本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型生化消毒一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一些應(yīng)用于農(nóng)村的傳統(tǒng)污水處理設(shè)備存在處理效果不夠穩(wěn)定，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)占地大，運(yùn)行成本高，系統(tǒng)集成度不高，控制方式復(fù)雜，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守等系列問(wèn)題。

中國(guó)專利CN 204474501 U公開了一種新型農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備，但是其存在以下不足：

①采用傳統(tǒng)微孔曝氣，由于曝氣方式采用了傳統(tǒng)的底部微孔曝氣方式，所以針對(duì)于小水量的項(xiàng)目，邊界效應(yīng)大，即一小部分曝氣頭發(fā)生堵塞或損壞就會(huì)對(duì)出水水質(zhì)影響非常大，且曝氣頭維護(hù)需將曝氣頭所在區(qū)域水完全排空，維護(hù)工作量大。

②采用MBR膜工藝，需要定期對(duì)膜進(jìn)行清洗，且清洗過(guò)程復(fù)雜，需要專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)，清水需要依靠水泵抽吸才能排出，相當(dāng)于增加了一級(jí)提升，運(yùn)行成本高。

③采用顆粒填料放置于固定不銹鋼網(wǎng)籠內(nèi)，僅依靠底部曝氣對(duì)顆粒填料進(jìn)行攪拌，無(wú)法保證攪拌效果，脫膜效果無(wú)法保證，且容易形成死區(qū)。

④附屬設(shè)備多，運(yùn)行維護(hù)困難，需要專業(yè)的技術(shù)人員長(zhǎng)期駐守。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型生化消毒一體化設(shè)備，該設(shè)備可解決底部微孔曝氣的邊界效應(yīng)大的問(wèn)題，顆粒攪拌充分，不形成死區(qū)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種新型生化消毒一體化設(shè)備，包含外置風(fēng)機(jī)和依次連接的兼氧區(qū)、自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)、斜板沉淀區(qū)、消毒功能段，所述兼氧區(qū)與進(jìn)水管連通，所述斜板沉淀區(qū)與出水管連通，所述兼氧區(qū)設(shè)有分區(qū)隔板，所述分區(qū)隔板將兼氧區(qū)等分為若干分區(qū)，所述分區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管進(jìn)口設(shè)于前一分區(qū)上部，導(dǎo)流管出口設(shè)于后一分區(qū)下部，使污水在分區(qū)中保持自下至上的流態(tài)，所述自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)設(shè)有自曝氣生物轉(zhuǎn)輪、仿生填料、顆粒填料、底部穿孔曝氣管、內(nèi)循環(huán)管線，所述自曝氣生物轉(zhuǎn)輪通過(guò)鏈條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述底部穿孔曝氣管通過(guò)曝氣管線連接至外置風(fēng)機(jī)，所述仿生填料通過(guò)捆綁方式固定于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪內(nèi)部，所述顆粒填料置于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)內(nèi)，顆粒填料靠自曝氣生物轉(zhuǎn)輪和底部穿孔曝氣管進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，所述內(nèi)循環(huán)管線從自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)后端底部連接至兼氧區(qū)進(jìn)水端水面以上，內(nèi)循環(huán)管線出口設(shè)于兼氧區(qū)進(jìn)水端水面以上，內(nèi)循環(huán)管線進(jìn)口設(shè)于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)后端底部，所述內(nèi)循環(huán)管線出口處連接有氣提供氣管，所述氣提供氣管與外置風(fēng)機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)氣提內(nèi)循環(huán)，所述斜板沉淀區(qū)設(shè)有斜板填料、三相分離器、不銹鋼隔網(wǎng)和出水堰槽，所述斜板填料傾斜放置，所述不銹鋼隔網(wǎng)安裝于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)與斜板沉淀區(qū)之間，所述三相分離器設(shè)于斜板填料下方，所述三相分離器與出水堰槽連接，所述出水堰槽與出水管連接，所述消毒功能段安裝于出水管上。

所述的顆粒填料填充比最多70％。

所述的自曝氣生物轉(zhuǎn)輪浸沒(méi)水中80％。

所述的消毒功能段包括出水U型管、紫外線燈管套管、頂部定位板和底部定位板，所述出水U型管與出水管連接，所述紫外線燈管套管、頂部定位板和底部定位板設(shè)于出水U型管內(nèi)靠近出水堰槽的一側(cè)，所述頂部定位板設(shè)于出水U型管上部，所述底部定位板設(shè)于出水U型管下部，所述紫外線燈管套管從上至下穿過(guò)頂部定位板后頂住底部定位板。

所述的頂部定位板與底部定位板上設(shè)置耐紫外線O型圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)優(yōu)良的污水去污能力：本實(shí)用新型通過(guò)自曝氣生物轉(zhuǎn)輪的生化處理過(guò)程，能夠很好的實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化，BOD5、總懸浮物和總氮均能降到10mg/L以下，與此同時(shí)總磷能達(dá)到1.0mg/L，整個(gè)過(guò)程結(jié)合了活性污泥法和固定生物膜法，從而能獲得更高的去污效率；

2)系統(tǒng)控制操作簡(jiǎn)單易行：本實(shí)用新型不需要復(fù)雜的控制裝置，只需通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制自曝氣生物轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速即可控制溶解氧濃度；

3)消毒功能段結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和更換，出水U型管可保持紫外線燈管套管處液位高度，消毒系統(tǒng)無(wú)需密封；

