊塊7鎖緊。噴水頭2前端設(shè)有配合套筒口大小的噴水管14，抽水頭3前端設(shè)有配合套筒口大小的抽水管15，第一吹干頭4前端設(shè)有配合套筒口大小的第一吹風管16，第二吹干頭5前端設(shè)有配合套筒口大小的第二吹風管17。

本實用新型的工作過程如下：待清潔竹制套筒隨著輸送帶輸送到內(nèi)表面清潔機構(gòu)的位置，第一個竹制套筒對準噴水頭位置時，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭往前運動，噴水頭對準第一個竹制套筒噴水，抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭輪空，噴水結(jié)束后，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭復位；然后輸送帶運行帶動待清潔竹制套筒前進，當?shù)谝粋€竹制套筒對準抽水頭位置，第二個竹制套筒對準噴水頭位置時，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭往前運動，噴水頭對準第二個竹制套筒噴水，抽水頭對準第一個竹制套筒抽水，第一吹干頭和第二吹干頭輪空，噴水、抽水結(jié)束后，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭復位；然后輸送帶運行帶動待清潔竹制套筒前進，當?shù)谝粋€竹制套筒對準第一吹干頭位置，第二個竹制套筒對準抽水頭位置，第三個竹制套筒對準噴水頭位置時，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭往前運動，噴水頭對準第三個竹制套筒噴水，抽水頭對準第二個竹制套筒抽水，第一吹干頭對準第一個竹制套筒吹風，第二吹干頭輪空，噴水、抽水和吹風束后，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭復位；然后輸送帶運行帶動待清潔竹制套筒前進，當?shù)谝粋€竹制套筒對準第二吹干頭位置，第二個竹制套筒對準第一吹干頭位置，第三個竹制套筒對抽水頭頭位置，第四個竹制套筒對準噴水頭位置時，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭往前運動，噴水頭對準第四個竹制套筒噴水，抽水頭對準第三個竹制套筒抽水，第一吹干頭對準第二個竹制套筒吹風，第二吹干頭對準第一個竹制套筒吹風，噴水、抽水和吹風結(jié)束后，氣缸推動噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭復位；內(nèi)表面清潔機構(gòu)重復步驟1）-4）的循環(huán)動作，直至最后一個竹制套筒吹干為止。

本實用新型中的電磁閥塊、噴水頭、抽水頭、第一吹干頭和第二吹干頭為市面采購的常規(guī)部件，本實用新型中提及的竹制套筒輸送帶為常規(guī)輸送帶，故不作細述。