4)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單：本實(shí)用新型無(wú)水下設(shè)備，所有設(shè)備均可提出水面進(jìn)行維護(hù)，且放棄傳統(tǒng)底部微孔曝氣方式，采用自曝氣生物轉(zhuǎn)輪對(duì)污水進(jìn)行充氧，避免了曝氣盤堵塞這一問(wèn)題，整體運(yùn)行簡(jiǎn)單且穩(wěn)定；

5)顆粒填料攪拌充分：采用自曝氣生物轉(zhuǎn)輪與底部穿孔曝氣管對(duì)自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置的顆粒填料進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，顆粒填料的流動(dòng)性和脫膜效果好，自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)無(wú)死區(qū)；

6)降低能量消耗和運(yùn)行成本：自曝氣生物轉(zhuǎn)輪比其他用鼓風(fēng)機(jī)曝氣的系統(tǒng)節(jié)能30％以上，兼氧區(qū)利用分區(qū)隔板以及導(dǎo)流管使污水保持自下至上的流態(tài)，省去了攪拌機(jī)這一設(shè)備，同時(shí)自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)內(nèi)循環(huán)采用氣提方式，較傳統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水泵節(jié)省能耗約40％以上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的消毒功能段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-進(jìn)水管；2-分區(qū)隔板；3-內(nèi)循環(huán)管線出口；4-氣提供氣管；5-導(dǎo)流管；6-外置風(fēng)機(jī)；7-底部穿孔曝氣管；8-自曝氣生物轉(zhuǎn)輪；9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10-斜板沉淀區(qū)；11-出水堰槽；12-消毒功能段；13-出水管；14-出水U型管；15-三相分離器；16-內(nèi)循環(huán)管線進(jìn)口；17-不銹鋼隔網(wǎng)；18-自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)；19-兼氧區(qū)；20-內(nèi)循環(huán)管線；21-頂部定位板；22-紫外線燈管套管；23-底部定位板；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種新型生化消毒一體化設(shè)備，包含外置風(fēng)機(jī)6和依次連接的兼氧區(qū)19、自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18、斜板沉淀區(qū)10、消毒功能段12，所述兼氧區(qū)19與進(jìn)水管1連通，所述斜板沉淀區(qū)10與出水管13連通，所述兼氧區(qū)19設(shè)有分區(qū)隔板2，所述分區(qū)隔板2將兼氧區(qū)19等分為若干分區(qū)，所述分區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流管5，所述導(dǎo)流管5進(jìn)口設(shè)于前一分區(qū)上部，導(dǎo)流管5出口設(shè)于后一分區(qū)下部，使污水在分區(qū)中保持自下至上的流態(tài)，所述自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18設(shè)有自曝氣生物轉(zhuǎn)輪8、仿生填料、顆粒填料、底部穿孔曝氣管7、內(nèi)循環(huán)管線20，所述自曝氣生物轉(zhuǎn)輪8通過(guò)鏈條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)，所述底部穿孔曝氣管7通過(guò)曝氣管線連接至外置風(fēng)機(jī)6，所述仿生填料通過(guò)捆綁方式固定于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪8內(nèi)部，所述顆粒填料置于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18內(nèi)，顆粒填料靠自曝氣生物轉(zhuǎn)輪8和底部穿孔曝氣管7進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，所述內(nèi)循環(huán)管線20從自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18后端底部連接至兼氧區(qū)19進(jìn)水端水面以上，內(nèi)循環(huán)管線出口3設(shè)于兼氧區(qū)19進(jìn)水端水面以上，內(nèi)循環(huán)管線進(jìn)口16設(shè)于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18后端底部，所述內(nèi)循環(huán)管線出口3處連接有氣提供氣管4，所述氣提供氣管4與外置風(fēng)機(jī)6連接，實(shí)現(xiàn)氣提內(nèi)循環(huán)，所述斜板沉淀區(qū)10設(shè)有斜板填料、三相分離器15、不銹鋼隔網(wǎng)17和出水堰槽11，所述斜板填料傾斜放置，所述不銹鋼隔網(wǎng)17安裝于自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18與斜板沉淀區(qū)10之間，所述三相分離器15設(shè)于斜板填料下方，所述三相分離器15與出水堰槽11連接，所述出水堰槽11與出水管13連接，所述消毒功能段12安裝于出水管13上。

所述的顆粒填料填充比最多70％。

所述的自曝氣生物轉(zhuǎn)輪8浸沒(méi)水中80％。

所述的消毒功能段12包括出水U型管14、紫外線燈管套管22、頂部定位板21和底部定位板23，所述出水U型管14與出水管13連接，所述紫外線燈管套管22、頂部定位板21和底部定位板23設(shè)于出水U型管14內(nèi)靠近出水堰槽11的一側(cè)，所述頂部定位板21設(shè)于出水U型管14上部，所述底部定位板23設(shè)于出水U型管14下部，所述紫外線燈管套管22從上至下穿過(guò)頂部定位板21后頂住底部定位板23。

所述的頂部定位板21與底部定位板23上設(shè)置耐紫外線O型圈。

應(yīng)用時(shí)，污水通過(guò)進(jìn)水管1，進(jìn)入兼氧區(qū)19，通過(guò)兼氧區(qū)19的污水流入自曝氣生物轉(zhuǎn)輪好氧區(qū)18進(jìn)行好氧處理，再進(jìn)入斜板沉淀區(qū)10進(jìn)行過(guò)濾后經(jīng)過(guò)出水堰槽11最終進(jìn)入消毒功能段12對(duì)污水進(jìn)行深度處理后出水。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。